INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

Escuela Superior de Ingeniera Qumica e Industrias Extractivas

Ingeniera de Vapores y Servicios

Base de Diseo de una caldera
INTEGRANTES:
Olmos Garca Gerardo Arturo
Jorda lvarez Jos Miguel
Mendoza Zaldivar Miriam
Ramirez Alpizar Alejandro
Reyes Granados Jesus

Grupo: 4IV63
Equipo 4
Profesor: Alfonso Durn Preciado
 OBJETIVOS.
Aprender a especificar una caldera a partir de conocimientos
esenciales y generales sobre las partes, funcionamiento y
accesorios de la misma.
Identificar los parmetros a especificar segn el tipo de caldera, el
proceso a realizar, las necesidades de la empresa, ubicacin de la
misma y disponibilidad de materiales.
Introducir los conocimientos al campo de la instrumentacin y
control, especficamente de una caldera.
Conocer el tipo de tratamiento que se le debe realizar al agua segn
las caractersticas del vapor requerido.
Establecer la normatividad que se debe emplear para el diseo de
una caldera.
 ALCANCES DEL PROYECTO
Este proyecto es una de las etapas de un proceso principal
en Minatitln, Veracruz. El proyecto se centra en buscar el
mejor sistema de generacin de vapor tradicional con alta
eficiencia y calidad del mismo.
 Se espera lograr un funcionamiento ptimo y
que el equipo se pueda regir bajo la
normatividad mexicana e internacional.

El diseo y construccin de la caldera deber

realizarse con la mejor tecnologa establecida a
nivel industrial.

Se espera que la caldera tenga una vida til de

10 aos.
 Reducir las emisiones de NOx, CO, Sox, cumpliendo as con la
normatividad sobre el cuidado del medio ambiente.
 Mantener al alcance del operador: refacciones, capacitacin
y garanta sobre el equipo.
 Alcanzar la mejor relacin calidad/precio.
 PROYECTO FICTICIO
En una planta de productos petroqumicos se instalar una caldera
para generacin de vapor, el cual tendr los siguientes usos:

Generacin de energa elctrica

Presin : 45 Kg/cm2 man
Temperatura: 320o C
Consumo: 60 Ton/h
Calefaccin de equipo de proceso
Presin: 6 kg/cm2 man
Temperatura: 160o C
Consumo: 40 Ton/h
Limpieza de equipo y usos generales
Presin: 3 Kg/cm2 man
Temperatura: correspondiente a vapor hmedo
Consumo: 400 Kg/h
 Bases de diseo
La planta se encuentra en Minatitln, Veracruz y usar como
combustible gas natural; opera 24 h/da, 350 das al ao.
Seleccin del tipo de caldera
Debido a las condiciones de presin requeridas para el vapor y ya que
ser utilizado principalmente para la generacin de energa elctrica la
caldera utilizada ser acuotubular.
En estas calderas, por el interior de los tubos pasa agua o vapor y los
gases calientes se encuentran en contacto con las caras exteriores de
ellos.
 Ventajas y desventajas
Ventajas
Menor peso por unidad de potencia generada.
Por tener pequeo volumen de agua en relacin a su capacidad de
evaporacin, puede ser puesta en marcha rpidamente.
Mayor seguridad para altas presiones.
Mayor eficiencia.
Son inexplosivas.
Desventajas
Su coste es superior.
Deben ser alimentadas con agua de gran pureza, ya que las
incrustaciones en el interior de los tubos son, a veces, inaccesibles y
pueden provocar roturas de los mismos.
Debido al pequeo volumen de agua, le es ms difcil ajustarse a las
grandes variaciones del consumo de vapor, siendo necesario hacerlas
funcionar a mayor presin de la requerida.
 Especificaciones generales
Capacidad 300 BHP

Operacin Modulada

Produccin de vapor 100 ton/h

Presin de diseo 100 kg/cm2

Combustible Gas natural

Caractersticas elctricas 220 V y 440 V para motores y 110 V para controles

Tipo Tubos de agua

Eficiencia mnima 83%

Exceso de aire 10%

 Composicin del combustible
El gas natural es una de las fuentes de energa fsiles ms limpia ya
que es la que emite menos gases contaminantes (SO2, CO2, NOx y
CH4) por unidad de energa producida.
El gas natural est compuesto en su mayora de metano, en nuestro
caso el gas natural empleado posee la siguiente composicin.
Componente Nomenclatura Composicin % Estado Natural
Metano CH4 95.08 Gas
Etano C2H6 2.14 Gas
Propano C3H8 0.29 Gas licuable
Butano C4H10 0.11 Gas licuable
Pentano C5H12 0.04 Lquido
Hexano C6H14 0.01 Lquido
Nitrgeno N2 1.94 Gas
Gar Carbnico CO2 0.39 Gas
Condiciones climticas de Minatitln
Pas/rea Mxico/ Minatitlan, Ver
Caractersticas Ambiente altamente corrosivo, brisa marina,
costa a 20 km. Con clima tropical hmedo

