Automatización industrial

Automatización Industrial

Cual es la mejor ecuación???

 Aumento de Productividad

 Mejora de Calidad

 Disminusión de Costos
Automatización Industrial

Buenas Razones para Invertir

 Aumento de Productividad

 Precisión sobre los Leads-Times

 Aumentar la confiabilidad de la información e

 Reducción de Retrabajos

 Rastreabilidad del producto y los procesos

involucrados

 Reducción de stock
Automatización
•1ª
Regla

“La automatización aplicada a una

Operación eficiente aumenta la
eficiencia.”
Bill Gates – Autopista del Futuro.
Automatización
2ª
Regla

“La automatización aplicada a una

Operación ineficiente aumenta
a ineficiencia.”
Bill Gates – Autopista del Futuro.
•La automatización Existe!!
•Todos quieren la mejor!

Pero, cúal es la mejor?

 •La mejor automatización es la
integrada al sistema de gestión que
genera resultados positivos para a la
organización
 Automatización Industrial

Para Optimizar

•Procesos productivos
•Volumenes
Para que??? •Costos
•Calidad
•Tiempos de respuesta
•Equipamiento
•Información on line

:
 Automatización Industrial

Disminución de:

•Costos de implementación
y mantenimiento.
•Riesgo de paradas de
Ventajas producción por roturas de
placas dificiles o imposibles
de conseguir
•Tecnología totalmente
integrada a los procesos
productivos de gestión e
información on line.
 Automatización Industrial

Productos Automatización Automatización

Industrial de
-Software - set up

Inspección
Monitoreo Data
Automatizaci para
on Collection
ón Industrial mantenimiento
line de software predictivo
 Automatización Industrial - Software

Características
Automatización Proceso
Beneficios
Industrial Caso de Exito
-Software -
 Proceso automatización industrial - software

•Automatización de
procesos y controles
reemplazando placas
Caracteristicas y lógicas electrónicas.
•Logíca de Software
en Pc
•Tecnología abierta
con standares más
económicos.
tecnología existente.
 Proceso automatización industrial - software

Proceso Actual

Plc o placas Convertidores Grandes tableros con

y logicas Analógico llaves electrónicas y
electrónicias digitales, varios display
timer, etc.
 Proceso automatización industrial - software

Proceso Actual
Desventajas
•Tecnología electrónica propietaria con altos costos y discontinuidad del
producto
• Utilización de PLC – producto propietario y limitado a su fabricante
•Utilización de placas electrónicas lógicas analógicas digitales muchas
veces difíciles o imposibles de conseguir o reparar.
• Falta de integración entre los procesos productivos y las maquinarias
• Altos Costos de Investigación y desarrollo
•Alto riesgo de parada de producción por falta de componentes
 Proceso automatización industrial - software

Proceso con automatización - software

Motores Sensores
Pc Inflarojos
 Automatización Industrial - Software

Caso de éxito

Reemplazo de la lógica y
componentes electrónicos de
una imprenta Rotativa
Industrial por una PC y
software.
 Caso de éxito – Situación Inicial

•Tablero de trabajo con lógica y placas electrónicas

•Gran cantidad de llaves y display electrónicos.

•Tablero de 4 metros de largo.

•4 operadores en forma simultanea para poder trabajar.

•Gran cantidad de circuitos sin funcionar

•Tareas manuales de operación y control

•Gran cantidad de scrap de producción.

•Falta de integración con los sistemas de Gestión de la

empresa
 Automatización Industrial - Software

Que tareas se realizaron????

•Se aplicó en forma moderna y

actualizada la automatización
industrial integrando la información de
Producción con las maquinarias a
través de sensores ópticos
conectados directamente a la
computadora

•Se reemplazó el tablero de 4 metros

por una Pc
 Automatización Industrial - Software

Que tareas se realizaron????

Se reaprovecho la mecánica y motores
existentes, integrando sensores digitales de
última generación para su funcionamiento.

Se desarrollo un software para

la operatividad física de los componentes

Se generó una base de datos para integrar

con el sistema de gestión existente en la
empresa

Se generó Información on line para los

operadores de máquina

A partir de ahora se puede realizar el

seguimiento del flujo de producción en linea
 Automatización Industrial - Software

Beneficios

•Eliminación de lógica placas y tableros

electrónicos por una Pc y lógica Software.
evitando altos costos y tiempos de
mantenimiento.

•Desarrollo de software personalizando

en función de las necesidades y
mantenimiento sin componentes físicos

•Rapidez y eficiencia en la operatividad de

la producción.

•Bajo riesgo de parada de produccíón por

fallas físicas (alcanza con tener un backup
del software y datos)
 Automatización Industrial - Software

Beneficios

•Obtención de datos de producción en

forma interactiva, e integrada con la
organización

•Optimización del buen Control de

Gestión.

