Compactacion de Suelos - Ron

COMPACTACIÓN
COMPACTACION DE SUELOS.
• El problema de la compactación de los
suelos estuvo desde un principio ligado a
la necesidad de controlar los trabajos de
campo. En las vias terrestres, estos
trabajos suelen realizarse a contrato, por
lo que la verificación de lo realizado está
ligada a problemas de pago y otros de
carácter legal.
• Esta situación, existente desde los primeros
años de la década de los treinta, cuando
volvieron a actualizarse las técnicas de la
compactación en un sentido moderno, llevó a
los pioneros de entonces a buscar alguna
característica del suelo compactado que
representara la compactación obtenida con
suficiente confiabilidad para servir de base de
pago y de elemento de control y que, a la vez,
pudiera conocerse con gran prontitud
PESO VOLUMETRICO SECO
gd = Ws / Vm,
La costumbre ha perpetuado el Uso del peso
volumétrico seco como un cómodo indicador de
ciertos aspectos, sobre todo de carácter legal y
administrativo del trabajo del contratista.
DIFERENTES MÉTODOS PARA
MEJORAMIENTO DEL
COMPORTAMIENTO DE SUELOS
EN OBRAS LINEALES EN EL
CAMPO.
EQUIPOS DE
COMPACTACION
COMPACTADORES
COMPACTADOR
DE IMPACTO
COMPACTADOR
TIPO
PLANCHA
COMPACTACIÓN DE
SUELOS
Antecedentes
 En 1928 y 1929, O. J. Porter en la División de carreteras

de California, desarrollaron las investigaciones de
laboratorio para la aplicación racional de las técnicas de
compactación.
 En 1933, Proctor investigó y encontró correlación entre
el peso volumétrico seco y un comportamiento
mecánico adecuado.
 Se establecieron métodos para la especificación y
verificación de los trabajos de campo en laboratorio.
 De aquí en adelante los trabajos de compactación se
refirieron a estos patrones que fueron establecidos de
acuerdo a las necesidades y procedimientos de la época.
Resultados de
la prueba de
compactación
Proctor
estándar para
una arcilla
limosa.
Definición
 Proceso por el cual, mediante la aplicación de

energía mecánica, se logra un mayor
agrupamiento de las partículas minerales del
suelo .
 Este proceso involucra una reducción más o
menos rápida de los vacíos del suelo debido a
la expulsión de aire.
Objetivo General
 Obtener un suelo de tal manera

estructurado que posea y mantenga un
comportamiento mecánico adecuado a
través de toda la vida útil de la obra
Objetivos específicos
 Aumentar la resistencia al corte y, por tanto,

aumentar la capacidad de carga y la estabilidad de
terraplenes.
 Disminuir la compresibilidad.- Reducir
asentamientos.
 Lograr una adecuada relación esfuerzo-deformación
 Reducir la permeabilidad, es decir disminuir la

relación de vacíos.
 Lograr una adecuada flexibilidad.
Aplicaciones
 Construcción de terraplenes:
 Cortinas para presas de tierra
 Diques
 Terraplenes para carreteras y ferrocarriles.
 Bordos de defensa
 Muelles, etc.
 Compactación del terreno natural.

 Estabilización del suelo.
Variables que afectan el proceso de
compactación de los suelos
 Tipo del suelo.
 Suelos friccionantes
 Suelos cohesivos
 Método de compactación.
 Amasado
 Presión
 Impacto
 Vibración
 Energía de compactación.
E
 ngolpes / capa    ndecapas    pesodelmartillo    alturadecaidadelmartillo 
Volumendelmolde
 Contenido de agua.
 Variables circunstanciales.
Efectos del tipo de suelo
Curvas típicas
de
Forma de
campana
compactación
para cinco
suelos
diferentes (D-
698 de la
ASTM).
Disminución
inicial de g
Varios tipos de
curvas de
compactación
encontradas en
suelos.
(Lee y Suedkamp)
 Variables circunstanciales
 Aumento o disminución de agua al efectuar la
compactación.
 Contenido de agua original del suelo.
 Recompactación.
 Temperatura.
 Otros.
La Curva de Compactación
19,5
gdmáx Suelo SC (Salto)

Experimento
19,0
Óptimo
Peso Específico Seco (kN/m )
3
18,5
18,0
17,5
Aumenta w Aumenta gd
Aumenta w Disminuye gd
17,0
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Contenido de Humedad (%)
wópt
La Curva de Cero Vacíos de Aire
o Es el valor máximo
teórico de gd .
w=100%
oNingún punto de la Curva
de compactación esta a la
derecha de esta.
oSignifica que aunque g sea
máximo el suelo contiene
vacíos.
oNo es posible expulsar
todo el aire de los vacíos
Estructura de suelos cohesivos
compactados
(Lambe, 1958)
 Del lado seco del óptimo los suelos tienen una
estructura floculada.
 Para el mismo esfuerzo de compactación a contenidos
de agua crecientes, la estructura del suelo es dispersa
(más orientada), pero más allá del contenido óptimo de
agua el peso específico disminuye ya que el agua ocupa
los espacios que podrían ser ocupados por las partículas
del suelo.
 Para un mismo contenido de agua y mayor esfuerzo de
compactación la estructura es más dispersa.
Estructura de suelos cohesivos compactados
Efecto de la
compactación
sobre la
estructura de
suelos de
arcilla (Lambe,
Estructura
floculada
Estructura
1958;
dispersa redibujado).
… Estructura de suelos cohesivos compactados
Implicaciones prácticas
 La compactación del lado seco del óptimo produce una

