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MAQUINAS MOTRICES Y TERMICAS

Carrera: Ingeniería Electromecánica


Ciclo: SEPTIMO
TEMA: Integrantes:
CALDERAS DE TUBO FUEGO JUAN ERAZO
HENRY JAGUACO
(HUMO) O PIROTUBULARES . DARWIN GUALAÑAY
STEFANIA MISSE
CESAR VARGAS
CALDERAS PIROTUBULARES
DEFINICION
• De manera elemental una caldera se puede definir como un
recipiente cerrado en el cual el agua se evapora en forma
continua por la aplicación de calor por medio de gases.
FUNCIONAMIENTO DE LA CALDERA

Las caderas pirotubulares hacen pasar el calor a través de los


tubos de la caldera que a su vez transfiere calor al agua de la
caldera que les rodea.
FUNCIONAMIENTO DE LA CALDERA

Es importante hablar de los dos flujos que tienen lugar en


las calderas para comprender su funcionamiento.
• Flujo agua - vapor – condensado
El agua previamente tratada que se alimenta a la caldera, es calentada hasta que se transforma
en vapor por el calor recibido, éste vapor se lo transporta hasta los puntos de consumo donde
pierden su calor de condensación y cambian a fase líquida.
FUNCIONAMIENTO DE LA CALDERA

• Flujo combustible/gases de la combustión


El combustible es preparado según su naturaleza para que correctamente
atomizado, se mezcle con el comburente (aire por lo general) y se queme
lográndose la presencia de llama producida por la combustión. La energía
química se transforma en
energía calórica, que contenida en los gases resultados de la combustión, es
transferida
y aprovechada para calentar el agua en la caldera.
INSTRUCCIÓN TÉCNICA
COMPLEMENTARIA
ITC EP-1
CALDERAS
CAPÍTULO II
Instalación y puesta en servicio
Artículo 3. Clasificación de las calderas.
A efectos de las condiciones exigibles, las instalaciones se
clasificarán en función del tipo de caldera en:
1. Clase primera:
a) Calderas pirotubulares cuyo Pms x VT < 15.000.
b) Calderas acuotubulares cuyo Pms x VT < 50.000. En caso
de calderas de fluido térmico, las que tengan un Pms x Vi <
15.000.
Siendo:
Pms: La presión máxima de servicio en la instalación expresada en
bar. Para calderas de agua caliente, agua sobrecalentada y de fluido
térmico, la presión máxima de servicio se compone de:
 La presión debida a la altura geométrica del líquido.
 La tensión de vapor del portador térmico a la temperatura
máxima de servicio.
 La presión dinámica producida por la bomba de circulación.
 Vt: volumen total en litros de la caldera, más el volumen del
sobrecalentador si lo tuviere.
 Vi: volumen total en litros de la instalación completa.
2. Clase segunda: Calderas que igualen o superen los valores
indicados en el apartado anterior.
ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA CALDERA

Los componentes que conforman las calderas


pirotubulares son los siguientes:

Envolvente exterior o virola exterior

Este elemento es de forma


cilíndrica y es el encargado de
contener los fluidos y evitar que
estos salgan al exterior
Cámara de combustión u hogar de combustión

Puede fabricarse en ejecución lisa u


ondulada, en función del tamaño de
la caldera y de la presión de
trabajo.

Es la encargada de contener la
llama del quemador e iniciar el
intercambio de energía por
radiación.
Cámara de inversión de gases

Este elemento es el encargado de


reconducir los gases de la
combustión hacia el haz tubular

Fondo delantero y trasero exterior

van soldadas a la virola exterior y,


al igual que ésta, evitan que los
fluidos salgan al exterior
Partes principales que componen una caldera

Hogar o fogón
Es el espacio donde se produce la combustión. Se
le conoce también con el nombre de Cámara de
Combustión

Puerta Hogar

Es una pieza metálica, abisagrada, revestida


generalmente en su interior con ladrillo refractario
o de doble pared, por donde se echa el combustible
sólido al hogar y se hacen las operaciones de
control de fuego
Emparrillado

Son piezas metálicas en forma de rejas, generalmente


rectangulares trapezoidales, que van en el interior del
fogón y que sirve de soporte al combustible sólido

Las parrillas deben adaptarse al combustible y cumpliendo


los siguientes requisitos:

Deben permitir convenientemente el paso del aire.


