Calidad de las Mediciones;

Repetibilidad y
Reproducibilidad

(R&R)

DANIEL BRAVO HERNANDEZ

FABIOLA VITE BARRAZA

INACS 1
 Contenido
1. Conceptos básicos.
2. Estudio largo de repetibilidad
y reproducibilidad.
3. Pasos para realizar un estudio
R&R. 6. Estudio de estabilidad con
4. Análisis por medias y rangos una pieza patrón.
del estudio R&R.
7. Prácticas y ejercicios.
5. Análisis de varianza para el
estudio: R&R. 8. Conclusiones y
compromisos.

INACS 2
 Objetivos generales

1) Aprender los conceptos y métodos para

evaluar un sistema de medición.

2) Aprender los estudios R&R y los

diferentes métodos para su análisis como
herramientas para evaluar el error de un
sistema de medición.
.

INACS 3
Análisis de sistemas de medición

INACS 4
Análisis de sistemas de medición

INACS 5
Análisis de sistemas de medición

INACS 6
Variación debida a causas comunes (azar)

• Es aquella que permanece día a día, lote a lote; es

parte de las 6 M´s.
• Es inherente al proceso, y es resultado de la
acumulación y combinación de diferentes fuentes
de variabilidad.
• Estas causas son difíciles de identificar y eliminar.
• Representan a largo plazo la mayor oportunidad
de mejora.

INACS 7
Variabilidad especial o atribuible

• Otros tipos de variabilidad pueden estar presentes

ocasionalmente; por lo común surge de tres
fuentes: ajuste incorrecto de máquinas, errores de
operario o defectos en la materia prima (o alguna
combinación de estos factores). Normalmente
representa un nivel inaceptable de funcionamiento
del proceso. Y el proceso se considera “fuera de
control”.

INACS 8
 Cartas de control

• Analizar la variabilidad de un proceso con el

propósito de distinguir entre:

Variaciones comunes (aleatorias)

Variaciones especiales (atribuibles)

INACS 9
 Gráfico de control
¿Cuándo utilizarlo?
Utilícelo cuando necesite saber si la variabilidad de un proceso
es debida a causas aleatorias o si es debida a causas
asignables, a fin de determinar si el proceso está bajo control.

¿Qué es un gráfico de control?

• Es un gráfico de desarrollo con límites de control
estadísticamente determinados; estos se denominan Límite de
Control Superior (LCS) y Límite de Control Inferior (LCI). Y se
colocan equidistantes a ambos lados de la línea que indica el
promedio de un proceso.

• Los límites de control son calculados de acuerdo con un

procedimiento estándar, tomando muestras e insertando los
promedios de las muestras en la fórmula apropiada.
INACS 10
 Gráficos de control

50
45
Incidencia
40
35
30
25
20

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Mes

INACS 11
 Tipos de gráficos de control
Las gráficas de control se clasifican en dos grandes categorías
definidas por el tipo de variable que se desea analizar.

Gráficas para variables continuas

Gráfica de promedios y rangos. X-R
Gráfica de medianas y rangos. X-R
Gráfica de medidas individuales y rangos móviles. X-R
Gráfica de promedios y desviación típica. X–S

Gráficas para variables discretas.

Gráfica de porcentaje defectuoso. p
Gráfica de no. de piezas defectuosas. np
Gráfica de no. de defectos. c
Gráfica de no. de defectos por unidad. u

INACS 12
 Capacidad de procesos
 Evaluar la capacidad o habilidad de un proceso es analizar
qué tan bien sus variables de salida (Y´s) cumplen con las
especificaciones.
 Se requiere conocer la distribución de las Y´s y compararla
contra especificaciones.
Aspectos claves de la distribución son:
Tendencia central (por ejemplo Media, µ)
Variabilidad (por ejemplo )
Forma (sesgo, curtosis)

INACS 13
 Índices de capacidad

INACS 14
 Índices de capacidad Cp

INACS 15
 Índices de capacidad para
centrado del proceso

INACS 16
 ¿El sistema de medición es lo
suficientemente bueno para la recolección
de datos?

El estudio del gage R&R tiene la

respuesta.

(Estudio de Repetibilidad y
Reproducibilidad de las
mediciones).

INACS 17
¿Qué es una medición?
Una comparación entre una cantidad desconocida y una
cantidad conocida.
¿Por qué se necesitan datos de
medición?
Para tomar decisiones acerca de la aceptación de productos o
los procesos de control.

