1 Dorance Henao

GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA
Un Enfoque Sostenible
San Jose, Septiembre de 2012
1
OBJETIVO
Dar a conocer la metodología aplicada y los aspectos principales de la

planeación y ejecución de la Parada Programada Mayor del Horno 1 de la
Planta Rioclaro Argos en Colombia, llevada a cabo entre abril y mayo de
2012, mediante la Gestión de Paradas Programadas Mayores de planta.
2 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

POLÍTICA DE SOSTENIBILIDAD
Somos Luz Verde, buscamos la sostenibilidad de nuestras operaciones a través del equilibrio entre la generación de
rentabilidad, el desarrollo social y la disminución del impacto ambiental, teniendo como marco de referencia las buenas
relaciones con los grupos de interés y los principios del Pacto Global y de Buen Gobierno.
Somos Luz Verde, nos
El desarrollo, la seguridad comprometemos con: Ser el mejor socio comercial
Industrial y bienestar laboral de para nuestros clientes, porque
nuestro Capital Humano dentro entregamos servicios y
de una cultura organizacional productos de calidad que
de mentalidad global que cumplen con estándares
promueve la innovación, el nacionales e internacionales y
trabajo en equipo, la Empleados que hacen parte de una cadena
autogestión y la conciencia
Clientes productiva responsable con la
ambiental. sociedad y el medio ambiente.
El desarrollo responsable de Medio

nuestras actividades Accionistas La transparencia en la
productivas teniendo en cuenta Ambiente información y mayor generación
la disminución o compensación de valor para nuestros
de los impactos ambientales. Accionistas.
Proveedores y
Comunidades
Contratistas
La construcción de relaciones La conservación de relaciones
armónicas y equitativas con de buena vecindad con las
nuestros Proveedores y Autoridades comunidades de influencia de
Contratistas, dentro de una nuestra operación y apoyo en el
cadena productiva responsable, desarrollo local.
que propenda por las mejores
prácticas en materia laboral,
social y ambiental.
Cumplimiento de la ley y buenas
relaciones con el gobierno para el
progreso del país

ESQUEMA GENERAL DEL PROCESO DE GPPM
Mega
Plan Quinquenal o Multianual de Mantenimiento
Plan Anual de Mantenimiento
ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12
PLANEACIÓN Y EJECUCIÓN Y CIERRE E

IDENTIFICACIÓN DEFINICIÓN COMISIONAMIENTO
PROGRAMACIÓN CONTROL INFORMES
Programe la parada
Inventario Recibo de equipos, Recibo
Condiciones Congelamiento de
en las fechas
del Mercado
General de
Trabajos
entradas de trabajo
Verificar permisos de
trabajo
documentació
n
Cierre en ERP
definidas en el plan
Crear un Manejo del Cambio Manejo del Cambio
Objetivos delanual de para trabajos Pruebas en
Centro de para trabajos Informe Final
Negocio emergentes vacío
Costos emergentes
mantenimiento y de
Integridad, Estimación del Paquetes de Trabajo Seguimiento a Cálculo y
producción.
Regulaciones, Presupuesto Plan SISO y Ejecución de
Pruebas con
Carga
Presentación
Proyectos de la Parada Ambiental, logística trabajos de Indicadores
Premisas,
Puesta en Taller de
Presupuesto, Cuestionamien Taller de Ruta Crítica Reporte de avance
Marcha y Lecciones
tiempo y SISO, to del Alcance de ejecución
Estabilización Aprendidas
Ambiental

Tenga
Definaclaras
Inspeccione sus las Condiciones
los equipos
Objetivos del Negocio
integralmente
y Metas del mercado
antes, durante y
IDENTIFICACIÓN
después de una parada anterior y lleve registros por
 Mejorar el Factor de Marcha del Horno y de los equipos principales de la L1
Condiciones sección. Tenga en cuenta proyectos y regulaciones.
del Mercado con respecto al del año anterior.
 Mejorar el Rendimiento del horno y de los equipos principales y aumentar la
Objetivos del
producción diaria promedio respecto al año anterior.
Negocio  Cumplir con la Normatividad legal vigente respecto a las emisiones de la
molienda de Carbón.
Integridad,  Mejorar el Panorama de Riesgos de la sección en especial, el riesgo del
Regulaciones,
Proyectos ascensor de la torre debido a que su uso era una actividad de alto riesgo.
Premisas,
Presupuesto,
tiempo y SISO,
Ambiental

