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NFPA 25

El estándar para la inspección Prueba


y mantenimiento de sistemas Contra
Incendio
Basados en Agua

NFPA 25 AMERIC diseño de Sistemas Contra Incendio


Introducción
• La historia nos ha enseñado que los sistemas
de protección contra incendio basados en agua,
son mucho más confiables y mas seguros
cuando se tiene un programa de inspección,
pruebas y mantenimiento, este programa
incrementa la confiabilidad en el sistema y
asegura que el equipo contra incendio funcione
cuando así sea requerido.

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Introducción
• Un programa completo que asegure el
mantenimiento del sistema contra incendio que
incluya inspecciones por personal calificado con
cierta frecuencia, pruebas de los equipos,
brigadas contra incendio propias, entrenamiento
del personal de mantenimiento, asegura que el
sistema Contra Incendio, siempre se encuentre
en perfectas condiciones para cumplir con su
cometido

NFPA 25 AMERIC diseño de Sistemas Contra Incendio


Introducción
• Esta es la razón del
Panfleto 25 de la
NFPA, el cual establece
los requerimientos
mínimos para una
inspección periódica,
pruebas y mantenimiento
de un sistema contra
incendio basado en agua

NFPA 25 AMERIC diseño de Sistemas Contra Incendio


Contenido de los Capítulos
NFPA 25
• 1 Información General
• 2 Sistemas de rociadores
• 3 Sistemas de mangueras
• 4 Sistemas privados de Contra Incendio
• 5 Bombas Contra Incendio
• 6 Tanques de almacenamiento de Agua
• 7 Rociadores fijos (agua)
• 8 Rociadores fijos (agua-espuma)
• 9 Válvulas y dif. Componentes
• 10 Obstrucción
• 11 Imperfecciones
• 12 Publicaciones de referencia

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Capítulo 2 NFPA 25
Sistemas con rociadores
• Rociadores
– Deben Ser inspeccionados anualmente
– Deben estar libres de corrosión
– Libres de materiales que obstruyan su
funcionamiento (pintura etc.)
– Sin daños físicos
– Correctamente orientados

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MANTENIMIENTO
Descripción Actividad frecuencia
. . .

Manómetros (tub. seca) Inspección Semanal/mensual


Válvulas de Control Inspección Semanal/mensual
Dispositivos de Alarma Inspección cuatrimestral
Manómetros (tub. Hum) Inspección mensual
Placas de datos Inspección cuatrimestral
Edificios Inspección anualmente
soportes Inspección anualmente
Tubería y accesorios Inspección anualmente
Rociadores Inspección anualmente
Tomas siamesas Inspección cuatrimestral

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MANTENIMIENTO
Descripción Actividad frecuencia
. . .

Válvulas Todo tipo Inspección Según tabla


Dispositivos de alarma Prueba Cuatrimestral
Manómetros Prueba Cada 5 años
Rociadores Alta temp. Prueba Cada 5 años
Rociadores Resp. Rápida Prueba A los 20 años y cada 10
Rociadores Prueba A los 50 años y cada 10
Válvulas todo tipo Mantenimiento Anualmente/cuando sea
necesario
Obstrucción Mantenimiento Cada 5 años o cuando sea
necesario

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PRUEBAS
• Rociadores
– Cuando los rociadores han estado en servicio por más de 50
años deben ser reemplazados
– Los rociadores de respuesta rápida que han estado en servicio
por más de 20 años deben ser probados
– Rociadores de alta temperatura (163°C) o mayores que están
expuestos a altas temperaturas deben ser probados cada 5
años
– Cuando se exceda el tiempo de reemplazo una muestra no
menor al 1% debe ser analizada por un Laboratorio
especializado para que continúen en operación
• Manómetros
– Deben ser reemplazados cada 5 años o
– Probados cada 5 años y si tienen un porcentaje de error mayor
al 3 % reemplazados

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Capítulo 3 NFPA 25
Sistemas con mangueras
• Mangueras
– Todos los elementos deben ser
inspeccionados visualmente cada cuatro
meses
– Se debe determinar que los componentes
estén libres de corrosión, materiales extraños,
daños físicos u otras condiciones que
pudieran afectar su funcionamiento.