estructura floculada que da mayor resistencia, rigidez,
fragilidad y permeabilidad, es decir el suelo es más
resistentes pero tiende a una falla frágil.
 La compactación del lado húmedo del óptimo produce

una estructura dispersa que da menor resistencia,
rigidez, fragilidad y permeabilidad pero mayor
ductilidad, es decir el suelo es menos resistente pero
tiende a una falla progresiva.
COMPACTACIÓN
EN CAMPO
PROCESOS DE COMPACTACION
EN CAMPO
La energía que se requiere para compactar un suelo se puede
aplicar mediante cuatro formas:
 • Descripción.
Por Amasado.
 Por Presión.
• Usos.
 Por Impacto.
• Rendimiento.
 Por Vibración.
 Métodos Mixtos.
* Para un mejor entendimiento, describiremos el equipo a

utilizar en cada una de las formas de entrega de energía antes
mencionadas.
Compactación por Amasado
 Para compactar se utiliza un rodillo pata de cabra que concentra
su peso sobre la superficie de sus patas.
 Los equipos de patas de cabra son muy variables en cuanto a
funcionalidad.
 Se utiliza este tipo de equipo por su forma de entrega de energía
de compactación.
Rodillo Pata de Cabra
 Descripción:
 Rodillos con vástagos o
patas de formas variables.
 De tiro.
 Autopropulsados.
 Presencia de una cuchilla.
 Rodillos huecos.
 Descripción:
Rodillos Pata de Cabra
Especificaciones Comunes
Ancho del tambor 1.22 a 1.98 m.
Diámetro del tambor 1.02 a 1.83 m.
Número de patas o vástagos 64 a 144
Área de la sección recta de la pata 33 a 135 cm2
Longitud de la pata 18 a 46 cm.
Peso del rodillo vacío 1.6 a 7.0 ton.
Peso del rodillo lleno de agua 2.5 a 11.5 ton.
Presión de contacto, vacío 5.2 a 30 Kg./cm2
Presión de contacto, lleno de agua 8 a 55 Kg./cm2
 Descripción:
 Usos:
 Suelos cohesivos (predominantemente arcillosos).
 Aplicación de energía por AMASADO.
 Rendimiento:
 El rendimiento de este ahv
equipo será calculado por
la relación siguiente:
E
10n
Donde:
E = rendimiento del compactador (m3/h)
a = ancho del rodillo (cm.)
h = espesor de la capa compactada (cm.)
v = velocidad del compactador (Km./h)
n = número de pasadas del equipo por el
mismo lugar.
 Conforme se van dando pasadas y el material se va
compactando, las patas profundizan cada vez menos en el suelo,
hasta que ya no se produce ninguna compactación adicional.
 Influencia de la forma de la punta del vástago sobre la
compactación obtenida.
F F
1200 1250 F
1300
1350
90º 120º
15 cm.
CAPA COMPACTADA
 La presión que ejercen los vástagos de la pata de cabra no son
uniformes.
 La compactación es de abajo hacia arriba (amasado).
 El rodillo pata de cabra provee dos aspectos deseables en suelos
finos compactados:
 Distribución uniforme de la energía de compactación.
 Una buena liga entre capas sucesivas.
 El porcentaje de cubrimiento por pasada del rodillo pata de
cabra es generalmente de 4 a 12%.
Rodillos Pata de Cabra. Efecto de la presión de contacto en el peso volumétrico seco máximo
Presión de contacto Área de contacto Grado de compactación

Tipo de suelo N’ de pasadas obtenido, respecto a la
Kg./cm2 cm2 prueba Proctor estándar
Arena arcillosa 17.5 43.75 9 99
31.5 43.75 9 99
Arena Limosa I 17.5 43.75 8 102
35.0 43.75 8 101
52.5 43.75 8 101
Arcilla poco plástica 8.7 87.5 12 101
26.2 87.5 12 101
Arcilla plástica 8.0 75.25 64 108
17.5 31.5 64 108
Arcilla limosa II 8.0 75.25 64 112
17.5 31.5 64 111
Arcilla arenosa 8.0 75.25 64 104
17.5 31.5 64 104
Mezcla de grava, arena y 8.0 75.25 64 100

arcilla
17.5 31.5 64 99
En todos los casos el espesor de la capa compactada fue de 15 cm aproximadamente.

