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INGENIERÍA DE MINAS

Resistencia de
Materiales
Msc. Ing. Fernando David Siles Nates
CIP: 139515-MECATRONICO
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INGENIERÍA DE MINAS

INTRODUCCIÓN Tema N° 1

Msc. Ing. Fernando David Siles Nates

CIP: 139515-MECATRONICO
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Introducción
La mecánica de materiales es una rama de la MECÁNICA que estudia las relaciones
entre las cargas externas aplicadas a un cuerpo deformable y la intensidad de las
fuerza internas que actúan dentro del cuerpo.

Esta disciplina de estudio implica también calcular las deformaciones del cuerpo y
proveer un estudio de la estabilidad del mismo cuando está sometido a fuerzas
externas.

En el diseño de cualquier estructura o máquina, es necesario primero, usar los

principios de la ESTÁTICA para determinar las fuerzas que actúan sobre y dentro
de los diversos miembros.

El tamaño de los miembros, sus deflexiones y su estabilidad dependen no sólo de

las cargas internas, sino también del tipo de material de que están hechos. En
consecuencia, una determinación precisa y una compresión básica del
comportamiento del material será de importancia vital para desarrollar las
ecuaciones necesarias usadas en la mecánica de materiales.
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Introducción
Debe ser claro que muchas fórmulas y reglas de diseño, tal como se definen en los
códigos de ingeniería y usadas en la práctica, se basan en los fundamentos de la
mecánica de materiales, y por esta razón es tan importante entender los principios
de esta disciplina.

HISTORIA
El origen de la mecánica de materiales data de principios del siglo XVII , cuando
Galileo llevó a cabo experimentos para estudiar los efectos de las cargas en barras
y vigas hechas de diversos materiales. Sin embargo, para alcanzar un
entendimiento apropiado de tales efectos fue necesario establecer descripciones
experimentales precisas de las propiedades mecánicas de un material. Los
métodos para hacer esto fueron considerablemente mejorados a principios del
siglo XVIII. En aquel tiempo el estudio tanto experimental como teórico de esta
materia fue emprendido, principalmente en Francia, por personalidades como
Saint- Venant, Poisson, Lamé y Navier. Debido a que sus investigaciones se
basaron en aplicaciones de la mecánica a los cuerpos materiales, llamaron a este
estudio “resistencia de materiales”.

Sin embargo, hoy en día llamamos a lo mismo “mecánica de los cuerpos

deformables” o simplemente, “mecánica de materiales”
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Aplicaciones de la Resistencia de Materiales

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Métodos de Estática
Debido a que la estática juega un papel
esencial tanto en el desarrollo como en
la aplicación de la Mecánica de
Materiales, es muy importante tener un
buen conocimiento de sus principios
fundamentales.

CARGAS EXTERNAS . Un cuerpo

puede estar sometido a diversos tipos
de cargas externas; sin embargo,
cualquiera de estas puede clasificarse
como fuerza de superficie o como
fuerza de cuerpo.
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Métodos de Estática
FUERZAS DE SUPERFICIE. Como su nombre lo indica,
las fuerzas de superficie son causadas por el contacto
directo de un cuerpo con la superficie de otro. En todos los
casos, esas fuerzas están distribuidas sobre el área de
contacto entre los cuerpos. En particular si esta área es
pequeña en comparación con el área total del cuerpo,
entonces la fuerza superficial puede idealizarse como una
sola fuerza concentrada, que es aplicada a un punto
sobre el cuerpo. Si la carga superficial es aplicada a lo
largo de un área estrecha, la carga puede idealizarse
como una carga linealmente distribuida, w(s).
Aquí la carga se mide como si tuviese una intensidad de
fuerza/longitud a lo largo del área y se representa
gráficamente por una serie de flechas a lo largo de la linea
s. La fuerza resultante FR de w(s) es equivalente al area
bajo la curva de carga distribuida, y esta resultante
actúa a través del centroide C o centro geométrico de
esta área. La carga a lo largo de la longitud de una viga
es un ejemplo típico en el que es aplicada a menudo esta
idealización
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Métodos de Estática
FUERZA DE CUERPO. Una fuerza de cuerpo se desarrolla cuando un cuerpo ejerce una fuerza sobre
otro cuerpo sin contacto físico directo entre los cuerpos. Ejemplos de esto incluyen los efectos causados
por la gravitación de la Tierra o por su campo electromagnético. Aunque las fuerzas de cuerpo afectan
cada una de las partículas que forman el cuerpo, esas fuerzas se representan normalmente por una sola
fuerza concentrada actuando sobre el cuerpo. En el caso de la gravitación, esta fuerza se llama el peso
del cuerpo y actúa a través del centro de gravedad del mismo.

REACCIONES EN LOS SOPORTES. Las fuerzas de superficie que se desarrollan en los soportes o
puntos de contacto entre cuerpos se llaman reacciones. En problemas bidimensionales, es decir, en
cuerpos sometidos a sistemas de fuerzas coplanares, los soportes mas comúnmente encontrados se
muestran en la tabla .Observe cuidadosamente el símbolo usado para representar cada soporte y el tipo
de reacciones que ejerce en su miembro asociado. En general, siempre puede determinarse el tipo de
reacción de soporte imaginando que el miembro unido a el se traslada o gira en una dirección particular.
Si el soporte impide la traslación en una dirección dada, entonces una fuerza debe desarrollarse sobre el
miembro en esa dirección. Igualmente, si se impide una rotación, debe ejercerse un momento sobre el
miembro. Por ejemplo, un soporte de rodillo solo puede impedir la traslación en la dirección del contacto,
perpendicular o normal a la superficie. Por consiguiente, el rodillo ejerce una fuerza normal F sobre el
miembro en el punto de contacto. Como el miembro puede girar libremente respecto al rodillo, no puede
desarrollarse un momento sobre el miembro.
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Métodos de Estática
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Métodos de Estática
ECUACIONES DE EQUILIBRIO. El equilibrio de un miembro
requiere un balance de fuerzas para impedir que el cuerpo se
traslade o tenga movimiento acelerado a lo largo de una trayectoria
recta o curva, y un balance de momentos para impedir que el cuerpo
gire. Estas condiciones pueden expresarse matemáticamente con
las dos ecuaciones vectoriales:

Aqui, σ 𝐹 representa la suma de todas las fuerzas que actúan sobre

el cuerpo y σ 𝑀𝑜 es la suma de los momentos de todas las fuerzas
respecto a cualquier punto O sobre o fuera del cuerpo. Si se fija un
sistema coordenado x, y , z con el origen en el punto O, los
vectores fuerza y momento pueden resolverse en componentes a lo
largo de los ejes coordenados y las dos ecuaciones anteriores
pueden escribirse en forma escalar como seis ecuaciones, que son:
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Métodos de Estática
A menudo, en la practica de la ingeniería la carga sobre un cuerpo
puede representarse como un sistema de fuerzas coplanares. Si es
este el caso y las fuerzas se encuentran en el plano x-y, entonces las
condiciones para el equilibrio del cuerpo pueden especificarse por
medio de solo tres ecuaciones escalares de equilibrio; estas son:

La correcta aplicación de las ecuaciones de equilibrio requiere la

especificación completa de todas las fuerzas conocidas y desconocidas
que actúan sobre el cuerpo. La mejor manera de tomar en cuenta esas
fuerzas es dibujando el diagrama de cuerpo libre del cuerpo. Es obvio
que si el diagrama de cuerpo libre esta dibujado correctamente, los
efectos de todas las fuerzas y momentos aplicados serán tomados en
cuenta cuando se escriban las ecuaciones de equilibrio.
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Métodos de Estática
CARGAS INTERNAS RESULTANTES. Una de las aplicaciones mas importantes de la estática en el análisis
de problemas de la mecánica de materiales es poder determinar la fuerza y momento resultantes que actúan
dentro de un cuerpo y que son necesarias para mantener unido al cuerpo cuando este esta sometido a cargas
externas. Por ejemplo, considere el cuerpo mostrado en la figura 1-2a, que es mantenido en equilibrio por las
cuatro fuerzas externas. Para obtener las cargas internas que actúan sobre una región especifica dentro del
cuerpo es necesario usar el método de las secciones. Esto requiere hacer una sección imaginaria o “corte” a
través de la región donde van a determinarse las cargas internas. Las dos partes del cuerpo son separadas y
se dibuja un diagrama de cuerpo libre de una de las partes, figura 1.2b.
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Métodos de Estática
Puede verse aquí que existe realmente una distribución de la fuerza interna que actúa sobre el área
“expuesta” de la sección. Esas fuerzas representan los efectos del material de la parte superior del cuerpo
actuando sobre el material adyacente de la parte inferior. Aunque la distribución exacta de la carga interna
puede ser desconocida, podemos usar las ecuaciones de equilibrio para relacionar las fuerzas externas sobre
el cuerpo con la fuerza y momento resultantes de la distribución, FR y MRO , en cualquier punto especifico O
sobre el área seccionada, figura 1-2c. Al hacerlo así, note que actúa a través del punto O, aunque su valor
calculado no depende de la localización de este punto. Por otra parte, MRo, si depende de esta localización,
ya que los brazos de momento deben extenderse de O a la línea de acción de cada fuerza externa sobre el
diagrama de cuerpo libre. Se mostrara en partes posteriores del texto que el punto O suele escogerse en el
cencroide del área seccionada, y así lo consideraremos aquí a menos que se indique otra cosa.
Además, si un miembro es largo y delgado, como en el caso de una barra o una viga, la sección por
considerarse se toma generalmente perpendicular al eje longitudinal del miembro. A esta sección se le llama
sección transversal.
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Métodos de Estática
FUERZA NORMAL :Fuerza normal, N. Esta fuerza
actua perpendicularmente al area. Esta se desarrolla
siempre que las fuerzas externas tienden a empujar
o a jalar sobre los dos segmentos del cuerpo.

FUERZA CORTANTE: Fuerza cortante, V. La fuerza

cortante reside en el plano del area y se desarrolla
cuando las cargas externas tienden a ocasionar que
los dos segmentos del cuerpo resbalen uno sobre el
otro.

MOMENTO TORSIONANTE O TORCA, T. Este efecto se

desarrolla cuando las cargas externas tienden a torcer un
segmento del cuerpo con respecto al otro.

MOMENTO FLEXIONANTE, M. El momento

flexionante es causado por las cargas externas que
tienden a flexionar el cuerpo respecto a un eje que
se encuentra dentro del plano del area.
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Métodos de Estática
CARGAS COPLANARES. Si el cuerpo está sometido a un sistema de fuerzas coplanares. figura 1-3a.
entonces sólo existen en la sección componentes de fuerza normal, de fuerza cortante y de momento
flexionante , Figura 1-3b. Si usamos los ejes coordenados x,y, z, con origen en el punto O como se
muestra en el segmento izquierdo, entonces una solución directa para N se puede obtener aplicando
σ 𝑭𝑿 = 𝟎 , y “V” se puede obtener directamente de σ 𝑭𝒚 = 𝟎 .Finalmente, el momento flexionante 𝑴𝑶 se
puede determinar directamente sumando momentos respecto al punto O (el eje z), σ 𝑴𝟎 = 𝟎, para
eliminar los momentos causados por las incógnitas “N” y “V”.
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CASO

Considerar la estructura mostrada en la

figura diseñada para soportar una carga de
30 kN. Consta de un aguilón AB con una
sección transversal rectangular de 30 x 50
mm. de una varilla BC con una sección
transversal circular de 20 mm. de diámetro.
El aguilón y la varilla están conectados a un
perno en “B” y los soportan pernos y
ménsulas en A y en C , respectivamente.
Determinar las reacciones en los nodos A y
C
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PROBLEMA N°1

Determine las cargas internas resultantes que actúan

sobre la sección transversal en C de la viga mostrada
en la figura.
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PROBLEMA N° 2

Determine las cargas internas resultantes que actúan

sobre la sección transversal en C de la flecha de la
maquina mostrada en la figura . La flecha esta
soportada por chumaceras en A y B, que ejercen solo
fuerzas verticales sobre la flecha.
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PROBLEMA N° 3
Determine las cargas internas resultantes que actúan sobre la
sección transversal en G de la viga de madera mostrada en la
figura. Suponga que las juntas en A, 5, C, D y E están conectadas
por pasadores.
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ESFUERZO Tema N° 2

Ing. Fernando David Siles Nates

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ESFUERZO-CONCEPTOS
Hasta el momento hemos mostramos que
la fuerza y el momento que actúan en un
punto especifico sobre el area seccionada
de un cuerpo, figura 1-9, representan los
efectos resultantes de la distribución de
Fuerza verdadera que actúa sobre el area
seccionada, figura. La obtención de esta
distribución de carga interna es de
importancia primordial en la mecánica de
materiales. Para resolver este problema es
necesario establecer el concepto de
esfuerzo.
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ESFUERZO-CONCEPTOS
Consideremos el área seccionada como subdividida en pequeñas áreas, tal como el área sombreada de ΔA
mostrada en la figura 1-10a. Al reducir ΔA a un tamaño cada vez mas pequeño, debemos hacer dos
hipótesis respecto a las propiedades del material. Consideraremos que el material es continuo, esto es, que
consiste en una distribución uniforme de materia que no contiene huecos, en vez de estar compuesto de un
numero finito de moléculas o átomos distintos. Además, el material debe ser cohesivo, es decir, que todas
sus partes están unidas entre si, en vez de tener fracturas, grietas o separaciones. Una fuerza típica finita
pero muy pequeña AF. actuando sobre su área asociada ΔA , se muestra en la figura 1-10a. Esta fuerza
como todas las otras, tendrá una dirección única, pero para el análisis que sigue la reemplazaremos por sus
tres componentes, ∆𝐹𝑋 , ∆𝐹𝑌 , ∆𝐹𝑍 que se toman tangente y normal al área, respectivamente. Cuando el área
tiende a cero, igualmente tienden a cero la fuerza ΔF y sus componentes sin embargo, el cociente de la
fuerza y el área tenderán en general a un limite finito. Este cociente se llama esfuerzo y describe la
intensidad de la fuerza interna sobre un plano especifico (área) que pasa por un punto.
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ESFUERZO-CONCEPTOS
ESFUERZO NORMAL.
La intensidad de fuerza, o fuerza por área unitaria, actuando
normalmente a ΔA se define como el esfuerzo normal, a (sigma).
Como ∆FZ es normal al área, entonces. Si la fuerza o esfuerzo
normal “jala" al elemento de área ΔA como se muestra en la figura
1-10a. se le llama esfuerzo de tensión, mientras que si “empuja” a
ΔA se le llama esfuerzo de compresión.

