FENOMENOS CAUSANTES-CONTRACCION-FLUJO-

CAMBIOS TERMICOS-AGRESION QUIMICA INTERNA Y

EXTERNA. CONTROL DE LOS CAMBIOS
VOLUMETRICOS.
• Sus efectos se traducen en contracciones y/o expansiones que
ocasionan una gran variedad de problemas, asociados
principalmente a fisuraciones y deformaciones que algunas veces
solo son objetables desde el punto de vista estético y en otras
producen la perdida de capacidad portante y/o la alteración
de las condiciones de uso y operatividad de las estructuras.
• Están relacionados básicamente con el comportamiento de la
pasta de cemento y su interacción con los otros elementos:
agregados, agua, aditivos y las condiciones particulares del
entorno como características ambientales de humedad,
temperatura, viento, etc.
Estas fenómenos se pueden sintetizar en los siguientes rubros:
1. Contracción o retracción.
2. Flujo o fluencia.
3. Efectos termicos.
4. Agresividad quimica interna y externa.
 Es una de las causas mas frecuentes de cambios volumétricos.
a) Contracción intrínseca o espontánea: Es la verdadera contracción
de fraguado, producto del proceso químico de hidratación del cemento
y su propiedad inherente de disminuir de volumen en este estado.
Tiene un orden de deformación unitaria que oscila entre 10 y 150x10-6
dependiendo del cemento en particular aunque lo usual es que no sea
mayor de 30x10-6.
Esta contracción se desarrolla a lo largo del tiempo que demora en
completarse el proceso de hidratación total del cemento, que como
sabemos se completa en gran medida a los 28 días de edad, pero
continua luego casi de manera indefinida.
b) Contracción por Secado: Se produce por la pérdida de
humedad de la pasta debido a la acción de agentes externos
como son la temperatura, viento, humedad relativa, etc. Que
propician la evaporación del agua y secado. El mecanismo es
físico. El efecto no es irreversible, pues el reponer el agua de
absorción trae como resultado una expansión, y la
recuperación parcial de la contracción.
Este comportamiento general, es aplicable también para el
caso de los morteros y concretos.
El orden de magnitud de deformación unitaria oscila entre 400
y 1100x10-6.
La evaporación del agua de absorción de los poros del gel y su
evaporación, es la responsable de este fenómeno de la
contracción por seco.
Pasta de cemento con relación a/c = 0.60 curada durante 8
meses.
1. Características del Cemento. Los tipos II producen menor
contracción que los tipo I y mucho menor aun que los tipo III.
De lo aspectos mencionados, al parecer la finura del
cemento es la que tiene menor influencia en la variabilidad
de la retracción.
2. Tipo de Agregado.
3. Trascendencia del Contenido de Agua en la Mezcla como
Condicionante de la Contracción.
4. Influencia de los Aditivos en la Contracción por Secado.
Reductores de agua: contribuyen a reducir el agua de
amasado, tienden a colaborar en reducir la contracción, pero
este efecto no es muy evidente.
Superplastificantes: Esta reducción si es significativa, en un
orden de magnitud del 30%.
Los acelerantes: Ocasionan incremento en la contracción por
secado que en promedio puede llegar a ser hasta del 50% de la
normal.
Las puzolanas: En general aumentan los requerimientos de
agua de la mezcla, pues le confieren una consistencia cohesiva
por la que es necesario añadir mas agua de la usual para obtener
la trabajabilidad deseada, con ello tienden a incrementar la
contracion.
5. Influencia de la Duración del Curado Húmedo.
El concepto básico reside en que la duración del curado
húmedo del concreto no reduce la contracción por secado, pues
solo la detiene mientras dura, pero una vez que se inicia el
secado, habrá retracción inexorablemente. El curado húmedo se
efectúa con vapor la contracción se reduce.
6. Efecto de las Dimensiones del Elemento Estructural.
Se puede apreciar que el fenómeno de la contracción
disminuye en la medida que aumentan las dimensiones del
elemento para el mismo concreto.
• c) Contracción por carbonatación:

• Se produce exclusivamente en el concreto endurecido, y es

causado por la reacción de los cristales de Ca(OH)2 de los
productos de hidratación del cemento comprimidos por la
contracción de secado, con el CO2 del ambiente formándose
CaCO3 con una reducción del volumen inicial que causa una
descomprensión interna y contracción adicional.
• Es el incremento de deformación unitaria en el concreto en función del tiempo, bajo
una carga constante y permanente. Es una característica inherente a la pasta de
cemento endurecido, su efecto en el concreto depende de la interrelación con los
demás componentes. El flujo o fluencia podemos relacionarla con un reacomodo
interior de las partículas de la pasta. También se denomina flujo plástico pues para
una cierta condición constante de carga y un tiempo de aplicación determinado, se
produce una deformación no recuperable o plástica.
• El efecto más importante del flujo, reside en que ocasiona la relajación o reducción
gradual de esfuerzos de comprensión, lo cual resulta de singular importancia en el
caso de concreto pre-esforzado. Cualquier medida que reduzca la contracción
reducirá también el flujo.
• El tipo de agregados como en el caso de la contracción, tiene
influencia importante en los valores de flujo como se observa
en la siguiente tabla.