 El rodillo pata de cabra rinde mejor en suelos finos, evitando la
laminación.
 El rodillo de rejillas se ha utilizado también con éxito en arcillas
homogéneas, mezclas de arcillas, limos y arcillas.
 El rodillo segmentado se ha utilizado también con materiales que
necesitan disgregación.
Compactación por Presión
 Para compactar se utilizan los rodillos lisos y neumáticos.
 Los equipos de rodillos lisos y neumáticos son de distintos tipos
de acuerdo a su funcionalidad.
 Estos tipos de equipos entregan energía por presión de manera
más eficiente que otros equipos.
Rodillos Lisos
 Descripción:
 Rodillos huecos.
 Remolcados.
 Autopropulsados.
Rodillos Lisos
 Descripción:
Rodillos lisos autopropulsados de tres ruedas
Especificaciones comunes
Peso total 3.0 a 13.0 ton
Diámetro del rodillo frontal 86 a 120 cm.
Diámetro de los rodillos traseros 94 a 160 cm.
Ancho del rodillo frontal 61 a 122 cm.
Ancho de los rodillos traseros 38 a 58 cm.
Carga por unidad del ancho del rodillo frontal 14 a 43 kg./cm.
Carga por unidad del ancho de los rodillos traseros 25 a 80 kg./cm.
Rodillos Lisos
 Descripción:
Rodillos Lisos
 Usos:
 Se utilizan en suelos arenosos, pero generalmente en
compactación del pavimento propiamente dicho.
Rodillos Lisos
 Rendimiento:
 El rendimiento de este
V ED A
equipo puede ser R 1000
calculado por la siguiente N
fórmula:
Donde:
R = rendimiento del compactador (m3/h)
V = velocidad del compactador (Km./h)
E = eficiencia (generalmente 0.83)
D = profundidad de compactación (m).
A = ancho del rodillo (m).
N = número de pasadas del equipo por el
mismo lugar.
Rodillos Neumáticos
 Descripción:
 Presencia de llantas
rellenas de aire.
 Superficie de contacto
elíptica.
 Disposición
entrelazada de los
neumáticos.
 Descripción:
Especificaciones Comunes
Ancho total del equipo 152 a 305 cm.
Tamaño de llanta 7.540 x 15 a 30 x 40 plg.
Espaciamiento entre ruedas, centro a centro 45.6 a 76.2 cm.
Peso total del rodillo 6 a 110 ton.
Carga por rueda 0.6 a 27 ton.
Presión de inflado 1.76 a 10.6 kg./cm2
Presión de contacto 1.5 a 8.5 kg./ cm2
Área de contacto 480 a 3.730 cm2

 Usos:
 Se uilizan mayormente en compactacion de carpetas
asfálticas.
 Tambien pueden ser utilizados pára compactacion de
suelos cohesivos.
 Pueden compactar capas mas grandes que el rodillo
pata de cabra y mas rápidamente.
Compactación por Presión
 Como su nombre lo indica la compactación es debido a la
presión que ejerce a causa del peso sobre la capa a compactar.
 Este tipo de entrega de energia es mas utilizado en la
compactacion de carpetas asfalticas.
Compactación por Impacto
 Duración de transmisión del esfuerzo muy corta.
 Utilización de pisones y rodillos apisonadores semejantes a los
pata de cabra.
 Son más efectivos en la compactación de suelos cohesivos.
Compactación por Vibración
 Existen dos tipos de vibración:
 Masas desbalanceadas.
 Hidráulico pulsativo.
 Existen ciertos factores que influyen en los resultados:
 La frecuencia.
 La amplitud.
 La carga muerta.
 El empuje dinámico que se genera en cada impulso.
 La forma y el tamaño del área de contacto del vibrador con el suelo.
 La estabilidad de la maquina.
 Los equipos que se utilizan son por ejemplo el sapo y la rana.
Sapo
 Descripción:
 Equipos livianos.
 Tamaño reducido.
 Sistema de vibración.
Sapo
 Descripción:
Sapo
 Usos:
 Se utiliza en la compactación de suelos
mayormente cohesivos.
 Se utiliza en espacios reducidos.
 El avance es lento en comparacion con otros

equipos.
Compactacion por Metodos Mixtos
 Este es el metodo más utilizado en la compactacion de suelos.
 Combina metodos antes mencionados.
 Utilizacion de equipos tandem, rodillos vibratorios, etc.
Rodillos Tandem
 Descripción:
 Son rodillos dispuestos en
línea.
 Pueden ser de dos rodillos
 O de tres rodillos.
 Los rodillos de impulsión
son mayores que el guía.
 Armazón fuera de los
rodillos.
 Cuellos de Ganso con
balancín.
Rodillos Tandem
 Descripción:
 Existen rodillos
portatiles.
Rodillos Vibratorios Lisos
 Descripción:
Rodillos Vibratorios Lisos y Tandem
 Usos:
 Se utilizan mayormente en suelos granulares.
 Arenas bien graduadas, limpias, uniformes con grava
y casi nada de arcilla.
 De manera aproximada con un COA, el espesor
aconsejable a compactar es:
 Peso total(ton) + 25% = espesor en cm.
IDEAS UTILES EN LA EJECUCION
DE LOS TRABAJOS DE
COMPACTACION EN CAMPO
 Conocer bien los suelos que se vayan a compactar
 Investigar las caracteristicas de expansion y