ESFUERZO CORTANTE. La intensidad de fuerza, o fuerza por

área unitaria, actuando tangente a ΔA se llama esfuerzo cortante,
ԏ (tau). Aquí tenemos las componentes de esfuerzo cortante.
El subíndice z en 𝜎𝑍 . se usa para indicar la dirección de la linea
normal hacia fuera, que especifica la orientación del area ΔA.
figura 1-11. Para las componentes del esfuerzo cortante. 𝜏𝑍𝑋 y
𝜏𝑌𝑍 , se usan dos subíndices. El eje z especifica la orientación del
area, y “x” e “y” se refieren a los ejes coordenados en cuya
dirección actúan los esfuerzos cortantes.
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ESFUERZO-CONCEPTOS
ESTADO GENERAL DEL ESFUERZO.

Si el cuerpo es adicionalmente seccionado

por planos paralelos al plano x-z. figura 1-10b
y al plano y-z, figura 1-10C, podemos
entonces “separar” un elemento cubico de
volumen de material que representa el estado
de esfuerzo que actua alrededor del punto
escogido en el cuerpo, figura 1-12. Este
estado de esfuerzo es caracterizado por tres
componentes que actuan sobre cada cara del
elemento. Esas componentes de esfuerzo
describen el estado de esfuerzo en el punto
solo para el elemento orientado a lo largo de
los ejes x, y, z. Si el cuerpo fuese seccionado
en un cubo con otra orientacion, el estado de
esfuerzo se definiria usando un conjunto
diferente de componentes de esfuerzo.
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ESFUERZO-CONCEPTOS
UNIDADES
En el sistema SI. las magnitudes de los
esfuerzos normal y cortante se especifican
en las unidades básicas de newtons por
metro cuadrado (N/m2). Esta unidad,
llamada pascal (1 Pa = 1 N/m2) es algo
pequeña y en trabajos de ingeniería se usan
prefijos como kilo- (103), simbolizado por.
mega- (106), simbolizado por M o giga- (109).
Simbolizado por G. para representar valores
mayores del esfuerzo. De la misma manera,
en el sistema ingles de unidades, los
ingenieros por lo regular expresan el
esfuerzo en libras por pulgada cuadrada
(psi) o en kilolibras por pulgada cuadrada
(ksi), donde 1 kilolibra (kip) = 1000 Ib.

Esfuerzo normal promedio en una barra cargada axialmente
Con frecuencia, los miembros
estructurales o mecánicos se fabrican
largos y delgados.
Asimismo, son sometidos a cargas
axiales que normalmente se aplican a
los extremos del miembro. Miembros
de armaduras, barras colgantes y
pernos son ejemplos típicos.
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En esta seccion determinaremos la distribucion del
esfuerzo promedio que actua sobre la seccion
transversal de una barra cargada axialmente como la
mostrada en la figura 1-1a, que tiene una forma general.
Esta sección define el area de la sección transversal de
la barra y como todas esas secciones transversales son
iguales, a la barra se le llama barra prismatica. Si
despreciamos el peso de la barra y la seccionamos
como se indica en la figura 1-13 b, entonces, por
equilibrio del segmento inferior, la fuerza interna
resultante que actua sobre la seccion transversal debe
ser igual en magnitud, opuesta en sentido y colineal con
la fuerza externa que actua en el fondo de la barra.
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Esfuerzo normal promedio en una barra cargada

axialmente

En esta sección determinaremos la

distribución del esfuerzo promedio que
actúa sobre la sección transversal de una
barra cargada axialmente como la
mostrada en la figura 1-1a, que tiene una
forma general. Esta sección define el area
de la sección transversal de la barra y
como todas esas secciones transversales
son iguales, a la barra se le llama barra
prismática. Si despreciamos el peso de la
barra y la seccionamos como se indica en
la figura 1-13 b, entonces, por equilibrio
del segmento inferior, la fuerza interna
resultante que actúa sobre la sección
transversal debe ser igual en magnitud,
opuesta en sentido y colineal con la fuerza
externa que actúa en el fondo de la barra.

Esfuerzo normal promedio en una barra
cargada axialmente
SUPOSICIONES . Antes de determinar
la distribución de esfuerzo promedio
que actúa sobre el área transversal de
la barra, es necesario hacer dos
hipótesis simplificadoras relativas a la
descripción del material y a la
aplicación especifica de la carga.
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PRIMERA
Es necesario que la barra permanezca recta
antes y después de que se aplica la carga, y
también, la sección transversal debe
permanecer plana durante la deformación, esto
es, durante el tiempo que la barra cambia de
volumen y forma. Si esto ocurre, entonces las
líneas horizontales y verticales de una reticula
inscrita sobre la barra se deformaran
uniformemente cuando la barra este sometida a
la carga, figura 1-13c.
No consideraremos aquí regiones cercanas a
los extremos de la barra, donde la aplicación de
las cargas externas puede ocasionar
distorsiones localizadas. En cambio, nos
fijaremos solo en la distribución del esfuerzo
dentro de la porción media de la barra.
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Esfuerzo normal promedio en una barra

cargada axialmente
SEGUNDA.
Para que la barra experimente una deformación uniforme, es necesario que P se aplique a lo
largo del eje centroidal de la sección transversal y que el material sea homogéneo e
isotrópico.

Un material homogéneo tiene las mismas propiedades físicas y mecánicas en todo su

volumen, y un material isotrópico tiene esas mismas propiedades en todas direcciones.
Muchos materiales de la ingeniería pueden considerarse homogéneos e isotrópicos.

Los materiales anisotropicos tienen propiedades diferentes en direcciones diferentes, y

aunque este sea el caso, si la anisotropia se orienta a lo largo del eje de la barra, entonces
la barra se deformara uniformemente cuando sea sometida a una carga axial.
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Esfuerzo normal promedio en una barra

cargada axialmente
DISTRIBUCIÓN DEL ESFUERZO NORMAL PROMEDIO
Suponiendo que la barra esta sometida a una deformación uniforme
constante, entonces esta deformación es causada por un esfuerzo
normal circunstante, figura 1 -13d. En consecuencia, cada área ΔA
sobre la sección transversal esta sometida a una fuerza ΔF = σΔA, y
la suma de esas fuerzas actuando sobre toda el área transversal
debe ser equivalente a la fuerza interna resultante P en la sección. Si
hacemos que ΔA —> dA y por tanto ΔF —> dF, entonces como σ es
constante, tenemos:

σ = esfuerzo normal promedio en cualquier punto sobre el área de la

sección transversal.

P = fuerza normal interna resultante, aplicada en el centroide del área

de la sección transversal. P se determina usando el método de las
secciones y las ecuaciones de equilibrio.

A = área de la sección transversal de la barra

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Esfuerzo normal promedio en una barra

cargada axialmente
La carga interna P debe pasar por el cancroide de la
sección transversal ya que la distribución del esfuerzo
uniforme generara momentos nulos respecto a cualquier
eje x o y que pase por este punto, figura 1-13 d. Cuando
esto ocurre.

Estas ecuaciones se satisfacen, ya que por definición

del centroide, ‫ ׬‬y dA = 0 y ‫ ׬‬x dA = 0
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Esfuerzo normal promedio en una barra

cargada axialmente

EQUILIBRIO. Debería ser aparente que solo existe un

esfuerzo normal en cualquier elemento de volumen de
material localizado en cada punto sobre la sección
transversal de una barra cargada axialmente. Si
consideramos el equilibrio vertical del elemento, figura
1-14. entonces al aplicar la ecuación de equilibrio de
fuerzas,

En otras palabras, las dos componentes de esfuerzo

normal sobre el elemento deben ser iguales en
magnitud pero opuestas en dirección. A este se le
llama “ESFUERZO UNIAXIAL”.
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Esfuerzo normal promedio en una barra

cargada axialmente

El análisis previo se aplica a miembros

sometidos a tensión o a compresión,
como se muestra en la figura 1-15.
Como interpretación grafica, la magnitud
de la fuerza interna resultante P es
equivalente al volumen bajo el diagrama
de esfuerzo; es decir, P = σA (volumen =
altura X base). Además, como
consecuencia del equilibrio de
momentos, esta resultante pasa por el
centroide de este volumen.

