Extraccin de Pectinas Ctricas

en la Olmos-Lambayeque

Integrantes: Garcia Cortez Denis Javier

Curso: Diseo de plantas
Profesor: Rivera Calle Manuel
Ao: 20017
Contexto general del problema planteado

Pectina
Heteropolisacridos presentes en el sistema celular de las
plantas

Usos:
Industria de alimentos: confituras, jaleas, mermeladas, zumo de
frutas, yogur, leche, salsas, etc.
Industria farmacutica y cosmtica
Contexto general del problema planteado

Mercado actual, Demanda Social y Oportunidad

Comercial
Precio: $15.00 por kilo
Importacin nacional: 290 Tm en 20016 con crecimiento de
10%* (del 2007 al 2016)
Principales industrias
en que se utiliza:

*Fuente: MERCOSUR online

Contexto general del problema planteado

Ctricos
Contenido de pectina presente en su cscara es de 20 a
30% del peso seco y 75-85% de humedad
Contienen pectina con alto contenido de metoxilos
Cultivos Cuarta Regin:
 Alternativas de solucin propuesta
Las alternativas que se proponen dependen de la calidad de
pectina que se quiera obtener
Formas de obtener pectina:
Sal Clcica
Hidrolizacin para obtener pectinas solubles , sin cido.
Por intercambio inico
Solucin biotecnolgica: ocupando organismos del gnero Bacillus
Extraccin a contracorriente con solvente inmiscible en agua
Aplicando presin y calentamiento por microondas
Extraccin con cido: Nitroso, Clorhdrico, Ctrico
 Alternativa Seleccionada
Extraccin con cido Clorhdrico y Alcohol Etilico

En este mtodo se utiliza cido clorhdrico para la hidrlisis y

alcohol etilico para la precipitacin de la pectina.
Ya que se utiliza un cido se disminuye considerablemente el
tiempo para la hidrlisis. En comparacin con la hidrolizacin
sin cido.
La precipitacin con alcohol es de bajo costo, no es nocivo
para la salud y es de fcil aplicacin en la escala industrial.
Este proceso permite obtener pectinas de alto grado de
metoxilacin.
Tipo de proceso a considerar
Proceso Batch
Tasa de produccin: 1 batch/da.
Fouling en filtro y tornillo transportador
Procesos
Molino Hmedo
Hidrlisis cida en estanque agitado
Filtro de Centrifugacin
Molino de martillos
Secador
 Balance de Masa
General
Produccin diaria= 50000 kg
Rendimiento de 25% en base seca y cscaras con 75%
humedad.
Masa Cscara Necesaria=8900 kg/hora
Inactivacin de enzimas
Se realiza a 85 grados centigrados
Hidrlisis
Se recomienda que el peso de la solucin sea 35% la de la cscara.
Masa Solucin=19,514.17 Kg/hora
Masa Solucin=Magua,cscara+Magua,solcn+Mcido
Se emplea 7 mL de cido clorhdrico al 37% por litro de agua
Masa cido=(7/1000)*(Magua,cscara+Magua,solcn)=5,728.84 Kg/hora
Masa agua solucin= 11,099.30 Litros/hora
 Balance de Masa
Filtracin
Torta con 30% de humedad
Masa Filtrada=19,054.66 Kg/hora
Bagazo=459.51 Kg/hora
Concentracin(Evaporacion)
El precipitado contiene un 70% de solidos
Masa Concentrada=5504.430219 Kg/hora
Masa Evaporada=Masa a Concentrar-Masa Concentrada=229.609644 Kg/h
Precipitacin
El 80% de la solucin a precipitar es alcohol etilico
Masa Alcohol=7,182.12 Kg/hora
Masa Precipitacin=10130.66157 Kg/hora
Sedimentacion
Slidos con 30% de humedad
Masa Filtrada=3545.731551 Kg/h
Balance de Energa
Hidrlisis
Calentamiento solucin agua-cido de 17 a 90 C
En tanque agitado: NuT A Re a Pr b
A a b
Agitador paleta:
0,36 0,67 0,33

Coeficiente global de transferencia= U h 3.329,3W m 2 C

Flujo vapor= FVapor A U Tvapor T0 vapor

Masa vapor1=3.792,1 kg= M Tanque Cp Solucin Tvapor T0

Fvapor t Fvapor ln

UA Tvapor T final

Mantencin de 90C por 40 minutos

Prdida por conveccin:
Fvapor vapor hTanque ATanque TTanque Tamb
Masa vapor2= 18.515 kg

