Fluidos de Perforación

JUAN CAMILO GOMEZ MORA

JUAN FERNANDO COLLAZOS LOZANO

 ¿Qué es?

 Es un fluido ya sea líquido o gaseoso con características apropiadas

para hacer una perforación mas rápida y segura.

 El fluido no debe ser tóxico, corrosivo, ni inflamable, pero sí inerte a las

contaminaciones de sales e inmune al crecimiento de bacterias.
 Funciones Básicas

 Capacidad de transporte: debe ser capaz de transportar los recortes

del fondo a la superficie.

 Enfriar y lubricar: este fluido expulsa calor debido a su circulación

constante y a su cambio.

 Cubrir agujeros de formaciones de baja permeabilidad con revoque.

 Controlar la presión de la formación.

 Capacidad de suspensión: debe mantener los sólidos pesados en
suspensión cuando se pare la circulación del fluido.

 Soportar parte del peso de la sarta y del revestimiento.

 Da estabilidad al pozo.

 Nos facilita la toma de núcleos y la evaluación de formaciones

perforadas.

 Transmitir potencia hidráulica a la broca.

 Características de los Fluidos de Perforación

 Densidad
 Viscosidad
 Reología
 Punto cedente
 Resistencia de gel
 Filtración
 pH
 Densidad

 Es la propiedad del fluido que tiene por función principal mantener en

sitio los fluidos de la formación. Se expresa por lo general en lbs/gal.

 Es uno de los dos factores, de los cuales depende la presión hidrostática

ejercida por la columna de fluido.
 Viscosidad API

 Es determinada con el Embudo Marsh, y sirve para comparar la fluidez

de un líquido con la del agua.

 Nos ayuda a suspender el ripio de formación en el espacio anular,

cuando el flujo es laminar.
 Viscosidad Plástica

 Es la viscosidad que resulta de la fricción mecánica entre

sólidos, sólidos y líquidos, líquidos y líquidos.

 Depende de la concentración, tamaño y forma de los sólidos

presentes en el fluido.

 Una baja viscosidad plástica aunada a un alto punto cedente

permite una limpieza efectiva del hoyo con alta tasa de
penetración.
 Reología

 Es la ciencia que estudia la deformación de los

materiales o su flujo (en caso de ser líquido) bajo un
esfuerzo aplicado.

 Estudia las características que definen el flujo y las

propiedades gelatinizantes del fluido de perforación.
 Punto Cedente
 Es una medida de la fuerza de atracción entre las partículas, bajo
condiciones dinámicas o de flujo.

 El punto cedente está relacionado con la capacidad de limpieza del

fluido en condiciones dinámicas.
 Resistencia De Gel

 Esta resistencia o fuerza de gel es una medida de la

atracción física y electroquímica bajo condiciones
estáticas. Está relacionada con la capacidad de
suspensión del fluido.

 Esta fuerza debe ser lo suficientemente baja para

permitir el buen rendimiento del equipo y el
asentamiento de sólidos en tanques.
 Filtrado

 El filtrado indica la cantidad relativa de líquido que se

filtra a través del revoque hacia las formaciones
permeables, cuando el fluido es sometido a una presión
diferencial.

 Se mide en condiciones estáticas, a baja temperatura y

presión para los fluidos base agua y a alta presión (HP) y
alta temperatura (HT) para los fluidos base aceite.
 El pH
 El pH indica si el lodo es ácido o básico.

 La mayoría de los fluidos base acuosa son alcalinos y trabajan con un

rango de pH entre 7.5 a 11.5.

 Cuando el pH varía de 7.5 a 9.5, el fluido es de bajo pH y cuando varía

de 9.5 a 11.5, es de alto pH.
Tipos de Fluidos de Perforación

 Lodo base agua

 Lodo base aceite

 Lodos En Base Agua

 Comprenden la mayoría de los fluidos de perforación.

 Su base liquida puede ser Agua dulce, de mar o una base específica
de salmuera.

 Se usan aditivos para mejorar viscosidad y densidad además de

aumentar la rentabilidad.

 Ejemplos comunes: Lodo de KCl, lodo de polímero, lodos de caliza

y calcio.
Tipos De Lodo Base Agua

 Lodo Bentonítico: Mezcla de agua con bentonita, una

arcilla muy densa, es el más usado ya que la arcilla no
pierde consistencia ni estabilidad aun cuando se le
añade bastante líquido.
 Previene el desprendimiento al excavar zanjas gracias a
su tixotropía.
 Lodos no dispersos: Es una combinación agua dulce,
bentonita y cal apagada (Hidróxido de Calcio).

 Son usados en pozos poco profundos y no son muy

estables a altas temperaturas (400ºF).

 Para el control de pérdidas de filtrado se agrega un

polímero no iónico como almidón o goma de Xantano

 No contienen adelgazantes.
 Lodos dispersos: Presentan como característica principal
la dispersión de arcillas bien constituidas, adelgazando el
lodo.

