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UNIVERSIDAD NACIONAL DE ASUNCION

FACULTAD DE INGENIERIA

Ciclo Profesional Ingeniería Civil 7° Semestre


UNIDADE S PROGRAMATICAS

1.- ANÁLISIS DEL PROYECTO – PLANIFICACIÓN GENERAL DE OBRA

2.-OBRAS PRELIMINARES

3.-PROCESOS CONSTRUCTIVOS. CONTROLES.


NORMAS DE CONSTRUCCIÓN Y DE SEGURIDAD

4.-ESPECIFICACIONES TÉCNICAS. NORMAS. CÓMPUTO


MÉTRICO Y ANÁLISIS DE COSTOS

5.-COSTO DIRECTO DE OBRA

6.-OBRAS COMPLEMENTARIAS

FIUNA Construcciones II 2
•Cómputo métrico y presupuesto
• Proceso Constructivo
• Tipos de materiales y herramientas a emplear
• Especificaciones técnicas
• Planificación
• Control de proceso

A.-Estructuras de soporte. Generalidades.

B.- Mamposterías en general. Refuerzos


C.- Aislaciones.
D.- Aberturas en general.
E.- Techos en general.
F.- Revestimientos.
G.- Contrapisos, pisos y zócalo.
H.- Pinturas.
I.- Instalaciones
FIUNA 3
B.- MAMPOSTERÍAS EN GENERAL. REFUERZOS
B.1. Mampostería de nivelación.
B.2. Mampostería de elevación. Mampostería armada
B.3. Pilares de mampostería y prefabricados.
B.4. Sub-muración
B.5. Refuerzos
B.5.1. Dinteles.
B.5.2. Refuerzos y envarillados sobre y bajo
aberturas.
B.5.3. Encadenados.

FIUNA 4
NOCIONES GENERALES
Mampostería : se deriva de
“mampuesto” (puesto a mano).
Palabra que se utiliza para
designar los trabajos de
albañilería hechos por
superposición de ladrillos o
piedras.
Funciones :
• Sostén (de techos)
• Cerramiento de ambientes (divisorias)
• Contener (muros de contención, alcantarillas, canteros)
• Aislación (térmica, sonora, intemperie)
FIUNA 5
MATERIALES EMPLEADOS
1.- LADRILLO CERÁMICO : material cerámico formado por
tierra arcillosa, moldeado, comprimido y sometido a
cocción.

FIUNA 6
Un buen ladrillo debe ser :
• Homogéneo (sin fisuras ni defectos)
• Duro (resistencia para soportar cargas, flexión o
compresión)
• Regular (aristas vivas, superficies lisas y ángulos
rectos)
• De color uniforme (implica una buena cocción en todo
su volumen)
• De sonido metálico al golpear uno con otro

FIUNA 7
Tipos de ladrillos cerámicos
Adobe : endurecidos al sol
Cocido : endurecido por el fuego
Común : moldeados a mano
De máquina : moldeados a máquina
Macizos
Huecos
Prensados : para aumentar su resistencia. Se prensan
para secarlos aún más
Laminados de 21 agujeros
Laminados de 3 agujeros
Prensados comunes de 6 tubos
Ladrillos cerámicos para entrepisos
Comunes prensados : mejor forma y color
Refractarios : soportan el calor. Para hornos,
FIUNA chimeneas 8
Ladrillo Común

Ladrillo Hueco de 6 tubos

Ladrillo Refractario
Ladrillo Prensado Visto
F IUNA 9
Algunos tipos de ladrillos y sus especificaciones
Ladrillo Hueco de 6 agujeros
Medida: 12x20x25 cms.
Peso: 3.6 Kgs.
Resistencia a la compresión: 27.25 Kg.lcm2
Absorción de Agua: 7.95 %
Unidades x m2: 47

Ladrillo Laminado
Medida: 6x13x27 cms.
Peso: 2.5 Kgs.
Resistencia a la compresión: 28.25 Kg.lcm2
Absorción de Agua: 7.95 %
Unidades x m2: 47

