TEMA: ESTUDIO DE PARAMETROS DEL TEÑIDO DE FIBRA DE

ALPACA CON COLORANTE ATOMIZADO DE COCHINILLA

(Dactylopiuss coccus Costa)
INTEGRANTES:
ARANGO PEREZ, Uriel.
AUCCASI GUTIERREZ, Rey Alexander.
MORALES GUERREROS, Kenyi Friks
INTRODUCCION:
La fibra de alpaca hoy en día es muy apreciada por ser
una fibra natural, fina y suave, con singular brillo y
resistencia, así como por sus denotadas cualidades
térmicas.
En el teñido a nivel industrial de la fibra de alpaca se
utiliza colorantes sintéticos; sin embargo existe la
alternativa de uso de colorantes naturales. con
coloraciones desde el rojo púrpura hasta el
rojo/marrón oscuro. Se produce a partir de los cuerpos
deshidratados de la hembra de cochinilla ( Dactylopius
coccus costa).
OBJETIVOS:

 Determinar el efecto de las variables de

temperatura, tiempo y relación de baño
de tinte en la solidez a la luz, lavado y
frote (seco y húmedo) de la fibra teñida.
 Obtener teñido de fibra hilada de Alpaca
Suri (Vicugna pacos) con atomizado de
carmín de cochinilla (Dactylopius coccus).
MATERIA PRIMA:

Se utilizo hilado industrial de fibra de alpaca, fue

adquirido en la empresa dedicada a la compra
clasificación y comercialización de fibra de alpaca
Michell y CIA ubicado en Lima en la Av. Benavidez-
Surco.
 PRUEBA DE SOLIDES DE COLOR:
Solides al Frote en Seco: En esta prueba se utilizo hilado de fibra
de alpaca teñida y se realizo el ensayo de frotar en seco, según lo
descrito en el método, obteniéndose los siguientes datos.

ACIDO TARTARICO
2% 3% 4%
SULFATO DE ALUMINIO SULFATO DE ALUMINIO SULFATO DE ALUMINIO
7% 8% 9% 7% 8% 9% 7% 8% 9%
NaCl NaCl NaCl NaCl NaCl NaCl NaCl NaCl NaCl
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
3% 5% 3% 5% 3% 5% 2.5% 3% 5% 3% 5% 3% 5% 3% 5% 3% 5% 3% 5%
% % % % % % % %
3 3 3 3 3 3 3 3 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 3 3 3 4
3 4 3 3 3 3 3 4 4 3 3 4 3 3 4 4 3 4 3 3 3 3 4 3 3 3 3
3 3 3 3 3 3 3 3 4 3 3 3 4 3 3 4 3 3 3 3 3 3 4 3 3 3 3
 PRUEBA DE SOLIDES DE COLOR:
Solides al Frote en Húmedo: En esta prueba se utilizo hilado de
fibra de alpaca teñida y se realizo el ensayo de frotar en húmedo,
según lo descrito en el método, obteniéndose los siguientes datos.

ACIDO TARTARICO
2% 3% 4%
SULFATO DE ALUMINIO SULFATO DE ALUMINIO SULFATO DE ALUMINIO
7% 8% 9% 7% 8% 9% 7% 8% 9%
NaCl NaCl NaCl NaCl NaCl NaCl NaCl NaCl NaCl

2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5

3% 5% 3% 5% 3% 5% 3% 5% 3% 5% 3% 5% 3% 5% 3% 5% 3% 5%
% % % % % % % % %

3 3 3 3 3 3.5 3 3.5 4 3 3 3 3 3 3 3.5 3 4.5 4 4 4 3.5 3 3 3 3 4

3.5 3 3 3 3 3 3 3.5 4 3 3 4 3 3 4 3.5 3 4.5 4 4 3 4 3 3 3 3 3
3.5 3 3 3 3 3 3.5 3.3 4 3 3 3 3 3 4 3.5 3 4.5 4 4 3 4 4 3 3 3 4
 Tabla: ANOVA Modelo Factorial con Tres Factores (sin replicación)