contraccion del suelo
 Informacion que se logre de las curvas de
compactacion
 La humedad natural del suelo en el campo
ELECCION DEL EQUIPO DE
COMPACTACION
 Tipo de suelo
 Variaciones del suelo dentro de la obra
 Tamaño e importancia de la obra que se vaya a
ejecutar
 Especificaciones de compactacion fijadas por el
proyecto
 Tiempo disponible para ejecutar el trabajo
 Equipo que ya se posee antes de comenzar los
trabajos
 En un proyecto especifico suelen fijarse los
requerimientos de compactacion estableciendo un peso
volumetrico que se debe alcanzar con el equipo que se
utilice, a su vez el valor de este peso por lo general
proviene por lo general de un estudio de laboratorio en
el que se realizan la compactacion al suelo que haya de
manejarse, de entre todas las pruebas que se realice se
elige aquella que mejor represente el proceso de
compactacion de campo y que garantice un nivel
suficiente para asegurar el comportamiento deseado al
material en el campo
 La selección de un equipo de compactación es
fundamentalmente un asunto de economía
SÍMBO CARACTERISTICA (DENSI COMPRE PERMEABILI CARACTE CARACTE CARACTE CARACTERISTI CARACTERIS
DAD
LO S DE MAX.T SIBILID DAD Y RÍSTICAS RÍSTICAS RISCTICA CAS COMO TICAS COMO
ON/M3
COMPACTIBILIDA AD Y CARACTERIS COMO COMO S COMO PAVIMENTO PAVIMENTO
D EXPANS TICAS DE MATERIA SUBRASA BASE PROVISIONAL PROVISIONA
ION DRENAJE L DE NTE CON L CON
TERRAPL REVESTIMIEN TRATAMIENT
EN TO LIGERO O ASFALTICO
GW Buenas, Rodillos 1.9 a Práctica Permeable. Muy Excelente Muy Regular a mala Excelente
lisos vibratorios, 2.1 mente Muy buenas estable buena
rodillo neumatico. nula
Respuesta
perceptible al
bandeo con tractor
GP Buenas, Rodillos
lisos vibratorios,
1.8 a
2.0
CARACTERISTICAS DE
Práctica
mente
Permeable.
Muy buenas
Estable Buena a
excelente
Regular Pobre Regular
rodillo neumatico.
Respuesta
perceptible al
UTILIZACION DE LOS
nula
SUELOS AGRUPADOS
bandeo con tractor
GM Buenas, Rodillos 1.9 a Ligera Sem ipermeables. Estable Buena a Regular a Pobre Regular a
neumáticos o pata 2.2 Drenaje pobre excelente mala pobre
GC
de cabra ligeros
Buenas, Rodillos 1.8 a
SEGÚN S.U.C.S.
Ligera Impermeable. Estable Buena Regular a Excelente Excelente
neumáticos o pata 2.1 Mal drenaje buena
de cabra li
SW Buenas. Rodillos 1.7 a Práctica Permeable. Muy Buena Regular a Regular a mala Buena
neumaticos o 1.2 mente Buen drenaje estable mala
vibratorios nula
SP Buenas. Rodillos 1.6 a Práctica Permeable. Razonabl Regular a Mala Mala Regular a
neumaticos o 1.9 mente Buen drenaje emente en buena mala
vibratorios nula estado
compacta
do
SM Buenas. Rodillos 1.7 a Ligera Impermeable. Razonabl Regular a Mala Mala Regular a
neumaticos o pata 2.0 Mal drenaje emente en buena mala
de cabra estado
compacta
do
SC Buenas. Rodillos 1.6 Ligera a Impermeable. Razonabl Regular a Regular a Exelente Exelente
neumaticos o pata a media Mal drenaje emente buena a mala
de cabra 2.0 estable
ML Buenas. Rodillos 1.5 Ligera a Impermeable. Mala Regular a No debe Mala Mala
neumaticos o pata a media Mal drenaje estabilida mala usarse
de cabra 1.9 d si no
esta muy
compacto
CL Regulares a 1.5 Media Impermeable. Buena Regular a No debe Mala Mala

malas. Rodillos a No drena mala usarse
pata de cabra 1.9
neumaticos
OL Regulares a 1.3 Media a Impermeable. Inestable. Mala No debe No debe usarse No debe
malas. Rodillos a alta Mal drenaje Debe usarse usarse
pata de cabra o 1.6 evitarse
neumaticos su uso
MH Regulares a 1.1 Alta Impermeable. Inestable. Mala No debe Muy mala Muy mala
malas. Rodillos a Mal drenaje Debe usarse
pata de cabra o 1.6 evitarse
neumaticos su uso
CH Regulares a 1.3 Muy alta Impermeable. Regular, Mala o No debe Muy mala No debe
malas. Rodillos a No drena vigilese la muy mala usarse usarse
pata de cabra 1.7 expansion
OH Regulares a 1.0 Alta Impermeable. Inestable. Muy mala No debe No debe usarse No debe
malas. Rodillos 1.6 No drena Debe usarse usarse
pata de cabra evitarse
su uso
Pt No debe usarse - Muy Alta Regular o mal No debe No debe No debe No debe usarse No debe
drenaje usarse usarse usarse usarse
GRADO DE COMPACTACIÓN (GC)
gd
Gc (%)  100
g dmáx
 Relacion en porcentaje entre el peso volumetricoseco
obtenido por el equipo en el campo y el maximo
correspondiente en la prueba de laborarorio
 Se establece Gcmin de aceptación en función de importancia y

tipo de obra
Gc (%) = *100
REQUISITOS DE COMPACTACION
 Homogeneidad
 Caracteristicas favorables de permeabilidad
 Baja compresibilidad
 Razonable resistencia al esfuerzo cortante del suelo
en el campo
 Permanencia de las propiedades mecanicas en
condiciones de saturacion
 Flexibilidad para soportar asentamientos
diferenciales sin agrietamiento
PROBLEMAS ESPECIALES EN LA
COMPACTACION EN EL CAMPO
1.COMPACTACION DE ZONAS DIFICILES INACCESIBLES

PARA LOS EQUIPOS CONVENCIONALES
 Se presentan con cierta frecuencia y puedes demandar el uso

ineficiente de equipos en distancias cortas hasta el empleo de
equipos y metodos especiales de rendimiento reducido.
2.ZONAS PROXIMAS A PUENTES, ALCANTARILLAS, MUROS