Ladrillo Hueco de 9 agujeros


Medida: 18x18x25 cms.
Peso: 4.8 Kgs.
Resistencia a la compresión: 12.5 Kg.lcm2
Absorción de Agua: 5.79 %
Unidades x m2: 20
F IUNA 10
ACOPIO DE LADRILLOS
La mejor manera de guardarlos es apilados de canto, con los
extremos de la pila inclinados y trabados, y sin pasar 1,50 m de
altura, así son más fáciles de contar y pueden quedar a la intemperie

Las medidas aproximadas


del ladrillo común son
4x12x25 cm

F IUNA 11
F IUNA 12
F IUNA 13
NORMA PARAGUAYA

NP 129 – LADRILLOS CERAMICOS MACISOS


ESPECIFICACIONES

Esta norma establece las características de los ladrillos cerámicos


macizos de uso común en construcciones

GENERALIDADES
Los ladrillos presentarán un color uniforme. Las superficies serán
planas, las aristas vivas y no se observarán vitrificaciones. La
estructura será fibrosa, sin huecos ni núcleos calizos o cuerpos
extraños. Al ser golpeados producirán un sonido
campanilmetálico

F IUNA 14
NORMA PARAGUAYA

NP 129 – LADRILLOS CERAMICOS MACISOS


ESPECIFICACIONES

Clasificación :

Clase A : cumplirá una condición estricta en cuanto a color, no


tendrá manchas, eflorescencias ni quemados, timbre claro y
agudo al ser golpeado, carecerá de imperfecciones y
desconchados aparentes en aristas y paramentos

Clase B : no tendrá imperfecciones que impidan su empleo en


partes exteriores vistas, no tendrá desconchados o mordiscos
que afecten a más del 15% de la superficie vista

Clase C : es el que no pertenece e la clase A, ni a la clase B

F IUNA 15
NORMA PARAGUAYA

NP 129 – LADRILLOS CERAMICOS MACISOS


ESPECIFICACIONES

ESPECIFICACIONES

Tabla I – Dimensiones (cm)

Longitud : 26 +- 1
Ancho : (L – 1) / 2
Espesor : 5,5 +- 0,5

F IUNA 16
NORMA PARAGUAYA

NP 129 – LADRILLOS CERAMICOS MACISOS


ESPECIFICACIONES

ESPECIFICACIONES

Tabla II – Características Físicas

Requisitos Clase A Clase B Clase C .


Resist. mín. a compresión 90 70 60
Módulo ruptura mín. (flex) 30 20 15
Absorción de agua mín.
en frío 15 20 25
en caliente 25 30 35

F IUNA 17
NORMA PARAGUAYA

NP 129 – LADRILLOS CERAMICOS MACISOS


ESPECIFICACIONES

TOMA DE MUESTRAS

Extracción : se establecerá por convenio previo, pudiendo


efectuarse durante las operaciones de carga y descarga ya sea
en el horno o en la obra
Cantidad : para remesas formadas de hasta 20 000 ladrillos, la
muestra estará constituida por 15 piezas; de 30 piezas para
remesas mayores de 20 000 y hasta 100 000; de 45 piezas
para remesas mayores de 100 000 y hasta 500 000 y 60 piezas
para remesas mayores de 500 000 y hasta 1 000 000 de
ladrillos
Podrá extraerse en cada caso una muestra adicional que se
reservará para efectuar eventuales contraensayos

F IUNA 18
NORMA PARAGUAYA

NP 129 – LADRILLOS CERAMICOS MACISOS


ESPECIFICACIONES

TOMA DE MUESTRAS

Cada muestra se embalará por separado de modo que las piezas no


corran el riesgo de fracturarse
El embalaje de las muestras, lacrado y sellado con los sellos de las partes,
llevarán en lugar visible en rótulos fijados las indicaciones necesarias a
los fines de la identificación, incluyendo la clase de ladrillo, el número
de remesa, la fecha de extracción, la marca del fabricante y el lugar de
elaboración
Se realizarán como mínimo 5 determinaciones, operando
respectivamente, con igual número de probetas. Podrá establecerse un
número mayor de determinaciones para cada ensayo y en proporción a
la cantidad de muestras de cada lote o partida