Altura sobre el nivel del mar 20 metros

Presin baromtrica 759 mmHg
Humedad relativa mnima 55%
Humedad relativa mxima 98%
 TEMPERATURA AMBIENTE:
Bulbo seco Bulbo hmedo
Mxima 42C 35C
Mnima 12C 2C
Diseo 32C 28C

VIENTOS:
Vientos dominantes del suroeste a noroeste.
Vientos reinantes del noroeste al suroeste.
Velocidad de viento para diseo de estructuras: 150km/hr.
LLUVIAS:
Mxima en 5 min. 232 mm/hora

Mxima en 10 min. 180 mm/hora

Mxima en 30 min. 134 mm/hora

Mxima en 1 hr. 90 mm/hora

Mxima en 24 hr. 279 mm/hora

Promedio anual 1061 mm/hora

 CARACTERISTICAS DEL AGUA
Al ser un ambiente corrosivo y cerca del mar con vientos que arrastran
consigo atas concentraciones de salinidad se requiere un equipo de
desmineralizacin .
REQUISITOS MNIMOS DE AGUA PARA UNA BUENA OPERACIN
Parmetro Valor requerido
Dureza total 0 ppm
Contenido de oxgeno 7 ppb
Dixido de carbono 0 mg/L
Contenido total de hierro 0.01 mg/L
Contenido total de cobre 0.005 mg/L
Alcalinidad total 125 ppm
Contenido de aceite 0 mg/L
pH a 25C 8.2
Condicin general Incoloro, claro y libre de agentes insolubles
OTROS REQUISITOS
Parmetro Valor requerido
Alcalinidad total CaCO3 125 ppm
Fosfato Na3PO4 5 mg/L
Hierro 0.01 mg/L
Slice 100ppm
Slidos disueltos 500 ppm
Slidos en suspensin 0
Conductividad 3500 uS/cm
 Deareador
Es importante para el
tratamiento de aguas para la
caldera ya que se encarga de
eliminar gases corrosivos
como el oxgeno y el dixido
de carbono
Caractersticas: Debe quitar el
oxgeno de manera que deje
solo 7 ppb
Debe operar a 90C
Debe contar con vlvula de
nivel
El agua de alimentacin debe
estar a un pH superior a 8
 Desmineralizador
Lecho mixto con resinas
polimricas catinicas y aninicas,
las resinas catinicas debern ser
especficamente de sodio con el
objetivo de eliminar la dureza del
agua y resinas de hidrgeno para
eliminar los dems cationes.
Deber contar con mnimo
cuatro columnas: CATIN-
ANIN-CATIN-ANIN para
asegurar una desmineralizacin
efectiva.
Contenedores de salmuera y sosa
para la regeneracin de las resinas
catinica y aninica
respectivamente con el
componente antes mencionado.
 Precalentador de aire.
Cuando la temperatura de los gases
de escape de un sistema de Las especificaciones
combustin de proceso es
particularmente alta. del precalentador de
Se aplican los precalentadores de aire son las siguientes:
aire: Estos extraen de los gases Tubos estructurales
calientes la valiosa energa de la
chimenea sin ser utilizada,
de acero al carbono
calentando as el aire de Temperatura del aire
combustin del sistema. precalentado de
Un precalentador de aire puede 130C
ahorrar hasta el 10 % de
combustible y reducir
significativamente el impacto
ambiental.
SOBRECALENTADOR DE VAPOR
Deber tener forma
de serpentn y
deber reingresar al
hogar una vez
evaporada el agua
preferentemente a
contraflujo con los
gases de combustin.
El arreglo de tubos
deber ser de acero
al carbn.
 VENTILADOR
Se requiere un ventilador Las calderas con tiro
centrfugo de tiro forzado operan
forzado que tom el aire manteniendo el aire y los
atmosfrico el cual se productos de
encontrar a una combustion a presion
temperatura mxima de superior a la atmosferica.
42 grados centgrados. Los ventiladores a la
El sistema ser axial con entrada del sistema de
presin esttica caldera facilitan la
pequea. presin suficiente para
El cual sea de hacerlo forzar la circulacin del
inoxidable para que aire y de los humos a
resista las condiciones travs del sistema.
climatolgicas del aire
hmedo.
 Especificacin de los quemadores
La caldera estar equipada con una unidad de combustin con
quemador dual en caso de que no sea posible contar con el gas
natural, se utilizar diesel.
El suministro tambin incluye los siguientes accesorios para trabajo:
Boquilla principal de flujo variable
Bomba para combustible (diesel)
Vlvula reguladora de flujo de combustible
Switch detector de aire de combustin
Vlvula de alivio de presin de combustible
Controles del quemador
Control de lmite de presin para arrancar y detener la operacin del
quemador en forma automtica.
Control potencimetro actuado por presin de vapor, para variar la
operacin del quemador en relacin con la demanda
 Control dual de cierre por bajo nivel de agua para apagar la
caldera cuando el nivel descienda a un mnimo seguro.
Control adicional por medio de electrodo sumergido
Control para el motor del quemador con proteccin trmica
contra sobrecarga y bajo voltaje.
Interruptor magntico para el circuito de controles, luces para
indicar fuerza conectada, llama apagada y nivel bajo de agua.