DE RETENCION
3. COMPACTACION EN LOS BORDES DE LOS

TERRAPLENES
 Se presentan a medida que la construccion de un terraplen

progresa en altura, se va presentando el problema de la
compactacion de los taludes.
 Este problema se puede resolver dando un sobre ancho a
ambos lados del terraplen
4. COMPACTACION DE LAS PRIMERAS CAPAS DE UN

TERRAPLEN
 Cuando un terraplen se va a construir sobre un suelo de

cimentacion muy blando, suele presentarse el problema de
falta de apoyo suficiente para una buena accion de
compactacion sobre las primeras capas de base
5. SUELOS FRICCIONANTE QUE SE TORNAN MOVEDIZOS
 Se presentan en limos no plásticos, arenas muy finas o polvo

de roca cuando se compactan en zonas de nivel freatico alto
atraen agua por capilaridad hasta su superficie y se vuelven
movedizos con perdida casi total de su resistencia.
6. PROBLEMAS DERIBADOS DE SOBRECOMPACTACION
 No por mucho compactar se mejoran las condiciones del

suelo , al contrario puede llegarse a condiciones desfavorables
por compactar los suelos mas alla de un cierto limite
ENSAYOS DE COMPACTACION EN
LABORATORIO
Los procesos de compactación de campo no nos

proporcionan un modo práctico de disponer de una
herramienta de análisis, estudio e investigación , tal
como lo requiere el problema de la compactación de
suelos, es por ello la tendencia a desarrollar pruebas
de laboratorio que reproduzcan fácil y
económicamente aquellos procesos
Objetivos:
• Disponer de muestras de suelo compactadas

teóricamente con las condiciones de campo, a fin de
investigar sus propiedades mecánicas para conseguir
datos firmes de proyecto.
• Poder controlar el trabajo de campo con vistas
a tener la seguridad de que el equipo usado esta
trabajando efectivamente en las condiciones del
proyecto.
• Racionalizar las técnicas de campo y conocer

más un proceso tan difícil e importante
Entonces podemos decir que la eficiencia de cualquier
equipo de compactación depende de varios factores y
para poder analizar la influencia particular de cada uno,
se requiere disponer de procedimientos estandarizados
que reproduzcan en el laboratorio la compactación que
se pueda lograr en el campo con el equipo disponible
Pruebas de Compactación
•Dinámicos (impacto)
•Amasado
•Estáticos
•Vibración
1. Pruebas Dinámicas
Las características comunes que presentan son :
• El suelo se compacta por capas al interior de un molde

metálico cilíndrico .
• La compactación se logra al aplicar a cada capa dentro

del molde un cierto número de golpes, uniformemente
distribuidos con un pisón.
• En todos los casos se especifica un tamaño máximo de

partículas que puede contener el suelo.
•La energía específica se puede calcular mediante la
siguiente expresión:
Ec 
 N  n W  h
( kgf*cm/cc )
V
donde:
N = número de golpes del pisón compactador por capa
n = número de capas que se disponen hasta llenar el
molde
W = peso del pisón compactador (kgs.)
h = altura de caída del pisón compactador (cm.)
V = volumen del molde de compactación (cc.)
1.1 Tipos de Pruebas Dinámicas
• Prueba Proctor estandar

• Prueba Proctor modificada
• Prueba E-10 del U.S. Bureau of Reclamation
• Pruebas de impacto de California
• Prueba Británica estándar
a.- Prueba Proctor Estándar – Modificada
ESTANDAR MODIFICADO
Peso del martillo 5.5 lb 10 lb
Altura de Caída 12 “ 18 “
Nº de capas 3 5
Norma ASTM D-698 ASTM D-1557
AASHTO T-99 AASHTO T-180
Procedimiento A B C A B C
Suelo para tamiz 4 3/8 3/4 4 3/8 3/4
Diámetro de molde 4“ 4“ 6“ 4” 4” 6”
Golpes por capa 25 25 56 25 25 56
Copiar grafico Juárez Badillo pg. 579
•En nuestro medio se utilizan la prueba proctor estándar y
proctor modificada para la mayoría de los casos. Sin
embargo cuando se trata de suelos puramente friccionantes
como por ejemplo las arenas limpias se encuentra que la
curva no es del tipo mostrado en la figura anterior, no
definiéndose, por lo general un peso específico seco
máximo ni una humedad óptima.
•Entonces es recomendable considerar que las pruebas
tipo Proctor sean aplicables con preferencia a suelos
finos plásticos o que por lo menos tengan una apreciable
proporción de estos
El equipo utilizado para la prueba Proctor es el que se
muestra :
Como resultado de la prueba se obtiene
Por ejemplo
P.V.S.M. = 1820 Kg/m3
El 95% del P.V.S.M es

