Edward Deming

Nació el 14 de octubre de 1900

en Sioux City, Iowa. Fue un estadístico
profesor universitario, autor de
textos, consultor y difusor del
concepto de calidad total.
Su nombre está asociado al desarrollo
y crecimiento de Japón después de
la segunda guerra mundial
Falleció en diciembre de 1993, a sus
93 años de edad
 Bases de la filosofía de Deming.
Los fundamentos del pensamiento de Deming se resumen en que la calidad es la base
de una economía sana, ya que las mejoras a la calidad crean una reacción en cadena
que al final genera crecimiento en el nivel del empleo.

Mejorar la Mejorar la Mantenerse

calidad productividad en el negocio

Disminuir los costos Captar más el Proporcionar

al haber menos mercado con más empleos
retrabajo, errores, mejor calidad
demoras y mejor y precios
uso del tiempo y de bajos
los materiales
 14 principios de Deming
Deming expone los 14 puntos de la alta administración para lograr calidad,
productividad y posición competitiva.

5. Mejorar
continuamente
la producción y
servicio
3. Eliminar la
dependencia en
4. Minimice
la inspección
costos
para conseguir
calidad

2. Adoptar la
nueva filosofía

1. Crear
constancia en el 6. Capacitación
objetivo

7. Liderazgo
14 principios de Deming

12. Eliminar
sistema de
clasificación
11. Eliminar las
10. Eliminar los cuotas y los
eslóganes objetivos
numéricos
9. Eliminar las
barreras entre
departamentos
13. Instituir
8. Eliminar el programa de
miedo educación y
auto mejora

14. Conseguir la
transformación
 Ciclo de Deming
El ciclo PHVA, es de gran utilidad para estructurar y ejecutar planes de mejora de
calidad. El ciclo que es también conocido como: “el ciclo de calidad” y también como
“Espiral de mejora continua” aunque en 1980 los japoneses le cambiaron el nombre
a CICLO DE DEMING.
 Philip Crosby
“La calidad empieza en la gente no en las cosas”

Nació en Wheeling, Virginia, Estados Unidos, el 18 de junio

1926.
Philip Crosby comenzó su trabajo como profesional de la
calidad en 1952 en una escuela médica.
Trabajó para Martin-Marietta de 1957 y para ITT de 1965 a
1979.
A partir de 1979 fundó su despacho de consultoría y hasta
su muerte, el 18 de agosto de 2001 se dedicó a la calidad.
Cuatro principios de calidad absoluta
Calidad es cumplir con los requisitos del cliente

El sistema de calidad es la prevención

El estándar de desempeño es cero defectos

La medición de la calidad es el precio del incumplimiento

 Los 14
pasos de 1. Compromiso de la gerencia

Crosby
3. Medición de la
calidad
2. Equipo de mejora
de la calidad
5. Concientización de
4. Costo de la la calidad
evaluación de la
7. Establecer el programa
calidad
de cero defectos
6. Acciones correctivas
9. Día de cero defectos
8. Capacitación a los
supervisores 11. Estableciendo de la
causa de errores
10. Fijar metas 13. Formar consejos de
calidad

12. Reconocimiento

14. Hacerlo todo de nuevo

 Objetivos de los 14 pasos
• Implementar el programa.
• Eliminar problemas previstos.
• Reducir costos.
• Hacer que la ITT se posicionara como el estándar mundial de la
calidad “Conquistar al mundo en nombre de la calidad”
 Joseph Juran
“LA CALIDAD NO SE DA POR CASUALIDAD DEBE SER PLANEADA”