Vapor Total Necesario

Masa vapor= Masa vapor1 Masa vapor2
27.883,9kg
80%
Balance de Energa V,T

Destilacin Alcohol Hervidor

L,T B, T

Balance en Hervidor
Calor necesario: Q V cp T T0 H LV B cp T T0 L cp T T0
Qhervidor=10.725.014,3 kJ
Q vapor
Flujo de Vapor=6.668,6 kg= Fvapor
80%
Balance Condensador
Calor necesario: V CpT T
T0 H LV Q D Cp D T T0 L Cp L T T0

Qcond=-42.462.601,7 kJ

Qcond
D,T

V,T
Condensador

L,T
 Diagrama de Flujo
Descarte Cascara

RECEPCION DE MATERIA 2050.00 tm/dia

PELADO SELECCION
PRIMA

Vapor de agua Agua a 85-90

SECADO A 60 GRADOS INACTIVACION TROZADO LAVADO

(8%) Agua

Agua residual Agua residual

Agua y HCl a 0.003 N Y 75 GRADOS Bagazo

MOLIENDA CONCENTRACION Y Etanol (98%)

HIDROLISIS FILTRACION
PRECIPITACION DE LA PECTINA

Vapor de agua Agua residual

Empacado TAMIZADO MOLIENDA SECADO A 40 GRADOS

Vapor de agua

Empacado
 Descarte 445.0 Kg/hora

8,900.00 Kg/hora 8,455.00 Kg/hora 8,455.00 Kg/hora 8,455.00 Kg/hora 8,455.00 Kg/hora
1 2 3 4 5 6

8,455.00 Kg/hora

Etanol 7,182.12 Kg/hora

12 2948.5377 Kg/hora
11 19,054.66 Kg/hora
10 19,514.17 Kg/hora
9 2,297.55 Kg/hora
8 2,297.55 Kg/hora
7
Vapor de agua 6,157.45 Kg/hora

10130.66157 Kg/h Agua 11,099.30 Litros/hora

Acido clorhidrico 5,728.84 Kg/hora

Vapor 16106.1192 Kg/hora Bagazo 459.51 Kg/hora

13 3545.731551 Kg/h 14 2066.682 Kg/h

15 2066.6819 Kg/h
16 2066.681885 Kg/h
17 18

Vapor 1479.049666 Kg/h

Efluentes 6584.930023 Kg/h

 Diagrama de Bloques Secundario
NaCl 76,2 kg Agua 41.197,1 kg
NaOH
Agua Dura acidificada
44.265,5 kg 111,4 kg

41.273,3 kg 228,2 kg cido

Ablandamiento Neutralizacin Clorhdrico
85.427,4 kg 46.124,9 kg
Inactivacin Hidrlisis cido
Agua Blanda
enzimtica Clorhdrico
39.302,5 kg recuperado
4.923,5 kg 27.883,9 kg Filtracin
Generacin
de Vapor 184,7 kg
Desechos Filtrado
6.494,8 kg Destilacin

Pectina Concentracin
45.454,6 kg 41.381,8 kg
Pectina
Filtracin para Agua
Vaco
lavado +cido
44.981,8 kg Precipitacin
Alcohol + Agua Lavado
Alcohol
16.084,2 kg
Isoproplico
Alcohol
30.915,6 kg
Destilacin recuperado Agua de
14.066,2 kg al 80% Desecho
 Diagrama de Flujo
ETAPA RECEPCIN Y TRATAMIENTO MATERIA PRIMA
Recepcin e inspeccin de materia prima
Cscaras ctricas: recepcionadas en bins de peso estandarizado, para pesar e
inspeccionar.
Sacarosa: almacenado a temperatura ambiente en bodega de insumos.
Envases: rollos de film plsticos y etiquetas adhesivas.

