EFECTOS SECUNDARIOS EN LA

MALA APLICACIÓN DE LOS

FLUIDOS DE PERFORACION
EFECTOS SECUNDARIOS EN LA MALA APLICACIÓN
DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
III. ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN.
Llamada también pega de tubería, representa uno de los
problemas de perforación más comunes y más graves que
puede variar de una inconveniencia menor que puede
causar un ligero aumento de los costos, a complicaciones
graves que pueden tener resultados considerablemente
negativos, tal como la pérdida de la columna de
perforación, la pérdida parcial o total del pozo.
Para evitar y corregir eficazmente los problemas de pega
de tubería, es importante entender las diferentes causas y
síntomas, para aplicar las medidas correctivas a tiempo.
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III. ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN.
Si la tubería se pega, será necesario hacer todo lo posible
para liberarla rápidamente. La probabilidad de que la pega
de tubería sea liberada con éxito disminuye rápidamente
con el tiempo.
Entonces es muy importante determinar la causa del
pegamiento, para realizar las correcciones inmediatamente
de otro modo el problema se complicara.
Una evaluación de los sucesos que resultaron en la
pegadura de la tubería indica frecuentemente la causa más
probable y puede llevar a medidas correctivas apropiadas.
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III. ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN.
La tubería puede pegarse mecánicamente o por presión
diferencial.
La pegadura mecánica es causada por una obstrucción o
restricción física.
La pegadura mecánica ocurre generalmente durante el
movimiento de la columna de perforación. También es
indicada por la circulación bloqueada, ocasionalmente se
observara movimiento ascendente y descendente
restringido y talvez rotatorio
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III. ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN.
La pega mecánica de la tubería puede ser clasificada en:
1. Empaquetamiento del pozo y puentes.
• Recortes depositados
• Inestabilidad de la lutita
• Formaciones no consolidadas
• Cemento o basura en el pozo

2. Perturbaciones de la geometría del pozo

• Ojos de llave
• Pozo por debajo del calibre
• Conjunto de perforación rígido
• Formaciones móviles
• Bordes y patas de perro
• Roturas de la tubería de revestimiento
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EMPAQUETAMIENTO DEL POZO Y PUENTES
Recortes depositados:
ROP excesiva, hidráulica anular, propiedades reológicas y
tixotrópicas inadecuadas, pozos desviados, derrumbes, limpieza
mala e incompleta de pozo, perforación ciega,
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EMPAQUETAMIENTO DEL POZO Y PUENTES
Las principales advertencias e indicaciones de la
sedimentación de los recortes son:
• Relleno en el fondo después de realizar las conexiones y los
viajes
• La cantidad de retornos que regresa a las zarandas es pequeña
en relación con la velocidad de perforación y el tamaño del
pozo.
• Aumento del torque, arrastre y presión de bombeo.
• Sobre-tensión en las conexiones y durante el retiro de la
tubería.
• Aumento de la cantidad de Sólidos de Baja Gravedad
Específica (LGS) y posible aumento del peso y/o viscosidad
del lodo.
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INESTABILIDAD DE LA LUTITA.
Las lutitas inestables pueden causar la obturación y
pegadura cuando caen dentro del pozo. Pueden ser clasificadas
de la siguiente manera:
• Lutitas reactivas. Éstas son lutitas sensibles al agua
• Lutitas presurizadas. Estas lutitas están presurizadas y
sometidas a esfuerzos mecánicos por diferentes factores,
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INESTABILIDAD DE LA LUTITA.
• Formaciones fracturadas y falladas.
Éstas son formaciones frágiles que son mecánicamente
incompetentes. Son especialmente inestables cuando los planos
de estratificación se inclinan hacia abajo con altos ángulos (ver
la Figura 4).
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INESTABILIDAD DE LA LUTITA.
La estabilidad del pozo debe ser planificada antes de la
perforación del mismo empleando la mayor cantidad posible de
datos con diseño de cañerías, hidráulica y fluidos adecuados.
Si se detecta el derrumbe de la formación, responder
inmediatamente:
1. Interrumpir la perforación.
2. Barrer el pozo con lodo viscoso.
3. Aumentar la viscosidad para mejorar la capacidad de
transporte.
4. Aumentar el peso del lodo, cuando sea aplicable.
5. Implementar prácticas de perforación para mejorar el
transporte de los recortes y reducir la posibilidad de pegadura de
la tubería.
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FORMACIONES NO CONSOLIDADAS.
Este problema afecta las formaciones que no pueden ser
soportadas por el sobrebalance hidrostático solo, por ejemplo, la
arena y la gravilla no consolidadas caen frecuentemente dentro
del pozo y obturan alrededor de la columna de perforación.
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CEMENTO O BASURA EN EL POZO.
Cuando el cemento alrededor de la zapata de cementación de la
tubería de revestimiento o los tapones de pozo abierto y tapones
de desvío (ver la Figura 6) no se adhieren a la formación pueden
caer pedazos o bloques de cemento los que pueden ocasionar el
atrapamiento de la tubería.
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CEMENTO O BASURA EN EL POZO.
Si el BHA se encuentra dentro de un cemento blando, la
temperatura generada por la presion al circular o intentar circular
puede causar el fraguado “instantáneo” del cemento y pegar la
columna de perforación.
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BASURA METALICA.
La misma puede caer del piso al
hueco y generar perdidas de
tiempo importantes.
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CEMENTO O BASURA EN EL POZO.
Las recomendaciones para evitar este incidente son las
siguientes:

• Limitar el hueco del ratón

• Fraguado del cemento.
• Distancia suficiente entre los pozos.
• Lavar el pozo dos tiros antes del TTC.
• Luego de la cementación, si se observa
resistencia al bajar, antes de circular
sacar dos tiros de tubería.
• Al estar en cemento blando controlar el
reperforado del mismo.
• El pozo cubierto cuando la sarta esta afuera.
• El piso de perforación debe estar limpio.
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GEOMETRÍA DEL POZO
El diámetro y/o ángulo del pozo en relación con la geometría y
rigidez del BHA no permitirá el paso de la columna de
perforación. En general, cuanto más grande sea el cambio de
ángulo o de dirección del pozo, más alto será el riesgo de
pegadura mecánica de la tubería. Los pozos en forma de “S” son
aún peores y aumentan el riesgo de pegadura de la tubería
debido a los aumentos de fricción y arrastre.
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GEOMETRÍA DEL POZO
Asentamientos ojo de llave.
Los ojos de llave se forman cuando la
columna de perforación roza contra la
formación en la parte interior de una pata
de perro. La tensión mantiene la columna
de perforación contra el pozo mientras que
la rotación y el movimiento de la tubería
forman una ranura en el lado del pozo.
Cuanto más largo sea el intervalo por
debajo de la pata de perro y más marcada
la pata de perro, más grande será la carga
lateral y más rápido el desarrollo de un
asentamiento ojo de llave.
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GEOMETRÍA DEL POZO
Pozo por debajo del calibre.
Las secciones abrasivas del pozo no sólo
desafilan las barrenas, sino que también
reducen el calibre del pozo y los
estabilizadores. Una corrida de la barrena
demasiado profunda dentro de las
formaciones abrasivas resulta en un pozo
por debajo del calibre. La introducción de
un conjunto de diámetro completo dentro
de un pozo por debajo del calibre puede
atascar y pegar la columna de perforación.
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GEOMETRÍA DEL POZO
Conjunto rígido.
Los pozos perforados con un BHA
flexible parecen estar rectos cuando se
saca la tubería, pero si se mete un BHA
más rígido, el pozo recién perforado
actuará como si fuera por debajo del
calibre.Los BHA rígidos no pueden
adaptarse a los grandes cambios de
ángulo/dirección del pozo y pueden
atascarse.
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GEOMETRÍA DEL POZO
Formación móvil.
El peso de la sobrecarga o los
esfuerzos tectónicos pueden apretar
la sal plástica o la lutita blanda
dentro del pozo, causando la
pegadura o el atascamiento del
BHA en el pozo por debajo del
calibre. La magnitud de los
esfuerzos es generalmente más
grande para las formaciones
ubicadas por debajo de 6.500 pies
(2.000 m) y para las formaciones de
sal con temperaturas mayores que
250ºF (121ºC)
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GEOMETRÍA DEL POZO
Bordes y micro patas de perro.
Las formaciones blandas se
derrumban por varios motivos:
hidráulica excesiva, falta de
inhibición, mientras que las rocas
duras mantienen su calibre. Esta
situación es agravada por
formaciones buzantes y cambios
frecuentes del ángulo y de la
dirección. Las aletas del
estabilizador pueden atascarse por
debajo de los bordes durante las
maniobras.
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GEOMETRÍA DEL POZO
Roturas de la tubería de revestimiento.
Las roturas relacionadas con la tubería de revestimiento pueden
causar la pegadura de la columna de perforación, por colapso de
la misma frente a formaciones plásticas, también puede ocurrir
que las mismas puedan desenroscarse por mala cementación y
atrapar a la sarta al realizar maniobras..
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GEOMETRÍA DEL POZO
Recomendaciones para minimizar la posibilidad de
pegamiento.-
• Si se anticipa algún asentamiento ojo de llave, usar un
escariador.
• Si se perforan formaciones abrasivas, usar estabilizadores y
barrenas con superficies resistentes.
• Calibrar tanto las antiguas como las nuevas barrenas y
estabilizadores después de cada viaje.
• Repasar el último tiro de tubería luego de cada viaje.
• Optimizar el diseño y la rigidez del BHA.
