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DES MOTEURS
ASYNCHRONES
OBJECTIF :
Identifier, choisir un modulateur pour
moteur asynchrone triphasé
VARIATION DE VITESSE
DES MOTEURS
ASYNCHRONES
PLAN
1- HISTORIQUE : Évolution des systèmes de réglage de
la vitesse
2- SOLUTIONS GÉNÉRALES à la variation de vitesse
3- ACTION SUR LE GLISSEMENT
4- ACTION SUR LA FRÉQUENCE
5- ACTION SUR LE N0MBRE DE PAIRES DE PÔLES
1-Historique 2-Solutions générales 3-Action sur g 4-Action sur f 5-Action sur p
1- HISTORIQUE:
Évolution des systèmes de réglage de la vitesse
• Variateur électrique
Avant l’ère de l’électronique, la machine à courant continu était la
solution la plus couramment utilisée ( variation progressive)
Groupe Ward Léonart
M G M
3~ = =
• Variateurs électroniques
T/Tn Tmoteur
1,5
Trécepteur
1
0,5
Vitesse de synchronisme
n n tr/mn
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1500
n=1420tr/mn
T/Tn Tmoteur
1,5
Trécepteur
1
0,5
Vitesse de synchronisme
n n tr/mn
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1500
n=1420tr/mn
T/Tn Tmoteur
1,5
Trécepteur
1
0,5
Vitesse de synchronisme
n n tr/mn
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1500
n=1440tr/mn
n=1420tr/mn
T/Tn Tmoteur
1,5
Trécepteur
1
0,5
Vitesse de synchronisme
n n tr/mn
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1500
Δn=
n=1440tr/mn
n=1420tr/mn
20tr/mn
2 U2 = 360V
1,5
Trécepteur
1
0,5
Vitesse de synchronisme
n n tr/mn
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1500
n1=1425tr/mn n2=1420tr/mn
CONCLUSION:
Dans son fonctionnement de base, le moteur
asynchrone est caractérisé par la faible variation de
sa vitesse quand la tension d’alimentation varie.
• Fréquence de rotation
n = ns(1-g) g glissement
n = f/p(1-g) g = (ns-n)/ns
n = f/p(1-g)
1. Fréquence
2. Nombre de paires de pôles
3. Glissement
1- Principe
• Formule du couple
T = K.V1² x R2
ωs R2² +gL2ωs²
g
Tmax = K.V1²
2L2ωs² Indépendant de R2
gTmax = R2
Proportionnel à R2
L2ωs
1-Historique 2-Solutions générales 3-Action sur g 4-Action sur f 5-Action sur p
3- ACTION SUR LE GLISSEMENT
MOTEUR ASYNCHRONE Á ROTOR BOBINÉ
Tmoteur
2
1,5 3 2 1
Trécepteur
1
0,5
gTmax2=0,78 gTmax2=0,48 gTmax1=0,2
Vitesse de synchronisme
n n tr/mn
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1500
g
1 0,75 0,5 0,25 0
Tmoteur
2
1,5 3 2 1
Trécepteur
1
0,5
Vitesse de synchronisme
n n tr/mn
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1500
Tmoteur
2
1,5 3 2 1
Trécepteur
1
0,5
Vitesse de synchronisme
n n tr/mn
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1500
Tmoteur
2
1,5 3 1
Trécepteur
1
0,5
Vitesse de synchronisme
n n tr/mn
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1500
n3=1200tr/mn n1=1420tr/mn
1-Historique 2-Solutions générales 3-Action sur g 4-Action sur f 5-Action sur p
Action sur le glissement Moteur
T/Tn asynchrone
Tmoteur
2
1,5 3 1
θ3 θ1 Trécepteur
1
0,5
Δn2=75tr/mn Δn1=20tr/mn
Vitesse de synchronisme
n n tr/mn
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1500
