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PETRLEO
Ing. Felipe Gonzales Cruz
INTRODUCCIN
Qu es Refinacin?
Es el proceso de purificacin de una sustancia
qumica obtenida muchas veces a partir de un
recurso natural. Por ejemplo: El petrleo.
Este proceso para el caso del petrleo se realiza en
las instalaciones denominadas Refineras.
INTRODUCCIN
Qu es una Refinera?
Es una instalacin industrial, en la cual el Petrleo,
gasolinas naturales u otras fuentes de Hidrocarburos
son convertidos en Combustibles Lquidos. Puede
incluir la elaboracin de productos diferentes a los
combustibles como Lubricantes, Asfaltos y Breas,
Solventes, etc.
INTRODUCCIN
REFINERIAS
TRANSPORTE
I EXPLORACIN EXPLOTACIN T
N R
D A
U N
S S
T P
R O
I R
A T
S E
TRANSPORTE
MAYORISTAS Y
MINORISTAS ALMACENAMIENTO
GRIFOS
Qu es el Petrleo?
Es una mezcla de Hidrocarburos que se encuentran
en estado lquido a las condiciones iniciales de
presin y temperatura del Reservorio y que
mayormente se mantiene en estado lquido a
condiciones atmosfricas. No incluye condensados,
lquidos del Gas Natural o Gas Natural Licuado.
INTRODUCCIN
Tipos de Petrleo:
Petrleo Parafnico
Parafinas y/o Olefinas de cadena abierta.
Petrleo Naftnico
Parafinas y/o Olefinas de cadena cerrada.
Petrleo Aromtico
Familia del Benceno.
INTRODUCCIN
Metano: Etano:
CH4 C2H5
Parafinas
Propano:
C3H8
Butano: Pentano:
C4H10 C5H12
INTRODUCCIN
Olefinas
Etileno: C2H4
Propileno: C3H6
INTRODUCCIN
Naftnicos
CicloHexano: C6H12
INTRODUCCIN
Aromticos
Benceno: C6H6
INTRODUCCIN
Aromticos
Carbono : 83 - 87.0 %m
Hidrgeno : 10 - 14.0 %m
Azufre : 0,05 - 6.0 %m
Nitrgeno : 0,1 - 2.0 %m
Oxgeno : 0,05 - 1.5 %m
Metales (Ni + V) : 0,001 - 0,1 %m
DERIVADOS DE LA REFINACIN
API
Es una escala arbitraria
donde el agua tiene un
valor de 10.
Es til como medida de
identificacin y aplicable a
cualquier hidrocarburo.
Se puede determinar
mediante la ecuacin:
PARAMETROS DE CALIDAD
Escala de Octanos
Escala de Octanos
Gasolina de 90 Octanos
N-heptano
PARAMETROS DE CALIDAD
Ejemplos:
PARAMETROS DE CALIDAD
RON de los Hidrocarburos
HC RON HC RON HC RON
PARAFINAS i- C8H18 100 AROMATICOS
n-C4H10 95 OLEFINAS BENCENO 117.0
i-C4H10 >100 n-C5H10 90.9 TOLUENO 120.0
n-C5H12 61.7 i-C5H10 102.5 E-BENCENO 107.4
i-C5H12 92.3 n-C6H12 76.4 m-XILENO 117.5
n-C6H14 24.8 3,3-DMP= 103.5 p-XILENO 116.4
2-MTP 83.0 2,3,3-TMP= 106.4 M,E-BENCENO 102.0
3-MTP 86.0 3,4,4-TMP= 102.5 M,P-BENCENO 112.1
2,2-DMB 91.8 NAFTENOS
2,3-DMB 96.0 CP 101.3
n-C7H16 0.0 DMCP 92.3
2-MTH 42.4 CH 83.0
2,4-DMH 83.1 MCH 74.8
PARAMETROS DE CALIDAD
Punto de Congelamiento
ndice de Cetano
Contenido de Plomo
El plomo se usaba como aditivo mejorador del octanaje
en las gasolinas.
Sin embargo, debido a los problemas que causaba a la
salud y medio ambiente, se tuvo que dejar de usar en el
mundo refinero.
Ante a esta situacin, en el Per se implement un
cronograma para la reduccin de la aditivacin del plomo
en las gasolinas.
PARAMETROS DE CALIDAD
Reduccin del Plomo en la Gasolina
1.40
1.16
1.20 MAXIMO
PERMISIBLE
1.00 0.84
0.80
gr/lt
0.60
0.40
0.14
0.20
0
0.00
ANTES 14-oct-98 01-jul-03 31-dic-04
Contenido de Azufre
El Azufre en los combustibles principalmente en el Diesel
es considerado un txico contaminante para la salud
humana cuando est en forma de SO2.
