SOLDADURA INDUSTRIAL

Aprendizaje Esperado
 Une y repara piezas o conjuntos mecánicos, utilizando
la soldadura con arco eléctrico SMAW en posición
plana, horizontal y vertical, considerando las
especificaciones técnicas del fabricante o plano de
soldadura, respetando la normativa de higiene, de
seguridad industrial y medioambiental.
 Objetivo:
 Entregar información específica referente al
sistema de soldadura SMAW el cual persigue la
correcta utilización de ésta práctica, para
prevenir cualquier daño hacia el operador como
a las personas que se encuentran en el entorno
del trabajo mismo.
 RIESGOS PARA LA SALUD EN TRABAJOS DE
SOLDADURA SMAW
 RADIACIÓN:
 El fenómeno de la radiación es la propagación
de energía en forma de ondas electromagnéticas o
partículas sub atómicas a través del vacío o de un
medio material.
 SÍMBOLOS DE SEGURIDAD:
Advertencia Radiación NO Precaución
Ionizante
 RADIACIÓN NO IONIZANTE:
 Es aquella onda o Partícula de baja energía, que no es capaz de
arrancar electrones de la materia que ilumina produciendo, como
mucho excitaciones electrónicas. Éstas se pueden clasificar en:

 Radiaciones electromagnéticas: pertenecen a las radiaciones

generadas por líneas de corriente eléctrica o por campos eléctricos
estáticos. Ejemplo: ondas de radiofrecuencia y microondas
 Radiaciones Ópticas: pertenecen a este grupo los rayos
infrarrojos, la luz visible y la radiación ultravioleta
 RIESGOS Y FACTORES DE
RIESGO:
 Riesgos de Accidente:
 Los principales riesgos de accidente son: Los derivados
del empleo de la corriente eléctrica, las quemaduras, el
incendió y explosión.
 EL CONTACTO ELÉCTRICO DIRECTO puede
producirse en el circuito, por deficiencias de aislamiento
en los cables flexibles, conexiones a la red o a la
máquina y en el circuito de soldadura cuando está en
vacío.
 RIESGOS Y FACTORES DE
RIESGO:
 EL CONTACTO ELÉCTRICO INDIRECTO puede producirse con
la carcasa de la máquina, por algún defecto de tensión.
 LAS PROYECCIONES EN OJOS y las quemaduras que pueden
tener lugar, por proyecciones de partículas debidas al propio arco
eléctrico o las operaciones de descascarillado de cordones de
soldadura.
 LA EXPLOSIÓN E INCENDIO pueden originarse por trabajar en
ambientes inflamables o en el interior de recipientes que hayan
contenido líquidos o productos inflamables.
 RIESGOS Y FACTORES DE
RIESGO:
 HUMOS METÁLICOS: Durante el proceso de soldadura se
generan humos y gases los cuales pueden causar trastornos de la
salud, como intoxicaciones agudas y enfermedades profesionales.
 Estos humos pueden irritar la nariz, la garganta las vías
respiratorias superiores, los cuales según su tiempo de exposición
pueden dañar algunos organos internos.
 NOTA: Siempre utilice un sistema de
ventilación adecuado a cada proceso
 MEDIDAS PREVENTIVAS:
 En las tareas:
 Procedimientos de trabajo escritos.
 Capacitación permanente y sistemática en prevención de riesgos.
 Revisión previa de manómetros, mangueras, soplete, porta electrodos,
cables eléctricos y transformador.
 Medidas de higiene personal y sanitaria luego de finalizada la tarea.
 Uso de ropa de trabajo apropiada para la tarea.
 Uso de elementos de protección personal, especialmente visual.
 Control según programa de vigilancia.
 MEDIDAS PREVENTIVAS:
 En el lugar de trabajo:
 Realizar tareas en áreas limpias y ordenadas.
 Caballetes o superficies auxiliares de trabajo en buen estado.
 Superficies de trabajo estables y en buen estado, libre de obstáculos.
 Sistemas de ventilación o extracción en buen estado con mantención
programada y capaz de captar y arrastrar los humos alejándolos del
ambiente en que respira el trabajador.
 Uso de barreras tipo biombo para evitar radiaciones hacia otras personas.
 Mantención preventiva a cabinas de soldar.
 Señalización de la zona de soldaduras.
 Ubicación de extintores de incendio en la zona de soldadura
 MEDIDAS PREVENTIVAS:

 EPP:
 Guantes de cuero tipo mosquetero.
 Protector visual tamizado verde.
 Zapatos de seguridad con polainas para soldador.
 Cinturón de seguridad para soldaduras en altura.
 Coleto, capuchón, pechera y/o casaca de cuero para soldador.
 Máscara para soldar al arco
 Normas:
 NCh 2928: Norma Chilena de prevención de riesgos, Seguridad en
trabajos de soldadura, corte y proceso (inscrita en la “ACHs”)
 Protección Personal
 Ventilación
 Prevención de incendios
 Espacios confinados
 Demostraciones publicas
 Información preventiva
 Seguridad en soldaduras y corte con oxigas
 Seguridad en soldaduray corte en arco
 Seguridad en otros procesos de soldadura al arco
 NCh 2928 Of 2005
 Oxigeno y combustibles
 Accesorios para mezclas de gases
 Sopletes
 Mangueras y conexiones
 Reguladores de presión
 Cilindros en general
 Cilindros, almacenamiento
 Cilindros, manejo
 Cilindros, uso
 NCh 2914 Of 2005
 Elementos de protección ocular
 Filtros para soldadura y técnicas relacionadas
 Requisitos de trasmitancia y uso
recomendado

Nota: Estos filtros vienen determinados

por un número (borde) el cual determina
su tipo de filtración (cristal inactínico)
 NCh 1805 Of 2004
 Ropa de protección para usar en soldadura y procesos afines
1.- Alcance y aplicación
2.- Referencias normativas
3.- Términos y definiciones
3.1 Montaje de la prenda
3.2 Prenda de protección
3.4 Procesos afines
3.5 Soldaduras
4.- Diseño
4.1 Tallas
4.2 Bolsillos
4.3 Cierres
 NCh 1805 Of 2004
5.- Materiales exteriores
5.1 Resistencia a la tracción
5.2 Resistencia al desgarramiento
5.3 Textiles (alargamiento)
6.- Seguridad en prendas
6.1 Propagación de la llama
6.2 Impacto de las gotas de metal
 TIPOS DE CRISTAL SEGÚN
CONDICIONES DE TRABAJO
 USO DE EQUIPOS / SEGÚN MANUAL
DEL FABRICANTE
 Cambio de Polaridad:
 NOTA:
 Cambios de rango de Amperaje: Se recomienda NO realizar
cambios de Amperaje cuando se esté soldando, ya que pueden
producir daños en componentes del equipo.
 Circuito de soldadura: Se recomienda NO dejar el portaelectrodo
encima de la mesa utilizada para soldar
FIN DE LA PRESENTACIÓN