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EL CEMENTO

 CATEDRA: Arq. Americo Barrientos


 CURSO: Construcciones 1
 TEMA: El Cemento
 ALUMNO: Sosa Quinde, Oscar Eduaro
EL CEMENTO
Es un aglutinante o aglomerante
hidráulico, que mezclado con
agregados pétreos (árido grueso o
grava más árido fino o arena) y
agua, crea una mezcla uniforme,
manejable y plástica capaz de
fraguar y endurecer al reaccionar
con el agua y adquiriendo por ello
consistencia pétrea, el hormigón o
concreto.

Su uso está muy generalizado,


siendo su principal función la de
aglutinante.
HISTORIA

 Fue al principio del siglo diecinueve que


LOUIS VICAT (1786-1861), un joven
ingeniero civil de 22 años, condujo
trabajos de investigación sobre las
propiedades hidráulicas en las mezclas de
ceniza volcánica y cal. Este aglomerante,
que había sido usado desde los tiempos
de los romanos, seguía siendo el único
material conocido que reaccionará de tal
manera en contacto con el agua.
Este compuesto ordenado espacialmente en una red tridimensional
• SILICE (SiO2) (cristalizado) forma el cuarzo y todas sus variedades.

La alúmina es el óxido de aluminio (Al2O3). Junto con la sílice, es el


• ALUMINA (Al2O3) componente más importante en la constitución de las arcillas y los esmaltes,
confiriéndoles resistencia y aumentando su temperatura de maduración.
• CAL (CaO)
En sustitución de una parte del cemento; dependiendo del
• MAGNESIA (MgO) diseño de la mezcla el cemento se sustituye en relaciones
del 10% al 35% en peso por cal hidratada
• ANHIDRIDO se obtienen a partir de una reacción ácido-base en medio
CARBONICO (CO2) acuoso, entre un óxido metálico y un fosfato ácido

• OXIDO DE HIERRO (Fe2O3)


1.PROCESO
2.- MATERIAS PRIMA

 Para fabrica el Clinker, base para la fabricación del cemento, se requiere


escencialmente, caliza y pizarra, además se emplean mineraes de
fierro(hematita) y sílice en cantidades pequeñas(1 a 5 %) para la obtener la
composición deseada.
3.- TRITURACION
4. HOMOGENEIZACION
4. MOLIENDA DE POLVO CRUDO
5. HOMOGENEIZACION DEL POLVO CRUDO
6. CALCINAZION
7. ALAMACENAMINETO DE CLINKER
¿QUE CONSTITUYE UNA BUENA MEZCLA DE
HORMIGON?

• Una mezcla correcta es aquella que produce un hormigón denso y fuerte,


duradero y resistente a los elementos.

• Dicha mezcla es una receta equilibrada compuesta por cemento, áridos finos
(arena), áridos bastos (piedra) y agua dulce.
MEZCLA DEL HORMIGÓN POR VOLUMEN.
Se pueden establecer dos tipos básicos de cementos:

 base de arcilla. Obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza


en proporción 1 a 4 aproximadamente.

 puzolánicos. La puzolana del cemento puede ser de origen


orgánico o de origen volcánico.
VENTAJAS
 Uso general en la construcción.
 Alta adherencias
 Alto poder aglomerante
 Resistencia a elementos químicos
agresivos.
 Altas resistencias mecánicas iniciales
y finales.
Cementos Pórtland especiales

Pórtland férrico
Cementos blancos

Cementos de mezclas

Cemento puzolánico
Cemento siderúrgico
Cemento azufroso
ALMACENAMIENTO DEL
CEMENTO
 El cemento es una sustancia particularmente sensible a la acción del agua y de la
humedad, por lo tanto para salvaguardar sus propiedades, se deben tener algunas
precauciones muy importantes, entre otras:

 Inmediatamente después de que el cemento se reciba en el área de las obras si es


cemento a granel, deberá almacenarse en depósitos secos, diseñados a prueba de
agua, adecuadamente ventilados y con instalaciones apropiadas para evitar la
absorción de humedad.

 Si es cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de


tablas; no se apilará en hileras superpuestas de más de 14 sacos de altura para
almacenamiento de 30 días, ni de más de 7 sacos de altura para almacenamientos
hasta de 2 meses.

 Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, después de llegar al área de


las obras, el Contratista deberá utilizarlo en la misma secuencia cronológica de su
llegada. No se utilizará bolsa alguna de cemento que tenga más de dos meses de
almacenamiento en el área de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren
que está en condiciones satisfactorias.
MARCAS DE CEMENTO A
NIVEL NACIONAL
 CEMENTO SOL
 CEMENTO PACASMAYO AZUL ANTISALITRE
 CEMENTO PACASMAYO ROJO EXTRA FORTE
 CEMENTO PACASMAYO MARRON EXTRA
DURABLE
 CEMENTO APU
 CEMENTO ANDINO