TIPO DE AGREGADO FLUJO en mm/mm

CALCAREO 0.50

CUARZO 0.75

GRANITO 0.78

BASALTO 1.00

GRES 1.20
• Las variaciones de la temperatura en el
concreto producen cambios
volumétricos. Cuando estos esfuerzos
superan la resistencia en tracción del
concreto se produce la fisuración.
• Puede deberse al calor de hidratación
del cemento y/o a las condiciones
ambientales. El coeficiente de
expansión térmica del concreto es del
orden de 7 a 11x10-6/°C con un
promedio de 10x10-6/°C.
• Los cambios térmicos producidos por el
calor de hidratación del cemento se
verifican con mayor intensidad en los
concretos masivos.
• LA AGRESIÓN QUÍMICA INTERNA:
Constituida por reacciones de los constituyentes del concreto con la pasta de
cemento, generándose compuestos que cambien de volumen y se expanden
destruyéndolo.
Se produce porque el concreto contiene agregados contaminados con cloruros
y/o sulfatos o son reactivos con los álcalis del cemento produciéndose en
ambos casos compuestos expansivos.
Este tipo de agresión tarda varios años en manifestarse, no existe manera de
contrarrestar su efecto salvo la preparación y reposición del concreto dañado.
• LA AGRESIÓN QUÍMICA EXTERNA:
Constituida por el flujo de sales en solución (sulfatos), hacia el concreto,
formando sulfoaluminatos que tienen la propiedad de aumentar de volumen.
Para combatir este efecto, se debe usar cementos con bajo contenido de
aluminato tricálcico como Tipo II y V y los cementos puzolánicos.
CONTROL DE LOS
CAMBIOS
VOLUMETRICOS
• En el diseño de mezclas:
• Emplear relación a/c baja.
• Usar menor cantidad de agua
• Usar agregados densos con poca absorción
• Emplear aditivos que reduzcan la relación agua cemento.
• Emplear el mayor tamaño de agregados y mayor porcentaje de piedra compatibles con las
condiciones de colocación y trabajabilidad.
• En los procesos constructivos:
• Evaluar en cada caso particular las condiciones ambientales y de colocación del concreto.
• Controlar la temperatura de colocación del concreto no supere los valores referenciales.
• En los diseños estructurales:
• No escatimar las juntas necesarias para reducir al mínimo posible las restricciones a las
deformaciones.
• Para losas o pisos, las juntas no menos de 30 veces el espesor del elemento.
• En el diseño de mezclas:
• Emplear cementos de bajo calor de hidratación para estructuras masivas.
• Diseñar mezclas para el menor asentamiento.
• Estimar previamente a los vaciados masivos las temperaturas a que llegará el
concreto en función del tipo de cemento.
• En los procesos constructivos:
• Control meticuloso de temperaturas antes, durante y después de los vaciados
masivos.
• Planificación meticulosa de cada etapa de producción, transporte, colocación y
curado del concreto masivo.
• En los diseños estructurales:
• Especificar en los diseños el tipo de cemento a emplearse.
• Evaluar la información disponible sobre registros de temperatura, humedad,
viento, etc.
• Tener en cuenta el tipo de rellenos laterales que se especifiquen para
estructuras expuestas a ambiente
 Evaluar los agregados para descartar si son reactivos con los
álcalis o están contaminados con cloruros y sulfatos.
 No emplear aditivos que contengan cloruros, ni agua con
sales.
 Impermeabilizar la estructuras expuestas al flujo de
soluciones salinas mediante pinturas bituminosas con base de
alquitrán o brea.
 Reemplazar el suelo contaminado con rellenos granulares que
sirvan de drenaje al romper el flujo capilar y evitar que las
sales entren en contacto con el concreto.
• BIBLIOGRAFIA
• http://www.ensinger.es/es/informacion-tecnica/propiedades-
tecnicas-de-los-plasticos/propiedades-termicas/coeficiente-de-
expansion-termica-lineal/
• Topicos de Tecnologia del Concreto ACI-PERU

• Abel Fabian Subilete Mendoza IV-A-2014-FIC

• GRACIAS