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INSPECCION PRUEBAS Y
MANTENIMIENTO
Descripción Actividad frecuencia
. . .

Válvulas de Control Inspección Semanal/mensual


Reguladoras de presión Inspección cuatrimestral
Tubería Inspección
Conexiones de mangueras Inspección cuatrimestral
Gabinetes Inspección anualmente
Mangueras Inspección anualmente
Dispositivos de alarma Prueba cuatrimestral
Mangueras Prueba 5/3 años NFPA 1962
Reguladoras de presión Prueba 5 años
Reductoras de presión Prueba 5 años

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PRUEBAS
• Las pruebas deben ser hechas por personal calificado
• Una prueba hidráulica en el hidrante más lejano de cada
zona debe ser hecha para verificar que cumple con los
datos de diseño de gasto y carga, esta prueba debe ser
realizada cada 5 años
• Prueba hidrostática
– La tubería debe ser probada a no menos de 200 P.S.I. o 50
P.S.I. por encima de la presión de trabajo, por un periodo
mínimo de dos horas y no debe haber fugas.
– Esta prueba debe ser cada 5 años.
– Si la tubería ha sido reparada o modificada, se deben realizar
estas pruebas para asegurar que el equipo funcione
correctamente en una emergencia

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Capítulo 5 NFPA 25
Bombas Contra Incendio
• Este capítulo nos dicta los requerimientos
mínimos para la inspección, prueba y
mantenimiento de las bombas contra incendio
así como los elementos que operan en conjunto
con las bombas
• Estos elementos son desde la tubería de
succión hasta la tubería de descarga, válvulas,
bombas eléctricas y diesel, tableros de control
dispositivos de prueba y equipo auxiliar

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Capítulo 5 NFPA 25
Bombas Contra Incendio
• Este capítulo especifica las inspecciones y
pruebas requeridas, así como procedimientos
de mantenimiento para las bombas, motores,
tableros de control y accesorios los cuales están
cubiertos en el panfleto 20 de la NFPA el cual
especifica los requerimientos de la alimentación
eléctrica, suministro de agua, para los sistemas
contra incendio determinando las pruebas
requeridas y las inspecciones incluyendo la
frecuencia en que deben ser realizadas las
mismas

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REFLEXION
• El sistema contra incendio con motor Diesel es
tan bueno como la gente que lo mantiene y lo
opera
• Si el mantenimiento es deficiente el sistema
contra incendio será deficiente
• Si el mantenimiento es adecuado y realizado
por personal entrenado y capacitado para
proporcionarlo, el sistema contra incendio
siempre estará listo para actuar en caso de una
emergencia

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Inspección y pruebas
• La cantidad de agua en la succión debe ser la adecuada
para que la bomba pueda proporcionar el flujo requerido

• (BOMBAS ELECTRICAS) La Alimentación eléctrica de


la bomba contra incendio debe ser la adecuada para
cumplir con los requerimientos de la bomba contra
incendio

• (BOMBAS DE COMBUSTION INTERNA) Las


condiciones en la instalación deben permitir un arranque
confiable de la bomba en condición de emergencia

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RESUMEN DE INSPECCION
PRUEBAS Y MANTENIMIENTO
BOMBAS CONTRA INCENDIO
Descripción Actividad frecuencia
. . .

Casa de Bombas Inspección Semanal


Sistema de Bombeo Inspección Semanal
Bomba Contra Incendio Prueba (sin flujo) Semanal
Bomba Contra Incendio Prueba (flujo) Anual
Acc. Hidráulicos Mantenimiento Anual
Transmisión Mecánica Mantenimiento Anual
Sistema Eléctrico Mantenimiento Variable
Controladores Mantenimiento Variable
Motor Eléctrico Mantenimiento Anual
Motor Diesel Mantenimiento Variable

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INSPECCION SEMANAL
• El propósito de la inspección es verificar
que todo el sistema contra incendio este
libre de daños
– Casa de Bombas
– Válvulas, tubería y accesorios
– Sistema Eléctrico (bomba, motor y
Controlador)
– Sistema Diesel (bomba, motor y controlador)

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INSPECCION SEMANAL
• Casa de Bombas
– Temperatura
• Siempre por encima de los 4.4 °C

