Tema 8.

Control Estadstico
de la Calidad.
Parte I. Grficos de Control

Escuela de Ingeniera Forestal.

Mencin Tecnologa de Productos Forestales.
Direccin de Operaciones
Prof. Mara Alejandra Quintero.
 Contenido
1. Clasificacin de los mtodos estadsticos
de control de calidad
2. Grficos de control: concepto, estructura,
interpretacin
3. Grficos de control por variables
4. Grficos de control por atributos
5. Etapas del Control Estadstico de
Procesos
 1. Clasificacin de los mtodos
estadsticos de C.C.
Mtodos Estadsticos
de Control de Calidad

Control Estadstico de Procesos Muestreo de Aceptacin

(grficos de control) (planes de muestreo)

Atributos Variables Atributos Variables

 2. Grficos de Control

Concepto:
Herramienta estadstica utilizada
para detectar variaciones de la
calidad de un producto, durante un
proceso de fabricacin.
 Causas de las variaciones
Causas no asignables o aleatorias:
debidas al azar, no son identificables, no
pueden ser reducidas o eliminadas.
Producen variaciones pequeas.

Causas asignables: identificables y que

deben ser eliminadas. Producen
variaciones grandes.
Un grfico de control permite identificar
causas asignables y determinar si un
proceso est bajo o fuera de control.

Bajo control: trabaja en presencia de

variaciones aleatorias.

Fuera de control: hay variaciones

debidas a causas asignables.
Estructura de un grfico de control.

Lmite
superior
0.9 de control
0.8
Caracterstica de calidad

Lnea
0.7
0.6 central
0.5 Lmite
0.4 inferior de
0.3 control
0.2
0.1
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Nmero de muestra
 Caracterstica de
calidad (longitud mm)

0
0.2
0.4
0.6
0.8
1

1
3
5
7
9
11
13
15
17
Nmero de muestra
Grfico de control

19
21
23
Contenido

25
3. Grficos de Control por variables
Grficos x -R
Se utilizan cuando la caracterstica de
calidad que se desea controlar es una
variable continua.
Se requieren N muestras de tamao n.

Ejemplo: fbrica que produce piezas

cilndricas de madera. La caracterstica de
calidad que se desea controlar es el
dimetro.
Obtencin de las muestras
Forma A.
7:00

Proceso

Muestra de
6 Piezas
 8:00

Proceso

Muestra de
6 Piezas
 Obtencin de las muestras
Forma B.

Retirar piezas individuales a lo largo del

tiempo correspondiente a la muestra.

En vez de retirar 6 piezas a las 7, se retira

una a la 7:10, 7:20, 7:30, ..
Se obtiene una tabla de datos de la
siguiente forma:

No. muestra Mediciones

1 2 3 4 5 6

1 50.04 50.08 50.09 50.1 50.24 50.04

2 50.14 49.97 50.07 49.97 50.03 50.1

3 49.99 50.13 50.18 50.04 50.08 50.08

4 50.03 50.18 50.08 50.08 50.01 50.12

. . . . . . .
. . . . .. . .

30 49.98 50.08 50.08 50.03 50.08 50.1

Construccin de los grficos x -R.
Paso 1. Calcular media y rango para cada
muestra
No. muestra Mediciones

1 2 3 4 5 6 x R

1 50.04 50.08 50.09 50.1 50.24 50.04 50.1 0.2

2 50.14 49.97 50.07 49.97 50.03 50.1 50.05 0.17

3 49.99 50.13 50.18 50.04 50.08 50.08 50.08 0.19

4 50.03 50.18 50.08 50.08 50.01 50.12 50.1 0.15

. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
.30 .49.98 .50.08 .50.08 .50.03 .50.08 50.1 50.06 0.12
Paso 2. Calcular la media de medias y la
media de los rangos

X Xi
R
R i

N N

Xi : media de la muestra i

Ri : cantidad de muestras
N : nmero de muestras
Paso 3. Clculo de los lmites de
control.