Deben permitir que caigan las cenizas.
Deben permitir que se limpien con facilidad y rapidez.
Deben impedir que se junte escoria.
Los barrotes de la parrilla deben ser de buena calidad para que no se qu
emen o deformen.
Deben ser durables.
Cenicero

Es el espacio que queda bajo la parrilla y que sirve


para recibir las cenizas que caen de esta

Puerta del cenicero

Accesorio que se utiliza para realizar las funciones de


limpieza del cenicero

Altar

Es un pequeño muro de ladrillo refractario, ubicado en


el hogar, en el extremo opuesto a la puerta del fogón y
al final de la parrilla, debiendo sobrepasar a esta
aproximadamente 30cm
Son aparatos, instrumentos, conexiones y
Aditamentos necesarios para el
funcionamiento correcto, adecuado y
seguro de la caldera.
Reducen los riesgos en la operación del equipo y
dan confianza al operativo al realizar su trabajo
algunos de estos accesos son:

• Válvula de seguridad • Control de presión de seguridad o límite

• Detector de flama o fotocelda • Alarmas.


Válvula de seguridad
Dispositivo que descarga automáticamente el
Detector de flama o fotocelda exceso de presión, actúa por efecto de la
presión estática ejercida en contra de la válvula
Actúa con la llama piloto para establecer la
llama principal; 10 segundos después de la y se caracteriza por su rápida apertura total o
llama piloto, el quemador inicia la operación súbito disparo como se muestra en la figura
normal.
15 segundo adicionales permiten detectar
una mala combustión o combustión errática.
Dispositivo de control de presión que bloquea
totalmente la operación de la caldera cuando
la presión excede de la presión normal de
Dispositivo que anuncia una falla o corte de operación; por esta razón es llamado control
operación por bajo nivel de agua, falla en llama, limite
falla del programador, etc.
 Tipo acústico: timbre o corneta.
 Tipo o visual: luz en tablero, tablero en
remoto o foco local.
 Recomendable en toda caldera.
Alerta al operador para tomar acción correctiva
inmediata
ACCESORIOS DE CONTROL

Controles de presión y termostatos


Elementos que censan y miden variables de
presión o temperatura que permiten fijar límites
de operación o de proceso.
Actúan ampolletas de mercurio o MicroSwitch
para abrir o cerrar un circuito eléctrico

Programador o control primario de llama.


Maneja automáticamente los ciclos on-off
Solenoides o Electroválvulas.
Facilitan la operación y/o mejoran el
Válvulas que accionadas eléctricamente permiten cerrar o funcionamiento del equipo.
abrir el paso de fluidos o gases para alimentar un sistema.
 Arrancadores.
Switches o contactores de baja presión.  Bombas de agua.
 Verifican la operación del ventilador principal que genera el  Quemador.
aire de combustión.
 Verifica la operación del compresor que genera aire de Ventilador.
atomización.
 Sin aire de combustión (forzada) y aire de atomización, la
combustión no sería completa y podría provocar daños por
explosiones.
• Manómetros.
Microswitch de seguridad.
Elementos auxiliares que evitan la operación de la caldera, • Termómetros
cuando existan condiciones de inseguridad
Combustibles
Caldera Tubo de fuego (Humo)
Combustibles

• Los combustibles tienen su efecto más


profundo en el tamaño y forma de una
caldera, porque todas las calderas tienen
que ser construido en torno a las
características del combustible que se
quemara.
Los combustibles pueden ser
clasificados de la siguiente manera:

• Combustibles fósiles (Carbón, aceites, etc.)


• Combustibles de desechos (biocombustibles,
gases procesados)
• Combustibles manufacturados (LPG)
O también pueden ser clasificados como:
• Solidos
• Líquidos
• Gaseosos
Combustibles para las calderas
de tubos de fuego (Humo)

• Las calderas de tubos de fuego son adecuadas


para los combustibles limpios, como el
petróleo (aceite) y el gas, ya que los
combustibles polvorientos causan
ensuciamiento y la erosión a medida que
viajan en los tubos
Combustibles líquidos
• El petróleo crudo y sus residuos líquidos son
apartados en el proceso de destilación estos
son los combustibles de aceite usados para
la generación de vapor.
Combustibles de aceite
• Estos abarcan un amplio rango desde el
crudo hasta productos mas ligeros que están
establecidos y estandarizados por tablas
Propiedades
Gravedad especifica
• Es la relación entre los pesos del aceite y el agua a 15
°C para el mismo volumen está dada en escala API y
está dada de la siguiente manera:

• Cabe recalcar que cuanto mayor sea el API °, menor


es la densidad y el aceite será más ligero.
Valor Calorífico
• Esta es inversamente proporcional a la gravedad
específica La medición VCG es realizado por
calorímetro de bomba.
Viscosidad
• Es una medida de la resistencia de los fluidos a
fluir debido a la fricción interna. En líquidos esta
fricción es debido a la cohesión de las moléculas.
A medida que disminuye la cohesión al aumentar
la temperatura, la viscosidad también disminuye.
Viscosidad dinámica
• Es la fuerza que existe cuando una unidad de
área de líquido se mueve a la unidad de velocidad
relativa de una área similar.
Viscosidad cinemática
• Es la viscosidad dinámica dividida por la densidad.
Punto de inflamación
• Es la temperatura más baja a la que se produce el
suficiente vapor para formar una mezcla inflamable
con el aire bajo condiciones de prueba específicas. El
Punto de inflamación es controlado exclusivamente
para el almacenamiento y no da ninguna indicación de
las propiedades de quemado del aceite.
Punto de fluidez
• Es la temperatura a la que el aceite comienza a fluir
bajo condiciones de prueba, aunque no
necesariamente indica la temperatura a la que el
aceite deja de fluir.
Residuo de carbono
• Es la cantidad de carbono que queda después de la
volatilización del aceite bajo condiciones específicas. Es el
residuo que queda después de que un combustible se
calienta fuera de contacto con el aire. Es una medida de las
tendencias de formación de aceites de diesel. No tiene
significado
con otros aceites combustibles.
Azufre
• Afecta a la corrosión a baja temperatura y la altura de la
chimenea. Con el alto contenido de hidrógeno en los aceites
combustibles y consecuentemente con el alto vapor de agua
en el escape de gases de combustión existe un 4% de
conversión de S en SO3, por lo que los gases más ácido que
los gases de escape producidos por la quema de carbón con
el mismo porcentaje de S.
Combustibles gaseosos
• Los combustibles gaseosos son los
más adecuados para las calderas,
siempre que estén disponibles en la
puerta de la planta y, más importante,
sobre una base continua. Las
propiedades más importantes de
combustibles gaseosos son los
siguientes:
El análisis de gases o la composición
• Se expresa en términos volumétricos en base seca
(base libre de humedad). El análisis se realiza por
medios químicos de absorción, destilación,
combustión, espectroscopia infrarroja, o
cromatografía de gas
Valor calorífico
• Está determinada por bomba calorimétrica. Es común
para denotar VC en base volumétrica seca. A efectos
de cálculo de combustión, se necesita base en peso.
Esto es generalmente calculada a partir de volumen
con la densidad.
Gravedad Especifica
• Se compara con el peso del aire para el mismo
volumen. ASTM D1070 cubre tres métodos.
Temperatura.
• La temperatura del gas natural, ya que sale del pozo, varía de 0
a 75 ° C (32 a 165 ° F) dependiendo de la profundidad del pozo.
Una indicación aproximada es 1 ° C por cada 30 m de
profundidad (1 ° F durante 50 ft), que no siempre se realiza en
la práctica.
Humedad.
• La cabeza del pozo no contiene la humedad a menos que haya
habido contacto previo con agua salada. En las tuberías de gas,
se añade vapor para rehidratar, es decir, saturar con vapor de
agua, para reducir los costes de mantenimiento de oleoductos.
Sin embargo, como la presión se reduce en el momento de la
distribución, la humedad relativa desciende..
Densidad.
• Este consta de los pesos de los constituyentes individuales. La
exactitud extrema en el cálculo de la densidad no se garantiza,
ya que los valores de los componentes se mantienen en
cambio
Valor bruto calorífico.
• Es habitual para calcular e indicar el GCV (Valor bruto calorífico
del gas) de NG (Gas natural) en kilocalorías por metro cúbico o
megajulios por metro cúbico (o Btu / ft3) en condiciones de 15 ° C
y 760 mmHg (60 ° F y 30 in. Hg), y en estado seco. Si el gas es
saturado de humedad, el CV (Valor calorífico) debe ser reducido
en un 1,74%.
Constituyentes de GN (Gas natural).
• Los principales componentes son el metano (CH4) y las parafinas
más pesadas tales como etano (C2H6), propano (C3H8) y butano
(C4H10). También contiene 05.20% de N2, y algunos NGs
contienen cantidades apreciables de CO2 y H2S. Las huellas de
argón, helio, hidrógeno y también están presentes. O2 puede
estar presente si el gas se extrae de pozos bajo succión, y las
