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Mantenimiento Mecánico.
Tipos de Mantenimiento
• Mantenimiento Correctivo.
• Mantenimiento Preventivo.
• Mantenimiento Predictivo- Sintomático.
Mantenimiento Mecánico.
Mantenimiento Correctivo.
• Esta mantención se basa en tomar acciones correctivas
en un equipo una vez que esté haya fallado.
Mantenimiento Mecánico.
Mantenimiento Preventivo.
• Esta mantención se basa en tomar acciones correctivas
en períodos fijos de funcionamiento de los quipos, según
recomendaciones del fabricante o experiencia del
operador.
Recuperación
Desmontaje Montaje Pruebas Verificación
o sustitución
Mantenimiento Mecánico.
Mantenimiento Predictivo
• Esta mantención se basa en el empleo de tecnología
que permiten medir algún parámetro de los equipos, el
cual sea indicativo del tipo de falla que se pueda
presentar en éste.
Mantenimiento Mecánico.
Técnicas mantenimiento predictivo
• El mantenimiento predictivo es la tecnología que permite
determinar el estado de funcionamiento de la maquina
sin necesidad de interrumpir su trabajo.
Análisis de Vibraciones.
Análisis de Lubricantes.
Termografía Infrarroja.
Tintas Penetrantes.
Ultrasonido.
Mantenimiento Mecánico.
Análisis de Vibración
• La vibración es uno de los indicativos más claros del
estado de una máquina. Bajos niveles de vibración
indican equipo en buen estado, cuando estos niveles se
elevan es claro que algo comienza a estar mal.
Mantenimiento Mecánico.
Instrumentos de Vibración
• El “Vibrómetros” nos permite medir niveles de vibración
globales con poca capacidad de diagnóstico, (solo
indican si la vibración sube o baja, aunque vibrómetros
de última generación son capaces de realizar análisis
espectrales con ciertas limitaciones).
Mantenimiento Mecánico.
Analizadores
Mantenimiento Mecánico.
Mantenimiento Mecánico.
Mantenimiento Mecánico.
Lubricantes
• La lubricación constituye una pequeña pero esencial
importancia dentro de la actividad del mantenimiento.
• Es un factor vital para la vida útil de una maquinaria, ya
que disminuye la fricción y el aumento de la
temperatura.
Mantenimiento Mecánico.
Acción del Lubricante
• Ninguna pieza es completamente lisa, aun las piezas
completamente pulidas, cuando estas son examinadas
bajo microscopio muestran formas de serrucho.
• Si una pieza gira dentro de otra, sin lubricación, habrá
considerable fricción debido a la tendencia al
acoplamientos entre partes rugosas.
• La fricción genera calor y elevada temperatura reduce
las cualidades de resistencia al desgaste hasta el punto
en que se inicia el deterioro de las superficies de
contacto.
Mantenimiento Mecánico.
Acción del Lubricante
• El lubricante que se interpone entre las piezas, reduce la
fricción debido a una película que evita el contacto entre
las superficies.
• La disminución de la fricción permite mayor libertad de
movimiento y reduce enormemente la cantidad de calor
generado.
Mantenimiento Mecánico.
Objetivos de la lubricación
1. Reducir al mínimo la fricción.
2. Mantener la temperatura de las partes móviles dentro
de los limites tolerables.
3. Arrastrar las impurezas fuera del área de contacto.
4. Realizar estanqueidad entre las partes móviles y los
sellos.
5. Proteger el lubricante de la degradación que afecte las
partes metálicas.
Mantenimiento Mecánico.
Análisis de Lubricantes
• El análisis de lubricantes posee dos objetivos claros que
son conocer el estado del aceite y conocer el estado de
la máquina.
Mantenimiento Mecánico.
Análisis de las partículas de desgaste
• Consiste en el análisis de las partículas de desgaste que
contiene el aceite de lubricación con el fin de determinar
el estado de la maquina.
Conteo de partículas.
Examen microscópico.
Karl Fischer.
Análisis Espectrométrico.
Ferrografía Analítica.
Mantenimiento Mecánico.
Conteo de Partículas
Mantenimiento Mecánico.
Examen Microscópico
Mantenimiento Mecánico.
Karl Fischer
Mantenimiento Mecánico.
Análisis Espectrométrico
Mantenimiento Mecánico.
Mantenimiento Mecánico.
Mantenimiento Mecánico.
Mantenimiento Mecánico.
Termografía Infrarroja
• La termografía infrarroja se podría definir brevemente
como una técnica que permite, a través de la radiación
infrarroja que emiten los cuerpos, la medida superficial
de temperatura.
Mantenimiento Mecánico.
Tintas Penetrantes
• La inspección por Líquidos Penetrantes es empleada
para detectar e indicar discontinuidades que afloran a la
superficie de los materiales examinados.
Mantenimiento Mecánico.
Mantenimiento Mecánico.
Ultrasonido
• El ensayo de ultrasonido se basa en las propiedades de la
propagación, reflexión y refracción de vibraciones mecánicas
de frecuencias.
Mantenimiento Mecánico.
Para Tuberías y Calderas
• Las tuberías de petróleo y
gas, calderas y contenedores
similares pueden estar
sujetos a severas tensiones,
esfuerzos y otros efectos que
pueden alterar su eficiencia
pero en especial la seguridad.
• Un sistema de rayos X
estacionario de alta eficiencia
y con un potencial constante
representa el mejor sistema
de inspección para tales
fines.
Mantenimiento Mecánico.
Para Ingeniería Mecánica
• Inspección mediante rayos X de una pieza fundida
usando un sistema estacionario con potencial constante
en conjunto con un intensificador de imagen.
Mantenimiento Mecánico.
Investigación y Desarrollo
• En muchas áreas de la investigación es necesario
conocer que está sucediendo al interior del ensayo.
• Sin rayos X podría ser virtualmente imposible a menos
que el experimento fuera quebrado al abrirlo.
Mantenimiento Mecánico.
Industria de la aviación
• En esta importante industria la inspección total y
apropiada de soldaduras, fundiciones y materiales tales
como fibras de carbono, fibras de vidrio, plásticos
reforzados entre otros son practicas obligadas como
rutinas de inspección y mantención.
Mantenimiento Mecánico.
Industria de la electrónica
• Una producción de calidad requiere una seguridad en la
calidad del producto, pero en la industria electrónica las
pruebas son principalmente no destructivas.
• En este caso la inspección por rayos X se adecua
perfectamente para el análisis de los componentes
electrónicos que son de tamaños muy pequeños.
Mantenimiento Mecánico.
Piezas Fundidas
• En los últimos años la
demanda por productos de
alta calidad y confiabilidad,
en especial de la empresa
automovilística, hacen del
uso de tecnología de rayos
X una herramienta
importante.
• Detección de porosidades,
grietas internas, aleaciones
imperfectas, antes de ser
entregado al consumidor,
hacen al producto
altamente confiable.
Mantenimiento Mecánico.
Conclusión
• “La menor cantidad de veces y la menor cantidad de
personas que intervengan en una máquina será mejor
para su ciclo de vida” y por supuesto el de minimizar los
costos de mantenimiento.
Mantenimiento Mecánico.