F.V. S.C. G.L. C.M. F exp

Factor A SCA a-1 CMA CMA/CMR

Factor B SCB b-1 CMB CMB/CMR

Factor C SCC c-1 CMC CMC/CMR

AxB SC(AB) (a-1)(b-1) CM(AB) CM(AB)/CMR

AxC SC(AC) (a-1)(c-1) CM(AC) CM(AC)/CMR

BxC SC(BC) (b-1)(c-1) CM(BC) CM(BC)/CMR

AxBxC SC(ABC) (a-1)(b-1)(c-1) CMR CM(ABC)/CMR

TOTAL SCT abc-1 CMT

MODELO ESTADISTICO:
El modelo estadístico empleado para la evaluación de las variables de estudio fue:
𝑿𝒊𝒋𝒌 = 𝝁 + 𝑻𝒊 + 𝜷𝒋 + 𝜸𝒌 + (𝝉𝜷)𝒊𝒋 +(𝝉𝜸)𝒊𝒌 +(𝜷𝜸)𝒋𝒌 +(𝝉𝜷𝜸)𝒊𝒋𝒌 +𝜺𝒊𝒋𝒌

Dónde:
𝑿𝒊𝒋𝒌 : Valor observado de la variable respuesta.
𝝁 : Efecto de la media general.
𝑻𝒊 : Efecto del factor % de ácido tartárico.
𝜷𝒋 : Efecto del factor % de sulfato de aluminio.
𝜸𝒌 : Efecto del factor % del cloruro de sodio.
𝝉𝜷 𝒊𝒋 , 𝝉𝜸 𝒊𝒌 , 𝜷𝜸 𝒋𝒌 : Efecto producido por dos interacciones de los factores.
𝝉𝜷𝜸 𝒊𝒋𝒌 : Efecto producido por las tres interacciones.
𝜺𝒊𝒋𝒌 : Efecto del error experimental.

Variables Independientes:

 % Acido Tartárico.
 % de Mordiente (sulfato de aluminio).
 % de NaCl.

Variables Dependientes (respuestas):

 Variación de pH.
 Solidez al Frote (color).
 Solidez a la Luz.
 Solidez al Lavado.
 Luminosidad
RESULTADOS:
Tabla ANOVA para Prueba de solidez al frote en seco de hilado de fibra de alpaca teñida

Suma de Media
FUENTE DE VARIACION GL F Sig.
Cuadrados Cuadrática

Acido Tartárico (AT) 0.074 2 0.037 0.214 0.808

Sulfato de Aluminio (SA) 5.556 2 2.778 16.071 0.000

NaCl 0.963 2 0.481 2.786 0.071

AT * SA 0.148 4 0.037 0.214 0.929
AT * NaCL 0.741 4 0.185 1.071 0.380
SA * NaCl 1.259 4 0.315 1.821 0.138
AT * SA * NaCl 0.815 8 0.102 0.589 0.782
Error 9.333 54 0.173
Total 939.000 81

Tabla: Prueba de Tukey del ensayo de solidez al frote en

seco para el Sulfato de Aluminio.

Subconjunto
Sulfato de Aluminio (%)
1 2
8 3.19
7 3.19
9 3.74
Sig. 1.000 1.000
Alfa = 0.05
Tabla ANOVA para prueba de solidez al frote en húmedo de hilado de fibra de alpaca teñida
Suma de Media
FUENTE DE VARIACION GL F Sig.
Cuadrados Cuadrática

Acido Tartárico (AT) 0.722 2 0.361 4.680 0.013

Sulfato de Aluminio (SA) 0.667 2 0.333 4.320 0.018

NaCl 0.796 2 0.398 5.160 0.009

AT * SA 3.111 4 0.778 10.080 0.000
AT * NaCL 1.759 4 0.440 5.700 0.001
SA * NaCl 2.259 4 0.565 7.320 0.000
AT * SA * NaCl 1.519 8 0.190 2.460 0.024
Error 4.167 54 0.077
Total 915.000 81

