ESCUELA SUPERIOR

POLITECNICA DE
CHIMBORAZO

CORROSION Segn la Forma

- Corrosin Localizada
- Corrosin por Picadura
 Clasificacin de los procesos de
corrosin
La corrosin se puede clasificar segn su morfologa o segn el
medio en que se desarrolla es decir
 Corrosin por localizacin
La corrosin localizada ocurre en reas o superficies perfectamente
localizadas o ubicadas donde la corrosin se concentra en esos sitios, es decir
en donde la prdida de metal ocurre en reas discretas o localizadas.

Ejemplos de corrosin generalizada y

localizada. A: las reas sombreadas
muestran el
metal afectado por la corrosin y las
reas en blanco el metal sin afectar.
B: perfiles de ataque en cada caso.
Corrosin localizada
Corrosin localizada debida
a discontinuidades en capas
protectoras. El ataque
del metal (representado por
las flechas a trazos) se
intensifica al ser la capa
conductora, ya que esta
proporciona una gran
superficie para la reaccin
catdica (representada por
las flechas continuas). Por
otra parte, una capa
aislante obliga a que tanto la
reaccin andica como la
catdica tengan que
realizarse sobre la pequea
rea desnuda.
 Corrosin localizada
Un factor macroscpico es, por ejemplo,
cualquier falta de continuidad en las capas
(de pintura, esmalte vtreo o cascarilla de
laminacin) sobre las superficies metlicas.
Si la capa es conductora ella puede servir de
electrodo para el proceso de reduccin de
oxigeno, que se encuentra as facilitado por
la gran superficie catdica; paralelamente, se
intensifica el ataque andico del rea
desnuda, mucho ms pequea. Si el
revestimiento es aislante, las dos reacciones,
catdica y andica, tienen que verificarse
necesariamente sobre el rea descubierta, lo
que supone una polarizacin mucho mayor
del proceso catdico y, por tanto, un ataque
menos grave.
 Dentro de este grupo se puede
distinguir entre:

Corrosin intergranular
Corrosin por picaduras
Corrosin selectiva
Corrosin por grietas
Corrosin por esfuerzos
Corrosin por fatiga
Corrosin por dao de hidrogeno
Corrosin por cavitacin
 Corrosin por picaduras
La picadura constituye una forma de ataque corrosivo localizado, el
cual produce pequeos agujeros en el metal. Este tipo de corrosin
es muy destructivo para las estructuras de ingeniera si llega a
provocar la perforacin del metal, en caso de que no exista
perforacin, se acepta una mnima picada en los equipos, las
picaduras son difciles de detectar ya que los pequeos agujeros
pueden estar tapados por los productos de la corrosin.
 Caractersticas
Altamente localizada.

El picado tendr huecos que en la mayora de los casos sern

pequeos.

El dimetro de los huecos de la superficie ser igual o ms grande que

la profundidad de estos.

Se fragiliza el material.
 Tipos de corrosin por picadura

Amplia, poco
Estrecha, Elptic profundidad
profunda a

Debajo de la
superficie Dentro del
corte

Horizontal Vertical
 Factores que propician la
incubacin de la picadura

Factores macroscpicos

uno de los ms importantes, por su incidencia estadstica en el

proceso, en el caso de que la reaccin catdica sea la
electrolizacin del oxgeno, situacin relativamente habitual,
tiene que ver con la posible formacin de pilas de aireacin
diferencial, con zona pobre en oxigeno de rea muy reducida
respecto a la superficie aireada.
Factores microscpicos

Se observa tambin que el riesgo de que esto ocurra es mayor en

soluciones a PH cercano a la neutralidad, y en condiciones
electroqumicas que sitan al material en la zona de estabilidad de
pelculas pasivas.

La segunda circunstancia que tienen en comn estos fenmenos de

ataque localizado en superficies aparentemente homogneas es la
presencia de determinados aniones en el electrolito, fundamentalmente
los halogenuros (Cl, F, I, Br), razn por la cual a estos se les denomina
agresivos, y el mas importante de ellos es el Cl debido a su abundancia
en la naturaleza.
 Mecanismos de Corrosin
La picadura puede requerir meses o aos para perforar una seccin
metlica, requiere un periodo de iniciacin, pero una vez iniciada, estos
orificios crecen a gran velocidad.

