UNIVERSIDAD NACIONAL DE

PIURA

“CONVERSIÓN DE MATERIALES PLÁSTICOS

MEDIANTE CATALIZADORES ZEOLÍTICOS”

DOCENTE: LIC. OSCAR GUSTAVO POICÓN

AUTOR: JONATHAN SMITH ALBÁN MEDINA MONDRAGÓN
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
INTRODUCCIÓN:

• Tradicionalmente las zeolitas se han utilizado como catalizadores en las industrias de refino
de petróleo y petroleoquímica.
• Sin embargo, en los últimos años su aplicación potencial en procesos catalíticos se ha
extendido a otros campos, entre los que cabe destacar la obtención de productos de
química fina y la resolución de problemas medioambientales mediante el tratamiento de
efluentes y residuos.
• En este sentido, es de destacar el desarrollo de diferentes procesos basados en zeolitas
encaminados a la eliminación de sustancias contaminantes, entre las que se encuentran no
sólo las generadas por las industrias químicas, sino también las producidas por otras
industrias, así como los residuos asociados a los grandes núcleos de población.
• Los catalizadores zeolíticos en el tratamiento de residuos sólidos de naturaleza polimérica,
fundamentalmente plásticos, y aceites lubricantes usados. En ambos casos el beneficio que
se puede derivar es doble puesto que, por un lado se eliminan sustancias contaminantes y,
por otro, se consigue su transformación en productos con potenciales aplicaciones como
carburantes o materias primas de la industria química.
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RECICLAJE QUÍMICO:

• Se considera como un proceso complementario al mecánico ya que

ofrece posibilidades que resuelven sus limitaciones.
• Entre ellas se encuentra la necesidad de disponer de grandes
cantidades de residuos plásticos limpios, separados y homogéneos
para poder garantizar la calidad del producto final.
• El reciclaje químico es un proceso mediante el cual se produce la descomposición
del polímero para obtener los componentes de partida (monómeros). A partir de
estos monómeros, y tras un nuevo proceso de polimerización, se obtienen
nuevos materiales poliméricos.

• Su aplicación es viable tanto a mezclas de distintos polímeros, lo que evita la

separación por tipos reduciendo los costes de recolección y clasificación, como a
polímeros termoestables
RECICLAJE MECÁNICO:
proceso físico, el cual el plástico
industrial es recuperado,
permitiendo su posterior
utilización.
Reciclaje Químico:
procesos mediante los cuales las
moléculas de los polímeros son
craqueadas, dando origen
nuevamente a materia prima.
 PROCESOS DEL RECICLAJE QUÍMICO
 Pirólisis:

• craqueo de las moléculas por calentamiento en el vacío. Esto genera hidrocarburos líquidos o sólidos
que pueden ser luego procesados en refinerías.

 Hidrogenación:

• En este caso los plásticos son tratados con hidrógeno y calor. Las cadenas poliméricas son rotas y
convertidas en un petróleo sintético que puede ser utilizado en refinerías y plantas químicas.

 Gasificación:

• Los plásticos son calentados con aire o con oxígeno. Así se obtienen los siguientes gases de síntesis:
monóxido de carbono e hidrógeno, que pueden ser utilizados para la producción de metanol o
amoníaco o incluso como agentes para la producción de acero en hornos de venteo.
 Chemolysis:

• Este proceso se aplica a poliésteres, poliuretanos, poliacetales y poliamidas.

• Requiere altas cantidades separadas por tipo de resinas.
• Consiste en la aplicación de procesos solvolíticos como hidrólisis, glicólisis o alcohólisis para reciclarlos y
transformarlos nuevamente en sus monómeros básicos para la repolimerización en nuevos plásticos.

 Metanólisis:

• Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicación de metanol en el PET. Este poliéster
(el PET), es descompuesto en sus moléculas básicas, incluido el dimetiltereftalato y el etilenglicol, los
cuales pueden ser luego repolimerizados para producir resina virgen.
• Varios productores de polietilentereftalato están intentando de desarrollar este proceso para utilizarlo
en las botellas de bebidas carbonadas. Las experiencias llevadas a cabo por empresas como Hoechst-
Celanese, DuPont e Eastman han demostrado que los monómeros resultantes del reciclado químico son
lo suficientemente puros para ser reutilizados en la fabricación de nuevas botellas de PET.

Estos procesos tienen diferentes costos y características. Algunos, como la chemolysis y la

metanólisis, requieren residuos plásticos separados por tipo de resina. En cambio la pirólisis
permite utilizar residuos plásticos mixtos.
PROBLEMA DE RESIDUOS SOLIDOS EN EL PERÚ
• Los residuos sólidos son desechos orgánicos e inorgánicos que se generan tras el
proceso de fabricación, transformación o utilización de bienes y servicios; Si estos
residuos no se maneja adecuadamente, producen contaminación ambiental y
riesgos para la salud de las personas.

• De acuerdo al informe del estado actual de la gestión de los residuos sólidos

municipales en el Perú se generan por día 20.000 toneladas.

• Por su composición, estos residuos son, en mayor cantidad restos orgánicos:

cocina y alimentos (47%)
plástico (9.48%)
residuos peligrosos (6.37%), relaves mineros y residuos industriales u
hospitalarios.
• La gestión y reciclado de residuos plásticos y aceites lubricantes usados
representan en la actualidad problemas medioambientales no resueltos.

• Entre las diferentes alternativas en estudio, una de las vías más

prometedoras es el denominado reciclado químico que permite, al mismo
tiempo que se eliminan los residuos, la obtención de productos con
aplicaciones como materia prima química o como combustibles y
carburantes.

• La conversión de materiales plásticos de naturaleza poliolefínica mediante

catalizadores zeolíticos hace posible el trabajar a temperaturas inferiores
que las correspondientes al craqueo puramente térmico, obteniéndose
mezclas de hidrocarburos con aplicaciones comerciales.