Universidad Nacional de San Agustín

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial

INGENIERÍA DE
PRODUCCIÓN
Sección C
DOCENTE :
Ing. Ferly Urday Luna

1
 CAPITULO 1
FUNCION PRODUCCION
PRODUCTIVIDAD Y
COMPETITIVIDAD

2
1.1 Definición de la producción.-

Se entiende por producción a la adición de valor a un

bien o servicio, por efecto de la transformación.

PROCESO
ENTRADA SALIDA

RECURSOS E
PRODUCTO
INSUMOS

CONTROL Y
RETROALIMENTACIÓN

FLUCTUACIONES
EXTERNAS

3
Toda actividad productiva está sujeta
a las fluctuaciones del entorno, tal
como son la demanda, inflación,
recesión, clima, medio legal, etc.

4
 1.2 EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN Y EL
VALOR AGREGADO
Resultados del
RECURSOS E ¿Requiere acompañamiento
INSUMOS ajustes?
PRODUCTOS
* Mano de Obra PROCESO DE
Decisión Decisión
* Tecnología TRANSFORMACIÓN * Bienes
* Información * Servicios
* Bienes
* Capital

CONTROL Y
RETROALIMENTACIÓN

FLUCTUACIONES
EXTERNAS

5
RE CURS OS E
INS UM OS PROCES O DE
TRANSFORM ACIÓN PRODUCTO
* Local
* Unidades
Conducc ión
* Pasajeros Pasajero en su
del pas ajero a
* Personal destino final
sudestino
* Capital
* Atención
CONTROL Y
RE TROALIM E NTACIÓN

- Planificación
- Organiz ac ión
- Control
- Evaluac ión
- Correcc ión

FLUCTUACIONE S
EX TERNAS
- Clima
- Tránsito
- Merc ado
- Control
gubernamental

6
 Relaciones Insumo-Transformación-Producto de Algunos
Sistemas Productivos
Insumos Principales funciones
Producto Tipico
Sistema Principales Componentes de Transformación Deseado
Hospital Pacientes Doctores,enfermeras Cuidado de la salud Individuos
Suministros Médicos (fisiológica) Sanos
Equipo
Restaurante Comensales Alimentos, chef Alimentos bien Clientes
Camareros preparados y bien Satisfechos
Ambiente servidos, ambiente
Agradable
Fabrica de Planchas de Herramientas, Manufactura y Automóviles
Automóviles Acero equipos montaje de de alta
Piezas de Trabajadores automóviles calidad
máquina
Universidad Egresados Maestros Importar Profesionales
de Libros conocimientos y
secundaria Aulas habilidades
7
 1.3 EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA
PRODUCCIÓN

Epoca de la
Epoca Epoca de los
Periodo revolución Epoca Moderna
Artesanal cientificos
Industrial
Producción de
Función Fabricación de bienes
Bienes y
Lugar de Medio Taller Manufactura Empresa Pública
Producción Doméstico y Multinacional
Herramientas Máquinas,
Herramientas
manuales, energía
Medios de Mecánicas
Energía hidraúlica Automatización
Producción Fuerza de vapor y
Muscular, química.
energía eléctrica
eólica y solar eléctrica, etc.
enfoque
analítico y sistemático y de
METODOS Intuitivo Empírico
Científico métodos
cuantitativos
8
1.4. Desarrollo Histórico de los
Sistemas de Producción
FECHA CONCEPTO PROTAGONISTA
AP. HERRAMIENTA
1776 Especialización de la mano de obra Adam Smith (UK)
1799 Partes Intercambiables Eli Whitney y otros
Contabilidad de Costos (USA)
1832 División del trabajo por habilidad Charles Babbage
Fundamentos del Estudio de Tiempos (USA)
1911 Administración Científica. División de la Frederick W. Taylor
planeación y de las actividades de (USA)
operaciones.
1911 Estudios de movimientos Frank y Lillian Gilbreth
Psicología Industrial
1913 Línea de montaje móvil Henry Ford (USA)
1914 Técnicas de Programación Henry L. Gantt 9
1.4. Desarrollo Histórico de los
Sistemas de Producción
FECHA CONCEPTO PROTAGONISTA
AP. HERRAMIENTA
1917 Modelo de Lote Económico F. W. Harris (USA)
1931 Inferencia Estadística Walter Shewhart (USA)
Gráficas de Control  Calidad
1927 Estudios de Hawthorne  Motivación Elton Mayo (USA)
1933 de los trabajadores
1934 Muestreo de actividades  Análisis del Tipet (USA)
Trabajo
1935 Aplicación del muestreo en el C.C. H.F. Dodge
Planes de inspección por muestreo H.G. Romig (USA)
1940 Enfoque de equipos  Sist. Complejos Varios (UK)
Aplicación de la I.O en la Guerra P.M.S. Blackett y otros
(USA) 10
1.4. Desarrollo Histórico de los
Sistemas de Producción
FECHA CONCEPTO PROTAGONISTA
AP. HERRAMIENTA
1946 Computadoras digitales Mauchly – Eckert
1947 Programación Lineal George Dantzing –
Orchard-Hays y Otros
1950 Desarrollo de la Investigación de Charnes
1969 Operaciones para simulación, teoría de
decisiones, programación matemática
Computación (Hard y software) W. Cooper
PERT - CPM H. Raiffa y otros
1951 Computadora digital comercial Empery UNIVAC
1960 Comportamiento organizacional L. Cummins
Estudio de la persona en el trabajo L. Porter, otros
1960 Control Total de la calidad Feygembaun 11
1.4. Desarrollo Histórico de los
Sistemas de Producción
FECHA CONCEPTO PROTAGONISTA
AP. HERRAMIENTA
1970 Desarrollo de programas de J. Orlicky, Oliver Wight,
1979 computación  aplicados a la Fabricantes diversos
empresa
MRP (materiual requirement planning)
1980 Just In Time Deming, Juran, Oguchi
1989 Calidad Total (USA). Tai-Ichi Ono,
Automatización Ishikawa, Taguchi
(Japón
1993 Empresa de Clase Mundial Philip Crosby
Empresario – empleado – cliente – Michael Hammer
entorno
Reingeniería de Procesos James Champy
12
1.5. CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN

1.5.1. CONCEPCIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

 Un sistema de producción empieza a tomar forma
desde que se formula un objetivo y se elige el
producto que se va a comercializar.
 La elaboración del producto necesita de:
 un procedimiento específico.
 La elección de un sitio
 El arreglo de las instalaciones

Asimismo, para que un sistema de producción

evolucione es necesario asegurar su desarrollo al
ritmo de la investigación.

13
 1. 5. El sistema de producción.

1.4.2 Administración de operaciones de un sistema

de producción
Funciones esenciales
• Previsión
• Planificación de la producción
• Control
Funciones complementarias
• Organización científica del trabajo
• Administración de calidad
• Administración de mantenimiento.
• Seguridad de trabajo
• Informática.
14
1.6. El Enfoque Sistémico y la Clasificación de
los Sistemas de Producción.

Sistema.- Primero se define en el campo de la ciencia,

luego en la empresa.
Dentro del contexto que nos interesa el sistema se define
como:
Conjunto de elementos interdependientes orientados
hacia la realización de un Objetivo determinado.
(Sistema Agua)

15
 Elementos de un sistema productivo
FUNCION
Medio Ambiente Externo

Medio Ambiente
Interno
Agente Físico

Insumo SECUENCIA Producto

Agente Humano

16
 1.6. El Enfoque Sistémico y la Clasificación de
los Sistemas de Producción.
1.6.1. Clasificación de los Sistemas.
a.- POR EL TIPO DE SISTEMA EN GENERAL:
- Sistemas de Origen Natural: Ej. El sistema solar.
- Sistemas de Origen Humano: Ej. La empresa.
- Sistema Flexible (Suave): Ej. Sistemas sociales, económicos,
- Sistema Rígido (Duro): Ej. Sistema de carreteras
- Sistema Manual:
- Sistema Automático

b.- POR EL TIPO DE SISTEMA DE PRODUCCIÓN

1.- POR EL TIPO DE PRODUCTO
- Sistemas productivos de bienes tangibles
- Sistemas productivos de bienes intangibles.
2.- POR EL TIPO DE DEMANDA
• Sistemas productivos bajo pedido
• Sistemas productivos para almacenar, 17
 1.6. El Enfoque Sistémico y la Clasificación de
los Sistemas de Producción.
1.6.1. Clasificación de los Sistemas.
3.- POR EL MÉTODO DE PRODUCCIÓN
- Producción por trabajos.
- Producción continua.
- Producción intermitente

4.- POR EL TIPO DE MATERIAL UTILIZADO

- Sistema productor básico, Ej. minerales, madera, etc.
- Sistema transformador, Ej. Láminas de metal
- Sistema manufacturador, Ej. pasadores, clavos, resortes.
- Sistema ensamblador. Ej. artefactos eléctricos, automóviles,
etc.
- Sistema ensamblador para clientes específicos

18
 1.6. El Enfoque Sistémico y la Clasificación de
los Sistemas de Producción.