Esfuerzo normal promedio en una barra
cargada axialmente
ESFUERZO NORMAL PROMEDIO MAXIMO.
En el analisis anterior, tanto la fuerza interna
P como el area de la seccion transversal se
consideraron constantes a lo largo del eje
longitudinal de la barra y por tanto se obtuvo
un esfuerzo normal σ = P/A también
constante. Sin embargo, en ocasiones la
barra puede estar sometida a varias cargas
externas a lo largo de su eje o puede
presentarse un cambio en su área de sección
transversal. En consecuencia, el esfuerzo
normal dentro de la barra puede ser diferente
de seccion a sección, y si debe calcularse el
esfuerzo normal promedio maximo, tendra
que determinarse la posicion en que la razon
P/A sea maxima.
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Para esto es necesario
determinar la fuerza interna P en
varias secciones a lo largo de la
barra, lo que se consigue
dibujando un diagrama de fuerza
normal o axial. Específicamente,
este diagrama es una grafica de
la fuerza normal P contra su
posición x a lo largo de la longitud
de la barra. P se considerara
positiva si causa tensión en el
miembro y negativa
si causa compresión. Una vez
conocida la carga interna en toda
la barra podrá identificarse la
razón máxima de P/A.
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PROBLEMA N° 4
La barra en la figura tiene un ancho constante de 35 mm y un espesor
de 10 mm. Determine el esfuerzo normal promedio máximo en la barra
cuando ella esta sometida a las cargas mostradas.
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CASO
La lámpara de 80 kg está sostenida por dos barras AB y BC como se
muestra en la figura l-17a. Si AB tiene un diámetro de 10 mm y BC
un diámetro de 8 mm, determine el esfuerzo normal promedio en
cada barra.
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PROBLEMA N° 5
El miembro AC mostrado en la figura esta sometido a una fuerza vertical de 3
kN. Determine la posición x de esta fuerza de modo que el esfuerzo de
compresión promedio en el soporte liso C sea igual al esfuerzo de tensión
promedio en el tirante AB. El tirante tiene un área en su sección transversal de
400 mm2 y el área de contacto en C es de 650 mm2.
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Esfuerzo Cortante Promedio

El esfuerzo cortante promedio
distribuido sobre cada área
seccionada que desarrolla
esta fuerza se define por:

Donde:
𝜏 prom = esfuerzo cortante promedio en la sección; se
supone que es el mismo en todo punto localizado sobre la
sección.
V = fuerza cortante interna resultante en la sección; se
determina con las ecuaciones de equilibrio.
A = área en la sección

La distribución del esfuerzo cortante promedio se

muestra actuando sobre la sección derecha en la
figura 1-20c. Observe que τ prom tiene la misma
dirección que V, ya que el esfuerzo cortante debe
crear fuerzas asociadas que contribuyen en
conjunto a generar la fuerza interna resultante V en
la sección.
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Esfuerzo Cortante Promedio

CORTANTE SIMPLE. Las juntas de acero y madera mostradas en la figura, respectivamente, son ejemplos
de conexiones en cortante simple y se conocen como juntas traslapadas.

CORTANTE DOBLE . Cuando la junta se construye como se muestra en la figura , deben considerarse dos
superficies cortantes. Ese tipo de conexiones se llaman juntas traslapadas dobles.
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EQUILIBRIO. Consideremos un elemento de volumen de material tomado en un punto localizado sobre la

superficie de cualquier área seccionada sobre la que actúa el esfuerzo cortante promedio. Si consideramos
el equilibrio de fuerzas en la dirección y, entonces.
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Aquí, todos los cuatro esfuerzos cortantes deben tener igual magnitud y estar dirigidos hacia o
alejándose uno de otro en caras con un borde común. A esto se le llama propiedad complementaria
del cortante, y bajo las condiciones mostradas, el material esta sometido a cortante puro.
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PROBLEMA N° 6
La barra mostrada en la figura tiene una seccion transversal
cuadrada de 40 mm. Si se aplica una fuerza axial de 800 N a lo
largo del eje centroidal del area transversal de la barra, determine
el esfuerzo normal promedio y el esfuerzo cortante promedio que
actúan sobre el material a lo largo (a) del plano a-a y (b) del plano
b-b.
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PROBLEMA N° 7
El miembro inclinado en la figura esta sometido a una fuerza de
compresion de 600 Ib. Determine el esfuerzo de compresión
promedio a lo largo de las áreas lisas de contacto definidas por
AB y BC, y el esfuerzo cortante promedio a lo largo del plano
horizontal definido por EDB.
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Esfuerzo Permisible
Una manera de especificar la carga permisible para el diseño o análisis de un miembro es usar un numero
llamado factor de seguridad. El factor de seguridad (FS) es la razón de la carga de falla, dividida entre la
carga permisible, La carga de falla se determina por medio de ensayos experimentales del material y el
factor de seguridad se selecciona con base en la experiencia, de manera que las incertidumbres
mencionadas antes sean tomadas en cuenta cuando el miembro se use en condiciones similares de carga y
simetría. Expresado matemáticamente,

En cualquiera de estas ecuaciones, el factor de seguridad debe ser mayor a 1 a fin de evitar la posibilidad
de falla.
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DISEÑO DE CONEXIONES SIMPLES

Con frecuencia se pueden utilizar las ecuaciones del esfuerzo normal y el esfuerzo cortante para analizar o
diseñar una conexión simple o un elemento mecánico.

AREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL DE UN MIEMBRO A TENSIÓN. El área de la sección transversal

de un miembro prismático sometido a una fuerza de tension puede determinarse si la fuerza tiene una linea
de acción que pasa por el centroide de la sección transversal.
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AREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL DE UN CONECTOR SOMETIDO A CORTANTE. A menudo los

pernos o pasadores se usan para conectar placas, tablones o varios miembros entre si. considere la junta
traslapada mostrada en la figura . Si el perno esta suelto o la fuerza de agarre del perno es desconocida, es
seguro suponer que cualquier fuerza de fricción entre las placas es despreciable. El diagrama de cuerpo
libre de una sección que pasa entre las placas y a través del perno se muestra en la figura. El perno esta
sometido a una fuerza cortante interna resultante de V = P en esta sección transversal. Suponiendo que el
esfuerzo cortante que causa esta fuerza esta distribuido uniformemente sobre la sección transversal, el área
A de la sección transversal del perno se determina como se muestra en la figura
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ESFUERZO DE APLASTAMIENTO
Es un esfuerzo normal producido por la compresión de una superficie contra otra.
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DEFORMACIÓN Tema N° 3

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DEFINICIÓN
Cuando se aplica una fuerza a un cuerpo, esta tiende a cambiar la forma y tamaño del cuerpo. A esos
cambios se les llama deformación y esta puede ser visible o prácticamente inadvertida si no se emplea el
equipo apropiado para hacer mediciones precisas.
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DEFORMACIÓN UNITARIA
Deformación Unitaria Normal. Se define como el cambio en la longitud de
una línea por unidad de longitud.

s's s's
 prom   lim
s B  A a lo largo de n s
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Deformación Unitaria Cortante. Es el cambio de dirección, si se

seleccionan dos segmentos de línea que en un principio eran
perpendiculares entre si, entonces el cambio en el ángulo que ocurre entre
estos dos segmentos de línea se denomina deformación unitaria cortante.


 nt   lim '
2 B  A along n
C  A along t
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COMPONENTES CARTESIANAS DE LA DEFORMACIÓN UNITARIA. Tenemos un

elemento rectangular, en su estado no deformado, y después de aplicar una
deformación se vera de la forma de paralelepípedo.
La deformación unitaria normal cambia la longitud de los lados del elemento
rectangular y la deformación unitaria cortante cambia los ángulos de cada lado.

