CONTROL

HOJA DE VERIFICACIÓN ESTADÍSTICO

DOCENTE:
MTRO. JUAN MANUEL CAMACHO GÓMEZ

PRESENTAN:
LUGO LOPEZ KEVIN GIOVANNI
ORTIZ LEONARDO ITZEL
SÁNCHEZ CORNEJO LEIDY NATALY
SANTILLÁN HERNÁNDEZ EVER JAIR
 INTRODUCCIÓN
• El mejoramiento incesante de la calidad de bienes y servicios es un asunto que emplea
una metodología que hace uso de herramientas tradicionales y se enriquece con
nuevas técnicas cada día.
• Las 7 herramientas básicas de la calidad constituyen un conjunto de instrumentos para la
recopilación sistemática de datos y el análisis de resultados. Fueron desarrolladas en Japón, por el
prof. Ishikawa, para hacer más eficaz la solución de los problemas por parte de todos los
trabajadores. La combinación de éstas proporciona una metodología práctica y sencilla para:

• Solución efectiva de problemas

• Mejoramiento de procesos
• Establecimiento de controles en las operaciones del proceso
• El control de calidad se fundamenta en el uso de una
adecuada información que permita controlar y monitorear
el proceso de producción, analizar lo que no se ajuste a las
especificaciones e inspeccionar, entre otros.

• Un elemento fundamental en la mejora de la calidad es

contar con información objetiva que facilite las acciones y
decisiones sobre materiales, artículos, lotes, procesos y
personal.
OBJETIVO

• Facilitar la recopilación de
datos útiles en control de
calidad.
HOJA DE VERIFICACIÓN

• Es un gráfico que relaciona el efecto (problema) con sus causas potenciales

• Facilita la toma de datos

• Organizan los datos; de manera que puedan usarse con facilidad más adelante
¿PARA QUÉ SIRVE?
Esto es lo que dice Kaoru Ishikawa:

• Para cuantificar los defectos por producto

• Para cuantificar defectos por localización
• Para cuantificar defectos por causa (maquina o trabajador)
• Para realizar un seguimiento a las actividades de un proceso (lista de
verificación)

Así pues, la hoja de chequeo es una puerta de entrada para otras

herramientas de control de calidad. Sin datos, no habrá solución, de ahí su
importancia.
TIPOS DE HOJA DE VERIFICACIÓN

No hay tipos establecidos de hojas de verificación de

manera formal, sin embargo si podemos definir ciertos
usos comunes, los cuales se resumen en tres:

• Hoja para registro de datos

• Hoja de lista de chequeo
• Hoja de localización
Hoja de chequeo de frecuencia:
Con esta hoja definimos las categorías y recogemos los
datos anotando el número de veces que se presentan.

Hoja de chequeo con clasificación:

También llamada hoja de verificación por tipo de defecto.
En esta hoja, definimos una serie de categorías a ser
ubicadas en la primer columna y en la primer fila, de tal
manera que los datos reunidos sean clasificados de
acuerdo al cruce de columna y fila.

Lista de chequeo:
Los aspectos a comprobar se enumeran y en-listan de tal
forma que al detectarse un evento asociado a uno de los
aspectos, se pueda marcar según corresponda.
 EL MODELO 5W2H
• Es una herramienta utilizada por las organizaciones para la ejecución de planificación y consiste en la construcción de
una hoja de cálculo (hoja de cálculo 5W2H) en el que se busca responder 7 preguntas, cuyas palabras en Inglés, se
inician con W y H, a saber:
• ¿Qué (What)
• ¿Por qué (Why)
• ¿Cuándo (When)
• ¿Dónde (Where)
• ¿Quién (Who)
• ¿Cómo (How)
• ¿Cuánto (How much).

Por su facilidad y rapidez de construcción y uso, y la riqueza de la información que proporciona, este modelo es
extremadamente útil para cualquier empresa que desee hacer su plan de desarrollo.
CÓMO HACER UNA HOJA DE VERIFICACIÓN
No hay una forma definida para hacer una hoja de verificación. Depende de la situación
a analizar, por lo cual cada quien es responsable de diseñar su propia hoja. Sin embargo,
hay lineamientos a tener en cuenta para lograr nuestra hoja de verificación.

