BALDEN RETAMOZO Ral Jess

BOZA CASTRO Ronny

MARTINEZ PUERTAS Jess
HINOSTROZA MAYTA Gamaniel
POMAYAY PEREZ Luis
ALARCON ALIAGA Luis
DE LA CRUZ LAURENTE Jose

HUANCAYO 2017-I
COMPRESORES
D.S. 024 2016

REGLAMENTO DE
SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL EN MINERA.

RESPECTO A LOS COMPRESORES.

 Artculo 363.- (D.S. 024 2016)
Las instalaciones elctricas en las operaciones a cielo abierto debern considerar lo siguiente
a) Las perforadoras, palas elctricas y compresoras superiores a los cuarenta (40) HP que estn
conectadas a una fuente de tensin con un cable porttil de potencia debern seguir los siguientes
lineamientos:
1. Usar cables porttiles de potencia que cumplan con las caractersticas del equipo, necesidades de
operacin y recomendaciones del fabricante.
2. Tener una proteccin de falla a tierra y un monitoreo del conductor de tierra en el lado de
la fuente o el equipo movible estar unido a la red de tierra usando un conductor externo de
capacidad equivalente a los conductores de tierra del cable porttil de potencia.
3. Donde sea practicable, no estar sujeto a descargas elctricas a tierra que excedan cien los
(100) volt.
b) La ubicacin, construccin e instalacin de una sala que contenga equipos elctricos
deber asegurar la mejor proteccin contra la propagacin del fuego, ingreso de polvo, agua y
atmsferas corrosivas. Estas salas elctricas estarn lo suficientemente ventiladas para mantener los
equipos a temperaturas seguras. Los niveles de iluminacin de estas salas no sern menores de
quinientos (500) lux, para distinguir claramente los instrumentos y leer fcilmente las etiquetas y
registros de los instrumentos.
c) Se proveer de un sistema de alumbrado de emergencia cuando exista la posibilidad de peligro al
personal por causa de una falla en el sistema de alumbrado.
d) Una sala con equipamiento elctrico tendr su propio sistema de alarma
contra incendios.
e) Las lneas areas de alimentacin debern estar provistas de medios de
desconexin automtica, instalados cerca al punto de inicio de cada circuito
derivado de la lnea de alimentacin, equipados y diseados de tal manera que
pueda determinarse por observacin visual que stos estn abiertos.
f) Los cables elctricos de arrastre entrarn a las carcasas metlicas de los motores,
cajas de empalmes y compartimentos elctricos solamente a travs de accesorios
apropiados. Los cables de arrastre sern asegurados a las mquinas para
protegerlos de daos y para evitar esfuerzos mecnicos sobre
las conexiones.
g) Los empalmes permanentes en cables de arrastre debern mecnicamente ser
fuertes y tener una adecuada conductividad elctrica, ser aislados y sellados en forma
efectiva para evitar el ingreso de humedad y ser probados por continuidad y
aislamiento por personal calificado antes de ser puestos en
servicio. En la unidad de produccin se conservar un registro de reparaciones y
pruebas.
h) Cuando los cables energizados de arrastre se tengan que mover
manualmente se debe usar tenazas o cables con aislamiento, adems de brindar
guantes de proteccin especiales.
Artculo 373.- (D.S. 024 2016)

d) Asegurarse de que los equipos peligrosos tales como winches de izaje,

compresoras, ventiladores, locomotoras, camiones, bombas, entre otros, sean
manejados solamente por el trabajador capacitado y especialmente
autorizado para ello, para lo cual se tendr en cuenta el certificado del rea de
salud ocupacional.
e) Las palas mecnicas deben emplear vlvulas de seguridad antes del
ingreso de aire a la mquina.
f) Toda pala mecnica debe tener cadena o cable de seguridad que sujete la
manguera principal de aire.
 TIPOS DE
COMPRESORES
Compresores en la minera

Los comprensores empleados en minera para las perforadoras son los

denominados de desplazamiento, con los que la elevacin de la presin se
consigue confinando el aire en un espacio cerrado cuyo volumen se reduce con el
movimiento de uno o varios elementos. Segn el diseo, se subdividen en rotativos
y alternativos.