IDENTIFICACIÓN Establezca el alcance preliminar de la PPM, defina

premisas, presupuesto, plan HSE
Condiciones
del Mercado
Alcance Preliminar PPM HO1

Objetivos del
Negocio • Mantenimiento del Horno – Informe de Ovalidad Polysius
• Molino de Crudo - Cambio de la tapa – trunnion (Garantía)
Integridad,
Regulaciones, • Proyecto Filtro Molienda de Carbón – CT Argos.
Proyectos
• Proyecto Independización de Crudo – ERT Argos.
Premisas, • Proyecto Dosificadores de Carbón – ERT Argos.
Presupuesto,
tiempo y SISO,
Ambiental

Cree un centro
Elabore de costos
un inventario del trabajos
de los proyectoayejecutar
tambiénypara
DEFINICIÓN
los trabajos
estime principales.
sus costos.
APROBADO
Inventario CAPEX PPM HO1 EJECUCION % EJEC
General de
Trabajos
ANALISIS DE PRESUPUESTO-PPM
$ 8,628,677,198.00HORNO L1 - 2012 88%
$ 7,583,412,312.12
APROBADO APROBADO APROBADO

Crear un Centro Item. Descripción PPT ESTIMADO
de Costos 1. Capex Crudo
Molino de Crudo 11 Capex Horno 1 Capex Filtro 1 Capex Enfriador Foolax
1.1 Suministros
1,508,000,000 5,258,150,000 1,862,527,198 $ 599,000,384
0
1.2 EJEC 2011Fabricaciones $ 0.00 EJEC 2011 $ 0.00 EJEC 2011 $ 661,114,949.33
$ EJEC 2011
175,061,000 $ 0.00
Estimación del 1.3 Desmontajes y Montajes $ 937,380,000
Presupuesto de
la Parada
Haga el cuestionamiento del alcance de la parada.
2. DISP 2012Horno$ de 1,508,000,000.00
Clinker 1 DISP 2012 $ 5,258,150,000.00 DISP 2012 $ 1,201,412,248.67 DISP 2012 $ 0.00
2.1 REAL Suministros $ 1,041,130,295.00 REAL $ 4,016,895,139.00 REAL $ 835,000,000.00 $ REAL 67,822,191
$ 644,398,973.00
Su objetivo es evaluar las órdenes de trabajo que
2.2 REAL+IVAFabricaciones
$ 1,207,711,142.20 REAL+IVA $ 4,659,598,361.24 REAL+IVA $ 968,600,000.00 $ REAL+IVA 1,989,300,000$ 747,502,808.68
Cuestionamiento
del Alcance
2.3 NETO CON
3. IVA
han sido generadas para determinar si es posible
Desmontajes y Montajes
$ 300,288,857.80
Enfriador de Clinker Folax
NETO CON
IVA
$ 598,551,638.76
NETO CON
IVA
$ 232,812,248.67
$ NETO CON 1,955,502,000
IVA
-$ 747,502,808.68
% Capex 14.00% % Capex 54.00% % Capex 11.23% % Capex 8.66%

3.1 % del Total su ejecución como mantenimiento rutinario o
Suministro y Fabricaciones
10.16% % del Total 39.20% % del Total 8.15%$ % del Total 623,242,361 6.29%
3.3 Desmontajes y Montajes $ 245,675,360
4. programado o si es necesario incorporar nuevos
Electrofiltro Linea 1 CAPEX NETO DISPONIBLE (SIN IVA) $ 331,163,738.41
4.1 Molino Crudo

Suministro $ 613,000,000
4.2 Reparación
1:
trabajos durante la PPM.
Fabricaciones
Mayor: Cambio
$ 9,000,000
004R1104 004R1009
4.3 salida, volteo
cabezal deDesmontajes
$
y Montajes
1,508,000,000.00
CAMBIO
$ 626,400,000.00
GRAN PPM
$ 1,398,527,198.00
$ 527,200,000
VIROLAS HO1 HORNO #1 -
5. de corona Sistema Ductos
y
FASE 1 2011
piñon, cambio
5.1 casquete Fabricaciones $ 175,560,000
principal.
5.2 Desmontajes y Montajes Overhaul $ 347,608,000
Electrofiltro
6. Torre Precalentadora Fabricación de Horno 1
Virolas
6.1 Suministro y Fabricaciones Nacionales
$ 1,600,000,000.00 (cambio de
lamina,
$ 464,000,000.00
$ 124,241,890
Horno 1
6.2 Desmontajes y Montajes aislamiento $ 38,810,935
termico)

