INCREMENTAN LA VELOCIDAD Y LA CAPACIDAD PARA TEMPLE PROFUNDO DE LAS
ALEACIONES DE ACERO, SU MÁXIMA DUREZA NO EXCEDERÁ LA DE UN ACERO AL CARBONO REVENIDO
El acero que se ha endurecido por temple rápido es frágil y
no es adecuado para muchos usos.
La dureza y fragilidad pueden reducirse hasta un punto
deseado para condiciones de servicio REVENIDO
Sólo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente
los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad. Se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue básicamente del temple en cuanto a temperatura máxima y velocidad de enfriamiento. REVENIDO Es posible debido a la inestabilidad de la martensita, componente principal del acero templado.
En el proceso de Revenido, debe tomase en cuenta tanto el tiempo como
la temperatura AUSTEMPLADO Transformación isotérmica que convierte la austenita a una estructura llamada “Bainita”.
En el austemplado, el acero se templa en sales fundidas a un temperatura
de entre 232 y 426 grados centígrados (450 y 800 grados Fahrenheit) AUSTEMPLADO Esta temperatura produce una estructura con el grado de ductilidad y tenacidad deseadas.
Cuando se mantiene una temperatura constante durante un tiempo
suficiente para completar la transformación de la austenita, la estructura resultante es bainita. La bainita es más tenaz que la martensita de revenido. Es menos probable que ocurran el agrietamiento y el alabeo porque el descenso de temperatura en el austemplado es menos severo que en el temple ordinario o en el martemplado. MARTEMPLADO El acero es templado rápidamente desde la región austenitica hasta una temperatura justo arriba de la línea M MARTEMPLADO Aquí el acero se mantiene lo suficiente para permitir que la superficie y el núcleo de la pieza por tratar alcancen la misma temperatura.
El propósito principal del Martemplado es el de reducir a un mínimo la
distorsión, agrietamiento y los esfuerzos internos que resultan del templado en aceite o agua. RECOCIDO El objetivo principal es suavizar el acero duro de tal forma que se pueda maquinar o trabajar en frio.
Esto se lleva a cabo calentando el acero a una temperatura
ligeramente arriba de la critica. RECOCIDO ISOTÉRMICO Proporciona un ciclo corto de recocido; el acero es templado rápidamente a temperatura la cual la austenita se transforma en un agregado relativamente suave de carburo ferritico en el tiempo mas corto posible. RECOCIDO ENTRE PASOS Consiste en el calentamiento del acero a una temperatura ligeramente debajo de la zona critica y luego un enfriamiento lento. NORMALIZACIÓN Y ESFEROIDIZACION Normalización Calentar el acero de 10 a 40 grados C arriba de la zona critica y luego enfriarlo en aire suave a temperatura ambiente. Esferoidizacion Proceso en el cual se calienta el acero a una temperatura exactamente debajo de la zona critica y se mantiene asi por un periodo prolongado de tiempo. TEMPLE SUPERFICIAL Cementación Simplemente es calentar el acero o hierro arriba de Ac1 mientras esta en contacto con un material carbonoso, que puede ser solido, liquido o gas. Carboniturado (Cianuro Seco) Proceso en el cual el hierro se mantiene a una temperatura arriba de la zona critica, en una atmosfera gaseosa absorbiendo carbono y nitrógeno. Cianurado (Carboniturado Liquido) Proceso que combina la absorción del carbono y nitrógeno para obtener dureza superficial en aceros de bajo carbono que no reaccionan al tratamiento térmico ordinario. TEMPLE SUPERFICIAL Nitrurado En este proceso, el metal se calienta a una temperatura alrededor de 510 grados C y se mantiene así por un periodo de tiempo en contacto con gas amoniaco. TEMPLE POR INDUCCIÓN Consiste en exponer la pieza de acero a un campo magnético alterno, el cual penetra el calor superficialmente (efecto pelicular). Cuanto menor es la frecuencia de trabajo, mayor es la penetración sobre la pieza. La energía del campo magnético se transforma en calor (efectos de histéresis y corrientes de Foucault sobre materiales ferromagnéticos), aumentando la temperatura de la superficie de la pieza hasta llegar en pocos segundos a la temperatura de templado (900 ºC aprox.). Cuando sobrepasa determinada temperatura (Temperatura de Curie) el material pierde las propiedades ferromagnéticas y deja en gran medida la producción de calor. TEMPLE POR FLAMA Este proceso es también conocido como “shorter process”, “shortering”, “flameado”, se emplea para endurecer superficialmente ciertas piezas de acero, que por su forma o dimensiones, no pueden ser endurecidas por otros métodos, se puede utilizar la llama de oxiacetileno, gas del alumbrado, gas natural y otros gases derivados del petróleo y de la gasolina. El temple por llama oxiacetilénica es el más utilizado. PROCESO DE ENDURECIDO POR PRECIPITACIÓN El envejecimiento térmico, también conocido como endurecimiento por precipitación es un tratamiento térmico para endurecer, es decir, aumentar la dureza y resistencia de las aleaciones. Se basa en la deposición de fases metaestables en forma finamente dividida, de modo que forma una barrera eficaz contra los movimientos de las dislocaciones. La resistencia a la fluencia de las aleaciones así tratadas puede aumenta GRACIAS POR SU ATENCIÓN