• Prever una viaje de ensanchamiento si se introduce un BHA
rígido y/o si se sospecha que hay algún problema relacionado
con la geometría del pozo.
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GEOMETRÍA DEL POZO
Recomendaciones para minimizar la posibilidad de
pegamiento.-
• Si se encuentra sal móvil, usar un sistema de lodo subsaturado
para lavar la zona o usar un peso del lodo más alto para
estabilizarla.
• Perforar las secciones de sal con barrenas bicéntricas
Compactas de Diamante Policristalino. Prever viajes regulares
del limpiador para ensanchar las secciones de pozo abierto.
• Usar una tubería de revestimiento más resistente frente a las
formaciones plásticas.
• Introducir un revestidor corto dentro de la tubería de
revestimiento a través de todo el intervalo de sal para
proporcionar una mayor resistencia.
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GEOMETRÍA DEL POZO
Recomendaciones para minimizar la posibilidad de
pegamiento.-
• Perforar la sal con lodos base aceite o base sintético para
obtener un pozo de calibre a través de la sal y una mejor
cementación con una distribución más uniforme de los
esfuerzos impuestos sobre la tubería de revestimiento.
• Reducir la velocidad de descenso de la tubería antes de que el
BHA alcance un desvío o una pata de perro.
• Minimizar la magnitud de la pata de perro y/o los cambios
marcados y frecuentes de dirección del pozo.
• Evitar la circulación prolongada frente a las formaciones
blandas para evitar el socavamiento del pozo y la formación de
bordes.
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III. ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN.
La pegadura por presión diferencial es causada por las
fuerzas de presión diferencial de una columna de lodo
sobrebalanceada que actúan sobre la columna de
perforación contra un revoque depositado en una
formación permeable, este pegamiento ocurre cuando la
herramienta esta detenida (Conexión o cuando se realiza
un registro), se observa circulación y ausencia de
movimiento ascendente y descendente o rotacional.
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III. ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN.
La pega por presión diferencial.-
Las condiciones para que ocurra:
1. La presión hidrostática del lodo debe exceder la
presión de la formación.
2. Debe existir una formación permeable porosa.
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III. ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN.
En el ejemplo la presión hidrostática del lodo (5000 psi) es
500 psi mayor que de la formación más alta que la presión
de la formación (4500 psi).
En “A”, los portamechas están centrados en el pozo y no
están pegados.
La presión hidrostática actúa igualmente en todas las
direcciones.
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III. ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN.
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III. ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN.
En “B” y “C”, los portamechas hacen contacto con el
revoque frente a una zona permeable y se pegan.
Como se muestra en “C”, la presión hidrostática ahora
actúa a través de la zona de contacto entre el revoque y los
portamechas.
Esta presión mantiene firmemente a los portamechas
contra la pared del pozo.
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III. ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN.
El segmento sobre el cual actúa esta fuerza está indicado
por la línea de puntos trazada frente al portamechas, de
“a” a “b”.
La distancia de “a” a “b” depende de la profundidad
enclavada del portamechas/tubería dentro del revoque, así
como del tamaño del pozo y del DE (diámetro exterior) de
la tubería.
La profundidad enclavada depende del espesor del
revoque, el cual determina el área de contacto entre la
tubería y el revoque.
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III. ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN.
El espesor del revoque es determinado por la concentración
de sólidos en el lodo y el filtrado.
En este ejemplo, para cada pulgada cuadrada de área de
contacto, hay una fuerza de confinamiento de 500 lb.