¿Qué se espera de los datos de medición?

Exactitud. Los datos dicen la verdad.
Repetibilidad. Volver a medir y obtener el mismo valor.
Reproducibilidad. Si la parte se mide por una persona u
otra no se esperan resultados diferentes, son
independientes.
INACS 18
¿Qué es un gage?
Cualquier instrumento usado para medir.

¿Qué es un operador?
Una persona o dispositivo que usa un gage para hacer una
medición

¿Qué es un sistema de medición?

Un subproceso que puede agregar variación a los datos.

Las personas que miden, las herramientas de medición, el

material que se mide, el método que se usa para medir y el
ambiente donde se realizan las mediciones.

INACS 19
 Calidad de mediciones (repetitibilidad,
reproducibilidad) R&R

 Las mediciones se pueden pensar a su vez como el resultado

de un proceso, el cual es influido por causas del mismo tipo
que afectan al proceso de producción.

INACS 20
 ElClasificación de los
estudio del gage R&RProcesos
permite:
según ISO 9000
 Determinar si el error de medición es pequeño y
aceptable relativo a la variación del proceso o
especificación del producto.

 Determinar la confianza de la “certeza” de los datos.

 Obtener una adecuada resolución del gage.

 Enfocar los esfuerzos de mejora si la variación de la

medición es inaceptable.

INACS 21
 Clasificación degage
El estudio del los Procesos
R&R
según ISO 9000

INACS 22
La variabilidad del equipo de medición se divide a su vez en
los siguientes componentes:

Calibración. La exactitud y linealidad del instrumento.

Estabilidad. El cambio del instrumento con el

transcurso del tiempo.

Repetibilidad. La variación observada cuando un operador

mide de manera repetida la misma pieza con el mismo
instrumento.

Linealidad. La exactitud a lo largo del rango de

operación del instrumento. Por ejemplo, en el caso de
una báscula que mide un rango de 0 a 100 kilogramos
interesa conocer qué tan exacta es en todo el rango.
INACS 23
 Repetibilidad y Reproducibilidad

• Analiza las variaciones de las mediciones de un

instrumento o dispositivo de medición (Repetibilidad)

• y la variación de las mediciones atribuibles a

operadores (Reproducibilidad)

INACS 24
Definiciones:

Repetibilidad: Es la variación observada cuando un operador

mide la misma unidad con el mismo dispositivo varias veces.

Reproducibilidad: Es la variación adicional observada cuando

varios operadores usan el mismo dispositivo para medir la
misma unidad.

La combinación de ambas fuentes de variación se conoce

como R&R

INACS 25
Un sistema de medición debe ser:

Preciso y exacto. El sistema genera mediciones así como

el promedio de éstas que es muy parecido al valor
verdadero.
Repetible. Mediciones repetidas realizadas por una
persona sobre el mismo mensurado resultan muy
parecidas.
Reproducible. Dos o más personas que miden el mismo
objeto obtienen en promedio muy similares.
Estable en el tiempo. El sistema de medición no cambia
con el tiempo.

INACS 26
INACS 27
Definiciones:

Calibración: Se refiere a la exactitud del instrumento.

Estabilidad: Se refiere al cambio del instrumento con el paso

del tiempo.

Linealidad: Se refiere a la exactitud a lo largo de operación

del instrumento.

INACS 28
 Precisión y Exactitud

Precisión: Es la variación que presentan los resultados al

medir varias veces una misma magnitud u objeto con el
mismo equipo. Es la habilidad de un instrumento de
medición para repetir y reproducir su propia medición,
independientemente si dicha medición es correcta o
incorrecta.

Exactitud: Se refiere al desfase o

desplazamiento que tienen las mediciones en relación al
estándar o valor verdadero que se supone conocido. Es la
distancia entre la media observada y el verdadero valor del
objeto.

INACS 29
 Precisión y Exactitud

INACS 30
 Precisión y Exactitud

INACS 31
 Tipos de datos

• Continuos
Método Largo (anova)
Método Corto

• Discretos
Datos continuos: tipo de medición

 No destructiva

 Destructiva

INACS 32
 Procedimiento para realizar un estudio
R&R (Gm)

 Los estudios R&R comprenden un intervalo que

contiene 99% (5.15) de la distribución de la variación de
las mediciones.

