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Alicate de Corte
Integrantes:
• Natalia Lira Carrasco
• Stefany Muñoz Rossi
• Oscar Sepúlveda Campos
Motivación
Brazos
2
Objetivos
• Objetivo General
Seleccionar un material adecuado para la fabricación y uso de un alicate de corte.
• Objetivos Específicos
Determinar los requerimientos necesarios de un alicate cortante.
Estimar las propiedades fisicoquímicas necesarias para la adecuada fabricación
de un alicate de corte.
Utilizar el método de Ashby para determinar los materiales del alicate de corte.
Establecer método mas conveniente para la fabricación de la herramienta.
3
Requerimientos del alicate de corte
4
Requerimientos de la cabeza
No Negociables Negociables
6
Requerimientos de los brazos
No Negociables Negociables
7
Requerimientos del mango
No Negociables Negociables
8
Cuantificación cabeza y brazos
PROPIEDAD VALOR
Dureza 265 HV
9
Posibles materiales cabeza y brazos
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Matriz de decisión de cabeza y brazos
Módulo Límite de Resistencia Total
Dureza KIC (MPa Densidad Precio
Material de Young Fluencia a la Toxicidad Total Normaliza
(HV) m^(1/2 ) (Kg/m3) (CLP/Kg)
(GPa) (MPa) Corrosión do
Niquel 4 1 4 1 5 3 4 1 59 0,56
Super aleación
base Niquel 3 3 5 3 4 3 4 1 75 0,72
Acero
Inoxidable 4 2 3 3 4 4 5 3 79 0,76
Acero baja
aleación 5 5 2 5 3 5 5 4 104 1
Acero alto
carbono 5 4 2 4 3 5 5 5 99 0,95
Acero medio
carbono 5 3 2 3 3 5 5 5 89 0,85
Factor 1 5 2 5 5 1 1 5
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Matriz de decisión de cabeza y brazos
Módulo Límite de Resistencia Total
Dureza KIC (MPa Densidad Precio
Material de Young Fluencia a la Toxicidad Total Normaliza
(HV) m^(1/2 ) (Kg/m3) (CLP/Kg)
(GPa) (MPa) Corrosión do
Niquel 4 1 4 1 5 3 4 1 59 0,56
Super aleación
base Niquel 3 3 5 3 4 3 4 1 75 0,72
Acero
Inoxidable 4 2 3 3 4 4 5 3 79 0,76
Acero baja
aleación 5 5 2 5 3 5 5 4 104 1
Acero alto
carbono 5 4 2 4 3 5 5 5 99 0,95
Acero medio
carbono 5 3 2 3 3 5 5 5 89 0,85
Factor 1 5 2 5 5 1 1 5
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Matriz de decisión de cabeza y brazos
Módulo Límite de Resistencia Total
Dureza KIC (MPa Densidad Precio
Material de Young Fluencia a la Toxicidad Total Normaliza
(HV) m^(1/2 ) (Kg/m3) (CLP/Kg)
(GPa) (MPa) Corrosión do
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Posibles materiales articulación
16
Posibles materiales articulación
17
Posibles materiales articulación
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Matriz de decisión articulación
Límite de Resistencia
Módulo de Densidad Precio Total
Material Fluencia a la Toxicidad Total
Young (GPa) (Kg/m3) (CLP/Kg) Normalizado
(MPa) Corrosión
Zinc
comercialmente 2 1 2 1 5 2 25 0,44
puro
Acero baja
aleación 5 5 3 5 4 3 50 0,88
Acero alto
carbono 4 5 3 5 4 4 54 0,95
Acero medio
carbono 4 4 3 5 4 5 57 1
Acero bajo
carbono 4 2 3 5 4 5 53 0,93
Acero Inoxidable 3 3 4 4 4 1 34 0,60
Factor 1 2 2 2 1 5
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Matriz de decisión articulación
Límite de Resistencia
Módulo de Densidad Precio Total