5.- POR EL TIPO DE DEL PROCEDIMIENTO.

a) Según el grado de intervención del agente humano
Manual
Semiautomático
Automático
b) Según la continuidad del proceso de producción:
Continuo.- Refinación del petróleo
Repetitivo.- Producción en masa, automóviles
Intermitente.- Producción por pedido.
c) Según la naturaleza del procedimiento.
Industrial.
De integración.- fabrica de productos sintéticos
De desintegración .- refinería, destilería
De modificación .- - fabrica de ensamble
Servicio.
De integración. - Escuela, hospital.
De modificación. - comercio, empresa de transporte.
De análisis y de síntesis. - Compañía de consultores. 19
1.7. Modelos para los sistemas de producción

Modelos.- Son representaciones simplificadas de una

realidad bajo ciertas condiciones.

Modelo físico o icónico.- Réplica en escala

(tridimensional)

Modelo esquemático (diagramas o gráficas)

sistemas eléctricos, fluctuación de los precios, redes de
eventos

Modelo matemático o simbólico.-

Modelos de optimización y modelos de simulación.
20
1.8. La productividad y el nivel de vida

Producción.- Acción de crear un bien o de añadir valor a

un bien.
Sistema Productivo.- Conjunto de elementos utilizados
en la producción de un bien o un servicio.
Valor agregado.- En un sistema de producción diferencia
entre el valor del insumo y del producto.
Productividad.- Es una medida de eficiencia en el uso de
los recursos para producir bienes y servicios.
Cuando el valor de los bienes supera a los de los insumos,
se puede decir que el sistema es productivo.

Existe una estrecha relación entre la productividad y el

nivel de vida. Mayor productividad mejora el nivel de21
vida.
Medición de la productividad.
Pr oductos
Pr oductividad 
Insumos
Ejemplos de insumos y productos utilizados para la medición
de la productividad.
Productos Insumos
--------------------------------------------------------------------------
Número de clientes Horas de capacitación en
Satisfechos servicio a clientes.
Número de circuitos Costo total de producción de
Impresos producidos los circuitos impresos .
Universo de páginas de Horas de trabajo secretarial
informe mecanografiados 22

--------------------------------------------------------------------------
Medición de la productividad.
En todos los casos, los productos y los
insumos, deben ser cuantificables para que se
puedan obtener relaciones de productividad
que tengan sentido. Pero se debe evitar una
dirección obsesionada por los números.
Muchos programas fracasaron por aumentar la
productividad a costa de eficacia.

23
Eficacia y Eficiencia.

Eficacia.- Es la obtención de los resultados deseados

Eficiencia se logra cuando se obtiene un resultado deseado
con el mínimo de insumos.

Considérese el producto "número de páginas de informe

mecanografiadas". Si se eliminan las pausas para tomar
café de la rutina diaria de las secretarias, puede aumentar el
número de páginas, lo que representa una producción de
informes más eficiente. Sin embargo, también es posible
que aumente el número de errores debido a la fatiga, y el
sistema de producción puede producir eficientemente
informes ineficaces.
24
Algunas empresas redefinen la productividad como sigue:

Eficacia Valor para el cliente

P = -------------- o -------------------------------
Eficiencia Costo para el productor

Donde la eficacia es hacer lo correcto, y la eficiencia es

hacer las cosas correctamente.

Eficiencia.- se relaciona a recursos

Eficacia.- se relaciona a resultados
Ejemplo.- Me llaman por teléfono a las 7:00 pm y me
piden que haga 1000 lapiceros para las 8:00 am y cumplo,
entonces soy eficaz (atendí).
Cuando la eficacia es más importante tengo que optimizar
el proceso 25
 Ejemplos de mediciones de la productividad.

Pr oducto Pr oducto Pr oducto Pr oducto

Pr  o o o
Trabajo Capital Materiales Energía

Pr oducto Pr oducto
Pmf  o
Trabajo  capital  energía trabajo  capital  materiales

Pr oductos BienesServ icios Pr oducidos

Pt  o
Insumos Re cursosEmpleados

26
 Cuadro 1.3: Ejemplo numérico de mediciones de productividad

Insumos y productos Ejemplos de medición de la

Datos de producción $ productividad
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Productos Medición total
1. Unidades terminadas 10000 Total de productos 13500
2. Trabajo en proceso 2500 --------------------- = --------------- = 0,89
3. Dividendos 1000 Total de insumos 15193
4. Bonos
5. Otros ingresos --------- Mediciones multifactoriales
Total de productos 13500 Total de productos 13 500
-------------------------- = --------- = 4,28
Insumos Rec. Hum + Materiales 3 153
1. Recursos humanos 3000 Unidades terminadas 10000
2. Material 153 ---------------------------- = -------- = 3,17
3. Capital 10000 Rec. Hum. + Materiales 3153
4. Energía 540 Mediciones Parciales
5. Otros gastos 1500 Total de productos 13500
-------- ---------------------- = ---------- = 25
Total de insumos 15 193 Energía 540
Unidades terminadas 10000
------------------------- = ---------- = 18,52
Energía 540 27
1.9. Factores que afectan a la productividad