AGUA Almacenamiento de las

materias primas
5.818,2 kg

E-1 Lavado
Trituracin de materia prima

E-2
DRENAJE

E-3

Equipment List
Displayed Text Equipo
E-1 Cinta transportadora
E-2 Lavado
E-3 Tornillo transportador
E-4 Molino hmedo
5.818,2 kg
ETAPA 2
E-4
Diagrama de Flujo ETAPA EXTRACCIN
46.124,9 kg V-29
AGUA
353,4 kg ESTANQUES HCl
V-26

V-21

E-5
5.818,2 kg
ETAPA 1 V-24

V-2
52.363,6 kg
E-6 ETAPA 3

VAPOR
27.883,9 kg V-30
V-27
V-7

E-6

V-25

V-22

Equipment List
Displayed Text Equipo
E-5 Tanque Agitador con Chaqueta E-5 E-30
E-6 Bomba Centrfuga

CONDENSADOR
Inactivacin de las enzimas pcticas:
La materia prima se lavar con agua tibia entre 50-60 C por 10 minutos,
facilitando la extraccin de glcidos amargos.
Hidrlisis:
La hidrlisis se realizar con HCl al 37%, adicionando la cantidad necesaria para
alcanzar aproximadamente un pH 2. La temperatura de hidrlisis ser de 90 C
durante 40 minutos.
 Diagrama de Flujo ETAPA SEPARACIN

41.381,8 kg DESTILADOR CIDO

52.363,6 kg
ETAPA 2

50.472,7 kg

V-9
9.090,9 kg
V-10
E-14
E-9

1.890,9 kg V-12
36.363,6 kg ESTANQUES ALCOHOL
E-10
V-13

Equipment List
Displayed Text Equipo
E-9 Filtro
E-10 Evaporador vaco
V-13
E-13 Tanque Lavado
E-14 Bomba centrfuga DESTILADOR ALCOHOL
E-13

45.454,6 kg
ETAPA 4

Filtracin:
V-14

E-34

Se realiza la separacin entre la solucin de hidrlisis y los slidos.

Concentracin:
La solucin de hidrlisis es concentrada en el evaporador para obtener
aproximadamente un 20 % de la solucin y el 80% restante de la solucin
es transportado hacia el proceso de destilacin flash.
Precipitacin y lavado de pectinas:
Previamente se realiza un lavado con alcohol Isoproplico para precipitar
las pectinas.
Diagrama de Flujo ETAPA OBTENCIN PRODUCTO FINAL Y
ENVASADO

ETAPA 4

Equipment List
Displayed Text Equipo
472,7 kg E-18 Centrgufa
E-21 Molino de bolas
E-24 Secador a vaco
V-16 E-26 Tamizador
E-27 Homogenizador
V-15 E-35 Bomba centrfuga
E-18
E-36 Empaque y sellado
DESTILADOR
44.981,8 kg E-35

SACAROSA
V-17
363,6 kg

E-24 E-21
127,3 kg

Separacin del precipitado

Secado al vaco: este proceso provoca el E-26

mnimo deterioro trmico en las pectinas.

Molienda y Tamizado de pectinas: se logra
E-27

un tamao de 80 mesh.
Estandarizacin: incorporacin de sacarosa E-36
490,9 kg
con el fin de lograr un producto estndar.
Envasado: envasado en sachet elaborados con
polmero flexible
 Diagrama de Flujo
Generacin de vapor

4.923,5 kg Destilador cido

Gas

Etapa Concentracin

Agua 44.265,5 kg
6.494,8 kg
Destilador Alcohol
85.427,4 kg
41.273,3 kg 39.302,5 kg
Agua Neutralizada
27.883,9 kg
Etapa Extraccin
E-37 E-38
E-41 E-39 E-40

111,4 kg 46.124,9 kg
NaCl Etapa Extraccin
 Diagrama de Flujo
Recuperacin Alcohol

F D B D+B
Caudal 257.16 Kmol/h 133.64 Kmol/h 7.11 Kmol/h 257.16 Kmol/h
Fraccion molar 48.8% 93.80% 2%
Caudal 6584.930023 Kg/h 5606.683401 Kg/h
 Equipos Seleccionados
Equipo Dimensin Caracterstica
Seleccionadora por Capacidad: 10 ton/h Personal: 2
imgenes Cantidad:1 Potencia: 50 Hp
Largo 1.82 m
Ancho 2.79 m
Altura 1.89 m
Lavadora por inmersion Capacidad: 5000 Kg/h Agua: 1918.8 lt/h
Cantidad: 2 Hipoclorito de sodio : 3120 ml/h
Largo 2.05 m Personal: 2 persona
Ancho 0.9 m Potencia: 11 Hp
Altura 1.3 m Personal: 2
 Equipos Seleccionados
Equipo Dimensin Caracterstica
Maquina cubadora Flujo : 2000 Kg/h Personal: 8
Cantidad: 4 Potencia: 2 Hp
Largo 1.5 m
Ancho 1 m
Altura 1.6 m
Marmita a vapor Capacidad :3977.999842 Kg/h Personal: 6 persona
Cantidad :3 Potencia: 4 Hp
Largo 1m
Ancho 1 m
Altura 1.5 m
 Equipos Seleccionados
Equipo Dimensin Caracterstica
Secador rotatorio Capacidad : 2113.75 Kg/h Personal: 12
Cantidad 4 Potencia: 20 Hp
Largo 9m Aire: 6000 m3/h
Ancho 1.5 m
Altura 2.5 m
Espesor 0.08 m