 Repetibilidad o Variación de Equipo (EV). Es 5.5, y

estima la dispersión que cubre un 99% de las variaciones
en las mediciones debido a dispositivos.

INACS 33
 R&R

 Reproducibilidad o Appraiser Variation (AV). Es 5.5, y

estima la dispersión que cubre un 99% de las variaciones
en las mediciones debido a los operadores.

 Repetibilidad y Reproducibilidad o R&R. Es 5.5, y

estima la dispersión que cubre un 99% de las variaciones
en las mediciones debido a las dos fuentes anteriores.

INACS 34
 R&R

La variación observada de cualquier grupo de

datos es la suma de la variación real de las
partes más la variación del sistema de medición

2total = 2parte-parte + 2R&R

INACS 35
 R&R
• Análisis de % de tolerancias. Traslada las
estimaciones de EV, AV y R&R en porcentajes de
las tolerancias.
• Dependiendo de la magnitud de este porcentaje
(entre más pequeña mejor) es la calificación que
podría recibir la correspondiente fuente de
variación.

INACS 36
 Criterios

• De 0 a 10% (excelente)

• De 10 a 20% (buena)

• De 20 a 30% (marginal)

• Mayor al 30% (reemplazar o retrabajar)

INACS 37
 Resultados inaceptables

Repetibilidad. Hacer más de una medición sobre la

misma parte y reportar como su medición al
promedio.

 Operadores. Enfocarse a procedimientos de

medición y entrenar a operadores.

 Cp>1. El desempeño inadecuado de R&R no es

obstáculo. Reducir la R&R se reflejará en un
aumento del Cp.

INACS 38
La resolución: Es definida como la cantidad más
pequeña que el instrumento de medición es capaz de
leer.

Un instrumento de medición deberá tener una

resolución menor o igual al 10% de la especificación
o variación del proceso.

INACS 39
Plan de estudio:

Identificar el tipo de datos.

Identificar las fuentes de variación.

Seleccionar las muestras.

Recolección de datos.

Análisis de los datos.

INACS 40
Plan de estudio: Identificar tipo de datos

Datos continuos de una

medición no destructiva

 Datos continuos de una

medición destructiva

 Datos discretos: Binarios (dos

opciones)

 Datos discretos categorías (más

de dos)

INACS 41
 Procedimiento para realizar un estudio
R&R (Gm)
1. Se deben utilizar por lo menos dos operadores y 10
unidades.

2. Cada operador mide cada unidad por lo menos dos veces,

utilizando siempre el mismo dispositivo.

3. Cada ronda de mediciones de todas las muestras se conoce

como ensayo (trial).

INACS 42
 Estudio largo de repetibilidad y
reproducibilidad
Las fuentes de variabilidad que se pueden evaluar en un
estudio largo de repetibilidad y reproducibilidad son:

I. Variabilidad del producto

II. Variabilidad del instrumento
III. Variabilidad de los operadores

INACS 43
La variabilidad total observada

INACS 44
 Para cada instrumento de medición que se desee evaluar es
necesario planear un estudio en el que se apliquen los
siguientes pasos:

1. Seleccionar dos o más operadores para conducir el estudio

acerca del instrumento de medición de interés.

2. Seleccionar aleatoriamente un conjunto de 10 o más partes o

piezas que serán medidas varias veces para cada operador.

3. Decidir el número de ensayos o veces que cada operador

medirá la misma pieza. En este método se deben hacer por lo
menos dos ensayos, y tres es lo más recomendable.

4. Etiquetar cada parte y aleatorizar el orden en la cual las partes

o piezas se dan a los operadores.
INACS 45
5. Obtener en orden aleatorio la primera medición (o ensayo) del
operador A para todas las piezas seleccionadas.

6. Volver a aleatorizar las piezas y obtener la primera medición

del operador B.

7. Continuar hasta que todos los operadores hayan realizado la

primera medición de todas las piezas.

8. Repetir los tres pasos anteriores hasta completar el número de

ensayos elegidos.