Nació el 24 de diciembre de 1904 en la ciudad de Braila, ahora

parte de Rumania.
En 1924 se graduó en Ingeniería Eléctrica en la Universidad de
Minnesota, e inició su trabajo con Western Electric en Hawthorne
Works, Chicago.
En 1928 escribió su primer trabajo sobre calidad: un folleto de
entrenamiento llamado “Método estadístico aplicado a los
problemas de manufactura”
 Juran enfatiza la
responsabilidad de la
administración para
mejorar el cumplimiento de
las necesidades de los
clientes De acuerdo a Juran (1974),
Para Juran la calidad es: este concepto está basado
"Adecuado para el uso" en las cinco características
siguientes:
1. Tecnología (Fuerza)
2. Psicológica (Belleza)
3. Temporal (Fiabilidad)
4. Contractual (Garantías)
5. Ética (Amabilidad del
personal de ventas)
 La trilogía de Juran
• Unos de los aportes clave es lo que se conoce como la trilogía de la
calidad, que es un esquema de administración funcional cruzada, que se
compone de tres procesos administrativos: Planear, controlar y mejorar.
 Kaoru Ishikawa.

Nació en Japón en el año 1915. Se graduó

en el Departamento de Ingeniería de la
Universidad de Tokio.
Obtuvo el Doctorado en Ingeniería en dicha
universidad y fue promovido a profesor en
1960.
Obtuvo el premio Deming y un
reconocimiento de la Asociación Americana
de la Calidad. Falleció en el año 1989.
 Calidad según Ishikawa

Controlar la calidad es hacer lo que se tiene que hacer

El control de calidad empieza y termina con la capacitación

a todos los niveles

Siempre se deben tomar las acciones correctivas apropiadas

El control de calidad no acompañado de acción es simple

diversión
 Las 7 herramientas básicas de
calidad
Diagrama de Pareto Diagrama de Causa-Efecto Histogramas Hoja de Verificación

Su objetivo es Este diagrama Gráficos que También llamada

mostrar los factores identifica las causas muestran la hojas de control o
más significativos de un efecto o distribución de chequeo es una
del proceso bajo problema y las frecuencia de una herramienta de
estudio. ordena por variable, y los recolección de
categorías. valores que datos
difieren.
Las 7 herramientas básicas de
calidad
Gráfico de dispersión Flujogramas Gráficas de control

Búsqueda de Técnica utilizada Permite estudiar la

relaciones entre para separar datos evolución del
las variables que de diferentes desempeño de un
están afectando al fuentes e proceso a lo largo
proceso identificar del tiempo
patrones
 Shigeo Shingo

Nació en 1909 la Ciudad de

Saga, Japón
Se gradúo en Ingeniería
Mecánica de Yamanashi en la
Universidad Técnica en 1930
Trabajó en la fábrica de trenes
de Taipéi en Taiwán, ahí
introdujo la dirección científica.
Consultor de dirección
profesional en 1945 de la
Asociación de Dirección de
Japón.
Gerente de la Sección de Educación,
de la de informática y después de la
Oficina de Fukioko.
Se encargó de la ingeniería
1951 escuchó acerca del control de industrial y mejoramiento del
calidad aplicado y del control entrenamiento de la fábrica Toyota
estadístico. Motors Company para sus
1954 había investigado empleados y para sus proveedores
300 compañías. (100 compañías aproximadamente).
Sus contribuciones a las técnicas
modernas de manufactura
ayudaron a las empresas a abatir
sus costos en un 60 y un 80%.
 Aportes a la calidad

Entre los aportes de Shingo están:

• Just in time (JIT)
• Sistema jalar vs empujar
• SMED (Single Minute Exchange of Dies)
• Poka Yoke
• Técnica de las 5 S
 El sistema de
Sistema jalar vs
producción de Toyota
empujar
y el justo a tiempo

“Cero inventarios en
proceso”. Su
funcionamiento se basa Este sistema se basa en
en la suma de una serie que no se debe producir
de sistemas tal que una pieza para la
permitan tener una siguiente línea, a menos
capacidad de producción que esta la necesite.
que garantice la entrega
al tiempo estipulado.
SMED (Single Minute
Poka Yoke
Exchange of Dies)

Este sistema está basado

en técnicas que permitan
reducir Este sistema de calidad
considerablemente el tiene como finalidad
tiempo de preparación eliminar los defectos que
de una máquina para ocurren por errores en el
cambiar de la fabricación proceso.
de un producto a otro
distinto.
Técnica de las 5 S’