Molino de martillo Capacidad: 2297.554348 Kg/h Tamao de salida: < 2mm

Largo 2.36 m Tipo de martillo: 4 brazos slidos.
Ancho 1.5 m Personal 1 persona
Altura 1.58 m Potencia: 2 Hp
Cantidad 2
 Equipos Seleccionados
Equipo Dimensin Caracterstica
Reactor batch Flujo : 19514.16773 Kg/h Personal: 15
Cantidad : 5 Potencia: 20 Hp
Largo 1.5 m
Ancho 1.5 m
Altura 3m

Filtro de flujo Flujo : 14.04487886 m3/h Personal 1 persona

ascendente Cantidad 1 Potencia: 2 Hp
Peso 150 Kg
Diametro 0.27 m
Largo 1.98 m
Espesor 0.1 m
Presion 2.5 MPa
Personal 1 persona
 Equipos Seleccionados
Equipo Dimensin Caracterstica
Evaporador de triple Capacidad 25500 Kg/h Personal: 15
efecto TWC15C20000 Cantidad 1.00 Potencia: 20 Hp
Largo 10 m Vacio 1ero 86 KPa
Ancho 8 m Vacio 2do 75 KPa
Altura 7m Vacio 3ero 35 Kpa
Cosumo de vapor 7,600.00 Kg/h
Personal 5 persona

Tanque mezclador Flujo 10130.66157 Kg/h Personal 1 persona

Largo 1.5 m Tiempo 30 min
Ancho 1.5 m Espesor 0.1 m
Altura 3m Personal 3 persona
Cantidad 1
Potencia 20 Hp
 Equipos Seleccionados
Equipo Dimensin Caracterstica
Centrifugadora Flujo 0.1166m3/min Flujo 0.116666667 m3/min
decantadora Cantidad 1 Cantidad 1
Dimetro 0.355 m Temperatura 25 C
Largo 1.16 m Velocidad angular 635.1012467
Peso total 1628 Kg rpm
Potencia 6 Hp
Ancho 2.77 m
Altura 1.06 m
Personal 2 persona

Secador rotatorio Flujo 3545.731551 kg/h Personal 3 persona

Cantidad 1 Tiempo 30 min
Poder 30 Hp Cantidad 1
Largo 10 m Potencia 30 Hp
Ancho 2.1 m
Altura 2.1 m
Espesor 0.08 m
 Equipos Seleccionados
Etapa de Hidrlisis

Equipo Dimensin Caracterstica

Destiladores Flash 1: Vaporiza 17,2 kmol al 14%
2: Vaporiza 7,8 kmol al 45,5%
Layout Sugerido
Oficinas Bodega de Estacin Casa Bodega
Producto Incendio Elctrica Materias N
Terminado Primas

