DISEO DE

CALDEROS
PIROTUBULARES
 INTRODUCCION
En Bolivia, la mayora de la Industria hace uso
de los calderos pirotubulares y muy poco de los
acuotubulares, debido a que los primeros son
ms compactos, de rpida respuesta a la
demanda de vapor y no se requieren de
grandes presiones ni elevados flujos msicos de
vapor como es el caso de los calderos
acuotubulares.
PARAMETROS DE DISEO DE
CALDEROS PIROTUBULARES
a) Flujo msico de vapor
b) Presin de trabajo y correspondiente
temperatura de operacin
c) Presin mxima permisible
d) Tipo de combustible a usarse
e) Temperatura del agua de alimentacin
f) Presin y Temperatura del medio ambiente
donde operar el caldero
 PASOS EN EL DISEO DE
CALDEROS PIROTUBULARES
1 Determinar el flujo msico de vapor del caldero
2 Determinar la presin de trabajo y consiguiente
temperatura del vapor.
3 Determinar el tipo de combustible que alimentar al
caldero
4 Asignar una eficiencia al caldero entre 75 a 85 %
5 Determinar el flujo volumtrico y flujo msico de
combustible al caldero
 6 Determinar el volumen de agua del caldero (constante
experimental 400 kW/m3agua)
7 Determinar el volumen del horno o can (constante
experimental 175000 Btu/ft3)
8 Determinar la Superficie de Calentamiento (3.5ft2/BHP)
9 Usar la siguiente tabla de dimensiones como referencia para el
diseo del caldero: Dimensiones referenciales de Calderos

Potencia BHP Dimetro (m) Largo (m)

100 1.22 2.9

125 1.53 2.9

150 1.53 2.9

200 1.53 3.8

225 1.53 3.8

250 1.53 3.8

 REQUERIMIENTOS DE ESPESOR
CALDEROS PIROTUBULARES
La siguiente tabla relaciona dimetros de calderos pirotubulares
con espesores mnimos de caras alojadas con tubos de carcasas y
carcasas cilndricas recomendadas por el Cdigo ASME para
calderos pirotubulares:
Espesores mnimos de Carcasas cilndricas de calderos
Dimetro interior de Carcasa Cilndrica (m) Espesor mnimo (mm)

0.915 o menores 6.4

Mayores a 0.9145 hasta 1.372 8
Mayores a 1.372 hasta 1.83 9.6
Mayores a 1.83 12.7
Espesores mnimos de Planchas portadoras de tubos

(Caras anterior y posterior de Carcasas)

Dimetro interior de Carcasa Cilndrica (m) Espesor mnimo (mm)

1.0 o menores 9.6

Mayores a 1.0 hasta 1.37 11.2
Mayores a 1.37 hasta 1.83 12.7
Mayores a 1.83 14.3
 DISEO DE CALDEROS
PIROTUBULARES
Disear un caldero pirotubular que tiene un
equivalente de vaporizacin igual a 5175 lb/h.
La presin absoluta de trabajo requerida es de
150 PSIa (1.034MPa), la temperatura de entrada
del agua del caldero es 70C. El caldero opera
con gas natural y su eficiencia es del 80%.
Especificar todas las caractersticas geomtricas
del caldero. El material usado para la
fabricacin del caldero ser de una plancha
SA-204-A
 SOLUCION
1. Se halla el calor aprovechado:

5175 2256 1 1
= = 1470.8
2.205 3600 9.81
= 150

2. Se halla el flujo msico de la caldera a partir del equivalente de

evaporacin

1470.8 3600
= = 2129.3

(2779.5 292.84)
3. Se halla el calor suministrado a la caldera a partir de la eficiencia
de la caldera
1470.8 1470.8

= = = 1838.5
0.8
 SOLUCION
4. Se halla el flujo volumtrico de gas natural considerando su PCS =
10.8 kW h/m3
1838.5 3
= = = 170.23 m h
10.8 3