Los ms utilizados en perforacin son las comprensores de pistn, cuando estos

tienen un carcter estacionario, y los de tornillo y
paletas para los porttiles, tanto si estn montados sobre la unidad de perforacin o
remolcador por sta.
Efectos en la seleccin del compresor
La repercusin de una mala seleccin del compresor
causa
* Disminucin de la velocidad de penetracin.
* Aumento de los costes de desgaste: brocas,
barrenos, etc.
* Incremento del consumo de combustible.
Necesidad de mayor labor de
mantenimiento del equipo
compresor.
 Funcionamiento

TIPO DE CAUDAL PRESION TIPO DE

PERFORADORA (m3/min) (MPa) COMPRESOR
NEUMATICO 18-36 0.7-0.8 TORNILLO
CON MARTILLO
EN CABEZA

HIDRAULICA 5-9 0.7-0.8 TORNILLO

CON MARTILLO
EN CABEZA
NEUMATICA 8-30 0.7-1.75 TORNILLO
CON MARTILLO
EN FONDO
 TIPOS DE COMPRESORES

PORTATILES ESTACIONARIOS
COMPRESORES
ESTACIONARIAS
 COMPRESORES DE MBOLO O PISTONES:

Se muestra el esquema de
un compresor de mbolo
tpico. Es en esencia una
mquina con un mecanismo
pistn-biela -manivela.

Todos los compresores son accionados por alguna

fuente de movimiento externa. Lo comn es que
estas fuente de movimiento sean motores, lo mismo
de combustin como elctricos. En la industria se
mueven compresores accionados por mquinas de
vapor o turbinas.

19
 COMPRESOR DE PISTON DE UNA ETAPA
Estos compresores son del tipo de
desplazamiento positivo, son los ms
comnmente utilizados. Existen de simple y
doble efecto. El nombre de simple efecto o lo
doble efecto dereciben por su capacidad el aire
comprimir al avance o en ambos
sentidos, respectivamente. Los compresores
alternativos, existen en las versiones
lubricadas y sin lubricar. Estos ltimos
incorporan segmentos y bandas de
desgaste, de Tefln (PTFE).
Los compresores del tipo entroncado, no
lubricados, son secos, con rodamientos
lubricados permanentemente. Los del tipo
cruceta tienen una biela ms larga, de
forma que la parte engrasada no tiene
contacto con el aire que se comprime
20
Compresor de mbolo de una sola etapa

Aire en la gama de 3 - 7 bares

25
Comprensores de mbolo de una sola etapa

VENTAJA DESVENTAJAS
S
Proporciona ms rpido, ms Costo de mantenimiento
fcil arranques de clima fro. Superior
Tolera y se separa el agua con El potencial de los problemas de
facilidad. Transferencia de vibracin
lquido reducido se extiende la
vida del filtro.
Posicionado para extraer el aire
fresco del exterior.
Vlvula automtica de admisin y
descargadas de partida.
0 a 100% de la capacidad de
control

21
Compresor de mbolo de una sola etapa

Aire en la gama de 3 - 7 bares

25
Compresor de mbolo de una sola etapa
Compresor de pistn de una etapa lubricado con aceite, diseado para una
presin de trabajo de 8 bar y una potencia de 2 CV (1,5 kW). Construido
en aleacin de aluminio que favorece la refrigeracin e incrementa el
rendimiento de la unidad.
Motor elctrico de accionamiento directo con proteccin de sobrecarga
incorporada para un funcionamiento sin mantenimiento.
Depsito de aire, de 50 litros, con recubrimiento de pintura en polvo y con
purgador de condensado manual. Construido de acuerdo a la Normativa
Europea de Equipos a Presin 87/404/CEE (R.D. 2486/1994).
Presostato con botones de apagado y funcionamiento automtico, vlvula
de seguridad, cable y enchufe.
Regulador de presin ajustable con manmetros dobles (presin del
depsito y presin de salida regulada) de acoplamiento rpido para ms
facilidad de uso.
Por sus caractersticas tcnicas y la alta calidad de los materiales
empleados en su construccin hacen que sea un compresor de larga
duracin para un servicio continuo de alta fiabilidad. Su excelente
capacidad de transferencia de calor y su alta resistencia a la traccin lo
hacen especialmente adecuado para aplicaciones donde se necesite un
compresor de alto rendimiento y bajo peso. Aire en la gama de 3 - 7 bares
COMPRESOR DE PISTON DE DOS ETAPAS
Estos compresores resultan adecuados
para profesionales de servicio y
reparacin, y se pueden utilizar incluso
para aplicaciones industriales pequeas.
Amolado, cincelado y chorreado de arena
son tan solo unos cuantos ejemplos. El
aire se comprime dos veces y se
proporciona refrigeracin adicional entre
las etapas para lograr un mayor
rendimiento. Los compresores se fabrican
en distintas variantes de potencia de
hasta 25 CV y con distintos depsitos de
hasta 1000 litros. Los compresores de aire
accionados por correa de dos etapas
ABAC son conocidos por su rendimiento
y fiabilidad gracias a la gran experiencia
de nuestros equipos de diseo
Compresor de mbolo de dos etapas