F IUNA 19
NORMA PARAGUAYA

NP 129 – LADRILLOS CERAMICOS MACISOS


ESPECIFICACIONES

TOMA DE MUESTRAS

Aceptación y Rechazo : cuando algún o algunos de los requisitos


de los ensayos no concordaran con los valores respectivos
especificados, podrán repetirse el o los ensayos con un número
doble de muestras. Si los nuevos son satisfactorios, se aceptará
el lote o la remesa. En caso contrario, se rechazará

F IUNA 20
NORMA PARAGUAYA
NP 131 – LADRILLOS MACISOS DE BARRO COCIDO
PARA ALBAÑILERIA
ENSAYO DE COMPRESION

Esta norma establece el método para la determinación de la


resistencia a la compresión de ladrillos macizos de barro cocido
para albañilería

Material necesario
La máquina para realizar el ensayo :
Deberá estar provista de un dispositivo que asegure la distribución
uniforme de la carga a las probetas
Deberá permitir el aumento de las cargas progresivamente y sin
golpes
Deberá permitir la medición de las cargas con un mínimo de
inercia (roces) y de juegos de modo que tales factores no
influyan sensiblemente

F IUNA 21
NORMA PARAGUAYA
NP 131 – LADRILLOS MACISOS DE BARRO COCIDO
PARA ALBAÑILERIA
ENSAYO DE COMPRESION

Preparación de las Muestras

De las muestras serán separados 10 ladrillos de tal modo que


representen en lo posible, la medida de las características
aparentes de las muestras
Se tomarán las medidas de largo y ancho con una aproximación
de +- 1 mm

F IUNA 22
NORMA PARAGUAYA
NP 131 – LADRILLOS MACISOS DE BARRO COCIDO
PARA ALBAÑILERIA
ENSAYO DE COMPRESION

Preparación de las Probetas

Cortar los ladrillos por el medio, perpendicularmente a su mayor


dimensión
Superponer las caras mayores de las mitades obtenidas
uniéndolas con una capa fina de mortero de cemento y
aguardar el endurecimiento del mortero
Cúbrase con un mortero de cemento una placa de metal o de vidrio
con una hoja de papel, impregnada con una leve película de
aceite

F IUNA 23
NORMA PARAGUAYA
NP 131 – LADRILLOS MACISOS DE BARRO COCIDO
PARA ALBAÑILERIA
ENSAYO DE COMPRESION

Preparación de las Probetas

Aplíquese una de las caras (correspondiente a la mayor base del ladrillo)


sobre ese lecho, ejerciendo sobre el bloque una presión manual
suficiente para hacer refluir la pasta interpuesta, de modo a reducir su
espesor a cerca de 2 a 3 mm. Luego que se haya endurecido la pasta
se retira con una espátula las rebabas existentes
Seguidamente se procede a regularizar la cara opuesta
Se ha obtenido un cuerpo de prueba con dos caras de trabajo
debidamente regularizadas y en lo posible perfectamente paralelas
Después del endurecimiento de las camadas de mortero, los cuerpos de
prueba son numerados y sumergidos en agua potable durante 24
horas

F IUNA 24
NORMA PARAGUAYA
NP 131 – LADRILLOS MACISOS DE BARRO COCIDO
PARA ALBAÑILERIA
ENSAYO DE COMPRESION

Procedimiento

Inmediatamente antes del ensayo se retiran los cuerpos de prueba


del agua y se secan superficialmente
Se miden las dimensiones de las caras de trabajo con
aproximación de +- 1 mm
Procédase al ensayo de compresión, de modo que la carga se
lleve progresivamente a razón de aproximadamente 0,5 kg/cm2
por segundo

F IUNA 25
NORMA PARAGUAYA
NP 131 – LADRILLOS MACISOS DE BARRO COCIDO
PARA ALBAÑILERIA
ENSAYO DE COMPRESION

Expresión de resultados

En el informe deberá constar :

El valor medio de cada una de las dimensiones de los ladrillos


medidos

El límite de resistencia para cada cuerpo de prueba expresado en


kg/cm2

F IUNA 26
8
2.- LADRILLO DE VIDRIO

19
Dan paso a la luz

19 Son aislantes acústicos y térmicos


Son autoportantes

F IUNA 27
- Para montar los paneles se debe considerar las paredes
como elementos autoportantes y, por lo tanto, no cargarlos
con el peso de otras estructuras superiores y/o laterales.