Tabla: Prueba de Tukey del ensayo Tabla: Prueba de Tukey del ensayo Tabla: Prueba de Tukey del
de solidez al frote en húmedo para el de solidez al frote en húmedo para ensayo de solidez al frote en
Acido Tartárico el Cloruro de Sodio húmedo para el Sulfato de
Aluminio
Acido Tartárico Subconjunto
Cloruro de Subconjunto Sulfato de Subconjunto
(%) 1 2 Sodio (%) 1 2 Aluminio (%) 1 2
2 3.2407 3.2222 3.2222
3 8
3 3.2963 3.2963 2.5 3.3148 3.3148 7 3.3333 3.3333
4 3.4630 5 3.4630 9 3.4444

Sig. 0.744 0.079 Sig. 1.000 1.000 Sig. 1.000 1.000

 Solución:
1. Hipótesis:
𝑯𝟎 : 𝐁 = 𝟎 𝑯𝟎 : 𝐂 = 𝟎 𝑯𝟎 : 𝐀𝐁 = 𝟎
𝑯𝟎 : 𝐀 = 𝟎
𝑯𝒂 : 𝑩 ≠ 𝟎 𝑯𝒂 : 𝐂 ≠ 𝟎 𝑯𝒂 : 𝐀𝐁 ≠ 𝟎
𝑯𝒂 : 𝐀 ≠ 𝟎

𝑯𝟎 : 𝐀𝐂 = 𝟎 𝑯𝟎 : 𝐁𝐂 = 𝟎 𝑯𝟎 : 𝐀𝐁𝐂 = 𝟎
𝑯𝒂 : 𝐀𝐂 ≠ 𝟎 𝑯𝒂 : 𝐁𝐂 ≠ 𝟎 𝑯𝒂 : 𝐀𝐁𝐂 ≠ 𝟎
2. Nivel de significancia : α=0.05

3. Prueba estadística de contraste:

𝑪𝑴𝑨 𝑪𝑴𝑩 𝑪𝑴𝑪

𝑭 𝑨 = 𝑭 𝑩 = 𝑭 𝑪 =
𝑪𝑴𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 𝑪𝑴𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 𝑪𝑴𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓
𝑪𝑴𝑨𝑩 𝑪𝑴𝑨𝑪 𝑪𝑴𝑨𝑩𝑪
𝑭 𝑨𝑩 = 𝑭 𝑨𝑪 = 𝑭 𝑨𝑩𝑪 =
𝑪𝑴𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 𝑪𝑴𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 𝑪𝑴𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓
4. Región de aceptación rechazo
𝑹𝑨 − 𝑯𝟎 : 𝒔𝒊 𝑭 𝑨 ≤ 𝑭𝒂−𝟏
𝒂𝒃𝒄(𝒓−𝟏),𝜶 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔 𝒔𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒍𝒂 𝑯𝟎
𝑹𝑹 − 𝑯𝟎 : 𝒔𝒊 𝑭 𝑨 > 𝑭𝒂−𝟏
𝒂𝒃𝒄(𝒓−𝟏),𝜶 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔 𝒔𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒍𝒂 𝑯𝒂

𝑹𝑨 − 𝑯𝟎 : 𝒔𝒊 𝑭 𝑩 ≤ 𝑭𝒃−𝟏
𝒂𝒃𝒄(𝒓−𝟏),𝜶 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔 𝒔𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒍𝒂 𝑯𝟎
𝑹𝑹 − 𝑯𝟎 : 𝒔𝒊 𝑭 𝑩 > 𝑭𝒃−𝟏
𝒂𝒃𝒄(𝒓−𝟏),𝜶 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔 𝒔𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒍𝒂 𝑯𝒂