Aire ~ 7 bares T final 120 C

27
BENEFICIOS CLAVES

Beneficios claves:
Menor desgaste gracias a temperaturas reducidas:
- refrigeradores intermedios y refrigeradores posteriores o tubos de
suministro diseados para reducir la temperatura del aire Comodidad
total del usuario
- indicadores y reguladores de presin claros
- indicadores de nivel de aceite fciles de comprobar
- filtros insonorizados
Eficiencia en el diseo
- crteres grandes para una ptima lubricacin
- volantes para optimizar el caudal de aire en la bomba
Fiabilidad
- resistentes cigeales y cilindros de hierro fundido
- cabezales y refrigeradores de aluminio

28
Compresor de mbolo de dos etapas

Aire ~ 7 bares T final 120 C

27
COMPRESORES
PORTATILES
 COMPRESOR DE PALETAS

Son mquinas que tienen aletas

dispuestas en ranuras axiales sobre un
rotor montado excntricamente dentro
de una carcaza cilndrica. El principio
de funcionamiento de estos
compresores es el siguiente: Cuando el
rotor gira las aletas se pegan contra la
carcaza por accin de la fuerza
centrifuga, sellndose as el especio
entre dos aletas consecutivas.

34
Comprensores de paleta

VENTAJAS DESVENTAJAS

Mquinas poco Su fabricacin exige

ruidosas. una gran precisin
No necesitan
vlvula de admisin
por lo que el vapor
aspirado entra de
manera continua.
No existen espacios
muertos perjudiciales.
Rendimientos
volumtricos muy
altos.

35
Compresor rotativo de paletas deslizantes

T final 190 C
Aceite de refrigerante
36
 Compresor de Doble Tornillo

El compresor de tornillo es una mquina, que

por medio de dos tornillos (hembra y macho)
comprime el aire. Empezando con el motor que
transmite energa mecnica a la caja o deposito del
compresor a travs de una polea. Al momento que
los tornillos empiezan a girar, crean una succin por
la toma de aire mientras va aumentando la presin
del mismo a travs
de las cavidades.
 FUNCIONAMIENTO

El aire es succionado en el compresor por dos tornillos de bloqueo

El aire es enviado al tanque de almacenamiento
Se llena el interior del compresor creado por lbulos (macho) y alvolos
(hembra).
Una vez almacenado genera calor
Se genera energa de flujo para aumentar la presin de fluidos como gases
y vapores.
Finalmente, el aire o fluido aumenta su presin, densidad y temperatura de
una forma considerable.
Est integrado por dos engranajes helicoidales, o
tornillos, en contacto que giran en sentido contrario. Uno
de ellos, el motriz, posee lbulos, el otro tornillo
(hembra) es desplazado por el primero y presenta
en su lateral canales que se corresponden con los
pasos del tornillo motriz (macho). El refrigerante
procedente del evaporador queda atrapado en los
espacios existentes entre los dientes del tornillo hembra,
dando vueltas con l y comprimindose a medida que
avanza hacia la salida, ya que el volumen disponible
entre las ranuras que dejan los tornillos va disminuyendo
gradualmente.

El rotor macho acoplado al motor elctrico tiene

de 4 a 5 lbulos, mientras que el rotor hembra
suele poseer 6 7 cavidades
 Fase de Aspiracin - Transporte.