5. Se halla la Superficie de Calentamiento a partir de la siguiente
relacin experimental
3.5 2
150 = 525 2 = 48.7742

6. Se halla el volumen del can a partir de la siguiente relacin

experimental
1750000 1
= 1811.19 = 184.625 0,81235 3
3 3
150
1 3
 SOLUCION
7. Se halla el volumen de agua a partir de la siguiente relacin
experimental
13 9.81
150 = 3.683
400 1
8. Se halla el dimetro mnimo del can a partir de la grfica de
la fig. 67 para combustible gaseoso con la potencia neta
suministrada al caldero igual a 1470.8 :
 SOLUCION
La figura 67 indica que el dimetro mnimo del can para el calor
neto de 1.8 MW corresponde aproximadamente a un dimetro de
730 mm.
9. Se halla el largo mnimo del caldero conocidos el volumen y el
dimetro del can:
0,812353
= = 1,94
0.732
4
De acuerdo a la tabla de referencia de dimensiones de calderos
Ohio, el largo de 2 m es el referencial
 SOLUCION
10. Se debe calcular la superficie de calentamiento del can con
los valores recientemente encontrados:
=
= 0.73 2.0 = 4,592
Este valor debe ser restado a la Superficie de Calentamiento inicial, es
decir:
48.77 4,592 = 44.18 2
 SOLUCION
11. Con esta ltima superficie se calcula el N de tubos y el dimetro
de tubos.
Se escoger un dimetro comercial de 2 igual a 51mm y un espesor de
3.6 mm; en tal caso la superficie de calentamiento de un tubo ser de:
= = 0.0438 2.0 = 0.275 2
Ahora corresponde hallar el nmero de tubos:
44.182
= = 161
0.2752
Se puede hacer un arreglo de 81 tubos en el segundo paso y 80 tubos en
el tercer paso
12. Se halla el volumen que comprende la suma de 44.18 l volumen
de agua ms el volumen del can y los tubos
2 2
(0.73) 0.0438
= 3.683 + 2.0 + 161 2.0 = 5.03
4 4
 SOLUCION
Con este valor se halla la seccin o cara que representa el agua
con los tubos y el can sumergidos y se determinar el radio de la
carcasa:
5.03
= = 2.52
2.0
 SOLUCION
3 2 90 2
= = 2.52 , ecuacin que comprende la suma de tres
+
3604 2
secciones de circunferencia de 90 ms el rea de un tringulo
rectngulo cuyos catetos son el radio de la circunferencia.
Despejando el radio de la anterior ecuacin se tiene:
2.52
= = 0.9356, = 1.87
2.8562
13. Se recomienda que el arreglo de los tubos sea de forma
triangular y exista un paso o distancia mnima entre un tubo y otro,
entre can y tubo y entre orilla de carcasa y tubo igual a 1.25 del
dimetro exterior de los tubos. En el caso del presente ejemplo se
tomar un paso igual a 98 mm, es decir, casi 1.92 veces el dimetro
exterior de los tubos (51mm).
DISPOSICION DE LOS TUBOS
DE LOS CALDEROS
 SOLUCION
14. Determinacin del espesor del can
0.4
0.6 2
= 1.73
+
Donde: es la presin de operacin del caldero (MPa)
es el dimetro exterior del can (mm)
es la longitud del can (igual a largo de los tubos, mm)
es el mdulo de elasticidad o mdulo de Young para el acero
(MPa)
es el espesor del can (mm)
es el factor de corrosin igual a 0.75mm
2 es el factor de seguridad igual a 3 para calderos a 92 cm de
dimetro, 3.9 para calderos > a 92 cm
Se recomienda que el espesor del can tenga como mnimo 10 mm y
como mximo 22 mm
 SOLUCION
15. Determinacin del espesor de las caras anterior y posterior de
la carcasa:
Cdigo ASME de Calderas Pirotubulares parte PFT 31.2
 SOLUCION
Una vez que se disea el arreglo de los tubos del caldero, se usa la siguiente
frmula de la norma ASME para determinar el espesor de las caras que alojan los
tubos:
2
= 2
4

Donde: es el espesor de las caras posterior y anterior de la carcasa (mm)

es el paso mximo entre tubos en el arreglo de los tubos (mm)
es un coeficiente igual a 2.1 para carcasas menores a 11 mm y 2.2 para
mayores a 11mm
es el dimetro exterior de los tubos
es la presin mxima de diseo en MPa (1.5 veces la Presin de Trabajo)
es la mxima resistencia a la traccin del material SA-204-A en MPa
El valor del espesor calculado debe ser modificado a 12.7 mm de acuerdo a la
norma ASME, reflejada en la tabla N23.
 SOLUCION
16 Determinacin del espesor de la carcasa cilndrica:
El Cdigo ASME para calderas pirotubulares presenta la siguiente frmula:

= +
2+2
Donde: es el espesor de la carcasa cilndrica (mm)
es la presin mxima permisible que es igual a 1.5 veces la presin de trabajo
es el dimetro exterior del cilindro o carcasa
es la mxima resistencia a la traccin del material SA-204-A en (MPa)
es la eficiencia de soldadura o ligamento en caso de soldadura longitudinal (Tabla
PG 26 Cdigo ASME calderos)
es el coeficiente de temperatura (Tabla PG27.4.6 Cdigo ASME calderos)
es el coeficiente de seguridad por roscado y estabilidad estructural (Tabla PG 27.4.3
Cdigo ASME calderos)
El valor del espesor calculado es mayor al mnimo requerido de 9.6 mm de acuerdo a la
norma ASME, reflejada en la tabla N23 para el dimetro de la caldera que es de 1.61m.
 Materiales de Calderos Pirotubulares
Los materiales utilizados en la construccin de
partes para calderas pirotubulares sometidas a
presin se ajustarn a una de las
especificaciones del Cdigo ASME que figura
en la Seccin II y se limitarn a aquellos para los
que se dan los valores de tensin admisible en
las Tablas 1A y 1B de la Seccin II, Parte D, o de
lo contrario se revisar especficamente la Parte
PG y Parte PFT del Cdigo ASME que ser
motivo de anlisis ms adelante.
 INVESTIGACION

INVESTIGAR Y BUSCAR TABLAS PARA MATERIALES DE

CALDEROS PIROTUBULARES (CODIGO ASME)(5F)
QUE OTRAS NORMAS Y CODIGOS EXISTEN PARA CALDEROS
PIROTUBULARES(3F)
DISEAR UN CALDERO PIROTUBULAR QUE GENERE 100 kg/h DE
VAPOR LA CUAL TRABAJARA A UNA PRESION ABSOLUTA DE 1,5
MPa, LA TEMPERATURA DE ENTRADA DEL AGUA ES DE 50C. EL
CALDERO OPERA EN LA PAZ (T0=19C) CON GAS NATURAL Y
SU EFICIENCIA ES DEL 75%. COMPARAR LOS RESULTADOS CON
LOS DATOS OBTENIDOS DEL PAQUETE FIRECAD. ADEMAS
DIBUJAR LOS PLANOS DEL CALDERO PARA AMBOS CASOS
(22F)
PREGUNTAS?