 Están compuestos por bentonita, sólidos perforados y bajas

concentraciones de agentes dispersantes (lignosulfonatos y
lignitos).

 Muy útiles para grandes profundidades o en formaciones

altamente problemáticas, gracias a la estabilidad del agente
dispersante.
 Lodo de Calcio: Son altamente tratados con
compuestos de Calcio (Cal o Yeso), ya que inhibe el
hinchamiento de las arcillas de las formaciones
perforadas.

 Son muy útiles también para tratar shales que se

desmoronan fácilmente y estratos con flujo de agua
salada.

 Tolera altas concentraciones de sólidos arcillosos con

bajas viscosidades.
 Lodo Saturado con Sal: Es aquel lodo en base agua en el
cual la fase de agua esta saturada (mínimo 189000 ppm) de
cloruro de sodio.

 El contenido puede venir de las formaciones perforadas o

adición directamente en el agua.

 Después de los lodos de aceite y aquellos preparados con

cloruro de potasio, estos son los mejores para perforar shales
problemáticos.

 Alcanza fuerzas de gel muy altas, pero esto es solucionado

con lignosulfonatos y soda cáustica
 Lodo Nativo: Es aquel donde los sólidos en
suspensión son arcillas dispersas, arena, ftanita y otras
rocas que proceden de las formaciones que se están
perforando.

 Pueden ser diluidos de manera económica con agua y

pasarse por bancos de deslimadores y desarenadores
para mantener bajo el contenido de sólidos.
 Lodo Base Aceite (OBM)

 Son altamente inhibidores y son resistentes a

contaminaciones. Además proveen una alta lubricidad.

 Son estables a altas presiones y temperaturas

 En sus componentes básicos encontramos aceite, salmuera,

emulsificante, agentes de humectación y control de
filtración, viscosificantes y agentes densificadores.

 El porcentaje de volumen de aceite y agua se da en una

relación aceite/agua y puede ir del 1 al 15%.
 Emulsión Inversa

 Es aquella donde la fase externa esta compuesta de aceite y la interna

de gotas de agua.

 En una emulsión inversa el contenido de agua va desde 1 a 50%.

 Se logra estabilidad de ésta mediante emulsificantes.

 ADITIVOS PARA FLUIDOS DE PERFORACIÓN

 Los aditivos de fluidos de perforación son productos especiales para

necesidades específicas. Existen varios tipos:
 Densificantes, espumantes, humectantes, bentonita, controladores de
filtración, adelgazantes, estabilizadores de arcilla y pizarra, lubricantes,
viscosificantes.
 Agentes de Alcalinidad: Controlan el pH del fluido

 Agentes Densificantes: material sólido de alta gravedad

específica y finamente dividido que se utiliza para
aumentar la densidad de un fluido de perforación.

 Agentes Espumantes: Ayudan aumentar la remoción de

los recortes de la perforación por medio de espuma.

 Agentes Humectantes: hidratan para reducir la

tendencia pegajosa de la arcilla y la pizarra.
 Bentonita: proporciona propiedades reológicas y control de
filtración a los sistemas a base de agua.

 Controladores de Filtración: reducen la tasa de filtración, el

volumen de filtración, el grosor y la permeabilidad de la pared de
filtrado.

 Adelgazantes :reducir la viscosidad del sistema durante la

perforación, se usan adelgazantes químicos cuando hay
floculación causada por excesos de sólidos arcillosos. Los
dispersantes de arcilla son fosfatos de sodio y carbonatos de sodio.

 Estabilizadores :Los estabilizadores de arcilla y pizarra se

adhieren a las paredes del hoyo y a la superficie de los recortes de
la perforación.
 Lubricantes: Reducen el coeficiente de fricción entre la
tubería y el pozo.

 Viscosificantes: Son productos que se agregan a los

fluidos para mejorar la habilidad de los mismos para
remover los cortes del hoyo y suspender el material
densificante durante las maniobras.
 Pruebas Al Fluido De Perforación

 Pruebas API: son pruebas físicas y químicas que sirven para controlar
las condiciones del fluido de perforación y miden estándares como: la
densidad, tasa de filtración, porcentajes de agua y sólidos, viscosidad y
resistencia de gel.
 Densidad del fluido

 Nos dice el peso por volumen unitario y esta se mide pesando el lodo en
una balanza, la densidad del fluido se puede dar en 𝑙𝑏
ൗ𝑔𝑎𝑙 o como
gradiente de presión hidrostática en 𝑃𝑆𝐼ൗ1000 𝑓𝑡 .
 Viscosidad

 Viscosímetro de Marsh:. El viscosímetro de Marsh es usado para la

medición de rutina en el campo, de la viscosidad del lodo de
perforación
 Viscosímetro rotativo: son instrumentos de tipo rotativo
accionados por un motor eléctrico o una manivela. Nos
permite saber la viscosidad plástica y el punto cedente
mediante un torque creado por el mango rotador, el cual
ejerce presión sobre el balancín.
 Filtrado API

 Determina el volumen de líquido o filtrado que pasa

hacia la formación permeable cuando el fluido es
sometido a una presión diferencial.

