AUDIT ENVIRONNEMENTAL

Impacts environnementaux associés

au processus de production de
charbon actif (AC) à partir de grignon
d’olive Tunisien via ACV

Elaboré par: Achour Wassim

Ghoudi Zeineb
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Hamzaoui Asma
Soltani Ilhem

Encadré par: Mr HAJJEJI Nouredine

PLAN
 Introduction
 Définition des objectifs et champ de l’étude

 Analyse de l’inventaire

 Evaluation des impacts

 Analyse de sensibilité

 Conclusion

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 INTRODUCTION

 Le grignon d’olives est un sous produit de l’industrie

d’extraction de l’huile d’olive en Tunisie. Parmi les
voies de valorisation de ce sous produit on s’intéresse à
sa transformation en charbon actif par une voie
thermochimique utilisant l’acide phosphorique comme
agent d’activation.

 Ces déchets sont utilisés comme combustible , en

agriculture et dans la production de CA.

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 Toutes les alternatives citées semblent être de
bonnes solutions pour valoriser ces déchets
d’olive
 Cependant, les questions environnementales
doivent être prises en compte lors de la sélection
de la méthode appropriée,

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L’ACV repose sur deux principes essentiels :
 la prise en compte de toutes les étapes du cycle de vie du
produit : de l’extraction des matériaux jusqu’à sa fin de vie.
 l’approche multicritère permettant de quantifier les impacts
environnementaux potentiels du produit selon différentes
catégories :
 Changement climatique
 Impacts sur les écosystèmes
 Impacts sur les ressources
 Impacts sur la santé humaine

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 Cette méthodologie d’évaluation est normalisée par la
série de norme ISO 14040-14044 qui s’articule autour de
quatre étapes:

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A-DÉFINITION DES OBJECTIFS ET CHAMP DE
L’ÉTUDE
1. Définition des objectifs
Evaluer les impacts environnementaux potentiels associés à la
production de charbon actif à partir des déchets d'olive et localiser les
Hot spots du système.

2. Définition du champ de l’étude

a. Unité fonctionnelle
L'unité fonctionnelle (UF) choisie dans cette étude est 1 kg de
charbon actif produit à partir de gâteaux de déchets d'olive épuisés.
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b. Frontières du système
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c. Les données et les hypothèses

 Les données sont déterminées à partir des expériences réalisées au

laboratoire de l’ENIS.
 D’autres données sont prises de la littérature.
 la consommation de l’énergie est prise à partir de STEG.
 Les énergies de séchage dans les étapes 2 et 8 sont calculées par des
équations thermodynamiques .
 Le flux de N2 est calculé à partir de la loi du gaz parfait
 Les flux d’eau sortants y compris le flux contaminé par H3PO4 sont
évacués par un seul tuyau de sortie vers une usine de traitement d’eau
usée (WWTP).
 La composition des gaz de pyrolyse est déterminée à partir de la 9

littérature.
B-ANALYSE DE L’INVENTAIRE

1. Description de catégories de données

Les données sont classées

 Selon le type

 Mesurées :les quantités entrantes et sortantes pour

produire 54.2 g de CA sont adaptées pour 1 kg .
 Calculées: le flux de nitrogène ,les énergies de séchage et
l’énergie fournie par les gaz de pyrolyse.
 Selon la source

 Littérature: composition des gaz de pyrolyse …

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 STEG: électricité consommée.
11
 C-EVALUATION DES IMPACTS

 On néglige les impacts environnementaux liés aux étapes

de transport, séchage de matière première, réduction de
taille et lavage de charbon actif final vu leurs impacts
réduits(0_6.4%).

 On s’intéresse alors seulement aux impacts

environnementaux liées aux étapes de l’imprégnation,
pyrolyse, refroidissement et séchage de charbon
actif final. 12
 Acidification
Oxydation photochimique
Effet de serre

Drying
Drying
17%
12%

Drying Impreg
Pyrolysis
29% nation
Impregnati
and cooling
15% 35%
on
Impregnati
40%
Pyrolysis on
and cooling 68%
48% Pyrolysi
s and
cooling
36%

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 D-ANALYSE DE SENSIBILITÉ
 La réutilisation des gaz produits lors de l’étape de
pyrolyse(l’hydrogène ,monoxyde de carbone, méthane,
dioxyde de carbone)comme source d’énergie suffisante
pour sécher la matière première et effectuer l’étape
d’écrasement pourrait être bénéficiaire.
 la récupération de H3PO4 dilué généré avec l’eau
contaminée.
 Penser au recyclage des résidus de pyrolyse.

 Travailler dans un échelle industriel au lieu de celui

laboratoire pourrait réduire légèrement la
consommation d’énergie du fait de l’ efficacité plus
élevée des systèmes industriels et la possibilité
d’éliminer l’étape de séchage et écrasement direct des 15
déchets.
 CONCLUSION

 L’avantage de cette évaluation du cycle de vie est la

génération d’une stratégie pour améliorer le processus de
production du CA et la diminution des impacts
environnementaux associés à cette production.

 Enfin si certains modifications sont incorporés dans le

système tel que la récupération des gaz de synthèse pour
la réutilisation comme source d ’énergie et la récupération
de l’acide phosphorique après le lavage, des économies
supplémentaires pourraient être réalisées.

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 Merci pour
votre attention
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