UNIVERSIDAD TÉCNICA DE

AMBATO
Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial
SOLDADURA

• Concepto
• Importancia y Aplicaciones
• Posiciones de soldadura
• Tipos de juntas
AGREDA JOSÉ • Clasificación
• Seguridad al trabajar con
NARANJO JOSÉ soldadura
SOLDADURA

• Según la AWS define una soldadura como una

coalescencia (unión de dos metales en uno)
localizada de metal, en donde esa
conglutinación se produce por calentamiento a
temperaturas adecuadas, con o sin la
aplicación de presión y con o sin la utilización
de metal de aporte.
Importancia de la Soldadura
Estanqueidad (Sellado de equipos que manejan fluidos a presión, con
altas temperaturas o agentes corrosivos)

Resistencia Mecánica (resistencia a la flexión, cortadura, fatiga, al

impacto, torsión)

Resistencia a la corrosión.
Aplicaciones de la soldadura
Edificios, puentes y embarcaciones.

Fabricación de electrodomésticos.

Maquinarias y equipo agrícola, minas, explotaciones petrolíferas, maquinas-

herramientas, muebles, calderas, hornos y material ferroviario.

Fabricación de calderas y recipientes a presión.

Material de transporte. Oleoductos.

 Posiciones de la soldadura

•Soldadura •Soldadura •Soldadura

Plana Horizontal: Vertical:

El metal base actúa sólo como El metal que se va a soldar

El metal de aporte se deposita soporte parcial y el metal de actúa sólo como soporte
sobre el metal base y éste a su aporte que ya se ha parcial y el metal de soldadura
vez sirve como soporte. depositado se debe utiliza que ya se ha depositado se
como ayuda. debe utiliza como ayuda.
Posiciones de la soldadura

•Soldadura
de Techo:
De todas las posiciones de
soldadura es la que más
práctica y cuidados requiere.
Con esta soldadura se logran
cordones anchos y uniformes
desplazándolos en sentido
vertical y en perpendicular
respecto a las piezas que se
van a soldar
Juntas de soldadura

Son las diversas formas que presentan las uniones en las

piezas, y están estrechamente ligadas a la preparación de
las mismas. Estas formas de uniones se realizan a menudo
en montajes de estructuras y otras tareas que efectúa el
soldador.
Tipos de juntas
TIPOS DE SOLDADURA
Soldadura blanda: Soldadura Fuerte: Soldadura Eléctrica

• Es la unión de dos • Se aplica también metal • Es un tipo de soldadura

piezas de metales de aporte en estado por fusión, la corriente
diferentes por medio de líquido, pero este eléctrica es usada para
otro metal llamado de metal, por lo general no crear el ARCO
aporte, éste se aplica ferroso, tiene su punto ELÉCTRICO entre el
entre ellas en estado de fusión superior a los material base y la barra
líquido. (Plomo y 425 ºC. de electrodo
Estaño entre 180ªC y consumible (material de
370ªC menor de 425°) aporte).
• Se logran temperaturas
comprendidas entre
3500 a 4000ºC.
 Flama Sold. Oxiacetilénica OAW
Soldadura
por
Fusión Arco Desnudo BMAW
Sold. Manual MMA ó SMAW

Sold. De Tungsteno TIG ó GTAW

Con Arco
Sold. De Arco de metal con gas
MIG/MAG ó GMAW
Sold. Con Arco Sumergido
SAW

Soldadura Sold. Por Resistencia Eléctrica

sin Sold. Por En estado Sólido. FORJA
Fusión Sold. Blanda
 SOLDEO OXIACETILÉNICO (OAW)
Es un proceso de soldeo por fusión
que utiliza el calor producido por
una llama, obtenida por la
combustión del gas acetileno con el
oxígeno, para fundir bien sea el
metal base y el de aportación si se
emplea.
La principal función de los equipos
de soldeo oxiacetilénico es
suministrar la mezcla de gases
combustible y comburente a una
velocidad presión y proporción
correcta
Soldadura SMAW
Soldadura por arco con
electrodo metálico
revestido
Se trata de una técnica
en la cual el calor de
soldadura es generado
por un arco eléctrico
entre la pieza de trabajo
(metal base) y
un electrodo metálico
consumible (metal de
aporte) recubierto con
materiales químicos en
una composición
adecuada (fundente).
Tungsten inert gas (TIG)
Este proceso emplea un
electrodo permanente
de Tungsteno en un
soporte especial el cual
provee un gas para
formar una protección
alrededor de arco y del
metal fundido. Los gases
utilizados son el Helio o
Argón, usándose en
algunos casos el CO2.
Soldadura MIG
Conocido también como GMAW (Soldadura de Arco Metálico con Gas). Fue desarrollado
antiguamente para soldar metales de espesor mayor a ¼ pulgadas., haciendo uso de un gas inerte
para su protección de la atmósfera circundante.

Transferencia por Corto

Transferencia por Rociado
Circuito: El cambio del metal Transferencia Globular: Es un
(Spray Arc): Ocurre cuando
sucede cuando un corto proceso por el cual las gotas
pequeñas gotas del metal
circuito eléctrico es del metal licuado, llámese
fundido son extirpadas de la
determinado, esto ocurre fundido, son demasiado
punta del alambre y
cuando en la punta del hilo grandes para hundirse por la
proyectadas hacia la
del alambre hace una unión fuerza de gravedad.
soldadura licuada o fundida.
con la soldadura fundida.
Arco Sumergido (SAW)
Es un proceso automático, en el cual un
alambre desnudo es alimentado hacia la
pieza. Este proceso se caracteriza porque el
arco se mantiene sumergido en una masa de
fundente, provisto desde una tolva, que se
desplaza delante del electrodo. De esta
manera el arco resulta invisible, lo que
constituye una ventaja pues evita el empleo
de elementos de protección contra la
radiación infrarrojo y ultravioleta, que son
imprescindibles en otros casos.
 PROTECCIÓN CONTRA SOLDADURA DE
ARCO (NTP 494)

Se deben utilizar Es un sistema de El aire es aspirado hacia

mamparas de separación aspiración mediante abajo a través de la
de puestos de trabajo conductos flexibles parrilla hacia el conducto
para proteger al resto de de evacuación
operarios de la radiación
PROTECCIÓN CONTRA SOLDADURA DE
ARCO (NTP 494)

Consiste en una Cuando la soldadura se efectúe

estructura con techo y en recintos cerrados de
dos lados que acotan el pequeñas dimensiones y sin
lugar donde se ejecutan ventilación, el soldador deberá
las operaciones de estar equipado con un equipo
soldadura autónomo.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL PARA
SOLDAR