Equipo armado.
 Contenido de Arena
 El contenido de arena del lodo se calcula usando una
1
malla de arena de 2 pulgadas de diámetro, de malla
2
200 (74 micrones), un embudo que se ajuste a la malla y
un tubo medidor de vidrio que esta graduado de 0 a
20%.
 Contenido de Líquidos y Sólidos

 Procedimiento Retorta: Se usa una retorta de lodo con

capacidad de calefacción en el “horno” para determinar
la cantidad de líquidos y sólidos contenidos en un
fluido de perforación.
 Capacidad de Azul de Metileno: Procedimiento de
campo para determinar la capacidad de intercambio
catiónico (CEC).

 Prueba de Eficacia del Floculante: Toma el tiempo

transcurrido para que los flóculos se formen y nos
permite elegir el mejor entre varios agentes floculantes.
 pH

 Determinar el grado de acidez o basicidad del fluido

para evitar problemas de corrosión y contaminación

 Se usa un pH metro digital, agua ionizada y una

Solución Buffer 4, 7 y 10
 Análisis Químico de Fluidos de Perforación en Base Agua

 Alcalinidad
 Cloruros (𝐶𝑙 − )
 Dureza
 Sulfatos
 Concentración de ión Nitrato
 Concentración de polímero PHPA
 Análisis Químico Relacionado con Corrosión

 Incrustación de Sulfuro de Hierro (Análisis Cualitativo)

 Sulfuro de Hidrógeno
 Fosfatos
 Óxido de Cinc (ZnO) y Carbonato de Zinc Básico (𝑍𝑛𝐶𝑂3 ∗ 𝑍𝑛(𝑂𝐻)2 )
 Secuestrante de Oxígeno: Contenido de 𝑆𝑂3
 Resistividad

 A veces se requiere conocer la resistividad del lodo, filtrado y revoque

para ayudar a evaluar los registros eléctricos.

 Esta se mide en Ohmios-metro.

 Prueba de Glicol

 Procedimiento de campo para determinar el contenido de un fluido

de perforación.

 Se usa un refractómetro para determinar el rango de

porcentajes en volumen de glicol utilizado en el sistema de lodo. El más
usado es el Atago N10E.
 Determinación de Punto de Anilina

 El aceite y la anilina fresca (pura)son mezclados en

cantidades iguales, y se aumenta la temperatura hasta
que ambos sean miscibles y tengan un aspecto claro
dentro de un tubo. La temperatura (ºF) a la cual esto
ocurre se llama el punto de anilina.
 Estabilidad Eléctrica

 Se usa un medidor de estabilidad eléctrica para medir la estabilidad

relativa de una emulsión de agua en aceite.

 Esta medición es realizada mediante el uso de un par de electrodos de

placa separados precisa y permanentemente, sumergidos en una
muestra de fluido
 Análisis Químico

 Salinidad
 Contenido de Calcio
 Sulfuros
 Alcalinidad
 Sulfuros
 Ámbito Ambiental

 La contaminación del ambiente podría suceder en caso

de que los fluidos y los recortes de la formación no se
desecharan de manera correcta. Las reglamentaciones
varían de acuerdo al país.

 Las agencias de protección al medio ambiente regulan

estrictamente las descargas de desechos, los permisos de
las agencias no permiten la descarga de lodos base
aceite, pero si la de lodos y recortes con un valor
especifico de toxicidad
 Opciones De Desecho

 Se pueden desechar los lodos y recortes directamente al mar.

 Se pueden tratar los lodos con escoria de horno de fundición

y ser usados para trabajos de cementación.

 Los recortes se pueden inyectar en los espacios anulares

 Pueden ser enviados a tratamiento (deshidratación o lavado)

 Bibliografías

 PDVSA. Fluidos de Perforación. (2002) (1st ed.).

 Introducción a los fluidos de perforación. (2017). Es.slideshare.net. Retrieved

14 August 2017, from https://es.slideshare.net/jesusjesusurrea/introduccin-a-
los-fluidos-de-perforacin

 Pruebas de Laboratorio 1. (2017). Scribd. Retrieved 22 August 2017, from

https://es.scribd.com/doc/104635064/Pruebas-de-Laboratorio-1

 Rendon. (2017). Lodos de perforacion base agua y base

aceite. Es.slideshare.net. Retrieved 22 August 2017, from
https://es.slideshare.net/ARBALESTV20/lodos-de-perforacion-base-agua-y-
base-aceite