Respecto a la emisin de contaminantes el quemador

debe ser de baja emisin de NOx, CO y COV con las
siguientes especificaciones.
Componente Ppm
NOx 5 ppm
CO 40 ppm
Compuestos Orgnicos Voltiles 3 ppm
 Respecto a la normatividad aplicable, segn lo que marca la
NOM-085-SEMARNAT-2011:
 Vlvulas de purga
Diseadas especialmente para calderas. la implementacin
permite prevenir daos ocasionados por incrustaciones.
CARACTERSTICAS:
Cuerpo robusto en acero carbono A216.
Asiento y obturador en acero inoxidable endurecido y de alta
calidad para prevenir desgastes por erosin.
Posee seguro para mantener posicin de apertura en manual.
Sellos de grafito que soportan hasta 400C.
Puerto de paso total
 ANALISIS DE GASES
Se contar con un analizador de gases de combustin continuo que
proporcione los siguientes datos:
Temperatura ambiente
Temperatura de los gases de combustin
Porcentaje de O2
Porcentaje de CO
Ppm de CO2
Porcentaje de exceso de aire
Eficiencia de combustin
Porcentaje de NO
Porcentaje de NO2
Porcentaje de H2S
Porcentaje de SO2
 Elementos de control en la caldera.
CONTROL DE NIVEL DE AGUA EN DOMO:
EL esponjamiento y la contraccin que se producen en el nivel ante
los cambios de carga de vapor, y que modifica el nivel en la
direccin opuesta a la que intuitivamente se espera que ocurra
ante dicho cambio de carga. As, ante un incremento en la
demanda de vapor, el nivel en lugar de disminuir al extraerse ms
vapor, se incrementa temporalmente debido a la disminucin de la
presin provocada por el aumento de consumo.

Ante una disminucin en la carga, en lugar de producirse un

aumento en el nivel debido a la disminucin del caudal de vapor, se
produce una disminucin debida al aumento de la presin
Para el control de nivel se emplear la vlvula reguladora de
nivel de domo con las siguientes caractersticas:
Control de Nivel Preciso
Operacin Completamente Automtica
Operacin Simple
Cierre Hermtico
Fcil Instalacin y Mantenimiento
Muchas calderas acuotubulares presentan problemas de control
de nivel en el domo como consecuencia del deterioro o de la
incorrecta seleccin de la vlvula de control de nivel.
Aparte de la vlvula de nivel, se requiere un sensor diferencial de
nivel domo caldera, el cual nos inhabilitar el quemador en caso de
que el nivel requerido no sea el ptimo de la caldera. As como
otros dispositivos como un visor de nivel y un indicador de nivel de
domo, flujo de vapor y % de apertura de vlvula de control de nivel.

Elemento Descripcin
1 Vlvula control de nivel de domo
2 Visor de nivel
3 Sensor de nivel domo caldera
4 Medidor de flujo de vapor a la salida de caldera
5 Indicador de nivel de domo, flujo de vapor y % de apertura de vlvula de control de nivel
 CONTRO DEL LA PRESION
Para el control de la presin de operacin de la caldera se
requerirn de presostatos, transmisores de presin y manmetros.
Los presostatos tendrn las siguientes funciones:
Control de presin mnima de gas
Control de estanqueidad
Control de presin mnima de aire de combustin
Control de seguridad en la caldera
Presostato de modulacin
 Control de llama, encendido,
Para el control de flama se utilizar un sensor especial de fotocelda
que mediante la emisin de rayos UV de la flama llevar a cabo la
deteccin de la presencia de la misma.