PLANEACIÓN Y
PROGRAMACIÓN
Congelamiento de los trabajos. Con base en los
Congelamiento de resultados del taller de cuestionamiento del
entradas de trabajo
alcance debe definirse una fecha límite para
Cualquier solicitud de trabajo nuevo recibida
incluir trabajos a ejecutar en la PPM, haciendo
Manejo del Cambio después de la fecha de congelamiento debe ser
para trabajos énfasis en que cualquier adición de trabajos, debe
emergentes sometida a una evaluación de la conveniencia y
ser realizada antes de ésta y aprobada por la
necesidad de su realización durante la parada.
Paquetes de Trabajo
Plan SISO y Ambiental,
Gerencia de Planta.
logística
Taller de Ruta Crítica

PLANEACIÓN Y
PROGRAMACIÓN
DIRECTOR DE
PARADA
Congelamiento de
entradas de trabajo
COMITÉ
Manejo del Cambio En las especificaciones técnicas defina todos los

para trabajos
emergentes aspectos requeridos desde el punto de vista
técnico y comercial que deba cumplir el
Paquetes de Trabajo
logística
fabricante o proveedor del bien o servicio. El
LIDER 1 LIDER 2
documento debe ser suficientemente claro y
concreto de modo que no se presenten dudas ni
interpretaciones erróneas sobre su contenido.
Una vez terminado
COMPRAS, INVENTARRIOS,el
HSEcronograma inicial, optimice
la duración y redistribuya las tareas para reducir
los tiempos; posteriormente se inicia nuevamente
Defina los Roles
el análisis para enlaslarutas
fasecríticas
de planeación: Director
emergentes hastade
la PPM,
no serLíder de lamás
posibles PPM,reducciones
Planeador dedelatiempo
PPM, Lideres
total.
de actividades principales, Comprador, HSE.
PLANEACIÓN Y Haga seguimiento periódico al suministros de

PROGRAMACIÓN
repuestos, fabricaciones y contrataciones.
Congelamiento de
entradas de trabajo
Manejo del Cambio

para trabajos
emergentes
Paquetes de Trabajo
logística

PLANEACIÓN Y Realice un seguimiento periódico al avance de la

PROGRAMACIÓN
planeación en cada uno de los trabajos principales
para detectar desviaciones.
Congelamiento de
entradas de trabajo
Manejo del Cambio

para trabajos
emergentes
Paquetes de Trabajo
logística

Divulgue la parada al personal propio y contratista informando el

alcance, metas, objetivos y logística establecida.

De a conocer las fechas de los Hitos principales de la

parada.
HITOS PRINCIPALES
• Paro del Horno: 9 de Abril
• Arranque del Horno: 22 de Mayo
• Fin del Calentamiento 23 de Mayo
• Entrega del Horno a Mantenimiento: 13 de abril
• Entrega del Horno para Montaje de Refractarios: 14 de Mayo
• Fin de los trabajos de Mantenimiento en el Horno: 17 de Mayo
• Fin de los Montajes en el Molino de Crudo 1: 22 de Mayo
• Fin de los trabajos de mantenimiento en el enfriador: 07 de Mayo
• Fin de los trabajos de mantto. en la Torre Precalentadora 1: 01 de Mayo
• Fin de los trabajos de mantto. en Molino de Carbón 1: 06 de Mayo
• Fin de los trabajos en el Electrofiltro: 23 de abril
• Fin de los trabajos en el sistema ducto de gases calientes: 16 de Mayo
• Fin de los Montajes Proyecto Filtro de Carbón L1: 12 de Mayo
• Fin de los Montajes Proyecto Dosificadores de Carbón L1: 15 de Mayo
• Fin de los Montajes Proyecto Independización de Crudo L1 y L2: 2 de Mayo
• Fin de las Actividades de Mantenimiento Equipos Menores Correctivo y
Preventivo: 15 de Mayo

Divulgue la parada al personal propio y contratistas informando

alcance, metas, objetivos y logística establecida.