•Evaluación real de costos y tiempos de

producción

•Aprovechamiento en los procesos de en

la calidad del producto.

•Refuncionalidad de los espacios físicos

 Setup de líneas de producción

Características
Ventajas
Automatización Proceso
on line de Caso de Exito

Set Up
 Setup de líneas de producción

Caracteristicas

El set up es un conjunto de
operaciones para configurar la
producción de un determinada
maquinaria o herramienta.

Se utiliza para optimizar

tiempos e insumos , bajar
scrap, puesta a punto y
control de parada de
producción.
 Proceso

Ajuste /
REDUCCIÓN DE TIEMPOS Y COSTOS DE SETUP
Calibración /
Puesta a punto
Inicio T3
Tiempo deProducción
Setup Manual
T2 = T1 + T2 + T3
VS.
Carga de parámetros almacenados en PC
Proceso Aplicación automática sobre el equipamiento
De Setup T1

Suspensión
de la
Cambio de
producción
Trabajo
/ Mantenim
 Setup de líneas de producción

Ventajas

•Interacción entre datos digitales

existentes ,software y producción física

•Registros de datos para la producción,

optimizando tiempos, insumos y
administrando cola de trabajo.

•Flexibilidad en el cambio de tipología de

producción

•Base de datos con registro de históricos,

versionamiento, bases de seteos. Etc

•Disminusión del scrap en el arranque,

parada , recambio de producción y re
arranque
 Setup de líneas de producción

Caso de Exito

Tarea Realizada

•Se desarrollo un software para control de

16 motores a través de un convertidor de
frecuencia , sensores magnéticos
conectividad PC y base de datos útiles
para control, variación , lectura de
emergencia por bloqueo de los motores,
lectura de velocidad on line.
 Setup de líneas de producción

Caso de Exito
Resultados

Guardar en base de datos registros con las

velocidades pertenecientes a cada motor
relacionados con la orden de trabajo cliente
fecha hora de configuración arranque y
parada de cada motor.

Detectar y registrar las alarmas provocadas

por parada de motores o sistema mecánico,
para evitar roturas del sistema mecánico o
rotura motores.

Baja de escrap de un 60 % a un 5 %.

Optimizar la producción en 40 %.

Flexibilidad en cambios de producción sin

costos para cumplir plazos con los clientes.
 Monitoreo En line

Características
Ventajas
Monitoreo Proceso
on line Caso de Exito
 Monitoreo on line

Caracteristicas

Es un reporte de cada acción realizada

sobre la maquina o Hardware
visualizándose on-line a través del
Software en registros de una bases de
datos.

Al oprimir un botón en la maquina se

registra en la base de datos
 Monitoreo on line

Ventajas

Reporte de producción totalmente automatizado

sin intervención humana

Información on-line de:

• Tiempos,
• Cantidades,
• Tipologías,
• Configuración,
• Otros parámetro que se defina en el input,
 Monitoreo on line

Proceso

Reporte
Sensor Pc
Base de datos monitoreo
 Monitoreo on line

Caso de Éxito

Control de Acceso a un parque temático

Objetivos:
Control de caja en función de cantidad de visitantes
Información para análisis de marketing

Logros:
Control de caja on line
Marketing
• información para evaluación on line de cantidad de
personas en ese momento dentro del parque
• Permanencia en el parque de esas personas
• Análisis de históricos
 Inspección para Mantenimiento Predictivo

Características
Inspección para Ventajas

Mantenimiento
predictivo
 Inspección para Mantenimiento Predictivo

Caracteristicas

•Inspección automatizada de para

mantenimiento predictivo mediante la
detección de síntomas (consumos
eléctricos, vibración, temperatura, ruido,
desplazamientos, vapores, humo, presión,
niveles de líquidos)
•Medición de la utilización para generación
de ordenes de mantenimiento
•Medición de la utilización para generación
de ordenes de mantenimiento
 Inspección para Mantenimiento Predictivo

Ventajas

•Disminución las cantidad de

inspecciones
•Disminución del riesgo entre los
TMF (tiempos medios entre falla),
por tener las lecturas
permanentes on-line
•Precisión de las mediciones
•Eliminación de errores y tiempos
de captura manual de datos
Resumen – Proyectos de Automatización
 Definiendo un proyecto de automatización

• Tipos de procesos que

serán analizados

 Flujo consolidado que necesita

la automatización

 Análisis de las integraciones al

ERP
 Actividades del proyecto de Automatización

• Relevamiento
§ Análisis del proceso productivo
§ Mapeamiento de los puntos de colecta de datos
§ Integración com el ERP
§ Seleccion del Hardware

• Desarrollo
§ Definición de las interfases y procedimientos
§ Ingenieria del Proyecto
§ Construcción y Testing

• Implementación
§ Implementación de Simulaciones
§ Implementación Real
 Cronograma metodología MID

•Relevamiento

• Desarrollo

• Implementación

Enero Dic