PROPUESTA DE OPTIMIZACION PARA EL PROCESO DE

INYECCION DE SUELA EN MATERIAL PVC PARA LA

EMPRESA MOLDES Y MECANIZADOS, MEDIANTES EL
ANALISIS DE OPERACIONES INDUSTRIALES.
Leidy Xiomara Martnez Guarn 1191743
Yuri Karina Pearanda Snchez 1191737
Sebastin Duran Hernndez 1191521
Andrs Julin Muoz Gonzlez 1191407
 INTRODUCCION
Las industrias, frente a los cambios que actualmente
exige el mundo, necesitan metodologas que les permitan
generar informacin a partir de la investigacin y el
desarrollo relacionado con la optimizacin de los
productos y servicios que ofrecen, esto les facilitar la
supervivencia en un ambiente altamente competitivo
puesto que, les permitir comparar lo que tienen, frente
a lo que les es demandado, y en consecuencia podrn
responder acertadamente.

En Colombia, la industria se ha caracterizado por su

tradicionalismo y sus tcnicas de produccin, que por lo
general han sido transmitidas de padre a hijo sin generar
ninguna mejora significativa en las mismas
 OBJETIVOS
Objetivo General
Disear una propuesta de optimizacin de proceso
de la elaboracin de las suelas PVC, para la empresa
Moldes y Mecanizados

Objetivos Especficos
Identificar los problemas en los procesos de la
empresa en el rea de produccin.
Aplicar las macro y micro herramientas de ingeniera
de mtodos al proceso de elaboracin de suelas PVC.
Determinar los tiempos y las distancias establecidas.
Elaborar la propuesta de mejora y el anlisis
mejorando los procesos de manufacturas.
 RESUMEN EJECUTIVO
Este estudio se realizar, mediante la aplicacin
de las macro y micro herramientas de ingeniera
de mtodos al proceso de elaboracin de suelas
PVC. analizando toda su lnea de produccin,
empleados, productos, los servicios que ofrece y
la buena acogida que tiene en la ciudad de
Ccuta hacia la zona del calzado, por la
elaboracin de cualquier tipo de suela que el
cliente requiera.

Despus de realizado el estudio de los tiempos y

distancias se puede notar de forma clara y
especifica que la empresa pierde mucho tiempo
en su produccin, se plante un modelo
propuesto para cada uno de los anlisis.
 DATOS DE LA EMPRESA
NOMBRE DE LA EMPRESA MOLDES Y MECANIZADOS

N DE EMPLEADOS De 6 a 15

FACTURACION no determinada

SOCIEDAD LIMITADA FACTURACION NO

FORMA JURDICA
ESPECIFICA

SECTOR DE LA EMPRESA Industria manufacturera

DIRECCIN avenida 7 #16n-25b el salado Ccuta

TAMAO PEQUEA

FECHA DE CONSTITUCIN 20/9/2012

TELFONO 3174311888

ACTIVIDAD Fabricacin de moldes y mecanizados

MISION
resolver de forma inmediata las necesidades de nuestros
clientes en cuanto a mecanizacin de alta precisin, moldes
para la inyeccin de la suela de zapatos y ventas de la misma,
a travs de la flexibilidad y versatilidad de nuestros recursos.
Para ello tenemos en cuenta la seguridad de nuestros
trabajadores, y la calidad de nuestros productos.
VISION
Ser una empresa lder en el sector de los servicios Industriales
a nivel local, nacional e internacional. Ser reconocida por la
Excelencia, la mejora continua, la excelente atencin a
nuestros clientes y calidad de nuestros productos.
 DESCRIPCION DETALLADA DEL
PRODUCTO
Nuestro producto ser la suela de zapato
denominada pamela la cual es la ms vendida
en nuestra industria y las ms solicitada de
nuestros clientes.
SERIE 34 - 40
Colores: Negro, Crepe, Marfil
Genero: Dama
Material: PVC
Altura: 1 1/2
Tipo Zapato: Baleta dama
 FORMULACION DEL PROBLEMA
Cmo se pueden mejorar el proceso de inyeccin
de suela en material PVC en la empresa MOLDES Y
MECANIZADOS?

