material es útil para una aplicación cuando no ha sido posible realizar comprobaciones tras los ensayos realizados. 2. Ensayo de recalcado
Se pretende comprobar el material bajo esfuerzos de
compresión o de choque. hasta que la altura reduzca a 1/3 de la inicial o hasta que se produzcan las primeras fisuras.
Grado de recalcado = ENSAYOS TECNOLÓGICOS EN TUBOS
Ensayo de ensanchamiento o abocardado:
En el interior del tubo se introduce mediante golpes o a presión un
cono engrasado. Ensanchamiento =
Ensayo de aplastamiento:
Se realiza comprimiendo un trozo de tubo de 50
cm de largo entre dos placas paralelas para que la sección circular se convierta en otra de lados paralelos. Ensayo de estanqueidad:
En el interior de un tubo se introduce un
fluido líquido a una presión entre 5/4 y 3/2 veces superior a la que tendrá que soportar el tubo.
Ensayo de recanteado o abocardado plano:
Consiste en doblar el extremo de
un tubo a una alta temperatura para que se forme un anillo perpendicular a su eje. Si no aparecen grietas, la prueba se ha realizado correctamente. Ejemplo
• Un tubo de pared delgada tiene la forma
semicircular. Prescindiendo de la concentracion de esfuerzos que se produce en las esquinas.
Calcular el momento torsionante que producira un
esfuerzo cortante de 40 MNm2 ENSAYOS TECNOLÓGICOS EN ALAMBRES
Ensayo de flexión alternativa:
El alambre se sujeta entre
dos mordazas y se dobla 90° sobre unos cilindros alternativamente. Finaliza cuando se alcanza un número de ciclos determinado o cuando se produce la rotura del alambre. Ensayo de retorcido:
Consiste en determinar el grado de torsión de un
alambre, midiendo el número de vueltas que se le pueden comunicar antes de que se produzca la rotura