Cuando giran lo rotores, el gas

fluye a travs de la entrada de
aspiracin y llena los espacios
adyacentes situados entre los lbulos.
Estos espacios aumentan en longitud
durante la rotacin a medida que el
engrane se aproxima al lado de
descarga. Cuando el espacio entre
los lbulos se llena con el gas de
aspiracin, en toda la longitud del rotor,
la conexin de aspiracin se cierra y
termina la fase de aspiracin.
 Fase de Compresin

Al continuar la rotacin disminuye el

espacio entre los lbulos, de modo que el
gas encerrado es comprimido y aumenta
su presin
 Fase de Descarga

Cuando el rotor est en cierta posicin, el gas

llega a la
salida de descarga, inicindose esta fase, la cual
contina hasta que el espacio entre los lbulos
quede completamente vaco
 VENTAJAS

Fcil acceso para mantenimiento y limpieza

Reduccin de ruido
Nivel de aceite mnimo comparado con otros compresores.
Ventilador independiente
Transmisin por correa poly-v
Refrigeracin controlada por sonda
Pre-filtro
cuadro elctrico y placa electrnica para evitar acumulacin de polvo.
 Compresores Rotatorios

Los compresores rotativos pueden

tener dos mecanismos de accin, con
paletas o de excntrica, tambin
llamados de rodillo. En los compresores
de paletas y de rodillo, la compresin
se produce por la disminucin del
volumen resultante entre la carcasa y
el elemento rotativo, cuyo eje no
coincide con el eje de la carcasa (ejes
excntricos). En estos compresores
rotativos no son obligatorias vlvulas
de admisin, ya que como el gas entra
de forma incesante en el compresor la
pulsacin de gas es mnima.

30
Comprensores rotativos
VENTAJAS
En el rango del 1 a 100 m3/s es el mas
conveniente desde el punto de vista
econmico, pues basta una sola
unidad.
Ocupan relativamente poco espacio.
Flujo continuo y sin pulsaciones.
Se pueden conectar directamente
bien a un motor elctrico o a una
turbina movida por vapor.
Largos periodos de tiempo entre
reparaciones u operaciones de
mantenimiento.
No hay contaminacin del gas por
aceite lubricante.
DESVENTAJAS
La presin de descarga depende del
peso molecular del gas.
Se necesitan velocidades de giro muy
altas.
Aumentos relativamente pequeos de la
perdida de carga en la tubera de
impulsin puede provocar grandes
reducciones de la capacidad.
Se necesita un sistema complicado
para evitar las fugas y para la
lubricacin.
31
32
 Compresores Porttiles de alta Presin
Las compresoras porttiles de alta presin, son accionadas por motores
diesel, se caracterizan por su total accesibilidad y confiabilidad. Fabricadas
con las normas de calidad ISO 9001, estas compresoras cuentan con sistemas
de proteccin contra aspectos tales como alta temperatura del motor, baja
presin de aceite del motor y alta temperatura de descarga del aire del
compresor, gracias a interruptores de detencin.

Las compresoras mayores a 750 CFM estn equipadas con dos o tres ejes, de
dos ruedas cada uno, dependiendo de la capacidad de cada modelo. Las
unidades pueden ser remolcadas por la ciudad o en las carreteras a las
velocidades permitidas por ley. Cuentan con amplias puertas de servicios, las
que proporcionan fcil acceso para los mantenimientos respectivos. El panel
de instrumentos posee una tapa con bisagra, que puede cerrarse con
candado, para mayor seguridad.

32
Asimismo, poseen una carcasa de hierro fundido, de gran resistencia.
Las compresoras cuentan con filtros separados para el motor y el
compresor: los modelos de alta presin emplean tres filtros.
En la mayora de los casos se recomienda utilizar en sus compresoras el
aceite, para todo tipo de clima y ambiente, con el fin de elevar su vida
til.