Velocidad de
Corrosin
Los agujeros empiezan en aquellos lugares donde se produce un
aumento local de las velocidades de corrosin, los cuales se deben
a:
Inclusiones
Heterogeneidades
estructurales
Impurezas
 Una vez iniciada la cavidad, en el interior de la misma se dan
las condiciones electroqumicas que difieren de las
correspondientes en la superficie libre del material, y que
facilitan el progreso del ataque hacia el interior, de manera
que el proceso se convierte en autocatalico. Cuanto ms se
produce, ms se facilitan las condiciones para que se siga
produciendo.

Por lo general se piensa que la propagacin de un agujero

trae consigo la disolucin del metal en el mismo, mientras se
mantiene un alto grado de acidez en el fondo del hoyo. Este
proceso de propagacin en un medio salino oxigenado se
ilustra para un metal ferroso, en la siguiente figura:
 :Reaccin andica: (nM0 --------> Mn+ + ne-)
Reaccin catdica: (O2 + 2H2O + 4e- --------> 4OH-)
Reaccin Secundaria: (M+ Cl- +H2O --------> MOH + H+ Cl-)
 0

0
Evaluacin de Corrosin por Picaduras
A B C
Espacio Tamao Profundidad

Rango de corrosin por picaduras

Diferentes tipos de picaduras.

 Inspeccin no destructiva

Mtodos no destructivos para determinar

picaduras.
Mtodo

Radiacin

Electromagntico

Ultrasonido

Penetrantes
 Mtodos para medir la profundidad de
picadura
Mtodos para determinar la profundidad de picadura.

Mtodo Desventajas

Metalogrfico -Tiempo largo.

-Incertidumbre en elegir la picadura.

Maquinado -Muestra regular.

-Destructivo.
Medidor de profundidad -Picaduras con entrada grande.
micromtrica -Picaduras verticales.

Microscpico -Luz directa al fondo de la picadura.

-Picaduras verticales.
 Proteccin contra la corrosin
Todos los mtodos que existen para lograr controlar la corrosin , son intentos
para interferir con el mecanismo de corrosin, de tal forma que se haga lo mas
ineficiente posible.

PICADURAS DEBIDO AL OXIGENO

EN UN TUBO DE
SOBRECALENTADOR.
maneras para contrarrestar la corrosin:
Recubrimientos Protectores
Barnices, pintura, lacas, resinas naturales o sintticas. Grasas, ceras, aceites,
celulosas, empleados durante el almacenamiento o transporte de materiales metlicos
ya manufacturados y que proporcionan una proteccin temporal.
1) Aislamiento elctrico del material:

a) Recubrimientos no-metlicos:Son recubrimiento protectores que aslan las

regiones andicas y catdicas e impiden la difusin del oxigeno o del vapor de
agua, las cuales son una gran fuente que inicia la corrosin o la oxidacin.

Pinturas.

b) Recubrimientos orgnicos de materiales plsticos:

Esmaltes vitrificados resistentes a la intemperie, al calor y a los cidos.

Sartn esmaltada
c) Recubrimientos metlicos:
Estos se logran mediante la electrodeposicin tal como Ni, Cu, Zn, Cd, Sn,
Cr, entre otros.

Cromado.

d) Inmersin en metales fundidos:

Zn (galvanizado), Al (aluminizado), tambin puede ser por proyeccin de metal
fundido mediante una pistola atomizadora

Galvanizado.
e) Reduccin qumica:
Sin paso de energa elctrica (electroles)
Son recubrimientos por modificacin de la superficie del metal.
Se pueden hacer depsitos de Cu, Ni, Pd, etc.

Anillos chapado por electroles.

Propiedades fsicas de los recubrimientos metlicos

El recubrimiento Garantizar una Para evitar

debe ser continuo y buena resistencia a desprendimientos.
de espesor los choques,
suficiente. rozamientos, etc.

Impermeabilidad Resistencia Buena

mecnica adherencia
2) PROTECCIN CATDICA.
nodo de sacrificio

La corrosin al ser un fenmeno

electroqumico se puede intentar
combatirlo de diferentes formas:
1. Conectando el metal que se
quiere proteger a otro metal
menos noble, segn la serie
galvnica, que actuar como
nodo de sacrificio.
Proteccin catdica con corriente impresa
2) Conectndolo al polo negativo de
una fuente exterior de corriente
continua.
GRACIAS POR SU ATENCION