De a conocer el Organigrama de la Parada

COMITÉ
DIRECTOR DE
PARADA
PLANEACION Y
CONTROL
LIDER 1 LIDER 2
CONTRATISTA CONTRATISTA
1 2
QC QC
HSE HSE
ASIST TECNICA ASIST TECNICA
COMPRAS, INVENTARRIOS

De a conocer el Esquema HSE de la Parada
ESQUEMA DE SEGURIDAD
PROFESIONAL SISO - ARGOS

RIOCLARO
ARGOS CONTRATISTAS
Auxiliares de salud CIM SERVIND SERVIDUAL FAISMON METALICAS RC INMA

ocupacional
Personal VIGIAS VIGIAS VIGIAS VIGIAS VIGIAS VIGIAS

Medico
Actividades Seguridad durante el Paro

Lideres
Observadores Actividad Responsables
Realizar inspecciones y seguimientos a las Profesional SISO, Vigías SISO (contratistas),
condiciones y comportamientos de seguridad. Auxiliares SISO, Líderes observadores.
Brigadistas
Reuniones diarias de seguimiento Profesional SISO, Vigías SISO (contratistas),
Auxiliares SISO, Líderes observadores.
Informe semanal de gestión y resultados Profesional SISO, Auxiliares SISO, Responsable SISO
contratista
De a conocer el Esquema HSE de la Parada
GESTIÓN DE RESIDUOS.
2. Chatarras Mayores
CHATARRA Transporta ZONA DE ACOPIO

DESMONTADA DE CHATARRA
Desmantelar y Clasificación DISPOSICIÓN

Picar de la Chatarra FINAL
3. Escombros (Refractarios)
ESCOMBROS DE
Transporta Limpia LIMPIEZA DE
CONCRETOS Y ZONA DE ACOPIO
ESCOMBROS DE
LADRILLOS TEMPORAL
DESECHOS METALICOS
DERRIBADOS
Transporta
DISPOSICIÓN
ESCOMBRERA
FINAL

EJECUCIÓN Y
CONTROL
Durante esta actividad se coordina la adecuación y
Recibo de equipos, localización de todas las facilidades externas
Verificar permisos
de trabajo requeridas. Las
Los trabajos actividades
adicionales dese
que alistamiento consisten
detecten durante la
Manejo del Cambio
fundamentalmente
ejecución de la paradaen la preparación
deberán seguir elyprocedimiento
traslado de
para trabajos
emergentes infraestructura
de y elementos
manejo de cambios de apoyo
(Solicitud como
de trabajos
contenedores, herramientas especiales, andamios,
emergentes).
Seguimiento a
Ejecución de equipos de soporte logístico, etc.
trabajos
Reporte de avance
de ejecución

EJECUCIÓN Y Realice un seguimiento detallado al Avance de la

CONTROL
Ejecución de los trabajos: curva general de la parada,
Recibo de equipos, proyectos, avance de los trabajos principales y avance
Verificar permisos
de trabajo de emergentes críticos.
Manejo del Cambio
para trabajos
emergentes
Seguimiento a
Ejecución de
trabajos
Reporte de avance
de ejecución

EJECUCIÓN Y Realice un seguimiento fotográfico de las actividades

CONTROL
principales
Recibo de equipos,
Verificar permisos
de trabajo
Manejo del Cambio

para trabajos
emergentes
Seguimiento a
Ejecución de
trabajos
Reporte de avance
de ejecución

EJECUCIÓN Y
CONTROL
Realice un seguimiento a los aspectos HSE
Recibo de equipos,
Verificar permisos
de trabajo
Manejo del Cambio

para trabajos
emergentes
Seguimiento a
Ejecución de
trabajos
Reporte de avance
de ejecución

EJECUCIÓN Y Realice un seguimiento a otros aspectos que impacten el

CONTROL
Desarrollo de los trabajos como lluvias, vientos, etc.
Recibo de equipos,
Verificar permisos
de trabajo
Manejo del Cambio

para trabajos
emergentes
Seguimiento a
Ejecución de
trabajos
Reporte de avance
de ejecución

Realice el plan de Comisionamiento de la línea por cada

COMISIONAMIENTO
sección. Incluye pruebas en vacío y con carga.
Recibo
documentación
Pruebas en vacío
Pruebas con Carga
Puesta en Marcha
y Estabilización

Es la secuencia de actividades que garantizan el registro

CIERRE E INFORMES
de información, evaluación de costos, balance técnico
económico y la evaluación del desempeño de la parada.
Cierre en ERP
Informe Final
Cálculo y
Presentación de
Indicadores
Taller de Lecciones
Aprendidas

Haga un Balance de la parada y presente los

CIERRE E INFORMES
Indicadores.
Cierre en ERP
Informe Final
Cálculo y
Presentación de
Indicadores
Taller de Lecciones
Aprendidas