- Entre la base del panel y la superficie de apoyo, colocar una junta


de deslizamiento (por ejemplo cartón fieltro alquitranado) y, en las
partes lateral y superior, una junta de expansión de
aproximadamente 1 cm.

F IUNA 28
Utilizar una mezcla de 1 parte de cemento portland T1 o blanco,
con 3 partes de arena lavada y el agua necesaria para obtener una
buena consistencia.

Utilizar los espaciadores de plástico para disminuir los tiempos de


montaje y asegurarse de que la distancia entre las piezas sea,
siempre, de 1 cm.

F IUNA 29
• Utilizar varillas de refuerzo de 6 mm ó 4,2 mm de diámetro, no
oxidadas y con tratamiento superficial contra la oxidación. Estas
varillas se tienen que colocar tanto en las juntas horizontales
como en las verticales y no tienen que tocar nunca el vidrio.

• Antes de efectuar el acabado, eliminar el material excedente en


los espaciadores.

F IUNA 30
Acabar la pared usando:
- cemento común con arena fina para juntas grises;
- cemento blanco y polvo de mármol para juntas blancas;
-cemento común y óxidos para juntas de color.
-rejunte en polvo flexible

•Si la pared es particularmente grande (4 m2), colocar, antes del montaje,


unos perfiles de acero verticales en los apoyos laterales, dejando una
distancia de 1 cm entre los perfiles de acero y el ladrillo

F IUNA Tecnología de la Construcción 31


F IUNA Tecnología de la Construcción 32
F IUNA Tecnología de la Construcción 33
Bloques de hormigón

•Buena aislación térmica y acústica


• Mucha resistencia
• Peso considerable
• En cuanto a precio no compite con
el ladrillo común

F IUNA Tecnología de la Construcción 34


F IUNA Tecnología de la Construcción 35
F IUNA Tecnología de la Construcción 36
3.- PLACAS DE YESO ACARTONADA

El yeso es un producto que se utiliza en la construcción desde


hace siglos. Es resistente a la deformación, incombustible,
químicamente neutro y libre de sustancias nocivas; por tanto,
un material de construcción inocuo, fácil de trabajar y aplicar.
Además, el yeso mantiene un equilibrio higrométrico respecto
de la humedad ambiente, contribuyendo a crear una atmósfera
sana y agradable.

La placas de yeso están formadas por un núcleo de roca de


yeso bihidratado (Ca S04 + 2 H20), cuyas caras están
revestidas con papel de celulosa especial. Al núcleo de yeso se
le adhieren láminas de papel de fibra resistente, volviéndolo
aislante térmico y acústico.

La placa de yeso es el elemento esencial de este sistema


constructivo en seco. Estas placas se atornillan o clavan sobre
bastidores metálicos o de madera respectivamente,
conformando paredes, cielorrasos o revestimientos.