Material Fluencia a la Toxicidad Total
Young (GPa) (Kg/m3) (CLP/Kg) Normalizado
(MPa) Corrosión
Zinc
comercialmente 2 1 2 1 5 2 25 0,44
puro
Acero baja
aleación 5 5 3 5 4 3 50 0,88
Acero alto
carbono 4 5 3 5 4 4 54 0,95
Acero medio
carbono 4 4 3 5 4 5 57 1
Acero bajo
carbono 4 2 3 5 4 5 53 0,93
Acero Inoxidable 3 3 4 4 4 1 34 0,60
Factor 1 2 2 2 1 5
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Matriz de decisión articulación
Límite de Resistencia
Módulo de Densidad Precio Total
Material Fluencia a la Toxicidad Total
Young (GPa) (Kg/m3) (CLP/Kg) Normalizado
(MPa) Corrosión
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Matriz de decisión articulación
Límite de Resistencia
Módulo de Densidad Precio Total
Material Fluencia a la Toxicidad Total
Young (GPa) (Kg/m3) (CLP/Kg) Normalizado
(MPa) Corrosión
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Cuantificación mango
PROPIEDAD VALOR
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Posibles materiales mango
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Módulo de Resistividad
Temperatura Densidad Precio Total
Material Young (GPa) Eléctrica Degradación Toxicidad Total
Vitrea (°C) (Kg/m3) (CLP/Kg) Normalizado
(Ohm/m)
Etileno acetato de
vinilo (EVA) 5 4 3 4 5 5 5 93 1
Acrilonitrilo butadieno
estireno (ABS) 2 5 1 5 4 4 4 71 0,76
Ionomero (I) 4 4 2 5 5 5 3 80 0,86
Policloropreno
(Neopreno) 5 4 3 5 3 3 2 79 0,85
Polietileno (PE) 3 5 3 4 5 5 5 84 0,9
Caucho de
Poliisopreno (IIR) 5 1 5 3 5 5 3 81 0,87
Caucho Natural 5 1 4 2 5 5 3 73 0,78
Policarbonato (PC) 1 4 1 4 5 3 3 55 0,59
Polipropileno (PP) 2 5 3 5 5 5 5 84 0,9
Poliestireno (PS) 2 5 1 5 3 4 4 70 0,75
Poliuretano 5 3 4 4 5 4 2 79 0,85
Elastómeros de
Silicona
5 3 5 5 5 2 1 80 0,86
Termoplástico a
base de Almidón 3 2 2 4 5 3 2 61 0,65
(TPS)
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Factor 5 1 3 5 1 1 5
Módulo de Resistividad
Temperatura Densidad Precio Total
Material Young (GPa) Eléctrica Degradación Toxicidad Total
Vitrea (°C) (Kg/m3) (CLP/Kg) Normalizado
(Ohm/m)
Etileno acetato de
vinilo (EVA) 5 4 3 4 5 5 5 93 1
Acrilonitrilo butadieno
estireno (ABS) 2 5 1 5 4 4 4 71 0,76
Ionomero (I) 4 4 2 5 5 5 3 80 0,86
Policloropreno
(Neopreno) 5 4 3 5 3 3 2 79 0,85
Polietileno (PE) 3 5 3 4 5 5 5 84 0,9
Caucho de
Poliisopreno (IIR) 5 1 5 3 5 5 3 81 0,87
Caucho Natural 5 1 4 2 5 5 3 73 0,78
Policarbonato (PC) 1 4 1 4 5 3 3 55 0,59
Polipropileno (PP) 2 5 3 5 5 5 5 84 0,9
Poliestireno (PS) 2 5 1 5 3 4 4 70 0,75
Poliuretano 5 3 4 4 5 4 2 79 0,85
Elastómeros de
Silicona
5 3 5 5 5 2 1 80 0,86
Termoplástico a
base de Almidón 3 2 2 4 5 3 2 61 0,65
(TPS)
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Factor 5 1 3 5 1 1 5
Conclusiones
• El material seleccionado para la cabeza y los brazos es acero
AISI 4340.
• El material seleccionado para la articulación es acero 1030.
• El material seleccionado para el mango es etileno acetato de
vinilo.
• El método más conveniente para la fabricación del alicate es la
forja con una articulación prensada y un mango por inmersión.
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