ESTRUCTURAS CERMICAS Y

METALCERMICAS
 La cermica dental es uno de los materiales
estticos mas utilizados para la reproduccin
de los dientes naturales.
 Compuestos inorgnicos formados por elementos no
metales, que se obtienen por la accin del calor(altas
temperaturas) y en cuya estructura final se diferencia fase-
cristalina (cristales) y fase amorfa (vidrio).

Componentes principales
Feldespato 81%
Slice (cuarzo) 15%
Caoln (arcilla) 4 %
Mezclan xidos metlicos,
opacadores y vidrios para controlar
las temperaturas de fusin y de
compactacin.
Composicin de la cermica Dental

Caolin
4%

Slice
15%
Feldespato
81%
 Cermicas
clasificacion

Segn su composicin qumica:

Porcelana feldesptica
Porcelana aluminosa
porcelana zirconiosa
vitroceramicas
 Feldespato (75-85%)
silicato de aluminio

Sirve como matriz o sostn del cuarzo.

Se mezcla con varios xidos metlicos y es cocido
a temperaturas altas, puede formar leucita y una
fase de vidrio que se ablanda y fluye levemente.
Se funde a 1300 C.
Tiende a reaccionar con el fro y calor pasado
un tiempo la pieza se va desnaturalizando,
ponindose ms blanca y con poca tonalidad.

Feldespato de potasio: Feldespato de sodio:

aumenta viscosidad, Disminuye
manipulacin, temperatura de
traslucidez. Funde caoln fusin, dificulta
y cuarzo. manipulacin.
Principal componente del
vidrio comn, por eso se dice
que las cermicas dentales
son vidrios.
 Cermicas
feldespticas

Composicin
Feldespato: translucidez
cuarzo: fase cristalina
caoln: plasticidad
Caractersticas:
Excelentes propiedades pticas
Frgiles
Usadas para el recubrimiento de estructuras
metlicas y cermicas zirconiosas y aluminosas
 Cermicas feldespticas
modificadas
leucita (silicato de aluminio y potasio)
<slice.
+ microcristales de leucita repartidas de forma
uniforme en la matriz vtrea, incrementa la
resistencia de estas. porque sus partculas al
enfriarse sufren una reduccin volumtrica
mayor que el vidrio circundante almina (xido de aluminio) en distintas
proporciones da lugar a un aumento de la
Resistencia a la flexin dureza y disminuye el coeficiente de
105-120 Mpa expansin trmica.
Resistencia a la
Spinella(oxido de magnesio 28%+oxido de flexin
alumina al 72%). Mas traslucidas que las de 140-141
alumina pero se disminuye la resistencia de la
alumina en un 25%
Resistencia a la flexin
105-108 Mpa
 Cermicas aluminosas
1965, McLean y Hughes
Incorporaron a las cermicas feldespticas alto contenido de oxido de
aluminio reduciendo la proporcin de cuarzo
(+50% alumina, fusionado en una matriz de vidrio de baja fusion)
Aumentar tenacidad

+ contraccin durante el procesamiento por

calor, por lo que su ajuste marginal es ms
deficiente comparado al que se obtiene con
las coronas ceramometlicas.
aluminio
Es necesario recubrir estas cermicas
con otras de menor cantidad de
aluminio para lograr buen mimetismo
con el diente natural
 Cermicas zirconiosas

Compuestas por xido de circonio altamente sinterizado

(95%), estabilizado parcialmente con xido de itrio (5%)
Son las cermicas de ultima generacin
Elevada tenacidad ( )
Son muy opacas
No tienen fase vtrea
Elaboracin de ncleo de la restauracin

DC-Zircon (DCS)
In-Ceram YZ(Vita) acero
Procera Zirconia (Nobel Biocare) cermico
Lava (3M Espe)
IPS e.max Zir-CAD (Ivoclar) etc.
 vitrocermicas

Utilizacin de distintas porcelanas

aprovechando sus diferentes
propiedades, con distintos mtodos
de procesamiento. Fabricacin en estado vtreo (forma
variedades enormes y composiciones amorfa), no cristalino y se convierte
muy heterognea con mezclas muy posteriormente al estado cristalino
complejas de diversos materiales pero mediante tratamiento calrico.
todas o casi todas presentan en
distintas proporciones slice, almina,
y partculas cristalizadas Se denominan
vitrocermicas porque su
dureza y rigidez es similar
al vidrio
 Ventajas de las Cermicas
Biocompatible.
Alta Esttica
Rigidez
Resistencia a la fractura
Resistencia a la abrasin
Estabilidad del color, no hay tincin.
Longevidad .
Baja conduccin trmica y elctrica
 Desventajas

Dificultad para hacer coincidir el color.

No permite mrgenes delgados
Variacin de la resistencia. ( segn tipo y
manipulacin)
Desgaste de piezas antagonistas.
Necesita aparatos especiales y tcnica depurada.