9. Hacer un análisis estadístico de los datos.

INACS 46
 Análisis por medias y rangos del estudio
R&R largo
Ejemplo:
En una compañía que fabrica el polímero PVC (cloruro de
polivinilo) se realiza un estudio R&R para evaluar el proceso de
medición del tamaño de partícula, que es una propiedad crítica
de la resina. Las especificaciones inferior y superior son EI=25 y
ES=40 respectivamente, por lo que el rango de especificaciones
o tolerancias para la partícula es igual a 15. Justo antes del
embarque se obtienen de los carros del ferrocarril 10 muestras
de resina de PVC.
Cada muestra de resina se mide dos veces para cada operador y
los datos obtenidos se muestran enseguida:

INACS 47
 OPERADOR A OPERADOR B OPERDOR C
NÚMERO DE
CARRO 1 2 1 2 1 2
1 36.2 36.3 35.8 35 36.1 34.8
2 35.3 35 35.6 35.1 35.7 34.7
3 30.8 30.6 30.4 28.9 30.2 29.2
4 29.8 29.6 30.2 29.9 28.3 30.1
5 32 31.7 31.1 31.7 30.1 31.7
6 30.7 29.7 30.9 30.4 29.8 29.5
7 33.4 32.4 32.9 32.1 33.4 31.2
8 37.1 36.5 36.7 36.2 36 35.5
9 30.1 30.5 30 29.7 29.1 30.2
10 34.6 34.2 34.1 33.7 33.6 34.2

INACS 48
INACS 49
INACS 50
R&R del sistema de medición (Xbarra/R) para mediciones
Notificado por:
Nombre del sistema de medición : Tolerancia:
F echa del estudio: M isc:

Componentes de variación mediciones por Partes

Porcentaje

100 % Contribución
50 % Var. estudio
36
% Tolerancia
0 33
ió
n tir od rt
e
ic pe pr pa
ed Re Re a 30
m te
de P ar
a 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
tem
is Partes
ls
de Gráfica R por Operadores
R
R& mediciones por Operadores
Rango de la muestra

1 2 3
LCS=2.407
2 36

1 _
R=0.737 33

0 LCI=0 30
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Partes 1 2 3
Operadores
Gráfica Xbarra por Operadores
Media de la muestra

1 2 3 Interacción Partes * Operadores

Operadores
35.0
_
LCS=33.890
_ 35.0 1
Promedio

2
32.5 X=32.505
3
LCI=31.120 32.5
30.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 30.0
Partes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Partes
INACS 51
Variación expandida del equipo (VE)

Determinar la variación expandida del operador

(VO)

INACS 52
La variación combinada o error de medición expandida
(EM) debido a repetibilidad y reproducibilidad se calcula
como:

INACS 53
INACS 54
INACS 55
INACS 56
Calcular el índice precisión/variación total (EM/variación total)
𝜎𝑅&𝑅
(EM/Vartot)100 = 100
𝜎𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

2 2
𝜎𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝜎𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒 + 𝜎𝑅&𝑅

Pieza 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Medición promedio 35.7 35.23 30.02 29.65 31.38 30.17 32.57 36.33 29.93 34.07

𝜎𝑅&𝑅 0.72 (EM/Vartot)= 32.43%>30%

(EM/Vartot)100 = 100 = 100 = 32.43%
𝜎𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 2.22

INACS 57
INACS 58
 5.15 % de % de % de
Desv Varianza desv contribución contribución tolerancia
FUENTE estándar estándar de varianza desv estándar
Repetibilidad 0.65 0.4225 3.3475 8.572761951 29.27927928 22.37
Reproducibilid
ad 0.31 0.0961 1.5965 1.949922896 13.96396396 10.53
R&R 0.72 0.5184 3.708 10.51862673 32.43243243 24.72
Parte 2.1 4.41 10.815 89.48137327 94.59459459 72.2
Total 2.22 4.9284 11.433 100 100 76.3

CRITERIO VALOR COMENTARIO

P/T 24.73<30% Aceptable muy marginalmente
Sistema de medición inaceptable para fines de
EM/Vartot 32.43%>30% control de procesos
4.36>4 Resolución apenas aceptable

INACS 59
 Conclusiones:
1) Se debe evaluar seriamente la posibilidad de
mejorar el proceso.

2) Se observa que la repetibilidad contribuye más al

error de medición (22.4%).

3) En primera instancia se deben buscar mejoras del

instrumento mismo.

INACS 60
INACS 61
 Anova para el estudio del R&R largo

Un método más efectivo es el análisis de varianza

(ANOVA), ya que permite identificar y cuantificar de
mejor manera todas las fuentes de variación presentes
en el estudio de R&R.

