JUSTO A TIEMPO

Hecho por: Gustavo Neptali Manuel Coaguila

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¿QUÉ ES EL JUSTO A TIEMPO?
• La metodología Justo a Tiempo es una filosofía industrial que puede resumirse
en fabricar los productos estrictamente necesarios, en el momento
preciso y en las cantidades debidas: hay que comprar o producir solo lo que
se necesita y cuando se necesita.
• Es una filosofía que define la forma en que debería gestionarse el sistema de
producción. Es una filosofía industrial de eliminación de todo lo que implique
desperdicio o despilfarro en el proceso de producción desde las compras
hasta la distribución. Despilfarros, en este contexto, significa todo lo que no
añada valor al producto. Es una metodología para alcanzar la excelencia en una
empresa de manufactura, basada en la eliminación continua de desperdicios
como inspecciones, transportes entre maquinas, almacenajes o preparaciones.
Precisamente la denominación de este método productivo nos indica su
filosofía de trabajo. las materias primas y los productos llegan justo a tiempo,
bien para la fabricación o para el servicio al cliente.
OBJETIVOS DEL JUSTO A TIEMPO
• PONER EN EVIDENCIA LOS PROBLEMAS FUNDAMENTALES: Reducir el nivel de las
existencias, descubre los problemas, cuando los problemas surgen en algunas empresas,
la respuesta era aumentar las existencias para tapar el problema.
• ELIMINAR DESPILFARROS: Implica eliminar todas las actividades que no añaden valor al
producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de fabricación
y aumenta el nivel de servicio al cliente.
• BUSCAR LA SIMPLICIDAD: La búsqueda de la simplicidad, “es muy probable que los
enfoques simples conlleven una gestión más eficaz”.
• DISEÑAR SISTEMAS PARA IDENTIFICAR PROBLEMAS: "Cualquier sistema que identifique
los problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que los enmascare,
perjudicial”. Estos principios forman una estructura alrededor de la cual podemos
formular la aplicación del sistema JIT.
REQUISITOS PARA QUE SE LLEVE A CABO EL
JUSTO A TIEMPO
• EL LAYOUT DE LA PLANTA: El Layout de la planta es principalmente enfocar en
aumentar al trabajo al máximo elevando la flexibilidad. requiere el uso de obreros
multi-funcionales.
• DEMANDA DE PRODUCCION DE TIRÓN: Quiere producir cuando la orden se
recibe. Esto puede manejar la cantidad y el tiempo más apropiadamente.
• KANBAN: Un termino japonés para tarjeta o etiqueta, inventario especial y
procesos de información se escriben sobre la tarjeta. Esto ayuda al ligamiento y
unión de un proceso más eficazmente.
• EL MISMO REALIZA LA INSPECCIÓN: Es llevado acabo inmediatamente por los
obreros a los errores de la captura.
EL JIT CONLLEVA MUCHAS VENTAJAS EN LAS QUE PODEMOS
DESTACAR:
• Reduce los niveles de inventarios en todos los pasos de la cadena
productiva y por tanto los costos de mantener inventarios más altos,
costos de compras, de financiación y de almacenaje.
• Minimiza las pérdidas por suministros obsoletos.
• Exige una relación más cercana con los proveedores.
• Se fomentan las compras a lo largo plazo al proveedor, lo
cual, permitirá planificarse de forma más óptima y ofrecer mejores
precios.
• El sistema es flexible y permite cambios rápidos.
ASI COMO VENTAJAS TAMBIEN TIENE
DESVENTAJAS EL JIT:
• Se originan problemas de ruptura de stocks o retrasos si no está
correctamente planificado el aprovisionamiento de materiales. De
forma que pueden reducir los beneficios.
• Como las compras son de pequeñas cantidades, el proveedor puede
subir el precio de las mismas. Pero con la relación a largo plazo con el
mismo podemos exigir una bajada del precio de las materias primas o
un aumento de la calidad.
• Aumenta el coste ocasionado por cambiar de proveedor.
GRACIAS