F IUNA 37
F IUNA Tecnología de la Construcción 38
Sanatorio Migone

F IUNA 39
Villamorra Cinecenter

F IUNA Tecnología de la Construcción 40


Supermercado Hiperseis

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4.- VIDRIO
Dependiendo del resultado que desea obtener, existen diferentes
sistemas de instalación:
Glazing: Consisten en instalar los paños de vidrio adheridos entre si
con silicona estructural, siendo toda la estructura portante interna. Este
sistema puede realizarse con Cristales Templados, crudos, laminados o
doble vidriado.
Solo Vidrio: En este caso la instalación de los paños de vidrio se
realiza mediante unos botones y herrajes de sujeción que quedan a la
vista, pero que por su reducido tamaño prácticamente no alteran la
homogeneidad de la fachada. Este sistema sólo puede ser realizado
con cristales Templados por las perforaciones necesarias.
Piel de Vidrio: Con este sistema la perfilería de aluminio queda a la
vista. La estructura portante, compuesta por fijaciones especiales y
deslizantes de acero, queda tras los paños de vidrio. Este tipo de
instalación permite la utilización de todo tipo de cristal y sus
combinaciones crudo, templado, laminado, doble laminado.
F IUNA Tecnología de la Construcción 42
F IUNA Tecnología de la Construcción 43
HERRAMIENTAS Y MATERIALES A SER UTILIZADOS PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE UNA MAMPOSTERÍA DE LADRILLOS
CERÁMICOS

Plomada

F IUNA Tecnología de la Construcción 44


Nivel de mano

F IUNA Tecnología de la Construcción 45


Nivel de manguera

Es una manguera transparente de 1 cm de diámetro


aproximadamente que se carga con agua limpia, cuidando que no
tenga burbujas de aire

F IUNA Tecnología de la Construcción 46


Distintas formas de colocación de ladrillos

F IUNA Tecnología de la Construcción 47


Mampostería de 15 cm

F IUNA Tecnología de la Construcción 48


Mampostería de 30 cm

F IUNA Tecnología de la Construcción 49


Mampostería de 45 cm

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Mampostería de 60 cm

F IUNA Tecnología de la Construcción 51


Esquina Esquina
15x15 cm 30x30 cm

F IUNA Tecnología de la Construcción 52


Esquina
45x45 cm

Esquina
60x60 cm

F IUNA Tecnología de la Construcción 53


Esquinas oblícuas

F IUNA Tecnología de la Construcción 54


Cruces rectos

F IUNA Tecnología de la Construcción 55


LA MEZCLA

Áridos + Aglomerantes + Agua

Arena, piedra, cascotes


La arena sirve para dar
volumen
La piedra se utiliza para la
preparación del hormigón Cal y cemento. En
resistente contacto con el agua
sufren un proceso de
Los cascotes se utilizan
fraguado
para la preparación del
hormigón pobre Da plasticidad para que la
mezcla sea trabajable y
provoca el fraguado

F IUNA Tecnología de la Construcción 56


Usar materiales en buen estado

Áridos
La arena y piedra no deben tener
tierra ni basura y hay que
asegurarse que los cascotes no
tengan restos de yeso, porque al
apagarse al mojarse se hincha y
provoca inconvenientes
Guardar separados los distintos
tipos de áridos
Cubrir la arena para que no se
ensucie o se pierda por arrastre del
viento olluvia

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Usar materiales en buen estado

Aglomerantes

Al comprar hay que revisar muy


bien que las bolsas estén secas
y no tengan parte del material
endurecido
No conviene tener las bolsas
guardadas más de dos meses
Proteger las bolsas de la
humedad del suelo y la lluvia,
poniendolos sobre tirantes y bajo
techo

F IUNA Tecnología de la Construcción 58


Usar materiales en buen estado

Agua
Provoca la reacción química
de fraguado
Debe usarse agua limpia,
libre de tierra, materia
orgánica, grasas, jabón,
basuras
Agua de pozo o de lluvias
son aptas

F IUNA Tecnología de la Construcción 59


ARIDOS

Dan consistencia y resistencia a las diferentes clases de


mezcla
La arena sirve para reducir las rajaduras que aparecen en la
mezcla al endurecerse
• Arena lavada : de río o arroyo, se utiliza para revoques
siempre acompañada de cal
• Arena gorda : se utiliza en mezclas para la elevación de
paredes y cimientos, no necesitan llevar cal
Las arenas en obra se deben cubrir para que no se ensucien o
se pierdan por el arrastre del viento o la lluvia. También pueden
tamizarse antes de usarlas

F IUNA Tecnología de la Construcción 60


CAL

Tipos

Viva triturada : Es aquella a la


cual se debe agregar agua para
apagar o hidratar. Se
comercializa en bolsas de 32 o
40 kg.