Para el Medio Ambiente puede generar la llamada lluvia
cida ocasionando efectos en la vida acutica, en la vida
silvestre, corrosin en los motores, etc.
Ante esta situacin se estn creando nuevas tcnicas
para reducir el contenido de azufre en los combustibles.
Por ejemplo: Plantas desulfurizadoras, biodiesel, etc.
En el Per se ha propuesto un cronograma para la
reduccin progresiva del Azufre en el Diesel.
PARAMETROS DE CALIDAD
10000 --
Azufre Total en D-2, ppm
Comercializacin D-2
Lmite Mximo
5000 --
D2 importado
2500 --
50 -- Aplicacin de
D.S. 025-2005-EM
a 60 das calendarios
posteriores
Bolivia 48 63 63 63 63 47 47
Paraguay 8 8 8 8 8 8 8
Uruguay 37 37 37 37 50 50 50
Capacidad Destilacin
Posicin Compaa
(BPD@2007)
LA REFINACIN
EN EL PER
PAGINAS DE INTERES
British Petroleum
http://www.bp.com/
Item recomendado: Statistical Review of World Energy
Petrleo
http://www.petroleo.com/
PAGINAS DE INTERES
Informacin tcnica y de negocios para la industria de hidrocarburos en
Amrica Latina.
Destilacin Primaria 2 1 1 1 1 1 1
Destilacin al Vacio 2 2 1
Craqueo Cataltico 1 1
Recuperacin de Gases 1 1
Torre de Fracionamiento 1 1
Reformado Cataltico 1
Hidrotratamiento
1
(Desulfurizacin)
Viscorreduccin (Visbreaking) 1
Planta de Asfalto 1
UNIDADES DE PROCESO
Unidades de Proceso Auxiliares Existentes en las
Refineras del Per:
REFINERIAS
LA EL
PROCESOS AUXILIARES PAMPILLA
TALARA CONCHAN
MILAGRO
IQUITOS PUCALLPA SHIVIYACU
Tratamiento Caustico de
2 2 1
Gasolinas / Solvente 1
MEROX 3 1 1
Planta de Aminas 1
Planta de Cogeneracin 1
UNIDADES DE PROCESO
Otras Instalaciones Auxiliares Existentes en las
Refineras del Per:
REFINERIAS
PLANTA PARA TRATAMIENTO DE LA EL
TALARA CONCHAN IQUITOS PUCALLPA SHIVIYACU
GASES PAMPILLA MILAGRO
Antorcha (Flare) 1 1
PLANTA PARA TRATAMIENTO
EFLUENTES
Poza API 2 3 1 1 1 2
Poza Sptica 1
Poza CPI 1 1 1
Oxidacin 1
CPS 3
DAF 3
Neutralizacin 1 1 1 1
Upper Pit 1
UNIDADES DE PROCESO
Destilacin Atmosfrica X X X X
Destilacin al Vaco -- X X X
Hidrotramiento X X X X
Reformacin Cataltica X X X X
Isomerizacin -- -- X X
Alkylacin -- -- X X
Craqueo Cataltico Fluido -- X X X
Hidrocracking -- -- -- X
Visbreaking X X X X
Cracking Trmico Retardado -- -- X X
UNIDADES DE PROCESO
Diesel-2
Produccin de Combustibles
Fuel Oil
Gasolina
1990
1980
2000
1970
Aos
UNIDADES DE PROCESO
Refinera
2000
1980
1990
1970
Aos
UNIDADES DE PROCESO
- Procesos Trmicos
*Visbreaking
*Cracking Trmico
PROCESOS FISICOS DE
REFINACIN
UNIDADES DE PROCESO
DESTILACION ATMOSFRICA
ZONA DE FRACCIONAMIENTO
La destilacin permite la separacin de los componentes de
una mezcla de hidrocarburos, como lo es el petrleo, en
funcin de sus temperaturas de ebullicin, aprovechando
las diferencias de volatilidad de los mismos.
La carga parcialmente vaporizada ingresa en la zona flash o
zona de carga. Los hidrocarburos vaporizados ascienden
por la columna fraccionadora a travs de bandejas o platos
de fraccionamiento, donde se contactan ntimamente
lquidos y vapores, producindose la transferencia de masa
y calor necesaria para fraccionar los diferentes
combustibles.
UNIDADES DE PROCESO
ZONA DE
FRACCIONAMIENTO
UNIDADES DE PROCESO
PERFIL DE
TEMPERATURA
UNIDADES DE PROCESO
CONTACTO
VAPOR/LIQUIDO
UNIDADES DE PROCESO
DESTILACION ATMOSFRICA
ZONA DE FRACCIONAMIENTO
Los productos obtenidos por la parte superior o cabeza
son gases y nafta.
El gas es comprimido y enviado a unidades de
concentracin de gases.
