Facultad de Ingeniera, Arquitectura y Diseo.

TRATAMIENTO TRMICO DE NIQUELADO.

Presentado por:

Elvis Eduardo Montoya Fierro.

#1211973

Profr. Javier Snchez Gonzlez.

Materiales de Ingeniera.
QU ES EL NQUEL?
Es un metal perteneciente al grupo de metales de
transicin, el nombre transicin proviene de una caracterstica
que presentan estos elementos de poder ser estables por si
mismos sin necesidad de una reaccin con otro elemento.
PROPIEDADES DEL NQUEL
Smbolo Ni, su estado natural es slido.
Color brillante plateado-blanco, con un ligero matiz dorado.
Punto de fusin de 1455C.
Punto de ebullicin de 2730C.
Estructura FCC.
Buen conductor de electricidad y calor.
Resistente a la corrosin.
La exposicin excesiva en la piel es daina.
APLICACIONES DEL NQUEL
Se une al hierro en una aleacin para fabricar acero
inoxidable(cubiertos ,herramientas, utensilios quirrgicos).
Empleado en la fabricacin de monedas, a veces puro o en
aleacin cupronquel (cobre y nquel).
APLICACIONES DEL NQUEL
Se emplea como protector y como revestimiento ornamental
de los metales(aporta dureza y resistencia a corrosin).
Se utiliza en piezas de automviles como ejes, engranajes,
cigeales, etc.
TRATAMIENTOS TRMICOS CON NQUEL
El tratamiento trmico del nquel de 230 a 400C
aumenta su dureza pero empeora su resistencia a la
corrosin.
ENVEJECIMIENTO
Es un tratamiento trmico para endurecer, es
decir, aumentar la dureza y la resistencia de las
aleaciones. No es aplicable para todas las aleaciones,
solo si se cumplen ciertas condiciones en el elemento
de aleacin, por ejemplo:
La aleacin debe estar formada a temperaturas
elevadas.
Lasolubilidad del elemento disminuye al bajar la
temperatura.
DIAGRAMA DE FASES
Componentes: metales que forma parte de la aleacin.
Sistema: serie de posibles aleaciones, en un sistema puede
haber varias fases (mezclas o sistemas heterogneos).
Soluto: elemento presente en menor concentracin.
Solvente: elemento presente en mayor concentracin.
Fase: porcin homognea de un sistema que tiene
caractersticas fsicas y qumicas, por ejemplo: un material puro,
un slido o un lquido se consideran fases.
SPER ALEACIONES CON NQUEL

Las sper aleaciones contienen grandes

cantidades de elementos de aleacin con el fin de
producir una combinacin de alta resistencia a altas
temperaturas, a la corrosin, a las vibraciones y a la
termo fluencia (alta resistencia mecnica a altas
temperaturas) a temperaturas superiores a los 1000C.
SPER ALEACIONES CON NQUEL
Hastelloy D (14% Ni, 10% Si, 3% Cu). Es para moldeo, fuerte, tenaz
y extremadamente dura, excelente resistencia a la corrosin al
acido sulfrico. Difcil mecanizacin. Se emplea para evaporadores,
reactores, canalizaciones y accesorios en la industria qumica.
Hastelloy A (57% Ni, 20% Mo, 20% Fe) y Hastelloy B (62% Ni, 28%
Mo, 5% Fe). Ninguna responde al proceso de envejecimiento, gran
resistencia a la corrosin por cido clorhdrico, fosforito y otros
cidos no oxidantes. Se emplean en la industria qumica para
manejar, transportar y almacenar cidos y otros materiales
corrosivos.
SPER ALEACIONES CON NQUEL
Inconel (76% Ni, 16% Cr, 8% Fe). Combina la resistencia a la
corrosin, resistencia mecnica y tenacidad caractersticas del Ni,
con la resistencia a la oxidacin a altas temperaturas, tpica del Cr.
Resiste la fatiga trmica sin hacerse frgil. Se utiliza en escapes y
calentadores de motores de avin, en hornos y recipientes para
tratamientos de nitruracin y en tubos de proteccin de termopares.
Chromel A (80% Ni, 20% Cr). Se emplea como elemento elctrico
de calefaccin para aparatos caseros y hornos industriales.
Nichrome (60% Ni, 16% Cr, 24% Fe) para resistencias de
tostadores, cafeteras, planchas, secadores de pelo, calentadores
elctricos y restatos para equipos electrnicos.
NIQUELADO QUMICO
El nquel qumico (NiP) es un tratamiento que deposita, por va
qumica, un nquel aleado con fsforo sobre superficies tales como
aluminio y aleaciones, acero inoxidable, aleaciones de aceros al
carbono, cobre y aleaciones y ciertos no conductores.
Dependiendo del porcentaje de fsforo en el bao, el nquel qumico
puede clasificarse de la siguiente manera:
Bajo contenido en fsforo: 2-4 %
Medio contenido en fsforo: 5-9 %
Alto contenido en fsforo: 10-13 %
 Despus del recubrimiento de los distintos procesos de nquel
qumico, se pueden aplicar diferentes tratamientos trmicos a diversas
temperaturas en funcin de las propiedades que se quieran conseguir.
Los tratamientos posibles son:

Tratamiento de dureza: Para aumentar la dureza del depsito de nquel.

Tratamiento de adherencia: Para mejorar la adherencia del depsito
especialmente en materiales como el aluminio o el acero inoxidable.
Tratamiento de deshidrogenado: Se da en aquellos aceros al carbono que
van a sufrir ciertos esfuerzos mecnicos. Al eliminar la oclusin de
hidrogeno generado durante el pre-tratamiento del sustrato, se mejora la
elasticidad del depsito as como la adherencia.

Tratamiento de aglomeracin: Este tratamiento, especfico para el nquel

tefln, aglomera el tefln en la superficie del depsito, mejorando
sensiblemente su poder antideslizante.
 UNE-EN ISO 9001:2015 Y UNE-EN ISO
14001:2015

Aplicable en revestimiento de metales, nquel qumico,

nquel trmico y acabados electrolticos.
CONCLUSIN
Los tratamientos o recubrimientos con Nquel han sido y
seguirn siendo de las mejores opciones en cuanto a la conservacin
de los metales que usamos en gran mayora de herramientas y
utensilios que sin darnos cuenta aportan gran ayuda a nuestra calidad
de vida y a nuestro dinero.
Desde piezas para autos, como las protecciones del hogar,
decoraciones y piezas de construccin son duraderas ante factores
ambientales como mecnicos, siendo resistentes ante la corrosin, la
friccin a la que se les somete, entre otras.
BIBLIOGRAFA

http://www.freewebs.com/fime-imt/metalurgiafisica.htm#205164565
http://www.metalactual.com/revista/12/materialesniquel.pdf
http://html.rincondelvago.com/elementos-quimicos-y-sus-
aplicaciones.html
http://elementos.org.es/niquel
http://www.niquelmart.com/acabados_niquel.html