Hidratada : No necesita ser


apagada. Sirve cuando no hay
lugar donde apagarla, pequeñas
refacciones. Se comercializa en
polvo, bolsas de 32 kg.

F IUNA Tecnología de la Construcción 61


Forma de apagar
Se coloca en la calera 3 a 4 bolsas y se tira agua, una vez disuelta
se abre la compuerta y se escurre, una vez escurrido se sacan los
restos de piedra y se repite el proceso. Se debe utilizar en 48 a 72
hs.

compuertas

apagado

almacenamiento

F IUNA Tecnología de la Construcción 62


F IUNA Tecnología de la Construcción 63
CEMENTO

Tipos

1 – Cemento Portland Común (Tipo I) CPI – 32

2 – Cemento Puzolánico CPIV – 32

3 – Cemento de Albañilería AB – 45

F IUNA Tecnología de la Construcción 64


CEMENT0 PORTLAND
COMUN CPI-32
Es el producto que se obtiene por la molienda
conjunta de clinker portland, yeso, y como adición,
filliers calizo o puzolana.
Alcanza resistencias mecanicas ampliamente
superiores a las exigencias requeridas en las
normas.
Es recomendado en todos aquellos casos en donde
no se requieran características especiales, como
ser:
Moderadas resistencias a los sulfatos, bajo
contenido de alkalis, bajo calor de hidratación, etc.

F IUNA Tecnología de la Construcción 65


CEMENT0 PORTLAND CPI-32

 Bloques
 Suelo cemento  Adoquines
 Estructuras de edificios  Postes
 Pavimento rígido  Piletas
 Canales  Columnas
 Diques  Losas
 Premoldeados  Muros
 Prefabricados  Pisos
F IUNA Tecnología de la Construcción 66
CEMENT0
CPIV-32 PUZOLANICO
El CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO es el
producto obtenido de la pulverización conjunta
de una mezcla de Clinker Portland y Puzolana,
con eventual adición de sulfato de Calcio.
El contenido de puzolana oscila entre los 15 %
al 20 % del peso total.
Este cemento es aplicable a la misma categoría
que el común, es decir, cumple con las
resistencias requeridas a las distintas edades
por las Normas Técnicas, con la posibilidad de
ser superiores a edades mayores a 60 días y
una resistencia mayor al ataque químico.
F IUNA Tecnología de la Construcción 67
C E M E N T 0 CPIV-32
PUZOLANICO

 Hormigón masa, presas, muelles y estructuras en


contacto de mar, o agua selenitosa (azufre)

 Construcción de fundaciones: zapatas, columnas,


muros, losas

 Piletas, tanques, bebederos, tubos de hormigón


 Construcción de pavimentos, en especial el
hormigón compactado a rodillo (HCR)

 Pavimento de hormigón para calles urbanas


F IUNA Tecnología de la Construcción 68
CEMENTO AB-45
ALBAÑILERIA
El Cemento de Albañilería es el producto obtenido de la

Pulverización conjunta de Clinker, Pórtland, yeso y


otros materiales que mejoran la plasticidad y la
retención de agua, proporcionándole mejores
propiedades de adherencia y mayor resistencia.

Utilizando el Cemento de Albañilería como único


aglomerante, se resuelven todos los trabajos de
albañilería con facilidad esto permite racionalizar los
trabajos de albañilería.

F IUNA Tecnología de la Construcción 69


CEMENTO AB - 4,5
ALBAÑILERIA

 Revoques gruesos y finos


 Tabiques y asentamiento de ladrillos y
bloques

 Mampostería gruesa
 Contrapiso
 Colocación de pisos y azulejos
F IUNA Tecnología de la Construcción 70
La mezcla debe ser uniforme y homogénea, de consistencia y color
parejos

Dosificar bien
Utilizar como unidad de volúmen de todos los materiales
recipientes de igual capacidad y llenarlos siempre hasta igual nivel

Cuanta agua poner


El exceso de agua puede disminuir la resistencia de la
mezcla. Agregar de a poco. La cantidad dependerá del tipo de
trabajo que se realizará, la humedad de los áridos y el clima

Aditivos
Si la mezcla lleva aditivos (hidrófugo, mejorador plastico,
etc) respetar las instrucciones del fabricante

F IUNA Tecnología de la Construcción 71


Preparación de la mezcla
Mezclar la arena, la cal y el cemento

F IUNA Tecnología de la Construcción 72


Preparación de la mezcla o mortero
Se prepara en la canchada, haciendo una corona con la arena y el
cemento según el dosaje a utilizar.