  
1   x x 1   y 1   z
y z 2
  xy
2
  yz
2
  xz
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CASO
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CASO

La placa que se muestra en la figura está conectada de

manera fija a lo largo de AB y se sostiene sobre las guías
horizontales en sus partes superior e inferior, AD y BC. Si
experimenta un desplazamiento horizontal uniforme de 2
mm en su lado derecho CD, determine (a) la deformación
unitaria normal promedio a lo largo de la diagonal AC y
(b) la deformación unitaria cortante en E respecto a los
ejes x, y.
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CASO A
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CASO

Los elementos de madera A y B deben

unirse mediante láminas de madera
contrachapada que se pegarán por
completo sobre las superficies en contacto.
Como parte del diseño de la junta y puesto
que el claro entre los extremos de los
elementos será de 6 mm, determine la
longitud mínima permisible L, si el esfuerzo
cortante promedio en el pegamento no
debe exceder 700 kPa.
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CASO B
Un puntal S de acero que sirve como riostra para un
malacate marino transmite una fuerza de compresión P = 12
k a la plataforma de un muelle (fi gura 1.30a). El puntal tiene
una sección transversal hueca con espesor de pared t =
0.375 in y el ángulo u entre el puntal y la horizontal es 40°.
Un pasador que atraviesa el puntal transmite la fuerza de
compresión del puntal a dos placas de unión G que están
soldadas a la placa base B. Cuatro pernos de anclaje sujetan
la placa base a la plataforma.

El diámetro del pasador es dpasador = 0.75 in, el espesor de

las placas de unión es tG = 0.625 in, el espesor de la placa
base es tB = 0.375 in y el diámetro de los pernos de anclaje
es dperno = 0.50 in.

Determine los esfuerzos siguientes: (a) el esfuerzo de

soporte entre el puntal y el pasador, (b) el esfuerzo cortante
en el pasador, (c) el esfuerzo de soporte entre el pasador y
las placas de unión, (d) el esfuerzo de soporte entre los
pernos de anclaje y la placa base y (e) el esfuerzo cortante
en los pernos de anclaje. (No tenga en cuenta la fricción
entre la placa base y la plataforma.)
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PROBLEMA N° 8
El brazo de control esta sometido a la carga mostrada en la figura.
Determine el diámetro requerido, con una aproximación de . pulg,
para el pasador de acero en C si el esfuerzo cortante permisible para
el acero es 7perm = 8 lb/pulg2. Advierta en la figura que el pasador
esta sometido a cortante doble.
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PROBLEMA N° 9
Determine la intensidad w máxima de la carga distribuida que puede
ser soportada por la viga atirantada de manera que no se exceda un
esfuerzo cortante permisible Tperm = 13.5 klb/pulg2 en los pernos
de 0.40 pulg de diámetro en A y B, ni que se exceda tampoco un
esfuerzo permisible de tensión σperm = 22 klb/pulg2 en el tirante A
B de 0.5 pulg de diámetro.
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PROBLEMA N° 10
La carga no uniforme genera una deformación unitaria normal en la
flecha que puede expresarse por:

donde k es una constante. Determine el desplazamiento del centro C

y la deformación unitaria normal promedio en toda la flecha.
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INGENIERÍA DE MINAS

PROPIEDADES
MECÁNICAS DE LOS
MATERIALES Tema N° 3
Ing. Fernando David Siles Nates
CIP: 139515-MECATRONICO
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DEFINICIONES
PRUEBAS DE TENSIÓN Y COMPRESIÓN. La resistencia de un material depende de su capacidad para soportar una
carga sin deformacion excesiva o falla. Esta propiedad es inherente al material mismo y debe determinarse por
experimentacion. Entre las pruebas mas importantes estan las pruebas de tension o compresion.
Aunque con estas pruebas pueden determinarse muchas propiedades mecanicas importantes de un material, se utilizan
principalmente para determinar la relacion entre el esfuerzo normal promedio y la deformacion normal unitaria en
muchos materiales utilizados en ingenieria, sean de metal, ceramica, polimeros o compuestos.
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EL DIAGRAMA DE ESFUERZO Y DEFORMACIÓN UNITARIA . A partir de los datos de un ensayo de tension o de

compresión, es posible calcular varios valores del esfuerzo y la correspondiente deformación unitaria en el especimen y
luego graficar los resultados. La curva resultante se llama diagrama de esfuerzo-deformacion unitaria y hay dos maneras
de describirlo.

-Comportamiento elástico.
-Cedencia.
-Endurecimiento por deformación.
-Estricción
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COMPORTAMIENTI ESFUERZO –DEFORACIÓN UNITARIA DE MATERIALES DÚCTILES Y FRÁGILES.

MATERIALES DÚCTILES. Son los materiales que pueden someterse a grandes deformaciones antes
de fracturarse, ejemplo un acero de bajo carbono. Son capaces de absorber los impactos o la energía
si se sobrecargan. Presentan grandes deformaciones antes de fallar.

Método de corrimiento No tiene limite de proporcionalidad

Aluminio Caucho
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COMPORTAMIENTI ESFUERZO –DEFORACIÓN UNITARIA DE MATERIALES DÚCTILES Y FRÁGILES.

MATERIALES FRÁGILES: Son los materiales que no presentan cedencia, o que exhiben una muy pequeña antes de la falla,
ejemplo el hierro fundido gris.
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LEY DE HOOKE
Es la relación lineal entre el esfuerzo y la deformación dentro de la región elástica

  E
E= Constante de proporcionalidad. Módulo de elasticidad o
módulo de Young

Cabe indicar que el módulo de elasticidad es una propiedad mecánica

que indica la rigidez del material
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Como se muestra en la figura el limite de

proporcionalidad para un tipo particular de
acero depende de su contenido de
aleación; sin embargo, la mayoría de los
grados de acero, desde el acero rolado
mas suave hasta el acero de herramientas
mas duro, tienen aproximadamente el
mismo modulo de elasticidad, que
generalmente se acepta igual a

Los valores comunes de E para otros

materiales de ingeniería están a menudo
tabulados en códigos de ingeniería y en
libros de referencia en el forro interior de la
cubierta de este libro. Debe observarse
que el modulo de elasticidad es una
propiedad mecánica que indica la rigidez
de un material.

Los materiales que son muy rígidos, como

el acero, tienen valores grandes de:
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ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIÓN. Si una probeta de material dúctil como el acero se

carga en la región plástica y después se descarga, la deformación elástica se recupera a
medida que el material regresa a su estado en equilibrio. Sin embargo la deformación plástica
permanece y en consecuencia el material presenta una deformación permanente. Ejemplo un
alambre.
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ENERGÍA DE DEFORMACIÓN
A medida que se deforma un material debido a una carga externa, tiende a almacenar energía
internamente en todo su volumen

Densidad de la energía de deformación.

  E
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Modulo de resiliencia.