Las compresoras se encuentran dentro de una cabina metlica para

minimizar el ruido. Este es uno de los aspectos que permiten que las
unidades satisfagan los requerimientos de sonido de 76 dBA a 7 metros,
segn las normas EPA.
Si bien el estndar es que las compresoras se comercialicen
encapsuladas, en el rango de compresoras de alta presin se cuenta con
algunos modelos abiertos, sin cpsula, para facilitar la refrigeracin. Estos
modelos abiertos estn disponibles en las configuraciones de 1150 CFM y
1350 CFM. Son equipos especiales para trabajos tales como los que se
desarrollan en las pruebas de las tuberas de alta presin.
32
 Caracteristicas
Caja de herramientas profunda, integral para el almacenaje rpido,
conveniente.
Frenos elctricos con luces del remolque, los marcadores laterales, y los
reflectores.
Los paneles de acceso posteriores proporcionan el acceso rpido a los
cambiadores de calor para la limpieza.
El depsito de gasolina transparente, plstico resistente a la corrosin
Gran deposito de combustible, dura ms de 9 horas al 100% de carga.
Microprocesador controlado por un panel de aumentos o disminucin de
eficiencia, retro iluminada
Grandes puertas laterales con cerraduras.
Puerta de Acceso a los Filtros de aire, Separadores de Agua y combustible,
Filtro de Aceite del motor, Liquido refrigerante del motor.
Construido de Metal Galvanizado, para zonas de alta corrosin.
Vlvulas de Purga manual y Automticas.
Panel de Control de Iluminacin, con Indicadores, Presin de Aire, horometro,
Cuenta revoluciones, Temperatura de Agua del Motor, Presin de Aceite del
32
Motor, Temperatura del Aire de descarga, Nivel de Combustible y Voltmetro.
32
 COMPONENTES DE UN COMPRESOR
Unidad de compresin de aire
Sistema de enfriamiento
Sistema de separacin aceite - aire
-Regulador de capacidad
-Filtros para el aire de admisin
-Conductos de aire de admisin
-Escapes del motor ( silenciadores con mnima contra-presin )
-Radiador
-Tanque de combustible
-Recipiente de ter
-Panel de instrumentos

Indicador de temperatura del agua del motor

Indicador de presin del aceite del motor
Indicador del nivel de combustible
-Tacmetro del motor
Indicador de presin del combustible del motor
Indicadores de cada de presin de admisin
Indicador de presin de descarga del aire
Otros
Dispositivos de seguridad
Vlvula automtica de purga
Vlvula de seguridad de alta presin
Vlvula de presin mnima
Otros
-Bastidor
-Tren de rodaje
-Bateras
-Otros
Los compresores pueden ser porttiles o estacionarios.
 ACCIONAMIENTO

Los compresores estacionarios son accionados, generalmente, por

motores elctricos, mientras que los transportables o mviles se
accionan por motores diesel y si van montados sobre la perforadora por
motores diesel o elctricos.
 ELEMENTOS AUXILIARES

Los elementos auxiliares ms importantes cuando se trabajan con aire

comprimido son: filtros de aspiracin, separadores de agua, depsitos de
aire (tanques o pulmones de aire), engrasadores (lubricadores).
 ELEMENTOS AUXILIARES

FILTROS DE ASPIRACIN

Para eliminar el desgaste prematuro de las partes mviles de lo de

compresores, averas y mangueras, es necesario filtrar el aire antes
su admisin. Los filtros deben cumplir los siguientes requerimientos:
Eficacia de separacin.
Capacidad de acumulacin.
Baja resistencia al paso de aire.
Sencillez de mantenimiento.
 ELEMENTOS AUXILIARES

FILTROS DE
ASPIRACIN
 ELEMENTOS AUXILIARES

SEPARADORES DE AGUA

Este elemento utiliza el efecto de las fuerzas centrifugas, que adquiere

el flujo de aire en su movimiento de giro, para que las partculas de agua
choque contra las paredes del colector, producindose as el secado del
aire que se evacua a continuacin por la parte central.
El separador de agua se debe colocar lo ms lejos posible del compresor. Al
mismo tiempo que se mantiene la temperatura del aire por encima de cero.
 ELEMENTOS AUXILIARES

SEPARADORES DE AGUA
 ELEMENTOS AUXILIARES

DEPSITOS DE AIRE (PULMONES DE AIRE)

Las instalaciones de aire comprimido pueden disponer de depsitos

reguladores cuyas dimensiones dependern de:
Capacidad del compresor.
Sistemas de regulacin.
Presin de trabajo.
Variaciones estimadas en el consumo de aire.
 ELEMENTOS AUXILIARES