CIERRE E INFORMES
Indicadores.
Cierre en ERP
Informe Final
Cálculo y
Presentación de
Indicadores
Taller de Lecciones
Aprendidas


CIERRE E INFORMES
Indicadores.
Cierre en ERP
Informe Final
Cálculo y
Presentación de
Indicadores
Taller de Lecciones
Aprendidas

CIERRE E INFORMES
Trabajos ejecutados y Resultados obtenidos
Cierre en ERP
MOLINO CON 30% MAS
DE PRODUCCIÓN
Informe Final
Cálculo y
Presentación de
Indicadores
Taller de Lecciones
Aprendidas
HORNO CON 13% MAS DE

PRODUCCIÓN

CIERRE E INFORMES
Cierre en ERP
Informe Final
Cálculo y
Presentación de
Indicadores
Taller de Lecciones
Aprendidas

CIERRE E INFORMES
Cierre en ERP
Para Argos es importante la sostenibilidad en todas

Informe Final sus actuaciones. Las labores realizadas durante la
parada generaron empleo directo para seis
Cálculo y personas adicionales; además, se redujo el impacto
Presentación de
Indicadores ambiental debido a la disposición adecuada y el
aprovechamiento de los residuos. Los fondos
Taller de Lecciones
Aprendidas recaudados por la Fundación, se invirtieron en
bienestar social para la comunidad del sector.

CIERRE E INFORMES
Cierre en ERP
Informe Final
Cálculo y
Presentación de
Indicadores
Taller de Lecciones
Aprendidas

HECHOS QUE APORTAN A LA SOSTENIBILIDAD…
• Cero accidentes.
• Aprovechamiento de mas de 600 toneladas de
residuos generados.
• Ahorro en mano de obra de USD 280,000 por
reducción de 3 días en el tiempo de parada de la
línea.
• Ahorro de USD 600,000 por no transferir clinker.
• Aumento del rendimiento del horno de 1,516 a 1,713
TPD.
• Ahorros proyectados para 2013: USD 12,000,000 por
aumento del factor de marcha.

Gracias por su atención
33

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GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA

San Jose, Septiembre de 2012

Dar a conocer la metodología aplicada y los aspectos principales de la

2 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

El desarrollo responsable de Medio

3 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

Plan Quinquenal o Multianual de Mantenimiento

Plan Anual de Mantenimiento

PLANEACIÓN Y EJECUCIÓN Y CIERRE E

4 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

5 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

IDENTIFICACIÓN Establezca el alcance preliminar de la PPM, defina

Alcance Preliminar PPM HO1

6 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

APROBADO APROBADO APROBADO

% Capex 14.00% % Capex 54.00% % Capex 11.23% % Capex 8.66%

4.1 Molino Crudo

7 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

Taller de Ruta Crítica

8 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

Manejo del Cambio En las especificaciones técnicas defina todos los

PLANEACIÓN Y Haga seguimiento periódico al suministros de

Manejo del Cambio

Taller de Ruta Crítica

10 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

PLANEACIÓN Y Realice un seguimiento periódico al avance de la

Manejo del Cambio

Taller de Ruta Crítica

11 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

Divulgue la parada al personal propio y contratista informando el

12 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

De a conocer las fechas de los Hitos principales de la

13 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

Divulgue la parada al personal propio y contratistas informando

14 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

De a conocer el Organigrama de la Parada

ASIST TECNICA ASIST TECNICA

15 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

De a conocer el Esquema HSE de la Parada

PROFESIONAL SISO - ARGOS

Auxiliares de salud CIM SERVIND SERVIDUAL FAISMON METALICAS RC INMA

Personal VIGIAS VIGIAS VIGIAS VIGIAS VIGIAS VIGIAS

Actividades Seguridad durante el Paro

De a conocer el Esquema HSE de la Parada

CHATARRA Transporta ZONA DE ACOPIO

Desmantelar y Clasificación DISPOSICIÓN

17 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

18 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

EJECUCIÓN Y Realice un seguimiento detallado al Avance de la

19 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

EJECUCIÓN Y Realice un seguimiento fotográfico de las actividades

Manejo del Cambio

20 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

Manejo del Cambio

21 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

EJECUCIÓN Y Realice un seguimiento a otros aspectos que impacten el

Manejo del Cambio

22 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

Realice el plan de Comisionamiento de la línea por cada

Pruebas con Carga

23 GESTIÓN DE PARADAS MAYORES DE PLANTA - Un Enfoque Sostenible

Es la secuencia de actividades que garantizan el registro