La Nafta es fraccionada nuevamente para obtener dos
cortes. La nafta liviana que se enva a isomerizacin o a
tanque como carga petroqumica y nafta pesada que es
enviada a las unidades de Hidrotratamiento donde se
eliminan los contaminantes, venenos, de los catalizadores
de Reformado Cataltico.
UNIDADES DE PROCESO
Tope de Columna
UNIDADES DE PROCESO
DESTILACION ATMOSFRICA
ZONA DE FRACCIONAMIENTO
Los productos son extrados lateralmente mediante
platos colectores y enviados a torres despojadoras,
strippers, donde se ajusta el punto de inflamacin de los
cortes.
El primer corte lateral es el kerosene, el cual se enva a
tanque. Previamente intercambia calor con crudo y es
enfriado a temperatura de almacenaje mediante
aeroenfriadores y enfriadores con agua.
El segundo corte lateral es el gas ol liviano, el cual es
tratado en forma semejante al kerosene.
UNIDADES DE PROCESO
Cortes Laterales
UNIDADES DE PROCESO
DESTILACION ATMOSFRICA
ZONA DE FRACCIONAMIENTO
El tercer y ultimo corte lateral es el gas ol pesado de
Topping, el cual es enviado como carga a las unidades
de lsomax o Craqueo Cataltico Fluido.
El producto de fondo es el residuo que no se vaporiz en
el horno, ya que seria necesario elevar la temperatura
por sobre el umbral de craqueo o descomposicin
trmica de los hidrocarburos de alto peso molecular. Por
tal motivo esta corriente es enviada a la unidad de Vaco.
UNIDADES DE PROCESO
Fondo de Columna
UNIDADES DE PROCESO
DESTILACION AL VACIO
DESTILACION AL VACIO
DESTILACION AL VACIO
Diseo de la Columna
La torre tiene caractersticas particulares, que la
diferencian de las fraccionadoras atmosfricas.
El dimetro de la columna es diferente en la diferentes
zonas.
La zona de condensacin o fraccionamiento tiene el mayor
dimetro ya que las perdidas de carga deben ser
despreciables para mantener el Vaco homogneo en la
totalidad de la torre.
La zona de cabeza es de dimetro menor ya que el caudal
de vapores en esta zona es muy bajo debido a que los
productos solo son obtenidos lateralmente y no por
cabeza.
UNIDADES DE PROCESO
DESTILACION AL VACIO
Diseo de la Columna
PERFIL DE TEMPERATURA
UNIDADES DE PROCESO
DISEO DE LA COLUMNA
UNIDADES DE PROCESO
PRODUCTOS OBTENIDOS
PRODUCTOS OBTENIDOS
PROCESOS QUMICOS DE
REFINACIN
UNIDADES DE PROCESO
HIDROTRAMIENTO DE NAFTAS
El objetivo principal del
hidrotratamiento de naftas es
acondicionar la carga a las unidades
de Reforming Cataltico e
Isomerizacin.
La remocin de metales, junto con la
eliminacin de azufre, oxigeno y
nitrgeno es necesaria debido a que
estos son venenos para los
catalizadores de los procesos
mencionados arriba.
UNIDADES DE PROCESO
HIDROTRAMIENTO DE NAFTAS
HIDROTRAMIENTO DE NAFTAS
Reacciones de Hidrotratamiento
Las principales reacciones que se llevan a cabo en las
Unidades de Hidrotratamiento son:
Desmetalizacin (Remocin de Metales de la Carga)
Saturacin de Olefinas
Remocin de Azufre
Remocin de Nitrgeno
Remocin de Oxgeno
La remocin de metales es completa cuando la temperatura
de reaccin supera los 315C.
UNIDADES DE PROCESO
Metales en la Carga
A continuacin se presenta una tabla donde se muestra el
origen de los metales que se encuentran en la carga a los
hidrotratamientos:
UNIDADES DE PROCESO
Reacciones de Hidrotratamiento
Saturacin de Olefinas
La reaccin de saturacin
de olefinas es muy rpida
y altamente exotrmica.
Mediante la hidrogenacin
las olefinas se convierten
en parafinas o
cicloparafinas
UNIDADES DE PROCESO
Reacciones de Hidrotratamiento
Remocin de Azufre
(Desulfurizacin)
UNIDADES DE PROCESO
Reacciones de Hidrotratamiento
Desulfurizacin
UNIDADES DE PROCESO
Reacciones de Hidrotratamiento
Remocin de Nitrgeno
(Desnitrificacin)
UNIDADES DE PROCESO
Reacciones de Hidrotratamiento
Desnitrificacin
UNIDADES DE PROCESO
Reacciones de Hidrotratamiento
Remocin de Oxgeno
Termino de la 1ra Sesin
Nos vemos el Jueves