𝑹𝑨 − 𝑯𝟎 : 𝒔𝒊 𝑭 𝑪 ≤ 𝑭𝒄−𝟏
𝒂𝒃𝒄(𝒓−𝟏),𝜶 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔 𝒔𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒍𝒂 𝑯𝟎
𝑹𝑹 − 𝑯𝟎 : 𝒔𝒊 𝑭 𝑪 > 𝑭𝒄−𝟏
𝒂𝒃𝒄(𝒓−𝟏),𝜶 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔 𝒔𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒍𝒂 𝑯𝒂

(𝒂−𝟏)(𝒃−𝟏)
𝑹𝑨 − 𝑯𝟎 : 𝒔𝒊 𝑭 𝑨𝑩 ≤ 𝑭𝒂𝒃𝒄(𝒓−𝟏),𝜶 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔 𝒔𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒍𝒂 𝑯𝟎
(𝒂−𝟏)(𝒃−𝟏)
𝑹𝑹 − 𝑯𝟎 : 𝒔𝒊 𝑭 𝑨𝑩 > 𝑭𝒂𝒃𝒄(𝒓−𝟏),𝜶 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔 𝒔𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒍𝒂 𝑯𝒂

(𝒂−𝟏)(𝒄−𝟏)
𝑹𝑨 − 𝑯𝟎 : 𝒔𝒊 𝑭 𝑨𝑪 ≤ 𝑭𝒂𝒃𝒄(𝒓−𝟏),𝜶 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔 𝒔𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒍𝒂 𝑯𝟎
(𝒂−𝟏)(𝒄−𝟏)
𝑹𝑹 − 𝑯𝟎 : 𝒔𝒊 𝑭 𝑨𝑪 > 𝑭𝒂𝒃𝒄(𝒓−𝟏),𝜶 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔 𝒔𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒍𝒂 𝑯𝒂

(𝒃−𝟏)(𝒄−𝟏)
𝑹𝑨 − 𝑯𝟎 : 𝒔𝒊 𝑭 𝑩𝑪 ≤ 𝑭𝒂𝒃𝒄(𝒓−𝟏),𝜶 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔 𝒔𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒍𝒂 𝑯𝟎
(𝒃−𝟏)(𝒄−𝟏)
𝑹𝑹 − 𝑯𝟎 : 𝒔𝒊 𝑭 𝑩𝑪 > 𝑭𝒂𝒃𝒄(𝒓−𝟏),𝜶 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔 𝒔𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒍𝒂 𝑯𝒂

(𝒂−𝟏)(𝒃−𝟏)(𝒄−𝟏)
𝑹𝑨 − 𝑯𝟎 : 𝒔𝒊 𝑭 𝑨𝑩𝑪 ≤ 𝑭𝒂𝒃𝒄(𝒓−𝟏),𝜶 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔 𝒔𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒍𝒂 𝑯𝟎
(𝒂−𝟏)(𝒃−𝟏)(𝒄−𝟏)
𝑹𝑹 − 𝑯𝟎 : 𝒔𝒊 𝑭 𝑨𝑩𝑪 > 𝑭𝒂𝒃𝒄(𝒓−𝟏),𝜶 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔 𝒔𝒆 𝒂𝒄𝒆𝒑𝒕𝒂 𝒍𝒂 𝑯𝒂
 5. procedimiento de cálculo de ANOVA

A). Grados de libertad (GL)

𝑮𝑳𝑨 = 𝑎 − 1 = 3 − 1 = 2 𝑮𝑳𝑩 = 𝑏 − 1 = 3 − 1 = 2 𝑮𝑳𝒄 = 𝑐 − 1 = 3 − 1 = 2

𝑮𝑳𝑨𝑩 = (𝑎 − 1)(𝑏 − 1) = (3 − 1)(3 − 1) = 4

𝑮𝑳𝑨𝑪 = (𝑎 − 1)(𝑐 − 1) = (3 − 1)(3 − 1) = 4

𝑮𝑳𝑩𝑪 = (𝑏 − 1)(𝑐 − 1) = (3 − 1)(3 − 1) = 4

𝑮𝑳𝑨𝑩𝑪 = (𝑎 − 1)(𝑏 − 1)(𝑐 − 1) = (3 − 1)(3 − 1)(3 − 1) = 8

𝑮𝑳𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝑎𝑏𝑐 𝑟 − 1 = 3 ∗ 3 ∗ 3 ∗ (3 − 1) =54