• PASO 1:

Establecemos el contexto sobre el cual vamos a medir los datos. Básicamente lo que
hacemos aquí es planear, y una de las mejores herramientas para apoyarnos es el
5w+2h.

“Su compu aquí” es un negocio que presta servicio técnico a computadoras. El dueño ha
decidido caracterizar el tipo de errores que se presentan, su frecuencia y el número de
errores que puede solucionar un técnico por periodo de tiempo.
1. Qué (Clasificar los defectos de tienen los clientes y la eficacia en la solución por parte del personal)

2. Por qué (Prestar un mejor servicio de acuerdo al tipo de defecto y capacitar al personal nuevo en los
defectos más frecuentes)

3. Cuándo (Ej. Los datos se tomarán por tres semanas)

4. Dónde (Los datos se tomarán en el salón de reparaciones)

5. Quién (Los datos serán tomados por el ingeniero de producto y se evaluarán tres técnicos)

6. Cómo (Los datos serán tomados a través de hojas de chequeo, según la siguiente clasificación

Una cruz: Defectos en la board

Un triángulo: Defectos de ventilación
Una equis: Defectos por software o de virus
Un circulo: Defectos en el monitor

7. Cuánto (Se tomarán los datos de 50 clientes o hasta que se cumpla el tiempo estipulado)
• Paso 2:
Creamos el formato de la hoja, el cual
estará diseñado de acuerdo al 5w+2h del
paso anterior.

Paso 3:
Recolectar los datos. Es importante que
los datos se recolecten como se definió en
el cómo, cuándo y dónde del paso 1. Así
aseguramos la pertinencia de los datos
recolectados.
Con estos datos ya podemos tomar decisiones respectivas o
adelantar otros estudios con otras herramientas de análisis y
priorización de problemas.

Por ejemplo,…
• ¿Por qué el técnico 2 no tiene el mismo rendimiento
que el técnico 1 y el 3?

• ¿Cuánto tiempo toma realizar las reparaciones de cada

tipo?

• ¿Qué puedo hacer para hacer más rápido las

reparaciones de monitor?
UTILIDADES
• Descripción de resultados de operación de inspección
• Examen de artículos defectuosos (identificación de
razones, tipos de fallas, áreas de procedencia,
maquinaria, material u operador que participó en la
elaboración)
• Confirmar posibles causas de problemas de calidad
• Analizar o verificar operaciones y evaluar el efecto de
los problemas de mejora
• En la mejora de calidad, se usa en el estudio de un
problema, como en la investigación de las causas y
analiza los datos para probar alguna hipótesis.
CONCLUSIONES
• La hoja de control no es una herramienta que permita una acción inmediata
en la corrección de situaciones que atentan contra la calidad de
los procesos pero es una herramienta previa a la aplicación de otras
herramientas de análisis.
• La ventaja de aplicar las hojas de control radica en que ayuda en transformar
en datos estadísticos necesarios las situaciones problemáticas observadas en
los procesos y que generalmente son en principios opiniones u observaciones
de las personas que interviene en los procesos.
• El diseño característico de las hojas de control dependerá de la finalidad
para la cual sean creadas, por ello existen varios tipos de hoja de control a
saber: para evaluar frecuencias de procesos, para identificar incidencia de
defectos en la elaboración de productos o para registrar la ubicación de estos
defectos.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

• ·CAROT, Vicente. Control estadístico de la calidad. Editorial Universidad Politécnica Valencia.

1998

• · GALGANO, Alberto. Los 7 instrumentos de la calidad total. Ediciones Díaz de Santos, 1995.

• · IZAR, Juan y Jorge González. Las 7 herramientas básicas de la calidad. UASLP, 2004

• · KUME, Histoshi. Herramientas estadísticas Básicas para el Mejoramiento de la Calidad.

Editorial Norma. 1997

• · www.fundibeq.org/opencms/export/.../hojas_de_comprobacion.pdf.