INACS 62
INACS 63
INACS 64
Conclusión:

INACS 65
El error de medición cubre el 21.87% y representa el
23.60% de la variación total observada.

El sistema de medición del tamaño de la partícula tiene

una calidad marginal (es decir, el error de medición es
alto).

Por el momento, puede utilizarse en el trabajo, pero con

el tiempo se debe mejorar la precisión del sistema.

INACS 66
R&R del sistema de medición (ANOVA) para mediciones
Notificado por:
Nombre del sistema de medición : Tolerancia:
F echa del estudio: Misc:

Componentes de variación mediciones por Partes

Porcentaje

100 % Contribución
50 % Var. estudio
36
% Tolerancia
0 33
ió
n tir od r te
ic pe pr pa
ed Re Re a 30
m te
de P ar
a 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
m
s te
l si Partes
de Gráfica R por Operadores
R
R& mediciones por Operadores
Rango de la muestra

1 2 3
LCS=2.407
2 36

1 _
R=0.737 33
0 LCI=0 30
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Partes 1 2 3
Operadores
Gráfica Xbarra por Operadores
1 2 3 Interacción Partes * Operadores
Media de la muestra

Operadores
35.0
__
LCS=33.890 Promedio 35.0 1
2
32.5 X=32.505
3
LCI=31.120 32.5
30.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 30.0
Partes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Partes

INACS 67
 Gráfica de interacción para mediciones
Medias ajustadas
37 Operadores
1
36 2
3
35

34
Media

33

32

31

30

29
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Partes

INACS 68
 Gráfica de efectos principales para mediciones
Medias ajustadas
Operadores Partes
37

36

35

34
Media

33

32

31

30

29
1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

INACS 69
Error de medición y capacidad de un proceso
• Cuando un proceso se evalúa con un sistema de
medición que tiene un error de medición grande,
entonces la capacidad del proceso que se reporta es
más mala de lo que en realidad es.

INACS 70
 Estudio de estabilidad con una pieza patrón

Con este tipo de estudios se monitorea la estabilidad del

instrumento de medición en cuanto a su media (exactitud) y
variabilidad (precisión). Consiste en medir en forma repetida
una pieza patrón con el mismo instrumento y por el mismo
operado, de manera intercalada en la producción. Es
importante que el operador no identifique que está midiendo
la pieza patrón, por lo que esta debe de estar bien mezclada
entre la producción.

INACS 71
 Estudio de estabilidad con una pieza patrón

Los datos generados para la pieza patrón se analizan con una

carta de control para individuales. Como se mide la misma
pieza por el mismo operador, la variabilidad total observada es
directamente la variabilidad del instrumento o error de
medición.
𝝈𝟐𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝝈𝟐𝒊𝒏𝒔𝒕𝒓 = 𝝈𝟐𝑬𝑴

INACS 72
 Ejemplo
Para monitorear un sistema de medición, cada día durante algún
momento de la jornada laboral se agrega una pieza patrón para que
esta sea medida junto con otras piezas de la producción. Las
mediciones son realizadas por el mismo operador con el equipo de
medición a evaluar. Los datos se muestran en la siguiente tabla, en
donde se agregó el rango móvil de orden 2 (la diferencia entre las
mediciones de dos días consecutivos).
REPETICION MEDICION RANGO REPETICION MEDICION RANGO
1 9.92 14 9.9 0.1
2 10.05 0.13 15 9.88 0.02
3 9.99 0.06 16 9.82 0.06
4 9.85 0.14 17 9.91 0.09
5 9.9 0.05 18 10.05 0.14
6 10 0.1 19 9.87 0.18
7 9.99 0.01 20 10.05 0.18
8 9.98 0.01 21 9.94 0.11
9 10.17 0.19 22 9.75 0.19
10 9.97 0.2 23 9.89 0.14
11 9.97 0 24 9.85 0.04
12 10.02 0.05 25 10.12 0.27
13 10 0.02

INACS 73
 Estabilidad con una pieza patrón

• 𝑅ത = 0.108
• 𝝈𝟐𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝝈𝟐𝒊𝒏𝒔𝒕𝒓 = 𝝈𝟐𝑬𝑴
𝟎.𝟏𝟎𝟖
• 𝝈𝟐𝒊𝒏𝒔𝒕𝒓 = 𝝈𝟐𝑬𝑴 = = 𝟎. 𝟎𝟗𝟔
𝟏.𝟏𝟐𝟖
• VE=5.15*0.096=0.4944
• ES=11.5, EI=8.5