𝑮𝑳𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝑎𝑏𝑐𝑟 − 1 = 3 ∗ 3 ∗ 3 ∗ 3 − 1 = 80
b). suma de cuadrados (SC)

𝑌2 … . (258.0)2
𝑇𝐶 = = = 821.77779
𝑎𝑏𝑐𝑟 3 ∗ 3 ∗ 3 ∗ 3
𝑟
𝑌 2 …𝑙 842 + 892 + 852
𝑆𝐶𝐵𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒 =෍ − 𝑇𝐶 = − 𝑇𝑐 = 0.5185063
𝑎𝑏𝑐 3∗3∗3
𝑙=1

𝑎 𝑏 𝑐
𝑌 2 𝑖𝑗𝑘. 92 + 102 + … … … . . +102 2486.00
𝑆𝐶𝑇𝑟𝑎𝑡𝑎𝑚. = ෍෍෍ − 𝑇𝐶 = − 𝑇𝐶 = − 𝑇𝐶 = 6.88888
𝑟 3 3
𝑖=1 𝑗=1 𝑘=1

SUMA DE CUA DRADOS DE TRATAMIENTOS:

𝒂
𝑌 2 𝑖… 𝟖𝟔 𝟐 + 𝟖𝟕 𝟐 + 𝟖𝟓 𝟐
𝑺𝑪(𝑨𝑻) =෍ − 𝑻𝑪 = − 𝑻𝑪 = 𝟎. 𝟎𝟕𝟒𝟎𝟔𝟏𝟖
𝒃𝒄𝒓 𝟑∗𝟑∗𝟑
𝒊=𝟏
 𝑏
𝑌 2 .𝑗.. 832 + 862 + 892
𝑆𝐶(𝑆𝐴) =෍ = − 𝑇𝐶 = 0.66665
𝑎𝑐𝑟 3∗3∗3
𝑗=1

𝑐
𝑌 2 ..𝑘. 84 2 + 86 2 + 88 2
𝑆𝐶(𝑁𝑎𝐶𝑙) =෍ − 𝑇𝐶 = − 𝑇𝐶 = 0.296284
𝒂𝒃𝒓 3∗3∗3
𝑘=1

SUMA DE CUADRADOS DE INTERACCIONES

𝑎 𝑏
𝑌 2 𝑖𝑗.. 282 + 272 + … . . +282 7412
𝑆𝐶𝐶𝑜𝑛𝑏.(𝐴𝑇∗𝑆𝐴) = ෍෍ − 𝑇𝐶 = − 𝑇𝐶 = − 𝑇𝐶 = 1.77777
𝒄𝒓 3∗3 9
𝑖=1 𝑗=1

𝑆𝐶𝐼𝑛𝑡(𝐴𝑇∗𝑆𝐴) = 𝑆𝐶𝑐𝑜𝑛𝑏(𝐴𝑇∗𝑆𝐴) − 𝑆𝐶𝐴𝑇 + 𝑆𝐶𝑆𝐴 = 1.77777-(0.0740618 + 0.66665)=1.03705

𝑎 𝑏
𝑌 2 𝑖.𝑘.
𝑆𝐶𝐶𝑜𝑛𝑏.(𝐴𝑇∗𝑁𝑎𝐶𝑙) = ෍෍ − 𝑇𝐶 =
𝒄𝒓
𝑖=1 𝑗=1
F. Calculada:
𝐶𝑀𝑏𝑙𝑜𝑞 0.03
= = 1
𝐶𝑀𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 0.03

𝐶𝑀𝑡𝑟𝑎𝑡. 82.95
= =2765
𝐶𝑀𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 0.03