Lmites de control para el grfico x

LSC X A2 R
Lnea Central X
LIC X A2 R
Lmites de control para el grfico R

LSC D4 R

Lnea Central R

LIC D3 R
 Grfico R
Grfico de R

0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
R

0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0 5 10 15 20 25 30

No. de muestra
N subgrupo
 Grfico x
Grfico de Xp

50.20

50.15

50.10
x
Xp

50.05

50.00

49.95
0 5 10 15 20 25 30

No.Nde muestra
subgrupo
 Puntos a considerar para construir
grficos de control:
Tamao de la muestra y frecuencia del
muestreo
a)Tomar con frecuencia muestras pequeas (4, 5, 6
cada media hora)
b) Tomar muestras grandes con una frecuencia menor
(20 cada dos horas)

Nmero de muestras (aprox. 25 muestras, entre

100-150 observaciones)

Contenido
4. Grficos de control por atributos
Se utilizan para controlar caractersticas
de calidad que no pueden ser medidas, y
que dan lugar a una clasificacin del
producto: defectuoso o no defectuoso
Tipos:
Grfico p, grfico np, grfico c.
 Grfico p
Se usa para estudiar la variacin de la
proporcin de artculos defectuosos.

p = no. de artculos defectuosos / n

n: tamao de la muestra
 Lmites de control
para el grfico p.

p (1 p )
LSC p 3
n
LC p
p (1 p )
LIC p 3
n
 Ejemplo de grfico p.
Se envasa jugo de naranja en recipientes de cartn de 6
onzas. Estos envases los produce una mquina formando
un tubo a partir de una pieza de cartn y aplicando luego un
fondo metlico. Al inspeccionar un envase puede
determinarse si gotear al llenarlo, por la junta lateral o la
del fondo, si gotea el envase se considera disconforme.
Elaborar un diagrama de control para vigilar la fraccin de
envases disconformes producidos por esta mquina.
Se seleccionaron 30 muestras de n=50 envases cada media
hora durante un perodo de tres turnos, en los cuales la
mquina oper continuamente.

Datos: pgina 107.

 Grfico np
Se usa para controlar el nmero de
defectuosos en una muestra.
Lmites de control

LSC np 3 np(1 p)
LC np

LIC np 3 np(1 p)
Ejemplo de grfico np.
Supongamos un proceso que fabrica
tornillos. Una manera de ensayar cada
tornillo sera probarlo con una rosca
calibrada.
Si el tornillo no entra en la rosca, se le
considera defectuoso o disconforme.
Para controlar este proceso, se pueden
tomar muestras de 50 tornillos y contar
el nmero de defectuosos presentes en
cada muestra.
Se cuenta en cada muestra el Nmero de
artculos defectuosos y se registra. Se
obtendra una Tabla como la siguiente:
N
Muestra
1
N Defectuosos
3
D i
p i 1
2 2
N n
3 4
4 3
5 4 Total defectos observados = 75
6 2
n=50
7 5
- - N=25
- - p =0.06
25 6
 Grfico np

12
N Disconform es

10

0
0 5 10 15 20 25 30

Muestra
 Grfico c
Se basa en el nmero de defectos por
artculo.
Ejemplo: nmero de defectos por pieza de
madera (manchas, grietas, torceduras).
Se inspecciona una pieza y se cuenta
cuantos defectos tiene.
 Construccin de un grfico c
Paso 1. Se seleccionan N muestras de
tamao n.

Paso 2. En cada muestra se cuentan el

nmero de defectos presentes (suma de
todos los defectos que tengan las piezas
de la muestra). Ci
Paso 3. Se calcula el promedio de
defectos por muestra.
C
C i

N
Paso 4. Se calculan los lmites de
control

LSC C 3 C
LC C
LIC C 3 C
Contenido
5. Etapas del Control Estadstico
de Procesos
Etapa 1:
Ajuste del
Control proceso
estadstico

Etapa 2:
Control del
proceso
Etapa 1: Ajuste del proceso
Se recogen unas 100-200 mediciones y
se realiza un grfico de control.
a) Proceso bajo control: se adoptan los
lmites de control.
b) Pocos puntos fuera de control (2 o 3):se
eliminan y se calculan nuevos lmites.
c) Observaciones no siguen un patrn
aleatorio, investigar, eliminar causas
asignables y comenzar nuevamente el
proceso de ajuste
Etapa 2: Control del proceso
Nuevas observaciones del proceso
productivo, se registran en grficos de
control con los lmites establecidos en
la etapa 1.

Si el proceso se sale de control, se

detiene y se investigan las causas.
Eliminada la causa del problema se
continua la produccin.