0.95x1820 = 1729kg/m3
b.- Otros métodos
Los otros métodos antes mencionados son similares a

las pruebas normalizadas por la AASHTO con algunas
variaciones que se presentan en el cuadro siguiente.
La principal razón para que muchas instituciones se

mantengan utilizando estas pruebas que difieren un
poco de otras es por no desaprovechar la experiencia
de muchos ingenieros de campo, que al cabo de los
años van “calibrando” el uso de una cierta prueba.
Factores que varían para cada método:
Prueba Molde Peso Altura Nº Nº de Reuso Energía
Diámet Altur del de de golpes del específica
ro
a martillo Caída capas por suelo
capa
Prueba 10.80 15.24 2.490 35.72 3 25 si 6.05
E-10 del
U.S.B.R
California
Variante A
7.30 91.44 4.530 45.72 5 20 no 17.70
Variante B 7.30 91.44 4.530 45.72 10 20 no 35.40
Británica
10.16 11.68 2.492 30.48 3 25 si 6.05
estándar
1.2 Otros factores que influyen en la compactación
de suelos en pruebas de laboratorio
• Las condiciones de confinamiento muy rígidas que impone el
molde al suelo colocado en su interior, limitan la posibilidad
de desplazamiento de las partículas de suelo.
• La curva gd – w es diferente si la prueba se efectúa partiendo
de un suelo relativamente seco y se va agregando agua para
obtener los diferentes puntos o si se parte de un suelo húmedo
que se va secando por evaporación en el laboratorio
• El tiempo que se deje pasar entre la incorporación del agua y
el momento de prueba.
• El contenido de agua original del suelo en la naturaleza.
• La reutilización del material.
2.- Compactación por amasado
El equipo de laboratorio más popular es el

aparato MINIATURA DE HARVARD (Wilson,
1950)
Esta prueba es aplicable únicamente a suelos

finos plásticos, con partículas menores a 2mm
que pasen por la malla Nº10, es decir suelos
arcillosos.
La compactación del suelo se logra presionando
estáticamente un émbolo de área especificada contra
las superficies de las diversas capas con que se
constituye la muestra , en cualquier aplicación la
presión transmitida es constante, lo cual se logra
adaptando al émbolo un resorte calibrado, que
permite conocer el momento en que la presión ha sido
calibrada.
Se muestra entonces el equipo que se

utiliza para tal proceso
Miniatura de Harvard
Equipo para la
realización del ensayo
de miniatura de
Harvard
El aparato de Harvard no se ha normalizado aún,
por lo que en la tabla siguiente se indican los rangos
usados generalmente para la compactación.
Grado de precompresión del resorte 10 - 60 Lb

en el pisón
Número de golpes por capa 15-60
Número de capas 3-30

3.- Pruebas Estáticas
La prueba de compactación estática es la que
introdujo O. J. Porter y que alcanzó su forma
definitiva alrededor de 1935.
En ella se compacta al suelo colocándolo dentro de un
molde cilíndrico de 6” de diámetro, el suelo se dispone
en 3 capas, acomodándolo con 25 golpes de una varilla
con punta de bala, lo que no significa una
compactación intensa, pues la varilla es ligera y la
altura de caida, que no está especificada, es la mínima
utilizable por el operador para una manipulación
cómoda. La compactación propiamente dicha se logra
al aplicar al conjunto de las tres capas una presión de
140.6 kg/cm2, la cual se mantiene durante un minuto.
Comparaciones entre pruebas estáticas y dinámicas
Para el caso de
arenas gruesa y
gravas, limpias o
con finos no
plásticos
Para el caso de arcillas de

mediana plasticidad,
arenas finas con cualquier
clase de finos, arenas
gruesas con finos
plásticos y gravas con
finos plásticos.
 Fig IV-36
Para el caso de arcillas

de alta plasticidad
4.- Compactación por Vibración
• Algunas de las pruebas de compactación con vibración
utilizan un molde Proctor montado en una mesa
vibratoria; donde se estudia el efecto de la frecuencia, la
amplitud y la aceleración de la mesa vibratoria , así como
la influencia de las sobrecargas , de la granulometría del
suelo y del contenido de agua.
• Otro tipo de prueba de laboratorio con vibración es la
desarrollada por la técnica sueca .
• Los métodos de vibración en el laboratorio también se
han estandarizado a base de una mesa vibratoria
combinada con una sobrecarga o con un pisón vibratorio.
Comparación entre la compactación con vibración y
una prueba dinámica
Las curvas de
compactación se dan
para un suelo arenoso
compactado con dos
tipos de vibrador y
con la prueba
británica estándar.
CRITERIOS PARA LA
SELECCIÓN DE PRUEBAS DE
LABORATORIO
 Comparacion de resultados obtenidos en el
laboratorio y en campo
CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE PRUEBAS DE
LABORATORIO. COMPARACIÓN DE RESUSLTADOS
OBTENIDOS EN EL LABORATORIO Y EL CAMPO.
El problema de la selección de la prueba de laboratorio apropiada puede
expresarse en términos sencillos, pues se trata de elegir la prueba que por
reproducir la relación entre pesos volumétricos y contenidos de agua y la
estructura del suelo en el campo
En el caso de los suelos finos, con pruebas de amasado se logra la máxima

aproximación a la estructura de suelo que se vaya a compactar; esto se ha
comprobado por comparación de propiedades mecánicas. La compactación
por impactos es menos apropiada y menos representativa pero es
probablemente aceptable en la tecnología de vías terrestres
De esta manera la selección de la prueba patrón de laboratorio se reduce a

escoger la energía de compactación que mejor reproduzca la relación entre
el peso volumétrico y los contenidos de agua que espera en el campo
A. COMPARACIÓN DE RESULTADOS DE PRUEBAS DE
LABORATORIO CON RODILLO DE PATA DE CABRA
1. La figura indica que la curva de campo con rodillo pata de cabra corresponden
a una prueba de impactos en el laboratorio (Próctor AASHO, estándar). en la
misma figura se ve una curva correspondiente a una prueba de amasado (Harvard
miniatura ) bastante mas próxima a la curva en campo. El proceso de
compactación a que se refiere la figura se realizo con doce pasadas de rodillo
pesado sobre un suelo arcilloso colocado en capas de 23 cm. de espesor de estado
suelto
PROPIEDADES MECANICAS DE LOS SUELOS FINOS COMPACTADOS.
Este estudio requiere un previo análisis de la influencia de las variables de

compactación que condicionan las propiedades mecánicas de dichos suelos.
EFECTOS EN LOS SUELOS FINOS
1.EFECTO DEL CONTENIDO DE AGUA

a) En el peso volumétrico seco
El máximo peso volumétrico seco se alcanza con el contenido de agua óptimo
b) En el grado de saturación
FIG IV-51
1.EFECTO DE LA ENERGIA DE COMPACTACIÓN
a) En el peso volumétrico seco:

Al aumentar la energía, el aumento de peso volumétrico será tanto mayor cuanto sea el
contenido de agua en el suelo.
b) En el grado de saturación
Durante el proceso de compactación el contenido de agua de suelos finos permanece
constante de manera que el grado de saturación crece si se incrementa la energía de
compactación y se alcanza mayor peso volumétrico.
c) En la estructura:
El aumento de la energía de compactación produce una orientación adicional de las
partículas de arcilla deformando estas angularmente.
CONTROL DE LA
COMPACTACION EN
CAMPO
 Los ensayos de terreno son necesarios para
determinar si se han cumplido las especificaciones de
compactación relativa.
 Los sitios para los ensayos pueden ser elegidos

al azar , probando con una barra de 12 a 15 mm ( para
buscar zonas blandas ) o con base a juicios
personales.
 Las ubicaciones de los ensayos deberán ser

representativas o típicas de la capa compactada y del
material de empréstito.
DENSIDAD IN SITU
Es la densidad que posee un suelo en terreno o en su

estado natural, Se realiza esta determinación para
comprobar el grado de compactación en rellenos
compactados artificialmente.
Es muy útil en el caso de suelos sin cohesión (gravas y
arenas), los cuales, por lo general no permiten obtener
muestras inalteradas, y por medio de la densidad in
situ se puede reproducir el suelo natural en la densidad
natural a partir de una muestra alterada.
DENSIDAD RELATIVA
La densidad relativa es una propiedad índice de los

suelos y se emplea normalmente en gravas y arenas, es
decir, en suelos que contienen casi exclusivamente
partículas mayores a 0.074 mm (malla #200) . Es una
manera de indicar el grado de compacidad
(compactación) de un suelo y se puede emplear tanto
para suelos en estado natural como para rellenos
compactados artificialmente.
El uso de la densidad relativa es importante debido a la
correlación directa que ella tiene con otros parámetros
como por ejemplo: el ensayo Proctor, el ensayo C.B.R. y
oros relacionados con la capacidad de soporte de un
suelo.
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
Estos ensayos son llamados destructivos porque

comprenden la excavación y remoción de parte
del material de relleno ( dejando un hoyo para ser
rellenado y compactado mas tarde por el
contratista ).
EL METODO CONO DE ARENA
La arena a utilizarse en este método debe ser uniforme

, seca y de peso unitario conocido , el cono a utilizarse
debe ser estándar .
Este cono se usa para controlar el ritmo del flujo y la
altura , para lograr un peso unitario mas reproducible .
El volumen del hoyo se obtiene por proporción , usando
el peso unitario de la arena y determinando el peso
utilizado para rellenar el hoyo .
Este método es considerado como el medio mas
confiable para determinar pesos unitarios in situ y es el
patrón de calibración para otros métodos.
EL METODO DEL BALON
En este caso el volumen del hoyo se determina

directamente , expandiendo dentro del hoyo un balón
de goma por medio de un cilindro calibrado que usa
aire a presión en el agua , una lectura antes y después
en el cilindro calibrado da una lectura directa del
volumen del hoyo . Debe tenerse cuidado en este
método en no aplicar una presión de expansión muy
grande al balón , ya que esto agrandaría al hoyo y
reduciría el peso unitario calculado.
Los pasos necesarios para realizar los ensayos
destructivos comunes son los siguientes :
1. Ubicar el lugar del ensayo .
2. Excavar un hoyo en el relleno de la profundidad

deseada y debe ser tan grande como lo permitan
las limitaciones del equipo , pese el suelo húmedo
como Wt .
3. Tome una muestra para el contenido de agua

(algunas entidades usan el total de la muestra ) para
determinar la humedad del relleno .
4 Mida el volumen del material excavado
usando el hoyo.
5. El peso unitario húmedo se calculara como

γhum = Wt / volumen del hoyo.
6. El peso unitario seco se calculara usando la

ecuación γseco = γhum / 1*W .
7. Se realiza una comparación entre el peso

unitario seco con el γseco(max) de la curva de
compactación y se calcula la compactación
relativa CR = [ γseco de terreno / γseco(max)] *100% .
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
En este método se pueden determinar indirectamente el

peso unitario y el contenido de agua del terreno, se
realiza con el uso de isótopos radiactivos que han
aumentado en popularidad en los años recientes en la
medida en que los equipos han aumentado su seguridad
, facilidad de uso y disminuido su costo , entre los
métodos no destructivos tenemos :
METODOS NUCLEARES
Generalmente , los equipos nucleares , solo pueden