n3=1200tr/mn n1=1420tr/mn
1-Historique 2-Solutions générales 3-Action sur g 4-Action sur f 5-Action sur p
3- ACTION SUR LE GLISSEMENT
MOTEUR ASYNCHRONE Á ROTOR BOBINÉ
•Constatation :
•Remarque
4- Solutions technologiques
•Rhéostat de glissement
4- Solutions technologiques
4- Solutions technologiques
•Cascade hyposynchrone
1- Principe
• Formule du couple
T = K.V1² x R2
ωs R2² +gL2ωs²
g
Tmax = K.V1²
2L2ωs²
gTmax = R2
L2ωs
1-Historique 2-Solutions générales 3-Action sur g 4-Action sur f 5-Action sur p
4- ACTION SUR LA FRÉQUENCE
MOTEUR ASYNCHRONE Á CAGE D’ÉCUREUIL
1- Principe
• Formule du couple
T = K.V1² x R2
2∏f
ωs RR22²² +gL
+gL22(2∏f)²
ωs²
g
gTmax = R2
L2ω
(2∏f)
s Inversement proportionnel à f
f gTmax
1-Historique 2-Solutions générales 3-Action sur g 4-Action sur f 5-Action sur p
4- ACTION SUR LA FRÉQUENCE
MOTEUR ASYNCHRONE Á CAGE D’ÉCUREUIL
T/Tn
1,5
0,5
n tr/mn
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
2
F θ
1,5 3 1 2
θ Trécepteur
1
0,5
n3 n1 n2 n tr/mn
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
2
T=cste P=cste
1,5 4 3 1 2
Trécepteur
1
0,5
n4 n3 n1 n2 n tr/mn
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
2
F θ
1,5 3 1 2
θ Trécepteur
1
0,5
n3 n1 n2 n tr/mn
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
-Principe
U U U U
OU
T
-Remarque:
Les courants générés ne sont pas de forme sinusoïdale
ce qui entraîne des pertes supplémentaires dans le fer.
Conséquence:
Déclassement important de la machine
Forme d’onde
u i
Avantages:
- Pertes plus faibles
- Rotation harmonieuse du moteur
- Déclassement inférieur à 5%
Inconvénient:
-Bruit électrique dans le moteur (fréquences de découpage
audibles)
Exemple: ATV 28
i magnétisant
-Principe
U U
OU
T=cste T
- Forme d’onde
Tensions réseau
- Schéma de principe
Inconvénients:
Nombre de thyristors important (36 en~)
Fréquence limitée à 20Hz
-Applications
Broyeurs, laminoires, ensemble de moteurs
L1 L1
U1
U1 U2 W2
Gv
U2 W2 W1 V1
Pv
W1
V2
V2 V1
L3 L2 L2
1 3 5
DJ1
1 3 5 1 3 5 1 3 5
F2 F1
V/J 1.5
BN1
1 2 3 4 5 6
W2 W1
V2
M
3 V1
L1 L2 L3
1 3 5
1 Bornie r Terre FU3 KM1
13
14
27 33 34 (3-D)
Q0 220V~ Alim
4A.aM FU1 0.5A.aM
2 4 6 11 21 230
100VA 0
28 35 (3-D) Automate
01
06
11
400V FU4
01 22 29 36 (3-A)
1 3 5 63VA 24
0
24V~ Sortie Atomate
2.5A
1A.aM (3-A)
KM1
30 37 e t Circuit Ctrl/Cmd
2
2 4 6 12
02
07
12
FU2 FU6
07 25 25 38 (4-A) +
1 3 5 + 24V Entré es
AL1 26
0.5A.aM
39 (4-A) -
DJ1 - Automate
0.5A.aM
FU47
25 40 (5-A) +
3 24V Sortie s
2A.aM
I> I> I> 26 41 (5-A) - Automate EV
2 4 6 03
08
FU8
03
08
13
13 25 42
1 3 5 1 3 5
2A.aM
26 43
1 3
KM2 KM3
4
26
25
MO DE
KM6
2 4 6 2 4 6
04
2 4
09 FU5
47
45
46
14 53 53 1A.aM 1 3 5
1 3 5 1 3 5
KM2 KM3 RT1
KM4 KM4
(3-H) (3-H)
PV GV 54 54 2 4 6
5
31
32
2 4 6 2 4 6
05
10
15
18
19
20
44
48
V/J 1.5 V/J
BN1
1 2 3 4 5 6 7 8 79 78 9 10
FOLIO
BARRAS PROVENCE PALETTICC SCHEMA DE CABLAGE (alimentations)
1
1-Historique 2-Solutions générales 3-Action sur g 4-Action sur f 5-Action sur p
RÉSUMÉ