1  pl
2
1
ur   pl pl 
2 2 E
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Modulo de tenacidad.
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CASO A
El tubo curvo tiene un radio original de 2 pies. Si se calienta no uniformemente, de
manera que la deformación unitaria normal a lo largo de su longitud es e = 0.05 cosθ
determine el incremento en longitud del tubo.
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CASO B
Una ménsula formada con un perfil angular
tiene un espesor t = 12 mm.y esta unida al
patín de una columna mediante dos pernos
de 15 mm. de diámetro (consulte la figura).
Una carga distribuida uniformemente de una
viga de piso actúa sobre la cara superior de
la ménsula con una presión p = 2.0 MPa. La
cara superior de la ménsula tiene una
longitud L = 150 mm. y un ancho b = 60 mm.

Determine la presión de soporte promedio

σb entre la ménsula de Angulo y los pernos,
y el esfuerzo cortante promedio тprom en los
pernos. (No tenga en cuenta la fricción entre
la ménsula y la columna.)
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CASO C
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RELACIÓN DE POISSON.
La deformación tanto a tracción como a compresión es una constante y se llama razón de
Poisson.

 lat
v
 long
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DIAGRAMA DE ESFUERZO-DEFORMACIÓN CORTANTE

La deformación cortante mide la distorsión angular del elemento relativa a

los lados que en un principio se encontraban a lo largo de los ejes x y y.

G=modulo de elasticidad cortante o

modulo de rigidez cortante.
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Falla de Materiales por flujo Plástico y
Por Fatiga.

FLUJO PLÁSTICO: Cuando un material soporta una carga por un periodo muy largo, puede
continuar deformándose hasta que ocurra la fractura súbita. A esta deformación permanente
que depende del tiempo sele conoce como flujo plástico. Ejemplos: Metales y cerámica para
construir elementos estructurales o partes mecánicas que están sometidas a altas
temperaturas.

σ=Resistencia al flujo plástico

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FATIGA: Cuando un metal se somete a ciclos repetidos de esfuerzo o deformación, estos

hacen que su estructura se deforme, llevándolo en ultima instancia a la fractura. A esto se le
denomina fatiga. Ejemplos: fallas en bielas y cigüeñales de motor, hélices de turbinas a vapor
o gas, conexiones o soportes de puentes, ruedas y ejes de ferrocarril, etc.
En todos estos casos la fractura se producirá con un esfuerzo que es menor al esfuerzo de la
cedencia.

.
S=Limite de resistencia a la fatiga
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PROBLEMA N° 11
La barra de aluminio mostrada en la figura tiene una sección transversal circular y está sometida
a una carga axial de 10 kN. Una porción del diagrama de esfuerzo-deformación unitaria para el
material se muestra en la figura 3-206; determine el alargamiento aproximado de la barra cuando
se le aplica la carga. Si se retira la carga, ¿cuál es el alargamiento permanente de la barra?
Considere Eal = 70 GPa.
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PROBLEMA N° 12
Una barra de acero A-36 tiene las dimensiones mostradas en la figura .Si se
aplica una fuerza axial P = 80 kN a la barra, determine el cambio en su longitud y
el cambio en las dimensiones de su sección transversal después de aplicada la
carga. El material se comporta elásticamente.
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PROBLEMA N° 13
El espécimen de aluminio mostrado en la figura 3-26 tiene un diámetro d0 = 25
mm y una longitud calibrada L0 = 250 mm, Si una fuerza de 165 kN alarga la
longitud calibrada 1.20 mm, determine el modulo de elasticidad. Determine
tambien cuanto se reduce el diámetro debido a esta fuerza. Considere Gal = 26
GPa y σY = 440 MPa.
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INGENIERÍA DE MINAS

CARGA AXIAL Tema N° 4

Msc. Ing. Fernando David Siles Nates

CIP: 139515-MECATRONICO
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PRINCIPIO DE SAINT-VENANT
Establece que el esfuerzo y la deformación que se producen en los puntos de un cuerpo lo suficientemente
alejados de la región donde se aplica la carga serán iguales al esfuerzo y la deformación producidos por
cualesquiera de las cargas que tengan la misma resultante estáticamente equivalente, y que se apliquen al
cuerpo dentro de la misma región.
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DEFORMACION ELASTICA DE UN MIEMBRO

CARGADO AXIALMENTE

Usando la ley de Hooke y las definiciones de esfuerzo y

deformación unitaria, desarrollaremos ahora una ecuación
para determinar la deformación elástica de un miembro
sometido a cargas axiales. Para generalizar el desarrollo,
consideremos la barra mostrada en la figura , que tiene una
sección transversal que varia gradualmente a lo largo de su

P x 
longitud L La barra esta sometida a cargas concentradas en
dδ
sus extremos y a una carga externa variable distribuida a lo
 and ε 
largo de su longitud.
Esta carga distribuida podría, por ejemplo, representar el
Ax  dx
peso de una carga vertical, o fuerzas de fricción actuando
sobre la superficie de la barra. Aquí queremos determinar el σ=Eε
desplazamiento relativo δ(delta) de un extremo de la barra
respecto al otro causado por esta carga. Px   d 
Usando el método de las secciones, un elemento diferencial  E 
de longitud dx y área A (x) es aislado de la barra en la
posición arbitraria x. El diagrama de cuerpo libre de este
A x   dx 
elemento se muestra en la figura . La fuerza axial interna
P  x dx
resultante se representa por P(x), puesto que la carga
d 
externa hará que varíe a lo largo de la longitud de la barra.
Esta carga, P(x), deformara el elemento en la forma indicada
A x E
P  x dx
por el perfil punteado L
 
y, por consiguiente, el desplazamiento de un extremo del

A x E
elemento respecto al otro extremo sera d δ. El esfuerzo y la
deformación unitaria en el elemento son:
0
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CARGA Y ÁREA DE SECCIÓN TRANSVERSAL

En muchos casos la barra tendrá un área transversal A constante y el material será
homogéneo, por lo que E será constante. Además, si una fuerza externa constante se
aplica a cada extremo, figura , entonces la fuerza interna P a lo largo de la barra será
también constante.

CONVECCIÓN DE SIGNOS
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PRINCIPIO DE SUPERPOSICIÓN
1.- La carga debe estar relacionada linealmente con el esfuerzo o el desplazamiento que se va a determinar.

2.- La carga no debe cambiar significativamente la geometría original o la configuración del elemento.
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MIEMBRO ESTÁTICAMENTE INDETERMINADO

CARGADO AXIALMENTE
Cuando una barra esta fija
solo en un extremo y esta
sometida a una fuerza axial, la En este caso la barra se denomina
ecuación de equilibrio de estáticamente indeterminada ya que la
fuerzas aplicada a lo largo del ecuación de equilibro por si sola no es
eje de la barra es suficiente suficiente para determinar las reacciones.
para encontrar la reacción en Para establecer una ecuación adicional,
el soporte fijo. necesaria para la solución, se requiere
Un problema como este, considerar la geometría de la deformación.
donde las reacciones pueden Específicamente, a una ecuación que
determina las condiciones del
determinarse solo a partir de desplazamiento se le llama condición
las ecuaciones de equilibrio, cinemática o condición de compatibilidad.
se denomina estáticamente
determinado.
Sin embargo, si la barra esta
fija en ambos extremos, como
en la figura , entonces se
tienen dos reacciones axiales
desconocidas,, y la ecuación
de equilibrio de fuerzas se
expresa como:
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Método de las fuerzas para el análisis de miembros

cargados axialmente
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CASO A
El conjunto mostrado en la figura consiste en un tubo AB de aluminio con
área transversal de 400 mm2. Una barra de acero con diámetro de 1 0 mm
está unida a un collarín rígido y pasa a través del tubo. Si se aplica una carga
de tensión de 80 kN a la barra, determine el desplazamiento del extremo C
de la barra. Considere Eac = 200 Gpa y Eac = 70 GPa.
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CASO
La barra de acero A-36 que se
muestra en la figura 4-6a consta de
dos segmentos con áreas de
sección transversal AAB = 1 pulg2
y ABD = 2 pulg2. Determine el
desplazamiento vertical del
extremo A y el desplazamiento de
B respecto a C.
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PROBLEMA N° 16
La barra de acero A-36 mostrada en la figura tiene un diametro de 5 mm. Esta
unida a la pared fija en A y antes de ser cargada hay un hueco entre la pared en
B' y la barra, de 1 mm. Determine las reacciones en A y B '.
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CASO

