Es una empresa textil ampliamente reconocida como líder en la
industria de prendas de dormir en tejido de punto, teniendo como
clientes a tiendas por departamento, catálogos, tiendas especializadas y renombradas marcas en Latinoamérica, Brasil, USA, Canadá y Europa.
MISIÓN VISIÓN
• Brindar un producto de excelente calidad, • Ser la mejor opción en la confección de
asegurando la disponibilidad y el servicio, ropa, con una constante innovación en manteniendo costos competitivos diseños y productos de excelente calidad, a través del aprovechamiento de nuestros disponibilidad y servicio, siendo recursos. Nos basamos en principios reconocidos por nuestra solidez y valores de ética, generando relaciones duraderas apegados a la ética. y de confianza con nuestros clientes, proveedores y empleados. PROCESOS DE LA EMPRESA Principales productos 4.6. Tecnología que aplica
La empresa cuenta con una unidad de transporte (camión
liviano), controlado por GPS que nos permite rastrear la ubicación de la unidad y logrando el cumplimiento de la ruta programada.
Además, nuestro proveedor DHL, quien se encarga del traslado
del producto al cliente final cuenta con el sistema de tracking pass el cual nos permite verificar el estatus del envió (registro de envió- en transporte – recibido en oficina del destino – en reparto – entregado). 4.7. Resumen de los problemas principales a. Faltantes en la cantidad entregadas al cliente 4.8. Planteamiento de mejoras
Problema Solución Propuesta
• Faltantes en la • Mayor control en los
cantidad procesos de entrega. entregadas al • Clausulas de cliente. Penalización en el contrato • Realizar la búsqueda de nuevos proveedores. 5. Definición de los Principales Costos Logísticos
Costos en compras
El incumplimiento del proveedor genera costos adicionales
para cumplir fecha de entrega pudiendo incurrir en pago penalidades y/o sobrecostos de envíos. En el caso de pedidos de tela menores a 100kg, la mayoría de proveedores incrementan en un 50% el precio de lista. Sin embargo, otros proveedores si mantienen su precio, pero cuentan con lead times más largos. Costo de pedidos (materiales de oficina, teléfono, conexión a internet). 5. Definición de los Principales Costos Logísticos
Costos en Almacenamiento e Inventario
Costos de inventario Costos de mantenimiento. Costo de depreciación de anaqueles, pallets, elevador, entre otras herramientas pertenecientes al área. Costo de las operaciones de almacenaje, manipulación (sueldo del almacenero), equipos, eficacia en las operaciones de depósito. Costos de Seguro. Impuestos, arbitrios. 5. Definición de los Principales Costos Logísticos
Costos en transporte (abastecimiento y distribución)
Contratación de servicio de Transporte
Costos operativos, el sueldo del transportista, gasolina, etc. Costos de mantenimiento del vehículo propio de la empresa. Costos del seguro del vehículo. 6. Conclusiones 1. Catálogo SAC para la adquisición de telas cuenta con un número reducido de proveedores, y en el caso de servicios (teñido, estampado y lavandería) ha creado monopolios técnicos, esto se debe principalmente a la relación comerciales de años que se tienen con los proveedores convirtiéndolos en estratégicos para empresa .Por otro lado no se ha realizado la gestión de desarrollo de nuevos proveedores. 2. Otro de los principales problemas que presenta Catalogo SAC en sus inventarios es el sobre stock de materia prima (sobrante de tela), debido que no se realiza una correcta planificación de la compra entre las áreas de desarrollo y logística. Esto origina el incremento de costo de inventario por tela acumulada que no tiene movimiento. 3. El problema de retraso en las entregas de la materia prima se origina principalmente por las siguientes causas: Externas: Poco poder de negociación Interna: Falta de control y seguimientos a los pedidos por parte del personal encargado. 6. Conclusiones 4. Las constantes emergencias de compras que se registran en el día a día en Catalogo SAC, son generadas mayormente por el área comercial al aceptar pedidos en menor tiempo de lo establecido; así como por la ausencia de procedimientos para pedidos de emergencia (flujogramas). 5. Catálogo SAC cuenta con un almacén central propio en el cual se consolidan todos los productos (Materia prima, productos en procesos, y productos terminados), además es de tipo tradicional y cuenta con un bajo nivel de automatización. 6. La rotación de inventarios de Catálogo SAC es en promedio de es de 91 días, rotando 4 veces al año. Tiene un Lead time de entrega entre 60 y 90 días aproximadamente, sin embargo su rotación resulta alta debido al inventario acumulado de materia prima que distorsiona este ratio. 7. Un ERI de 95% del inventario es un reflejo de la falta de actualización de la información de materiales con que cuenta la empresa, que conlleva a duplicar las compras y en consecuencia incurrir en costos adicionales. 6. Conclusiones 8. Los modos de transporte utilizados por Catálogo SAC son: terrestre (para transportar materia prima hacia la fábrica y hacia los proveedores de servicios) y aéreo (para transportar los productos terminados a los clientes en el exterior). Ambas modalidades se encuentran contratadas, contando además con una unidad propia. 9. El transporte de materias primas (telas) en general no ha presentado mayor inconveniente (se tiene un 90% de atenciones a tiempo), excepto el causado por el tráfico en la ciudad; los pedidos de emergencia para este medio por lo general también son atendidos con alta probabilidad (90%). La utilización del GPS para la unidad propia, así como el sistema de tranking pass de DHL, permiten verificar el status del envío de la mercadería (registro, tránsito y recepción). No obstante se ha registrado eventualmente un problema de faltantes en la cantidad en las entregas de productos finales. 10. En Catálogos SAC , los costos logisticos se ven incrementados principalmente por las siguientes razones: El incumplimiento de los plazos de entrega por parte de los proveedores. La falta de un control periódico de las existencias en los inventarios.