rea de Proceso
Centrfuga
Secador

Tanques de Columna de
Molino Precipitacin Destilacin
Tamices

Evaporador
Destiladores
Flash
Trituracin Tanques de Filtro
Hidrlisis

Tanques Tanques Tanques GLP Generacin de Vapor

almacenamiento de almacenamiento de
cido alcohol
 Equipos Seleccionados
Columna de Destilacin
F D B D+B
7.11 257.16
Caudal 257.16 Kmol/h 133.64 Kmol/h Kmol/h Kmol/h
Fraccion molar 48.8% 93.80% 2%
Pisos X Y 6584.930023 5606.683401
70.00% 0.752888193 Caudal Kg/h Kg/h
Piso 1 0.695118682 0.752888193
0.695118682 0.749091612
Piso 2 0.689165851 0.749091612
0.689165851 0.744461632
Piso 3 0.681831403 0.744461632
0.681831403 0.738757062
Piso 4 0.672677575 0.738757062
0.672677575 0.731637417
Piso 5 0.661063661 0.731637417
0.661063661 0.722604374
Piso 6 0.646008388 0.722604374
0.646008388 0.710894717
Piso 7 0.625917698 0.710894717
0.625917698 0.695268625
Piso 8 0.597986741 0.695268625
0.597986741 0.673544547
Piso 9 0.556673604 0.673544547
0.556673604 0.641412107
Piso 10 0.488752545 0.641412107
0.488752545 0.588584616
Piso 11 0.347112307 0.588584616
0.347112307 0.418239455
Piso 12 0.084592671 0.418239455
0.084592671 0
Piso 13 0 0
 Estudios tecnicos
Estudio de vapores
Etapa Temperatura ingreso Temperatura de salida Flujo Estado final
Inactivacion 120.000 grados C 85.000 grados C 1398.142443 Kg/hLiquid.saturado
Hidrolisis 120.000 grados C 75.000 grados C 5230.799924 Kg/hLiquid.saturado
51.817 grados C 51.817 grados C 5504.430219 Kg/hVapor. Saturado
120.000 grados C 120.000 grados C 5734.039863 Kg/hLiquid.saturado
Evaporador
97.272 grados C 97.272 grados C 5198.355238 Kg/hLiquid.saturado
71.092 grados C 71.092 grados C 5403.333741 Kg/hLiquid.saturado
85.000 grados C 85.000 grados C 8863.144981 Kg/hLiquid.saturado
Destilador
25.000 grados C 120.000 grados C 4572.090956 Kg/hVapor. Saturado

Estudio de efluentes Sustancia Flujo hora Flujo dia

Agua 1.2792 m3/h 30.7008 m3
Lavadora por inmersion Hipoclorito de sodio 3.12 lt/h 74.88 lt
Secado Cantidad de CO2 70.39486251 Kg/h 1689.4767 Kg
Filtrado Bagazo 459.5108696 Kg/h 11028.26087 Kg
Secado Cantidad de CO2 489.5662914 Kg/h 11749.59099 Kg
Evaporado Agua 1.775980758 m3/h 60.07585026 m3

Estudio de necesidades
Sustancia Flujo Flujo diario
Agua 1.2792 m3/h 64.66458231 m3
Hipoclorito de sodio 3.12 lt/h 74.88 lt
Acido clorhidrico 4.814152641 m3/h 115.5396634 m3
Glp 0.206929099 m3/h 4.966298387 m3
Etanol 978.2466221 Kg/h 36.86261385 m3
 Estudios de tiempos
Co d ig o Ac t iv id ad Pr ec en d en c ia Du r ac io n (min u t o s )
A Recepcion de materia prima A 160.2
B Pesado B 30
EF = D+ ES C Seleccin C 60.00
p
LS = LF-D D Lavado D 120.00
E Cubado E 60.00
ES EF F Inactivacion F 60.00
LS LF G Secado G 102.91
H H Molienda H 60.00
I Hidrolisis I 178.93
DURACION J Filtracion J 60
K Evaporacion K 60.00
L Mezclado L 60.00
M Decantacion M 60.00

INICIO A B C D N

Secado
Molienda
N

102.91
60.00
O Empacado O 60.00
0 0 0 160.2 160.2 190.2 190.2 250.20 250.20 370.20 P Despacho P 60
0.00 0.00 0.00 160.20 160.20 190.20 190.20 250.20 250.20 370.20 Tiempo total de batch 22.58239804 horas
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0 160.2 30 60.00 120.00

E H I J N O P FIN
370.20 430.20 593.11 653.11 653.11 832.04 832.04 892.04 1132.04 1234.94 1234.94 1294.94 1294.94 1354.94 1354.94 1414.94 1414.94 1414.944
370.20 430.20 593.11 653.11 653.11 832.04 832.04 892.04 1132.04 1234.94 1234.94 1294.94 1294.94 1354.94 1354.9439 1414.944 1414.94 1414.944
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0
60.00 60.00 178.93 60.00 102.91 60.00 60.00 60 0

F G K L M
430.20 490.20 490.20 593.11 892.04 952.04 952.04 1012.04 1072.04 1132.04
430.20 490.20 490.20 593.11 892.04 952.04 952.04 1072.04 1072.04 1132.04
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
60.00 102.91 60.00 60.00 60.00