La barra de acero A-36 que se muestra en la

figura cabe justamente entre dos soportes fijos
cuando T1 = 60°F. Si la temperatura se eleva a
T2 = 120°F, determine el esfuerzo térmico
normal promedio desarrollado en la barra.
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CASO B
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ESFUERZO TÉRMICO
Un cambio de temperatura puede
ocasionar que un material cambie sus
dimensiones. Si la temperatura
aumenta, generalmente un material se
dilata, mientras que si la temperatura
disminuye, el material se contrae.
Ordinariamente esta dilatación o
contracción esta linealmente
relacionada con el incremento o
disminución de temperatura que se Si el cambio de temperatura varia sobre toda la
presenta. Si este es el caso y el longitud del miembro, esto es, ΔT = ΔT (x), o si α
material es homogéneo e isotrópico, se varia a lo largo de la longitud, entonces la
ecuacion anterior es aplicable para cada
ha encontrado experimentalmente que
segmento de longitud dx. En este caso, el cambio
la deformación de un miembro de en la longitud del miembro es:
longitud L puede calcularse usando la
formula:
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CONCENTRACIÓN DE ESFUERZOS

Las concentraciones de esfuerzo se

producen en los segmentos donde el
área de la sección transversal cambia
de manera súbita. Cuanto mas grande
sea el cambio, mayor será la
concentración de esfuerzo.

Definimos K como la razón del esfuerzo

máximo al esfuerzo promedio que actúa
en la sección transversal mas pequeña;
esto es:
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CASO A
La barra de acero mostrada en la figura tiene un diámetro de 5 mm. Esta
empotrada en la pared en A y antes de cargarla se tiene una holgura de 1 mm
entre la pared en B' y la barra. Determine las reacciones en A y en B' cuando la
barra se somete a una fuerza axial de P = 20 kN, como se muestra. Desprecie
el tamaño del collarín en C. Considere Eac = 200 GPa.
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CASO B
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DEFORMACIÓN AXIAL INELASTICA

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ESFUERZO RESIDUAL
Si un elemento o grupos de elementos
cargados axialmente forman un sistema
estáticamente indeterminado que puede
soportar cargas de tensión y compresión,
entonces las cargas externas excesivas,
que causan la cedencia del material,
crearan esfuerzos residuales en los
elementos cuando se retiren las cargas. La
razón de esto tiene que ver con la
recuperación elástica del material que se
produce durante la descarga.
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INGENIERÍA DE MINAS

TORSIÓN Tema N° 5

Ing. Fernando David Siles Nates

CIP: 139515-MECATRONICO
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DEFORMACIÓN POR TORSIÓN DE UNA FLECHA CIRCULAR

El par de torsión es un momento

que tiende a torcer un elemento
sobre su eje longitudinal. Su efecto
es de gran importancia en el
diseño de ejes o arboles de
transmisión utilizados en vehículos
y maquinaria.
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FORMULA DE LA TORSIÓN
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EJE SÓLIDO
Si el eje tiene una sección transversal
circular solida, el momento polar de
inercia J puede determinarse usando
un elemento de área en forma de un
aro o anillo diferencial que tiene un
grosor d y una circunferencia 2.
Para este anillo, dA=2  d, y así
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EJE TUBULAR
Si el eje tiene una sección transversal tubular, con radio interior ci y radio exterior co entonces su
momento polar de inercia J puede determinarse con base en la ecuacion anterior al restar J para un
eje de radio ci de la J determinada para un eje de radio co . De la anterior se obtiene:

ESFUERZO DE TORSIÓN MÁXIMO ABSOLUTO

En este sentido es útil mostrar la variación del par de torsión interno T en cada sección a lo largo de
la línea central del eje, esto se logra al dibujar un diagrama de par de torsión.
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CASO A
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CASO B
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CASO C
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CASO D
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CASO E
La flecha mostrada en la figura esta soportada por dos cojinetes y esta
sometida a tres pares de torsión. Determine el esfuerzo cortante
desarrollado en los puntos A y B. localizados en la sección a-a de la flecha.

B
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CASO F
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CASO G
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EJERCICIO N° 2
El vástago solido AB tiene un diámetro ds=1.5 in.y esta hecho
de un acero que tiene un esfuerzo cortante permisible de 12
ksi , mientras que la manga CD es de latón y tiene un esfuerzo
cortante permisible de 7 ksi. Determine el par de torsión T
maximo que puede aplicarse en A.
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EJERCICIO N° 3
Dos ejes solidos de acero están conectados por los engranes que se
muestran en la figura . Se aplica un par de torsión de magnitud T=
900 N.m al eje AB . Si se sabe que el esfuerzo cortante permisible es
de 50 Mpa. Y se consideran solo los esfuerzos debidos al giro ,
determine el diámetro requerido para:
 El eje AB
 El eje CD
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TRANSIMISIÓN DE POTENCIA

La potencia se define como el trabajo

realizado por unidad de tiempo. Por
lo tanto, si durante un instante de
tiempo dt un par de torsión T aplicado
hace que le eje gire un ángulo d ,
entonces la potencia instantánea es:
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DISEÑO DE EJES
Cuando la potencia transmitida por
una flecha y su frecuencia se
conocen, el par de torsión
desarrollado en la flecha puede
determinarse con la ecuación
mostrada anteriormente, esto es, T =
P/2.π.f Conociendo T y el esfuerzo
cortante permisible para el material,
ԏperm, podemos determinar el tamaño
de la sección transversal de la flecha
usando la formula de la torsión,
siempre que el comportamiento del
material sea elástico-lineal.
Específicamente, el parámetro
geométrico o de diseño J/c es:
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ÁNGULO DE GIRO
El diseño de un eje depende de
la restricción de la cantidad de
rotación o giro que puede ocurrir
cuando el eje se somete a un
par de torsión. Además cuando
se analizan las reacciones de
los ejes estáticamente
indeterminados, es importante
poder calcular el ángulo de
torsión del eje.
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PAR DE TORSIÓN CONSTANTE Y ÁREA DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL

Por lo común, en la practica de la

ingeniería el material es homogéneo
por lo que G es constante. Además,
el área transversal de la flecha y el
par de torsión aplicado son
constantes a lo largo de la longitud
de la flecha. Si este es el caso, el
par de torsión interno T(x) = T, el
momento polar de inercia J(x) = J
por lo tanto se obtiene :
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PAR DE TORSIÓN MULTIPLES

Si el eje esta sometido a varios pares de
torsión diferentes, o el área de la sección
transversal o el modulo cortante cambia
abruptamente de una región del eje a
otra, es posible aplicar la ecuación a cada
segmento.