justificarse para grandes proyectos en los que sea
necesario un gran numero de ensayos . Estos aparatos
operan esencialmente para la emisión de radiación al
suelo durante 1 a 3 minutos . El dispositivo captador es
activado para detectar la radiación no absorbida por el
suelo y el agua , la cantidad medida de rayos gama se
relaciona con el peso unitario , y el monto de la perdida
de neutrones es correlacionado con la cuantía de
átomos de hidrógeno presentes , o con ambos que a su
vez es correlacionado con el contenido de agua . Los
métodos nucleares pueden aplicarse hasta
profundidades entre 50 y 300 mm (2" y 12").
Básicamente consta de tres elementos:
(1) Fuente nuclear emisora de rayos gama.
(2) Un detector sensible a estos rayos que son

modificados al pasar a través del material que se
está ensayando.
(3) Medidor para el cronometraje automático y

preciso
METODOS DE ENSAYO
Existen tres métodos generales para la

ejecución del ensayo:
A - Retrodispersión
B - Transmisión Directa
C - Colchón de aire
Estos métodos tienen algunas VENTAJAS sobre los
ensayos tradicionales como:
• Capacidad para mayor cantidad de ensayos , que da

un mejor control estadístico del relleno y cubre un
área mayor .
• Obtención del peso unitario y contenidos de

humedad en lecturas directas .
También tiene algunas DESVENTAJAS como :
• Alto costo inicial del equipo.
• Riesgo potencial de radiactividad.
• Necesidades de comprobaciones de calibración

cuidadosas y repetidas, por lo común construyendo
un bloque de suelo de alrededor de 40*40*20 cm de
densidad y contenido de agua conocidos ,
alternativamente se pueden utilizar cualquiera de los
métodos destructivos .
• Pequeña profundidad efectiva ( del orden de 2 a 5
cm , dependiendo de la potencia de radiactividad del
isótopo usado ) .
• Necesidad de una preparación cuidadosa de la

superficie, debida primariamente a la reducida
profundidad efectiva del ensayo.
DENSIMETRO NUCLEAR EN
CAMPO
DENSIMETRO NUCLEAR
DENSIDAD DE CAMPO
TOMA DE MUESTRA
GLOBO DE HULE
SPT

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COMPACTACIÓN

 En 1928 y 1929, O. J. Porter en la División de carreteras

 Proceso por el cual, mediante la aplicación de

 Obtener un suelo de tal manera

 Aumentar la resistencia al corte y, por tanto,

 Reducir la permeabilidad, es decir disminuir la

 Terraplenes para carreteras y ferrocarriles.

 Compactación del terreno natural.

gdmáx Suelo SC (Salto)

 La compactación del lado seco del óptimo produce una

 La compactación del lado húmedo del óptimo produce

* Para un mejor entendimiento, describiremos el equipo a

Presión de contacto Área de contacto Grado de compactación

Arena Limosa I 17.5 43.75 8 102

35.0 43.75 8 101

52.5 43.75 8 101

Arcilla poco plástica 8.7 87.5 12 101

26.2 87.5 12 101

Arcilla plástica 8.0 75.25 64 108

17.5 31.5 64 108

Arcilla limosa II 8.0 75.25 64 112

17.5 31.5 64 111

Arcilla arenosa 8.0 75.25 64 104

17.5 31.5 64 104

Mezcla de grava, arena y 8.0 75.25 64 100

En todos los casos el espesor de la capa compactada fue de 15 cm aproximadamente.

Tamaño de llanta 7.540 x 15 a 30 x 40 plg.

Espaciamiento entre ruedas, centro a centro 45.6 a 76.2 cm.

Peso total del rodillo 6 a 110 ton.

Carga por rueda 0.6 a 27 ton.

Presión de inflado 1.76 a 10.6 kg./cm2

Presión de contacto 1.5 a 8.5 kg./ cm2

Área de contacto 480 a 3.730 cm2

 El avance es lento en comparacion con otros

 Investigar las caracteristicas de expansion y

CL Regulares a 1.5 Media Impermeable. Buena Regular a No debe Mala Mala

 Se establece Gcmin de aceptación en función de importancia y

1.COMPACTACION DE ZONAS DIFICILES INACCESIBLES

 Se presentan con cierta frecuencia y puedes demandar el uso

2.ZONAS PROXIMAS A PUENTES, ALCANTARILLAS, MUROS

3. COMPACTACION EN LOS BORDES DE LOS

 Se presentan a medida que la construccion de un terraplen

4. COMPACTACION DE LAS PRIMERAS CAPAS DE UN

 Cuando un terraplen se va a construir sobre un suelo de

5. SUELOS FRICCIONANTE QUE SE TORNAN MOVEDIZOS

 Se presentan en limos no plásticos, arenas muy finas o polvo

6. PROBLEMAS DERIBADOS DE SOBRECOMPACTACION

 No por mucho compactar se mejoran las condiciones del

Los procesos de compactación de campo no nos

• Disponer de muestras de suelo compactadas

• Racionalizar las técnicas de campo y conocer

Las características comunes que presentan son :

• El suelo se compacta por capas al interior de un molde

• La compactación se logra al aplicar a cada capa dentro

• En todos los casos se especifica un tamaño máximo de

• Prueba Proctor estandar

P.V.S.M. = 1820 Kg/m3

El 95% del P.V.S.M es

Los otros métodos antes mencionados son similares a

La principal razón para que muchas instituciones se

Variante B 7.30 91.44 4.530 45.72 10 20 no 35.40

El equipo de laboratorio más popular es el

Esta prueba es aplicable únicamente a suelos