Destilación

Es la vaporización de un líquido y la recogida

de los vapores condensados en otra parte del
sistema. Proceso de separación más utilizado
en la industria química. Es la operación
unitaria conocida como fraccionamiento o
destilación fraccionada. La destilación se
utiliza mucho para separar mezclas líquidas en
componentes más o menos puros. La
separación de los constituyentes se basa en
las diferencias de volatilidad. Debido a que la
destilación implica la
evaporación y condensación de la mezcla, es
una operación que necesita grandes
cantidades de energía.
 APLICACIONES

•Para obtener el oxígeno puro que se utiliza en la fabricación de acero.

•En las naves espaciales y en aplicaciones medicinales, se produce destilación del aire
previamente licuado.

•Las fracciones del petróleo (tales como gases ligeros, nafta, gasolina, kerosén,
combustoleo, aceites lubricantes y asfalto) se obtienen en grandes columnas de destilación.

•Se usa para concentrar mezclas alcohólicas y separar aceites esenciales así como componentes
de mezclas líquidas que se deseen purificar. etc
 Ventaja
En la destilación no es necesario añadir un
componente a la mezcla para efectuar la
separación.

Dispositivos que se utilizan

•Empaques vaciados u ordenados

•Bandejas o platos.
 Destilación simple
Es aquella que se realiza sin columna
de fraccionamiento. Se usa para
separar de líquidos (con p.e. <150ºC)
de impurezas no volátiles, o bien
separar mezclas de líquidos miscibles
que difieran en su p.e. al menos en
70ºC. Para que la ebullición sea
homogénea y no se produzcan
proyecciones se introduce en el
matraz un trozo de plato poroso (o
agitación magnética).
Destilación a presión reducida.

• En un sistema cerrado es posible “extraer” las

moléculas de aire del sistema, lo que reduce la
presión atmosférica presente en el sistema creando
una condición de vacío. Dado que establecimos que el
punto de ebullición se alcanza cuando presión
atmosférica y presión de vapor se igualan y estamos
disminuyendo la presión atmosférica mediante una
bomba de vacío, entonces el líquido alcanza el punto
de ebullición a temperaturas menores. Cuando se
realiza una destilación en estas condiciones se habla
de una destilación a presión reducida.
 Destilación fraccionada.
• Es una operación de destilación de
múltiples etapas y en contracorriente. Para
una mezcla de dos componentes volátiles
llamada binaria, con ciertas excepciones, es
posible separar mediante este método
dicha mezcla en sus componentes,
recuperando cada uno en el estado de
pureza que se desee. Se usa para separar
componentes líquidos que difieren de en
menos de 25º en su punto de ebullición.
Cada uno de los componentes separados se
les denomina fracciones. Es un montaje
similar a la destilación simple en el que se
ha intercalado entre el matraz y la cabeza
de destilación una columna que puede ser
tener distinto diseño (columna de
relleno...). Al calentar la mezcla el vapor se
va enriqueciendo en el componente más
volátil, conforme asciende en la columna.
Ventajas
Alta eficiencia
Sistemas de destilación fraccionada tienen hasta 50 placas
a presión atmosférica. Para una mayor eficiencia,
columnas de destilación pueden ser apilados para una
máxima eficiencia. Cuanto más el apilamiento, mayor será
la eficiencia. Esto se aplica sobre todo en las refinerías de
petróleo, donde la eficiencia es importante para
garantizar el máximo rendimiento al tiempo que reduce
los costes operativos
Fácil de Usar
La destilación fraccionada es fácil de usar. Poco o ningún
cambio se realiza en el destilador. Sólo se requiere para
mantener las condiciones de operación que son
relativamente fáciles de seguir. Columnas de destilación
fraccionada modernos han sido equipados con
microprocesadores que controlan totalmente el proceso
de destilación de principio a fin. Automatización que
reduce al mínimo el tiempo necesario para operar el
equipo. Calefacción, colección de destilado y el cierre del
destilado cuando se realiza la destilación es automática.
Caro
En comparación con la destilación simple y otros tipos de
destilación, destilación fraccionada es relativamente caro
- especialmente el costo inicial de la compra de la
columna de fraccionamiento. La columna de
fraccionamiento utilizado en las refinerías de petróleo por
lo general tiene daños a la misma debido a las
condiciones de alta temperatura. La sustitución de
componentes también es bastante cara.
Riesgos Operacionales
Debido a la naturaleza del experimento, donde la alta
temperatura y alta presión están involucrados, siempre
hay una posibilidad de explosión. Esto puede ser mortal si
las precauciones necesarias no se han puesto en marcha.
Desventajas