DIAGNOSTICO DEL PROCESO ACTUAL

Para poder realizar el diagnstico del proceso actual,
se aplicaran los siguientes diagramas:
 DIAGRAMA DE PARETO
PROBLEMAS QUE AFECTAN LA
PRODUCCION
Rotacin del operario y el desgaste del equipo
corresponden al 80% y 20% de los problemas
de la produccin.
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
DIAGRAMA PERT-CPM
 LISTA DE CHEQUEO
Operacin Pregunta Si N Observaciones
o
1. Propsito de la Puede hacerse
operacin mejor? x
puede el
proveedor hacerla
ms econmica? x
2. Operaciones Puede X
ejecutadas eliminarse?
a). de la anterior Puede hacerse
b) de esta en otro x
c) de la departamento?
Departamento: produccin Fecha:15/08/17 siguiente: Puede hacerla
Seccin: fabricacin de suela produccin anual: no especifica otro trabajador? X
3. Requisitos de la Son la X
Descripcin de la operacin: inyeccin analista: sebas,leidy,andres,yuri inspeccin tolerancia y el
Supervisor: no tiene a) De la anterior
b) De esta
acabado
necesarios?
c) De la siguiente: Son demasiado X
caros?
Son apropiados
para el fin X
propuesto?
Hay
desperdicios? x
4. Material Es necesario X
considerar tamao,
calidad, costo y
forma?
Es apropiado? X
Hay
desperdicios? X
5. Manejo de Pueden
materiales emplearse medios X
mecnicos?
Puede
emplearse la
gravedad?
Son adecuados
los recipientes en
que se manejan?
6. Preparacin Cmo se dan
las instrucciones y X
APLICACIN DE LA HERRAMIENTAS MACRO Y MICRO
DIAGRAMA DE PROCESO- ANALISIS DEL PRODUCTO
DIAGRAMA DE RECORRIDO
DIAGRAMA DE OPERACIONES
ESTUDIO DE TIEMPOS
BALANCEO DE LA LNEAS
Tarea Tiempo tarea Descripcin Predecesor
A 20 min Se trata la materia
prima para la Ninguno
preparacin de la
mezcla
B 3 min Se lleva la mezcla a
las mquinas de A
inyeccin

C 4.3 min Se introduce l

mezcal para ser B
inyectad en los moldes

D 244.3 min Se espera que las ___

suelas se sequen
E 3 min Se retiran las suelas
de los moldes y se D
colocan en una
carretilla

F 2.45 min Se trasladan las

suelas a la rea de E
inspeccin
G 11.9 min Se retira E
imperfectos y se
inspecciona
H 4 min Se trasladan las G,F
suelas al almacn
PROPUESTA DE MEJORA
DIAGRAMA DE PROCESO- ANALISIS DEL PRODUCTO
DIAGRAMA DE RECORRIDO
RESUMEN DIAGRAMA DE PROCESO
ACTUAL ANALISIS DEL PRODUCTO

TIEMPO TOTAL: 332,82 MINUTOS

DISTANCIA TOTAL: 23 METROS
 RESUMEN DIAGRAMA DE PROCESO
PROPUESTO-ANALISIS DEL PRODUCTO
SIMBOLO NUMERO TIEMPO DISTANCIA

3 37.30 MIM

3 4 MIN 20 SEG 13 METROS

_ _ _

1
244,17 MIN

1
11,9 MIN

TOTAL TIEMPO: 297,57 MINUTOS

TOTAL DISTANCIA: 13 METROS

COSTOS DE LA PROPUESTA
 CONCLUSIONES
De acuerdo al estudio del trabajo realizado, el anlisis efectuado en cada etapa de la lnea y

por medio de las revisiones hechas en los puntos de mejoramiento, se concluye que la

empresa tuvo un aumento global terico en cada uno de sus procesos de por lo menos el

20%y que podra ser un valor real donde decidan implementar la propuesta.

Luego de hacer el debido seguimiento a la lnea de PU, se concluy que se deber asignar

una cantidad mnima de pedido a sus clientes, esto para lograr que sus operaciones puedan

alcanzar el porcentaje mximo que se desea en su productividad (eficiencia de procesos).

 RECOMENDACIONES
Se recomienda realizar la actualizacin y el mejoramiento continuo de la base de estndares

establecidos en la lnea, de esta manera aportar nuevos planes de accin dirigidos a mantener

constantemente un ritmo ptimo de ejecucin dentro de la lnea.

La automatizacin del rea de empaque es un proyecto que producir muy buenos resultados,

minimizando los tiempos de ejecucin para esta rea. La implementacin de una banda

mecnica que permita tener un empaque consecutivo y por operaciones, es una gran

alternativa de mejoramiento.