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DUREZA MÁXIMA DEL ACERO

DEPENDE DEL CONTENIDO DE CARBONO

EJEMPLO:

ALEACIONES DE CROMO Y VANADIO

INCREMENTAN LA VELOCIDAD Y LA CAPACIDAD PARA TEMPLE PROFUNDO DE LAS


ALEACIONES DE ACERO, SU MÁXIMA DUREZA NO EXCEDERÁ LA DE UN ACERO AL
CARBONO
REVENIDO

El acero que se ha endurecido por temple rápido es frágil y


no es adecuado para muchos usos.

La dureza y fragilidad pueden reducirse hasta un punto


deseado para condiciones de servicio
REVENIDO

Sólo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente


los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la
tenacidad.
Se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad,
dejando al acero con la dureza o resistencia deseada.
Se distingue básicamente del temple en cuanto a temperatura máxima y
velocidad de enfriamiento.
REVENIDO
Es posible debido a la inestabilidad de la martensita, componente principal
del acero templado.

En el proceso de Revenido, debe tomase en cuenta tanto el tiempo como


la temperatura
AUSTEMPLADO
Transformación isotérmica que convierte la austenita a una estructura
llamada “Bainita”.

En el austemplado, el acero se templa en sales fundidas a un temperatura


de entre 232 y 426 grados centígrados (450 y 800 grados Fahrenheit)
AUSTEMPLADO
Esta temperatura produce una estructura con el grado de ductilidad y
tenacidad deseadas.

Cuando se mantiene una temperatura constante durante un tiempo


suficiente para completar la transformación de la austenita, la estructura
resultante es bainita. La bainita es más tenaz que la martensita de revenido.
Es menos probable que ocurran el agrietamiento y el alabeo porque el
descenso de temperatura en el austemplado es menos severo que en el
temple ordinario o en el martemplado.
MARTEMPLADO
El acero es templado rápidamente desde la región austenitica hasta una
temperatura justo arriba de la línea M
MARTEMPLADO
Aquí el acero se mantiene lo suficiente para permitir que la superficie y el
núcleo de la pieza por tratar alcancen la misma temperatura.

El propósito principal del Martemplado es el de reducir a un mínimo la


distorsión, agrietamiento y los esfuerzos internos que resultan del
templado en aceite o agua.
RECOCIDO
El objetivo principal es suavizar el acero duro de tal forma que se pueda
maquinar o trabajar en frio.

Esto se lleva a cabo calentando el acero a una temperatura


ligeramente arriba de la critica.
RECOCIDO ISOTÉRMICO
Proporciona un ciclo corto de recocido; el acero es templado rápidamente
a temperatura la cual la austenita se transforma en un agregado
relativamente suave de carburo ferritico en el tiempo mas corto posible.
RECOCIDO ENTRE PASOS
Consiste en el calentamiento del acero a una temperatura ligeramente
debajo de la zona critica y luego un enfriamiento lento.
NORMALIZACIÓN Y
ESFEROIDIZACION
Normalización
Calentar el acero de 10 a 40 grados C arriba de la zona critica y luego
enfriarlo en aire suave a temperatura ambiente.
Esferoidizacion
Proceso en el cual se calienta el acero a una temperatura exactamente
debajo de la zona critica y se mantiene asi por un periodo prolongado de
tiempo.
TEMPLE SUPERFICIAL
Cementación
Simplemente es calentar el acero o hierro arriba de Ac1 mientras esta en
contacto con un material carbonoso, que puede ser solido, liquido o gas.
Carboniturado (Cianuro Seco)
Proceso en el cual el hierro se mantiene a una temperatura arriba de la
zona critica, en una atmosfera gaseosa absorbiendo carbono y nitrógeno.
Cianurado (Carboniturado Liquido)
Proceso que combina la absorción del carbono y nitrógeno para obtener
dureza superficial en aceros de bajo carbono que no reaccionan al
tratamiento térmico ordinario.
TEMPLE SUPERFICIAL
Nitrurado
En este proceso, el metal se
calienta a una temperatura
alrededor de 510 grados C y
se mantiene así por un
periodo de tiempo en
contacto con gas amoniaco.
TEMPLE POR INDUCCIÓN
Consiste en exponer la pieza de acero a un campo magnético alterno, el
cual penetra el calor superficialmente (efecto pelicular).
Cuanto menor es la frecuencia de trabajo, mayor es la penetración sobre
la pieza. La energía del campo magnético se transforma en calor (efectos
de histéresis y corrientes de Foucault sobre materiales ferromagnéticos),
aumentando la temperatura de la superficie de la pieza hasta llegar en
pocos segundos a la temperatura de templado (900 ºC aprox.).
Cuando sobrepasa determinada temperatura (Temperatura de Curie) el
material pierde las propiedades ferromagnéticas y deja en gran medida la
producción de calor.
TEMPLE POR FLAMA
Este proceso es también conocido como “shorter process”, “shortering”,
“flameado”, se emplea para endurecer superficialmente ciertas piezas de
acero, que por su forma o dimensiones, no pueden ser endurecidas por
otros métodos, se puede utilizar la llama de oxiacetileno, gas del
alumbrado, gas natural y otros gases derivados del petróleo y de la
gasolina. El temple por llama oxiacetilénica es el más utilizado.
PROCESO DE ENDURECIDO
POR PRECIPITACIÓN
El envejecimiento térmico, también conocido como endurecimiento
por precipitación es un tratamiento térmico para endurecer, es decir,
aumentar la dureza y resistencia de las aleaciones. Se basa en la deposición
de fases metaestables en forma finamente dividida, de modo que forma una
barrera eficaz contra los movimientos de las dislocaciones. La resistencia a
la fluencia de las aleaciones así tratadas puede aumenta
GRACIAS POR SU ATENCIÓN