TIPOS DE CONCRETO

CONCRETO
AUTOCOMPACTANTE

CONCRETO CONCRETO
LANZADO LIGERO

CONCRETO
Concreto CONCRETO
NORMAL
normal PESADO
 CONCRETO
AUTOCOMPACTANTE

El concreto autocompactante es una mezcla capaz

de fluir y llenar cualquier parte del encofrado,
atravesar zonas con alta densidad de refuerzo de
acero u otros obstculos, solo bajo la accin de su
propio peso, sin mtodo de compactacin externo
alguno y sin mostrar indicios de segregacin y/o
bloqueo.
La granulometra de los
agregados tiene un
papel muy importante
en el diseo de mezcla
de un concreto
autocompactante
Con este tipo de concreto se lograra:
Eliminar las labores de vibrado durante el
vaciado del concreto .
Incremento de productividad.
Ahorro en costos por re-trabajos en
elementos estructurales que fueron mal
vibrados al utilizar concretos
convencionales.
Colocar concreto en lugares de difcil
acceso y obtener una superficie de
excelente calidad en el elemento vaciado.
USOS:
Revestimiento de columnas.
Columnas.
Sistemas industrializados de construccin.
Placas macizas y aligeradas. Reparaciones
estructurales.
Elementos esbeltos y/o sitios de difcil
acceso.
Concretos arquitectnicos.
EVOLUCION DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO
AUTOCOMPACTANTE
 COCRETO
LANZADO

El concreto lanzado o Shotcrete, de acuerdo al Instituto

Americano del Concreto (ACI 506R-05), es definido
como el mortero o concreto aplicado neumticamente y
proyectado a alta velocidad.

Es una mezcla de cemento agregado y agua

proyectado neumticamente desde una boquilla a
un sitio determinado para producir una masa densa
y homognea.
Los principios aplicados a la tecnologa del concreto no
son diferentes en el shotcrete.

Figura 3: Aplicacin del concreto lanzado

Esto implica que los siguientes aspectos
tcnicos deberan ser considerados:
Los materiales componentes y su
composicin.
Las condiciones de aplicacin (incluidos
accesos y la viabilidad de los servicios,
agua, aire, iluminacin y ventilacin).
El mtodo de aplicacin (va seca o va
hmeda).
Requerimientos de seguridad y salud.
Mtodo por va seca

Todo proceso tiene sus desventajas; las del

mtodo por va seca son:
Altos costos operativos debido al desgaste y daos en
las mquinas de rotor, especialmente en los empaques
de caucho y los discos de friccin. Para mantener estos
costos dentro de lmites razonables, es necesario
configurar bien las mquinas, hacer cambios oportunos
de piezas y utilizar procedimientos adecuados de
pulverizacin.
 Adems de la formacin de polvo en la boquilla,
es necesario tambin prestar atencin al efecto
que tiene el polvo del sistema de alimentacin
sobre la mquina.

Figura 4: Aplicacin del concreto lanzado.

Mtodo de proyeccin por va hmeda
Tal como se mencion anteriormente, este mtodo
es el nico utilizado en Escandinavia, Italia y en un
gran nmero de importantes proyectos subterrneos
en todo el mundo. El uso del shotcrete para
aplicaciones de soporte de rocas ha aumentado en
forma exponencial en los ltimos 10 a 15 aos, lo
cual ha impulsado un intenso desarrollo del mismo.
 Figura 5 : Esquema de equipo

lanzador shotcrete por va hmeda.

CONCRETO
LIGERO

El concreto ligero tiene caractersticas

propias; por un medio espumoso adicionado
a la mezcla se ha hecho ms ligero que el
concreto convencional de cemento, arena y
grava, que por tanto tiempo ha sido el
material empleado en las construcciones.
 El concreto ligero se ha utilizado por ms de 50 aos.
Su resistencia es proporcional a su peso, y su
resistencia al desgaste por la accin atmosfrica es
casi como la del concreto ordinario.

VENTAJAS
Es buen aislante trmico por su contenido de aire. Es
durable. No es altamente resistente a la abrasin. Es
ms caro. El mezclado, manejo y colado requiere ms
precauciones. Es apto, en general, para pretensados,
cascarones y edificios de gran altura
Aplicaciones
El uso del concreto
ligero ha hecho
posible, en algunas
ocasiones, llevar a
cabo diseos que en
otra forma hubieran
tenido que
abandonarse por
razones de peso

Figura 6: probeta de concreto ligero

Caractersticas de los agregados ligeros

Las caractersticas de los agregados ligeros

varan de forma importante. Por ejemplo, la
resistencia del concreto hecha con pizarra y
arcilla expandida es relativamente alta y se
compara de manera favorable con la del
concreto ordinario.
CONCRETO
NORMAL

El concreto normal, conocido tambin como

hormign simple, es un material utilizado
en la construccin, principalmente con el
objetivo de unir inertes y conformar una
masa slida de resistencia y durabilidad
adecuada para obras de arquitectura
e ingeniera civil.
 Es habitualmente utilizado en elementos estructurales
como cimientos, placas o losas, columnas, muros,
canales, tanques y pisos.

Figura 7: concreto normal

 Luego del tiempo de mezclado, el material
an fresco posee una consistencia pastosa y
maleable que permite su maniobrabilidad. El
mismo se coloca en moldes rgidos
denominados encofrados, para que tomen
la forma establecida por el proyectista. Una
vez fraguado y ya seco, adquiere una
extraordinaria solidez que le permite resistir
muy bien a los esfuerzos de compresin.
CONCRETO
PESADO

Los concretos pesados se caracterizan por

su densidad, que vara entre 2.8 a 6 T/m3, la
fabricacin de los cementos pesados se
realiza con los cementos Portland
normalizados y con agregados pesados,
naturales o artificiales, cuyas masas
volumtricas absolutas se encuentran entre
3.5 a 7.6.
Aplicaciones
La aplicacin principal de los concretos pesados
la constituye la proteccin biolgica contra los
efectos de las radiaciones nucleares.

Figura 8: concreto pesado

Concreto para contrapesos
El concreto pesado se usa a menudo en la
fabricacin de contrapesos o sencillamente
como un medio para incrementar
econmicamente el peso muerto de alguna
instalacin e incluso sin el volumen masivo
que ocupara el concreto con agregado de
peso normal

Figura 9: concreto pesado

EL CONCRETO PESADO EN EL CENTRO NUCLEAR DE
HUARANGAL-PER

Figura 10