Control de encendido
Por medio de este control, se impide que salga combustible sin que
exista la chispa para encender.
Funcin: controlar las secuencias de encendido con motor
modulante en el registro de aire.
Entradas: sensor fotocelda, pulsadores de reinicio y apagado,
extremos motor modulante abierto y cerrado.
Salidas: comando del motor modulante (abre y cierra), habilitacin
del modulador, secuencia de encendido (alarma, bobina contactor
ventilador, comando ignicin, solenoide de fuel).
Vlvulas reductoras de presin
Las vlvulas reductoras debern contar con las siguientes caractersticas:

Mxima precisin y estabilidad del flujo.

Vlvula reguladora tipo piloteada.
Aplicaciones en vapor, aire y gases compatibles con los materiales de
construccin.
Alta precisin, estabilidad y rapidez de respuesta frente a variaciones en
el consumo.
Fuelle especialmente diseado para una alta duracin.
Purga inferior de condensado, evita anegamiento de la vlvula durante
detenciones.

Cuyas aplicaciones generales sean:

Estaciones reductoras de presin de vapor.
Reduccin de presin en equipos de bajo consumo.
Limitar la temperatura del vapor mediante reduccin de presin.
Reduccin previa a intercambiadores y serpentines.

Instrumentacin de campo
Para el control del proceso se utilizarn instrumentos de campo que
permitan enviar seales de 4 a 20 mA a un PLC. Las principales seales
que intervienen en el proceso son las siguientes:
Aire: Transmisor de presin diferencial
Combustible: transmisor de flujo
Vapor: Transmisor de flujo y transmisor de presin manomtrica
Agua: RDT y transmisor de temperatura, transmisor de flujo,
transmisor de presin
Chimenea: Transmisor de temperatura, transmisor de oxgeno
 Retorno de condensados
El retorno adicional de condensado: o reduce la energia que necesita el
desgasificador o reduce el agua de reposicion o reduce los productos quimicos
para tratamiento del agua o reduce el agua que va a los desagues o es posible
que reduzca la purga.
Se suministrar un tanque de retorno de condensados metlico tipo dplex,
cilndrico horizontal. Provisto de conexiones para retorno de alta presin,
retorno de baja presin y limpieza.
 DIAGRAMA

Condensado de Alta

90C Condensado de Media

CL CC
A

Agua Cruda

C A C A Desaireador

AD

Gas natural

Vapor de baja para limpieza

 NORMATIVIDAD APLICABLE
IEC 61131: De la Comisin Electrotcnica Internacional para
la normatividad de los Controles Lgicos Programables (PLC).

Ley de la industria elctrica: Para los equipos encargados de

generar energa elctrica.

NOM-093-SCFI-1994: Vlvulas de relevo de presin

(Seguridad, seguridad-Alivio y alivio) operadas por resorte y
piloto; fabricadas de acero y bronce.

NMX-AA- 008-SCFI- 2011: Anlisis de agua - determinacin

del pH.
 NMX-AA- 030/1-SCFI- 2012: Anlisis de agua - medicin de la
demanda qumica de oxgeno en aguas naturales, residuales y
residuales tratadas.

NMX-AA- 036-SCFI- 2001: Anlisis de agua - determinacin de

acidez y alcalinidad en aguas naturales, residuales y residuales
tratadas.

NOM-085- SEMARNAT-2011: Establece los niveles mximos

permisibles de emisin de humo, partculas, monxido de
carbono (CO), bixido de azufre (SO2) y xidos de nitrgeno
(NOx) de los equipos de combustin de calentamiento
indirecto que utilizan combustibles convencionales o sus
mezclas, con el fin de proteger la calidad del aire.

NOM-043- ECOL-1993: Que establece los niveles mximos

permisibles de emisin a la atmosfera de partculas slidas
provenientes de fuentes fijas.
 NOM-086- SEMARNAT-SENER- SCFI-2005: Especificaciones de los
combustibles fsiles para la proteccin ambiental.

NOM-001- SECRE-2010: Especificaciones del gas natural

NOM-020-STPS-2011: Recipientes sujetos a presin, recipientes

criognicos y generadores de vapor o calderas - Funcionamiento -
Condiciones de Seguridad.

NOM-122-STPS-1996: Relativa a las condiciones de seguridad e higiene

para el funcionamiento de los recipientes sujetos a presin y generadores
de vapor o calderas que operen en los centros de trabajo.

NOM-026-STPS-2008: Colores y seales de seguridad e higiene, e

identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas

Norma ISA-S5.1: Diagrama de proceso e instrumentacin.

Normatividad NEMA: Para motores elctricos