𝟎.𝟒𝟗𝟒𝟒
• P/T= X100= 16.48%
𝟏𝟏.𝟓−𝟖.𝟓

INACS 74
Grafica de control para datos individuales

INACS 75
INACS 76
 Estudio R&R corto
• Un estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad corto
permite estudiar de manera rápida la variabilidad que
contribuye el proceso de medición; sin embargo, con este
estudio no es posible separar la repetibilidad (instrumento)
de la reproducibilidad (operadores), sino que vienen de
manera mezclada.

INACS 77
 Pasos para estudio R&R corto

1. Seleccionar dos o más operadores para conducir el estudio

sobre un instrumento de medición dado.
2. Seleccionar un conjunto de 5 a 10 piezas o unidades que
serán medidas por cada uno de los dos operarios. Las
piezas no tienen que ser homogéneas, pueden
seleccionarse aleatoriamente o elegirse de manera que
cubran todo el rango en que opera el equipo. Cada pieza
se medirá solo una vez por cada operador (recordemos
que en el estudio largo cada operador mide varias veces la
misma pieza).

INACS 78
 Pasos para estudio R&R corto

3. Etiquetar o identificar cada pieza y aleatorizar el orden en

el cual son dadas a cada uno de los operadores para que
sean medidas.

4. Identificar la zona o punto en la parte donde la medición

será tomada y el método o técnica que sebe aplicar.

5. Hacer el análisis estadístico de los datos, emitir un juicio

acerca de la calidad del proceso de medición y decidir
acciones futuras sobre el mismo.

INACS 79
 Problema
Se decide realizar un estudio R&R corto para un equipo que
mide el grosor de cierta capa de material que debe estar
entre 0.025 + 0.005. Se seleccionan al azar cinco piezas y
cada una es una medida, también en orden aleatorio por
dos operadores. Los datos obtenidos se muestran en la
siguiente tabla:

PARTES OPERADOR A OPERADOR B

1 0.022 0.021
2 0.02 0.02
3 0.03 0.031
4 0.024 0.023
5 0.015 0.015
INACS 80
INACS 81
INACS 82
INACS 83
 Gage R&R de datos discretos

 Datos discretos: Son aquellos que no pueden ser

divididos en porciones muy pequeñas.

 Datos binarios: Son datos discretos con solo dos

opciones.
Las muestras deberán ser
seleccionadas dentro del rango
de observaciones esperado. Se
deberán incluir muestras que
estén dentro y fuera de
especificaciones, así como
algunas marginales.

INACS 84
Los datos son analizados comparando el número de
concordancias entre repeticiones y operadores contra el
número de oportunidades de que éstas existan.

Ejemplo:
Cierto recubrimiento de plástico se ha aplicado para
proteger los componentes de un determinado
producto. Este recubrimiento es inspeccionado de su
apariencia visualmente. Si el recubrimiento presenta
manchas visuales se rechaza el producto.

INACS 85
Detalles del estudio:

Se usaron 50 piezas para este estudio; algunas de ellas

eran aceptables, otras no y algunas más eran marginales.

Los 5 operadores que normalmente evalúan las partes

fueron quienes efectuaron las mediciones.

Cada operador evaluó cada parte dos veces, en orden

aleatorio. Se dio una semana de diferencia entre una
medición y otra.

Los datos son:

INACS 86
GAGE R&R: DISCRETO-BINARIO
SEMANA NUMERO 1 SEMANA NUMERO 2 REPETIBILIDAD
NUMEROOP1
DEOP2
PARTE
OP3 OP4 OP5 OP1 OP2 OP3 OP4 OP5 SUMA OP1 OP2 OP3 OP4 OP5
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 0 0 0 0 0
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 0 0 0 0 0
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 0 0 0 0 0
4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 0 1 1 0 0 0 0 1 0 0 3 0 1 0 0 0
6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 0 0 0 0 0
7 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 2 1 0 1 0 0
8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0
11 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
12 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 8 0 0 0 0 0
13 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 8 0 0 0 0 0
14 0 1 0 1 1 0 0 1 0 0 4 0 1 1 1 1
15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
16 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 8 0 0 0 0 0
17 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 0 0 0 0 0
18 0 1 1 0 0 0 1 1 0 0 4 0 0 0 0 0
19 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 2 0 0 0 0 0
20 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 9 1 0 0 0 0
21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
23 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 8 0 0 0 0 0
24 1 1 0 0 1 1 0 1 1 1 7 0 1 1 1 0
25 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 0 0 0 0 0
26 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 0 0 0 0 0
27 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 0 0 0 0 0
28 0 1 0 1 0 1 1 1 1 0 6 1 0 1 0 0
29 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 9 0 0 1 0 0
30 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 8 0 0 0 0 0
31 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 0 0 0 0 0
32 0 0 1 0 1 1 1 1 0 1 6 1 1 0 0 0
33 0 0 0 0 0 1 1 1 0 0 3 1 1 1 0 0
34 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
35 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0
36 1 1 0 0 0 0 0 1 0 0 3 1 1 1 0 0
37 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 8 0 0 0 0 0
38 0 1 1 0 0 0 0 1 0 0 3 0 1 0 0 0
39 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 0 0 0 0 0
40 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 0 0 0 0 0
41 0 1 0 0 1 0 1 1 0 1 5 0 0 1 0 0
42 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 2 0 1 1 0 0
43 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 0 0 0 0 0
44 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0
45 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0
46 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 9 0 1 0 0 0
47 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0
48 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 0 0 0 0 0
49 1 1 1 0 1 0 1 1 0 1 7 1 0 0 0 0
50 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 0 0 0 0 0

TOTAL 28 35 31 21 28 27 31 38 21 27 7 10 13 2 1

INACS 87
INACS 88
Valor en columna Numero de pares Numero de pieza Desacuerdos
sum en desacuerdo totales
0 o 10 0 22 0
1o9 9 8 72
2o8 16 9 144
3o7 21 6 126
4o6 24 4 96
5 25 1 25
total 50 463

INACS 89
 Nivel de repetibilidad

OPERADOR DESACUERDOS OPORTUNIDADES PORCENTAJE

1 7 50 14.00%
2 10 50 20.00%
3 13 50 26.00%
4 2 50 4.00%
5 1 50 2.00%
33 250 13.20%

Este porcentaje no es el mismo que el porcentaje de repetibilidad

para el gage R&R continuo.

INACS 90
 Resultados de Reproducibilidad
(diferencia entre operadores)

NÚMERO DE PIEZAS
ACEPTADAS TOTAL TOTAL PORCENTAJE

OPERADOR SEMANA 1 SEMANA 2 ACEPTADAS EVALUADAS ACEPTACIÓN

1 28 27 55 100 55.00%
2 35 31 66 100 66.00%
3 31 38 69 100 69.00%
4 21 21 42 100 42.00%
5 28 27 55 100 55.00%
Total 287 500 57.40%

INACS 91
 Reproducibilidad
(interacción parcial de operador)
Cada operador emitió juicios en dos semanas de 50 cada una, por lo
que por parejas de operadores son 200 juicios, así 24/200 = 12% de
desacuerdos entre los operadores 1 y 5.

OPERADORES 2 3 4 5
1 34(17%) 40 (20%) 38 (19%) 24 (12%)
2 46 (23%) 56(28%) 34(17%)
3 66(33%) 44(22%)
4 42(21%)
5
TOTAL DE DESACUERDOS 424 (21.2%)
El nivel total de desacuerdos está dado por:
total de parejas de desacuerdos: 424
total de juicios emitidos por parejas: 2000
el nivel es 424/2000 = 21.2%
INACS 92
 Resumen general
Origen % total de discrepancias

Total 463 / 2250 = 20.6%

Repetibilidad 33 / 250 = 13.2%

Reproducibilidad 424 / 2000 = 21.2%

operador repetibilidad % aceptado

1 14% 55
2 20% 66
3 26% 69
4 4% 42
5 2% 55

INACS 93
Conclusiones:

 La problemática mayor está en la reproducibilidad

(concordancia entre los criterios de los operadores).

El operador 5 puede considerarse como el estándar.

Se debe mejorar la consistencia de los operadores 2 y 3.

El operador 4 es consistente, pero parece ser el más estricto.

Por lo que habrá que analizar y orientar esfuerzos para lograr un

criterio más parejo.

INACS 94