– Ventilación
• Adecuada para la correcta operación del sistema

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INSPECCION SEMANAL
• Instalación Hidráulica en cuarto de
Bombas
– Válvulas de succión y descarga
TOTALMENTE ABIERTAS
– Tubería libre de fugas
– Lecturas en manómetros (normal)
– Cisterna o tanque de almacenamiento LLENO

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INSPECCION SEMANAL
• Sistema Eléctrico
– Luz piloto de energizado del tablero eléctrico
(ENCENDIDA)

– Luz piloto del transfer en Normal


(ENCENDIDA)

– Luz piloto de Fase inversa (apagada)

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INSPECCION SEMANAL
• Sistema contra Incendio con motor Diesel

– Tanque de combustible MINIMO DOS TERCERAS


PARTES
– Selector de operación del Controlador en
AUTOMATICO
– Baterías
• Voltaje Normal
• Corriente Normal
• Pilotos de falla de baterías en tablero APAGADOS
– Luces piloto de alarma APAGADAS

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INSPECCION SEMANAL
• Sistema contra Incendio con motor Diesel
– Horómetro en motor OPERANDO
– Nivel de aceite en Cabezal engranado NORMAL
– Nivel de aceite en Motor NORMAL
– Nivel de agua de Enfriamiento NORMAL
– Nivel de electrolito en Baterías NORMAL
– Terminales de baterías LIBRES DE CORROSION
– Intercambiador de Calor OPERANDO
CORRECTAMENTE

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Pruebas
• El propósito de la prueba de las bombas
en el cuarto de máquinas es asegurar que
tanto en operación manual como
operación automática el sistema en caso
de una demanda funcione correctamente
• El segundo propósito es detectar
deficiencias que no pudieron ser
observadas en la INSPECCION

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Pruebas
• La bomba contra Incendio con motor
eléctrico debe ser probada en condiciones
de gasto cero, por lo menos 10 minutos
CADA SEMANA

• La bomba contra incendio con motor


Diesel debe ser probada en condiciones
de gasto cero por lo menos 30 minutos
CADA SEMANA

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Observaciones y anotaciones
durante la prueba Semanal
• Bomba contra Incendio
– Anotar presiones de descarga
– Checar glándulas ajustarlas si es necesario
– Checar vibración o ruidos extraños
– Checar temperatura de carcaza
– Anotar la presión de arranque

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Observaciones y anotaciones
durante la prueba Semanal
• Sistema Eléctrico
– Observar el tiempo de aceleración a
velocidad plena
– Anotar el tiempo entre el primer y segundo
paso de arranque (arrancadores PW ED AT)
– Anotar el tiempo de retardo al paro (cuando
se encuentre en paro automático)

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Observaciones y anotaciones
durante la prueba Semanal
• Bomba con motor diesel
– Observar en que intento de marcha arranco
– Observar en que tiempo el motor alcanza su
velocidad de operación
– Observar la presión de aceite, la velocidad y la
temperatura de agua del motor, antes y
periódicamente durante la operación del motor
– Anotar cualquier anomalía
– Checar el intercambiador de calor que funcione
correctamente

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PRUEBA ANUAL
• La prueba anual del equipo contra
Incendio debe ser realizada para verificar
el correcto funcionamiento de la bomba,
esta debe cumplir con las condiciones de
demanda mínima, máxima y los puntos de
operación deben ser verificados a través
de instrumentos aprobados para este
servicio, estas pruebas deben ser de la
siguiente forma:

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PRUEBA ANUAL
• Usando Un cabezal de pruebas con cañones de
descarga para determinar en c/u. el gasto de la bomba y
registrando la presión en los manómetros de la bomba

• Usando un Medidor de flujo con retorno a cisterna


registrando la presión en los manómetros

• Usando Un Medidor de flujo colocado en un (bypass)


retorno a la succión de la misma bomba registrando la
presión en los manómetros

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PRUEBA ANUAL
Observaciones, Pruebas, y mediciones
• Prueba a gasto cero (presión de cierre)
– Checar la válvula de circulación de ¾”
• Se debe verificar que suficiente agua pasa a través de la
válvula para asegurar que la carcaza de la bomba no se
caliente
– Checar la válvula de alivio
• Esta debe estar calibrada correctamente asegurando que la
bomba no exceda la presión máxima permitida