• Inversión.
• Investigación y desarrollo.
• Reglamentación gubernamental.
• Mano de obra.
• Elementos ajenos a la empresa.
• Medio familiar. personalidad, depresión
• Medio Social.- Falta de transporte
• Elementos propios de la empresa
Condiciones físicas de trabajo
Imagen de la Empresa
Políticas de la Empresa

28
1.10. Definición de competitividad.

Competitividad es un término que se utiliza con

frecuencia. pero rara vez se define.
En cualquier industria, las empresas compiten entre sí por
una porción del mercado; las naciones también compiten
por segmentos de los mercados globales.

Definición de competencia internacional.

La competitividad de una nación es el nivel en que esta

puede, en condiciones de mercado libres y justas, producir
bienes y servicios que cumplan con las exigencias del
mercado internacional, y que mantengan y amplíen los
ingresos reales de sus ciudadanos.
29
1.10.1. Causas y soluciones de la baja competitividad

Causas Soluciones
Panorama a corto Invertir más en investigación y desarrollo (Largo
plazo. Plazo).
Deficiencias Modificar las estrategias corporativas para incluir
estratégicas. Actitudes respuestas a la competencia extranjera.
localistas
Falta de cooperación.- Eliminar las barreras de comunicación dentro de
las organizaciones y reconocer que existen
intereses mutuos
Deficiencia en la Reconocer que la fuerza de trabajo es un
organización y en la recurso que se debe fortalecer, no un costo que
dirección de los debe evitarse.
recursos humanos.
Deficiencias recurrentes Regresar a los fundamentos de la dirección de las
en la práctica operaciones de producción. Incorporar la calidad
tecnológica durante la etapa de diseño. Dar mayor importancia a
las innovaciones en los procesos 30
1.11. CONCEPCIÓN DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN

CA RA CTERISTICA S
PREV ISION DE LA
Y NECESIDA DES
DEMA NDA
DEL CONSUMIDOR

PROYECTO DEL PRODUCTO

FA CTOR: MERCA DO

FACT OR: PROCESO DE

FA CTOR: FUNCIONA L PRODUCCIÓN

PROYECTO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

PROYECTOS Y ESPECIFICACIONES

DECISIÓN DE FABRICAR O COMPRAR

PLANEAMIENTO GENERAL
PLANEAMIENTO DEL PROCESO

PROGRAMACIÓN Y ESPECIFICACIÓN DETALLADA DE

OPERACIONES Y MÉTODOS

RED DE PRECEDENCIA Y ESTIMACIÓN DE TIEMPOS

BALANCE DE LINEA

DISPOSICIÓN FÍSICA DEL PROCESO

31
IMPLEMENTACIÓN Y ACOMPAÑAMIENTO
1.12. Acciones de la Gerencia de Producción

1 Planeación de la Producción, programación, control de

inventarios
2 Entrenamiento de supervisores y técnicos
3 Expansión de la capacidad de planta
4 Seguridad de los trabajadores
5 Definición de estrategias de producción
6 Motivación de los trabajadores
7 Análisis del valor – rediseño del producto
8 Practicas mejoradas de mantenimiento
9 Cambios en la organización de la producción
10 Cambios en la relación mano de obra – gerencia
11 Diseño de sistemas de información integrados
32
12 Reducción de los tiempos de espera (muertos)
1.12. Acciones de la Gerencia de Producción

13 Círculos de calidad
14 Identificación de nuevos procesos para los mismos productos
15 Automatización de la mano de obra
16 Diseño de nuevos procesos para nuevos productos
17 Relación con los proveedores, procedimientos de adquisición.
18 Enfoque de desarrollo en planta
19 Producción de familia de productos, estandarización
20 Mejora de los sistemas
21 Dar a trabajadores actividades con mayor margen de acción
22 Diseño auxiliado por computador (CAD)
23 Dar a los trabajadores mayor responsabilidad para planear y
organizar su trabajo
33
1.12. Acciones de la Gerencia de Producción

24 Manufactura auxiliada por computado (CAM).

25 Relocalización de plantas
26 Tecnología de grupo
27 Automatización de oficinas
28 Programas de cero defectos
29 Reducción del tamaño de lote de producción.

34
35