Para una sección de 20 pies de portamechas de 6 pulgadas,
dentro de un pozo de 7 5/8 pulgadas, que se ha empotrado
1/8 pulgada dentro del revoque (a – b = 1,71 pulg.), la
fuerza diferencial calculada es:
(500 psi) (1,71 pulg.) (20 pies) (12pulg./pies) = 205200 lb
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III. ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN.
Para calcular la fuerza vertical necesaria para liberar la
tubería, se multiplica esta fuerza por el coeficiente de
fricción.
El coeficiente de fricción está generalmente comprendido
entre 0,2 y 0,35 en los lodos base agua, y 0,1 y 0,2 en los
lodos base aceite o sintético.
En este caso, la fuerza vertical necesaria para liberar la
tubería es 20520 lb con un coeficiente de fricción de 0,1, y
61560 lb con un coeficiente de fricción de 0,3.
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III. ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Todas las condiciones relacionadas con la pega de tubería
por presión diferencial no pueden ser eliminadas; sin
embargo, la posibilidad de pegadura por presión
diferencial puede ser reducida mediante la aplicación de
buenas prácticas de perforación. Éstas incluyen las
siguientes:
• Reducir la presión de sobrebalance.
• Reducir el área de contacto entre el pozo y la tubería
• Reducir el espesor del revoque.
• Mantener una baja tasa de filtración
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III. ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN.
MEDIDAS PREVENTIVAS
• Controlar la ROP excesiva.
• Minimizar el coeficiente de fricción del lodo
• Mantener la tubería en movimiento
• Utilizar los martillos de perforación
• Estar atento a las zonas depletadas.
En general, la tubería pegada puede ser liberada. Sin
embargo, es crítico que se determine antes la causa de su
pegamiento por qué la tubería está pegada.
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III. ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE
PERFORACIÓN.
METODOS PARA LIBERAR
Existen diversos métodos que se emplean para liberar la tubería,
entre los que podemos mencionar:
• Colocación de fluidos de emplazamiento.
Las técnicas de preparación y colocación dependerán de las
recomendaciones del fabricante del librador de herramienta que
la mayor de la veces son surfactantes que destruyen la película.
• Colocación de ácido clorhídrico para liberar la tubería
pegada en formaciones de carbonato.
En este caso, lo que se pretende es disolver la formación para
liberar la herramienta.
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ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE PERFORACIÓN.
METODOS PARA LIBERAR

Reduciendo la presión sobre la formación afectada.

• Fluidos de baja densidad

• DST
• Tubo en U
Todos los métodos nombrados se los debe realizar
mediante una planificación conjunta detallada con la
compañía de servicios y la operadora tanto logística como
técnicamente, tomando en cuenta todos los aspectos de
seguridad posibles.
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ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE PERFORACIÓN.
METODOS PARA LIBERAR
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Determinación del tipo de pegamiento:
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Instructivas para liberar herramienta.-
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Determinación del tipo de pegamiento.-
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Determinación del tipo de pegamiento.-
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Determinación del tipo de pegamiento.-
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ATASCAMIENTO DE LA COLUMNA DE PERFORACIÓN.
METODOS PARA LIBERAR

La mayor parte de estas técnicas son combinadas mediante

procedimientos mecánicos como ser tensión, peso y torsión
de la herramienta, golpes de martillo.
Las técnicas de reducción de presión hidráulica (TUBO en
U, lodo de baja densidad) muchas veces al primer intento
no resuelven la pega y se debe realizar otros intentos.
Finalmente de no resultar las mismas se deberá tomar la
decisión de realizar el desenrosque basados en estudios
económicos de tiempo y costos.