DEPSITOS DE AIRE (PULMONES DE AIRE)

Las funciones de este depsito son:

Almacenar el aire comprimido para atender demandas puntuales que
excedan de las capacidades del compresor.
Incrementar la refrigeracin y recoger residuos de agua y aceite.
Evitar ciclos de descarga del compresor.
 ELEMENTOS AUXILIARES

DEPSITOS DE AIRE (PULMONES DE AIRE)

 ELEMENTOS AUXILIARES
ENGRASADORES
(LUBRICADORES)

Para realizar la lubricacin de las perforadoras es preciso aadir el

aceite al aire comprimido, lo cual puede realizarse en la propia
maquina o en la lnea de aire.
Se puede usar un aceite mineral o sinttico.
 ELEMENTOS AUXILIARES

MANGUERAS FLEXIBLES

Las mangueras de gomas disponen de refuerzos textiles, que las

hacen flexibles y muy resistentes. Generalmente, la presin mxima de
trabajo es de 1 MPa, con temperaturas admisibles desde -40 a
+100C.
Los acoplamientos de manguera defectuosos no solo quitan
potencia, sino que tambin pueden ser un riesgo de accidente.
ELEMENTOS AUXILIARES

MANGUERAS FLEXIBLES

CAUDAL DEL LONGITUD DE LA MANGUERA

AIRE 10m 20m 50m 80m 100m
50 l/s (2.8
m3/min) 1 1 1.5 1.5 1.5-2

80 l/s (4.8
m3/min) 1 1.5 2 2 2

120 l/s (7.1

m3/min) 1.5 1.5 2 2 2

160 l/s (9.5

m3/min) 1.5 1.5 2 2 2
 ELEMENTOS AUXILIARES

MANGUERAS FLEXIBLES

Tubo interior: Caucho SBR negro liso,

resistente a la niebla de aceite.
Refuerzo: Hilo sinttico de alta tenacidad.
Capa de caucho intermedia que asegura
una adherencia perfecta tubo interior-
cubierta.
Cubierta exterior: Caucho SBR / EPDM
negro resistente a la intemperie. Impresin
tela fina.
 FINALIDAD DE LA RED DE DISTRIBUCION

La finalidad de un sistema de distribucin de aire comprimido es

distribuir el aire comprimido a los puntos en los que se utilize.

El aire comprimido tiene que distribuirse con un volumen suficiente, la

calidad y la presin adecuadas para propulsar correctamente los
componentes que utilizan el aire comprimido.
 FINALIDAD DE LA RED DE DISTRIBUCION

La fabricacin de aire comprimido es costosa. Un sistema de aire

comprimido mal diseado puede aumentar los gastos de energa,
provocar fallos en los equipos, reducir el rendimiento de la produccin y
aumentar los requisitos de mantenimiento.