– La prueba debe ser realizada por lo menos ½ Hora

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PRUEBA ANUAL
Observaciones, Pruebas, y mediciones
• Prueba en condiciones de gasto
– Bomba con motor eléctrico
• Anotar la corriente y el voltaje en las tres fases
• Anotar la velocidad del motor (RPM)
• Anotar las presiones de los manómetros
• Observar las alarmas o alguna anomalía durante la prueba
– Transfer Switch
• En instalaciones que tengan Interruptores de transferencia
se debe asegurar que ninguna protección por sobre corriente
actúe impidiendo el funcionamiento del motor de la bomba
• Se debe simular la falla de energía eléctrica

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PRUEBA ANUAL
Observaciones, Pruebas, y mediciones

• Planta de emergencia
– Debe soportar el arranque de la bomba
contra incendio con motor eléctrico
– El switch de transferencia colocado en el
tablero de la bomba contra incendio es el
encargado de hacer la transferencia

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Normal Utility Power Feed

METER

Service
See Note (A) Disconnect

Instalación
Eléctrica de una
bomba contra
incendio
TO OTHER
LOADS

Fire
Pump
NFPA 25 AMERIC diseño de Sistemas Contra Incendio
Normal Utility Power Feed

Detalles de
METER

instalación
Nota A: Si un interruptor es Service
See Note (A) Disconnect
requerido por encima del
tablero contra incendio por
criterios de diseño, este
interruptor debe ser calculado
para soportar la corriente de
rotor bloquedo 600% C.P.C.M.
PERMANENTEMENTE
TO OTHER
LOADS

El calibre del conductor debe ser


de un 125 % de la C.P.C.M.
Fire
Pump
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Tanques de almacenamiento
inspección
• El nivel de agua y la condición de la misma debe ser
inspeccionada mensualmente
• El exterior del tanque, estructura, base de cimentación y
soportes, deben ser inspeccionados cada cuatro meses
buscando signos de daño o de fugas
• El exterior del tanque debe estar libre de combustible,
basura o cualquier material que pueda causar una
explosión o daño por fuego
• El área debe estar libre de acumulación de materiales
que puedan acelerar la corrosión del tanque

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Tanques de almacenamiento
prueba
• El nivel indicador debe ser probado cada 5
años
• Se deben efectuar pruebas ultrasónicas
para determinar el grosor de la pared del
tanque
• Se debe verificar que la pintura no ha
sufrido daños que puedan iniciar una
corrosión del mismo

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Tanques de almacenamiento
Mantenimiento
• Protección catódica
• Libre de sedimentos
• El interior y el exterior debe ser mantenido
libre de cualquier agente de pueda iniciar
la corrosión de las paredes del tanque
• Cualquier reparación o parte de repuesto
debe ser de acuerdo con NFPA 22

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Válvulas y componentes
• Todas las válvulas del sistema deben ser estar
protegidas contra cualquier daño y debe estar
accesibles
• La apariencia general y la condición de todas la
válvulas debe ser observada, anotada y
verificada de tal forma que siempre se
encuentren en la correcta posición
• Las válvulas de alarma deben ser probadas
cada cuatro meses de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante

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Válvulas y componentes
• Los manómetros deben ser
inspeccionados mensualmente para
verificar que se encuentren en buenas
condiciones
• Deben ser reemplazados cada 5 años o
probados cada 5 años para su correcta
operación
• Las válvulas deben ser probadas cada
año

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Conclusiones
NFPA 25
• El mantenimiento comienza el día que se recibe
el equipo contra incendio
• Debe ser realizado por personal capacitado
para tal efecto
• El Equipo que requiere atención inmediata es el
Equipo contra Incendio con motor diesel
– Las pruebas comienzan en la primera semana
• NFPA 25 nos da la pauta a seguir

NFPA 25 AMERIC diseño de Sistemas Contra Incendio


Conclusiones
NFPA 25

Y NUEVAMENTE………

UN BUEN MANTENIMIENTO HACE UN BUEN


EQUIPO CONTRA INCENDIO

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