CONVENCIÓN DE SIGNOS
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MIEMBROS ESTATICAMENTE INDETERMINADOS

CARGADOS CON PARES DE TORSIÓN

Un eje cargado a torsión puede

clasificarse como estáticamente
indeterminado si la ecuación de
equilibrio de momentos, aplicada
sobre la línea del eje, no sirve para
determinar los pares de torsión
desconocidos que actúan sobre
este.
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EJERCICIO
El resorte sin estirar tiene una longitud de 250 mm y una rigidez k = 400 kN/m.
Si se comprime y se coloca sobre la porción AC de 200 mm de la barra de
aluminio AB y se libera, determine la fuerza que la barra ejerce sobre la pared
en A. Antes de aplicarse la carga, hay un hueco de 0.1 mm entre la barra y la
pared en B. La barra está fija a la pared en A. Desprecie el espesor de la placa
rígida en C. Eal = 70 GPa.
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EJERCICIO
Si se sabe que cada uno de los ejes AB, BC,CD consta de una varilla circular
sólida , determine :
 El eje en el que ocurre el máximo esfuerzo cortante
 La magnitud de dicho esfuerzo
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EJERCICIO
La barra de acero mostrada en la figura 4-27 está
sometida a una carga axial de 80 kN. Determine el
esfuerzo normal máximo desarrollado en la barra así
como el desplazamiento de un extremo de la barra
respecto al otro. El acero tiene un esfuerzo de fluencia
aY = 700 Mpa y un Eac = 200 GPa.
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EJERCICIO
Dos ejes de acero están
conectados por los
engranes mostrados en
la figura . Sabiendo que
para cada eje G=11.2
x10^6 psi y que el
esfuerzo cortante
permisible es de 8 KSI,
determine:
 El máximo par T0 que
puede aplicarse al
extremo A del eje AB
 El ángulo
correspondiente que
rota el extremo A y el
Eje AB
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EJERCICIO
Las dos flechas. A B y EF, están empotradas en sus extremos
y conectadas a engranes conectados a su vez al engrane
común en C que está conectado a la flecha CD. Si se aplica un
par de torsión T = 80 N • m al extremo D. determine el par de
torsión en A y F. Cada flecha tiene un diámetro de 20 mm y
están hechas de acero A-36.
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EJERCICIO
Sabiendo que el agujero tiene un diámetro de 3/8 in.
determine :
 El radio rf de los filetes para el que ocurre el mismo
esfuerzo máximo en el agujero A y en los filetes.
 La carga máxima permisible P correspondiente si el
esfuerzo permisible es de 15 Ksi
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EJES SOLIDOS NO CIRCULARES

En las sección 5.1 se demostró que

al aplicar un par de torsión sobre un
eje con sección transversal circular,
es decir sobre un eje con simétrica
axial las deformaciones cortantes
varían linealmente desde cero en
su centro hasta un máximo en su
superficie externa.
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Tabla de Angulo de torsión y

esfuerzos máximos.
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TUBOS DE PARED DELGADA CON SECCIONES

TRANSVERSALES CERRADAS

Los tubos de pared delgada

con sección transversal no
circular se utilizan a menudo
para construir estructuras
ligeras como las empleadas
en aviones.

Flujo cortante

En las figuras se muestran

un pequeño elemento del
tubo, con una una longitud
finita ¨s¨ y un ancho
diferencial ¨dx ¨
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Esfuerzo cortante promedio

El esfuerzo cortante promedio

se puede relacionar con el par
de torsión T al considerar el
par de torsión producido por
este esfuerzo cortante
alrededor de un punto O
seleccionado dentro de los
limites del tubo.
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Angulo de giro
El ángulo de giro de un
tubo con pared delgada y
longitud L puede
determinarse mediante
métodos de energía . Si el
material se comporta de
una manera elástico-lineal
y G es el modulo cortante,
entonces este ángulo dado
en radianes puede
expresarse como
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Concentración del Esfuerzo

La formula de la torsión no puede
aplicarse a las regiones de un eje que
tienen un cambio repentino en su sección
transversal. Aquí las distribución de
esfuerzo cortante y deformación cortante
en el eje se vuelven complejas por lo que
solo se pueden obtener mediante el uso de
métodos experimentales o posiblemente
por medio de un análisis matemática
basada en la teoría de la elasticidad
figura(a) coples , figura(b) cuñeros y
figura(c) filetes
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Torsión Inelastica

Si las cargas de torsión aplicadas

sobre el eje son excesivas,
entonces el material puede
presentar cedencia y, en
consecuencia debe usarse un
`análisis plástico´ para
determinar la distribución del
esfuerzo cortante y el ángulo de
giro elástico-lineal
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PAR DE TORSIÓN ELÁSTOPLASTICO

Considere que el material de un eje
exhibe un comportamiento elástico
perfectamente plástico, como se
muestra en la figura, este se
caracteriza por un diagrama de
esfuerzo- deformación cortante
creciente cuando el esfuerzo cortante
alcanza el punto de cedencia
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PAR DE TORSIÓN PLÁSTICO

Los aumentos adicionales
en T tienden a reducir el
radio del núcleo elástico
hasta que todo el material
cede. El material del eje
estará sometido a un
comportamiento
perfectamente plástico y la
distribución del esfuerzo
cortante se vuelve uniforme
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PAR DE TORSIÓN
PLÁSTICO
Cuando un eje se
somete a deformaciones
cortantes plásticas
causadas por torsión, el
retiro del par de torsión
hará que algunos
esfuerzos cortantes
permanezcan en el eje
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PAR DE TORSIÓN ULTIMO

En general la mayoría de los
materiales de ingeniería
tendrán un diagrama de
esfuerzo - deformación
cortante como el mostrado a
continuación.
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INGENIERÍA DE MINAS

FLEXIÓN Tema N° 6

Msc. Ing. Fernando David Siles Nates

CIP: 139515-MECATRONICO

Las vigas y las flechas son
importantes elementos estructurales y
mecánicos en ingeniería. En este
capitulo determinaremos los esfuerzos
en esos miembros causados por
flexión. El capitulo comienza con una
exposición sobre como obtener los
diagramas de fuerza cortante y
momento flexionarte en vigas y
flechas. Igual que los diagramas de
fuerza normal y momento torsionante,
los diagramas de fuerza cortante y
momento flexionante proporcionan un
medio util para determinar la fuerza
cortante y el momento flexionante
maximos en un miembro y. a la vez,
para indicar donde ocurren esos
valores maximos.
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Una vez que se determina el momento
interno en una sección, puede
calcularse el esfuerzo de flexión.
Consideraremos primero miembros
rectos, con secciones transversales
simétricas y fabricados con material
homogéneo, elástico lineal. Después
estudiaremos casos especiales de
flexión asimétrica y miembros hechos
de materiales compuestos. Veremos
también miembros curvos,
concentraciones de esfuerzos, flexión
inelástica y esfuerzos
residuales.
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DIAGRAMAS DE FUERZA CORTANTE Y MOMENTO

FLEXIONANTE

Los miembros esbeltos y que soportan

cargas perpendiculares a sus ejes
longitudinales se llaman vigas. En
general, las vigas son barras rectas y
largas que tienen secciones
transversales constantes. A menudo se
clasifican según el modo en que están
soportadas. Por ejemplo.
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Debido a las cargas

aplicadas, las vigas
desarrollan una fuerza
cortante y un momento
flexionante internos que,
en general, varían de
punto a punto a lo largo
del eje de la viga. Para
diseñar apropiadamente
una viga es necesario
primero determinar la
fuerza cortante máxima y
el momento flexionante
máximo en la viga.
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