En general suele considerarse cierto que los costes adicionales

realizados en la mejora del sistema de distribucin de aire comprimido
resultarn rentables muchas veces durante la vida del sistema.
Instalacin de tuberas de aire comprimido
 Proteccin a la intemperie
Muchas veces un compresor se debe instalar afuera debido a las condiciones del sitio o al espacio
limitado en una fbrica. Cuando ocurre esto, hay ciertos tems que se deben incorporar en la
instalacin para ayudar a asegurarse de que tenga un funcionamiento sin averas.
La unidad debe comprarse con la Opcin de modificacin al aire libre para proporcionar equipos
elctricos y un gabinete de escape en la parte posterioProteccin a la intemperie
r de la unidad en vez de la parte superior para impedir la recirculacin del aire de enfriamiento.
a) El compresor debe estar sobre una placa de concreto, diseada para drenar el agua. Si la placa
de concreto tiene una pendiente, entonces el compresor debe estar a nivel. Para poder extraer el
aire de enfriamiento a travs del postenfriador, la base/patn debe estar sellada a la placa de
concreto.
b) El techo de la caseta debe extenderse un mnimo de 4 pies (1.2 m.) alrededor de los
costados del compresor para impedir que la lluvia y nieve caigan directamente sobre la unidad.
c) Las mquinas enfriadas por aire se deben disponer en la caseta de manera que impidan la
recirculacin de aire (es decir, que el escape caliente regrese a la admisin de la unidad paquete).
d) Si la instalacin consta de ms de un compresor, el aire caliente del escape no debe dirigirse
directamente hacia la admisin de aire fresco de la segunda unidad o de un secador de aire.
 Proteccin a la intemperie
e) Si una mquina estndar debe instalarse fuera, la temperatura ambiente nunca debe
ser inferior a 35F
(1.7C).
f) Disponga la mquina con la cubierta del arrancador/controlador Intellisys orientada alejada
de los rayos solares ya que el calor radiante puede afectar el funcionamiento del arrancador
o el Intellisys. Adems, la luz solar directa y los rayos ultravioletas degradarn el panel
tctil de membrana. Esta no es una situacin garantizable.
g) El interruptor de potencia debe estar en la visual y bastante cercano a la unidad. Los
cdigos elctricos de N.E.C. (National Electric Code) y locales deben seguirse al hacer la
instalacin del interruptor de potencia.
h) Nunca debe dejarse que los drenes de condensado descarguen en el suelo. Instale un
sumidero adecuado para la recoleccin futura y desecho o separacin de la mezcla de
lubricante y agua.
i) Las conexiones de potencia de entrada deben tener conexiones adecuadas para el
servicio hermtico a la
intemperie.
 Proteccin a la intemperie
j) Un mnimo de 3 pies (0.9 m.) de luz se debe dejar en los 4 lados de la unidad para tener
acceso durante el servicio. Si es posible, el acceso por una carretilla elevadora y/o una viga
de izaje superior se debe tener en mente (para el servicio eventual de la unidad de aire o del
motor).
k) Si el rea alrededor de la instalacin contiene partculas de polvo fino o pelusas y fibras en
suspensin en el aire, etc. entonces debe comprarse la unidad con la Opcin de filtro de polvo
alto, y el motor totalmente encerrado, enfriado por ventilador.
l) Si en el rea de operacin hay desechos grandes en el aire, como hojas o basura, ser
necesario adquirir el accesorio de prefiltro del gabinete y agregarlo a la unidad.
ll) Algn tipo de proteccin, como una cerca o sistema de seguridad, se debe proveer para
impedir el acceso no autorizado.
De acuerdo a la instalacin de tuberas, mostrado en el plano 01, que conducirn el
aire comprimido hasta el punto de utilizacin, se tiene el siguiente resumen:
Tubera Alvenio de 16 = 50 metros, 1 codo de 90.
Tubera Alvenio de 12 = 1720 metros, 3 codos de 90.
Tubera Alvenio de 10 = 525 metros, 4 codos de 90.
MODELO DE
CHECK LIST
PRE-USO DE
MAQUINA
COMPRESORA
CLCULOS
 Clculo del caudal de agua a eliminar
en los Purgadores.
Se utiliza la siguiente frmula:
Volumen de agua a purgar =
4 Volumen de aire comprimido introducido por da x HA

5
Donde:
Q = Caudal de agua a eliminar con purgador; gramos de agua/m3
de aire.
4/5 = Cantidad de agua que realmente se elimina con el purgador
Vol. de aire comp. introducido por da = Vol de aire introducido/min
* 60 min/hora * horas.
HA = Humedad relativa, peso en gramos de agua en 1 m3 de aire. Se
utiliza la Tabla HA EN FUNCION A LA TEMPERATURA AMBIENTAL.
Diccionario Tcnico Larousse.
 EJEMPLO.
Temperatura media 17 C
Aire introducido 6,720 CFM ( 190.26 m3/min )
Horas de trabajo compresoras l6 hora/dia ( 182,650 m3/dia ) el
Humedad Absoluta en funcin de la Temperatura segn
Diccionario Tcnico Larousse:
C -10 0 10 20 30 40
2.17 4.85 9.36 17.19 30.41 50.80
gr/m3

De la tabla Humedad Absoluta a 20 C = 17.19 gr/m3

Q = (4 * 182,650 * 17.19)/5 = 2 511.803 gr/da x 10-3 m3/gr

Q = 2.51 m3/da
Q = 2.51 * 264.18 gln/m3
Q = 663.09 glns. USA