fugas de aire están presentes en las tuberías.
Gas Natural Licuado
• Es un combustible relativamente nuevo ganando popularidad desde
mediados de la década de 1960. A diferencia del petróleo, que reúne
una gran cantidad de calor en un pequeño volumen, NG es voluminoso
y relativamente difícil de transportar. Esta deficiencia se elimina en gran
medida en el GNL.
Gas Refinado
• Es el subproducto de ambos procesos destilación y agrietamiento en la
refinería. La destilación es el proceso de separación de diversos
componentes de petróleo por su gravedad específica La destilación
puede ocurrir bajo vacío o presión y en presencia de vapor de agua o
gas. El agrietamiento es la descomposición térmica del aceite se calienta
a 450-550 ° C y 50 kg / cm2 de presión y se descargan en los
separadores y luego a la torre de fraccionamiento.
Gas de Alto Horno
• Es el producto de desecho de la conversión de mineral de hierro en
arrabio.
Ventajas y desventajas de las
calderas de tubos de fuego
(humo) (piros tubulares)
Ventajas
• Se usan en pequeñas centrales industriales debido a su menor coste
inicial, debido a la simplicidad de diseño en comparación con las
acuotubulares de igual capacidad.
• Mayor flexibilidad de operación, ya que el gran volumen de agua
permite absorber fácilmente las fluctuaciones en la demanda.
• Menores exigencias de pureza en el agua de alimentación porque las
incrustaciones formadas en el exterior de los tubos son más fáciles de
atacar y son eliminadas por las purgas.
• Facilidad de inspección, reparación y limpieza.
Desventajas.
• Mayor tamaño y peso que las acuotubulares de igual capacidad.
• Mayor tiempo para subir presión y entrar en funcionamiento.
• Gran peligro en caso de exposición o ruptura, debido al gran volumen
de agua almacenado.
• No son empleadas para altas presiones porque entonces el espesor de
sus planchas resultaría excesivo.
• Pequeñas capacidades de producción de vapor, la cual nos son
apropiadas para grandes centrales térmicas.
Principales pérdidas de energía en una caldera
o Pérdida de calor asociada al exceso de aire.
El concepto de “exceso de aire” tiene relación
con la cantidad de aire para la combustión, debe
ser entregado por sobre las proporciones justas.
o Pérdida de calor en la purga.
La cantidad de agua/vapor eliminada a través de
la purga de la caldera permitirán conseguir una
reducción en las pérdidas de calor asociadas a la
purga..
o Pérdidas de calor debido a no contar con un sistema
de precalentamiento del aire requerido para la
combustión
El precalentamiento del aire requerido para la
combustión es utilizado principalmente en calderas que
utilizan combustibles sólidos (carbón. madera, biomasa,
etc.), ya que, una mayor temperatura del aire de la
combustión permite obtener una combustión más
completa.
o Pérdida de calor asociada a la temperatura de los
productos de la combustión.
La pérdida de calor asociada a los productos (gases) de la
combustión (en chimenea) representa un alrededor de un
18 % para el caso de las calderas que utilizan gas y 12 %
para el caso de las calderas que utilizan carbón y
petróleo.
Ejemplos concretos de
aplicación en ecuador de la
caldera piro tubular.
• Desde 1990 kewanee boiler company fue la
constructora de calderas piro tubulares más grande
del mundo la cual la fábrica Ferrero Ecuador tiene
tres calderos de la marca kewanee que
proporcionan el vapor para todos los procesos en la
producción de tic tac, Ferrero noggy, Ferrero rocher,
y hanuta, la cual esta planta se divide en tres
grandes zonas.
• Área tic tac
• Área chocolate
• Plásticos
DEMANDA
• Esta demanda de vapor de las tres áreas es de
1550 [1550 lb/h] y su demanda nominal es de
[12420 lb/h] esta demanda es proporcionada por
las tres calderas.
CAPACIDAD DE LAS CALDERAS
• Caldera 1 y 2 con una potencia de 100 BHP de
potencia funcionan al mismo tiempo y abastecen de
manera suficiente la demanda de la planta.
• Caldera 3 con una potencia de 250 BHP pueden
abastecer a la demanda de vapor por sí solo de la
planta, lo que ayuda al mantenimiento delo calderos
y no tenga perdidas por el paro de calderos.
CARACTERISTICAS DE LAS
CALDERAS
• Estos calderos proporcionan el vapor necesario
para llevar a cabo todos los procesos que se
necesitan en la fabricación de todos estos
productos con una gran calidad, que ha hecho
que esta fábrica sea una de las mejores
productoras de confitería en el país.

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