En el centro colocar el agua y la


cal (si la cal es en polvo, se
mezcla antes con la arena y el
cemento)

F IUNA Tecnología de la Construcción 73


Preparación de la mezcla o mortero

Se mezcla con la azada y se dan vueltas con


la pala hasta quedar pastosa

Nunca utilizar mezclas endurecidas

F IUNA Tecnología de la Construcción 74


F IUNA Tecnología de la Construcción 75
Preparación a máquina
El mezclado a máquina da mezclas más homogéneas que el
mezclado a mano. Se utiliza una mezcladora : “trompito”
Según la capacidad de la mezcladora se calcula la cantidad
de materiales y agua
Poner en funcionamiento la máquina antes de agregar los
materiales y el agua

F IUNA Tecnología de la Construcción 76


Poner parte del agua,
luego agregar la piedra (en el
caso necesario), a continuación
la arena y el cemento y/o la cal.
Durante este proceso se va
afregando el agua restante,
reservando un poco. Mezcla
durante 3 o 4 min
Con la experiaencia la
consistencia se controla a ojo,
pero puede volcarse un poco de
la mezcla para verificar. Si hace
falta se agrega más agua o
materiales y se sigue mezclando
por 1 min

F IUNA Tecnología de la Construcción 77


Sin parar la máquina se vuelca la mezcla necesaria en
baldes, carretilla o donde se va a usar. Si no se vuelca toda la
mezcla, la máquina debe seguir en marcha. No debe detenerse
hasta haberla vaciado
Al final de cada jornada de trabajo o si estará muchas
horas sin usarse, hay que lavar la mezcladora con agua y dos o
tres baldes de piedra o cascotes, haciendola trabajar algunos
minutos, vaciar y enjuagar
OJO : Contolar que la mezcladora tenga puesta a tierra y
que las conecciones estén bien aisladas y secas. Conviene
trabajar con suela de goma. Evitar que el motor se moje. Guardar
la mezcladora bajo techo y hacerle un mantenimiento frecuente

F IUNA Tecnología de la Construcción 78


MAMPOSTERÍA DE NIVELACIÓN
Sirven para : - Salvar irregularidades
- Determinar el nivel de piso terminado

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
1.- Se marca en la esquina más
alta 1m sobre el nivel de
referencia
Existen 3 casos:
- Horizontal
- Pendiente al fondo
- Pendiente hacia la vereda
F IUNA Tecnología de la Construcción 79
Procedimiento Constructivo

1er caso

2do caso

3er caso

F IUNA Tecnología de la Construcción 80


Procedimiento Constructivo

2. Luego se marca en las otras


esquinas con el nivel de manguera
3. Según marca del replanteo se
estiran hilos y con la plomada se
marcan los extremos de nuestra
nivelación

F IUNA 81
4. Se extiende la mezcla
del tipo según la Dosificaciones
especificación técnica 1:10 – 1:12 (cemento, arena gorda)
sobre el cimiento y se
1:2:8 - 1:2:10 (cemento, cal, arena lavada)
coloca la primera hilada
de ladrillos según la 1:6 - 1:7 (cemento albañilería, arena lavada)

marca de la plomada y 1:3 (cemento, arena lavada) si es armada


la altura según
nivelación. Mínimo 3
hiladas

F IUNA Tecnología de la Construcción 82


5. Dependiendo del espesor de la mampostería se procede a
la ubicación de los ladrillos según la trabazón
correspondiente

F IUNA 83
6. Se repite el proceso en las otras esquinas y se levantan los muros

F IUNA 84
F IUNA 85

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