EXTRACCION SÓLIDO - LÍQUIDO

EXTRACCION SÓLIDO - LÍQUIDO

Definición:
Operación mediante la cual se extrae un
componente soluble de un sólido
mediante un solvente.
Otras denominaciones:
a) Lixiviación.
b) “Leaching”.
c) Lavado (caso particular).
 Otras definiciones:
 Si la mezcla original está en fase sólida y se pretende separar
de ella un componente (soluto) de otro (inerte) mediante su
contacto con una fase líquida (disolvente) que lo disuelve
selectivamente, se habla de una extracción sólido-líquido o
lixiviación.

Para llevar a cabo la extracción será necesario, en primer lugar,

poner en contacto íntimo las dos fases hasta conseguir la
transferencia de soluto de la mezcla original al disolvente. Una
vez finalizada esta etapa de transporte de materia, se procede a la
separación de las fases, obteniéndose una mezcla de disolvente y
soluto llamada “extracto” y una mezcla de la que se ha extraído el
soluto, denominada “refinado”, que estará formada por la fase
sólida inerte con una parte de la disolución retenida.
La lixiviación es un proceso por el cual se extrae
uno o varios solutos de un sólido, mediante la
utilización de un disolvente líquido. Ambas fases
entran en contacto íntimo y el soluto o los solutos
pueden difundirse desde el sólido a
la fase líquida, lo que produce una separación de
los componentes originales del sólido.
LA EXTRACCION SOLIDO-LIQUIDO SE DIVIDE EN :

 Extracción sólido-líquido discontinua

La separación de una mezcla de compuestos sólidos también se

puede llevar a cabo aprovechando diferencias de solubilidad de los
mismos en un determinado disolvente. En el caso favorable de una
mezcla de sólidos en la cual uno de los compuestos es soluble en un
determinado disolvente (normalmente un disolvente orgánico),
mientras que los otros son insolubles, podemos hacer una
extracción consistente en añadir este disolvente a la mezcla
contenida en un vaso de precipitados, un matraz o una cápsula de
porcelana, en frío o en caliente, agitar o triturar con ayuda de una
varilla de vidrio y separar por filtración la disolución que contiene el
producto extraído y la fracción insoluble que contiene las impurezas.
Si, al contrario, lo que se pretende es disolver las impurezas de la
mezcla sólida, dejando el producto deseado como fracción insoluble,
el proceso, en lugar de extracción, se denomina lavado.
 Extracción sólido-líquido continua

La extracción sólido-líquido suele ser mucho más eficiente cuando

se hace de manera continua con el disolvente de extracción
caliente en un sistema cerrado, utilizando una metodología similar
a la comentada para la extracción líquido-líquido continua, basada
en la maceración con disolvente orgánico, previamente vaporizado
en un matraz y condensado en un refrigerante, de la mezcla sólida
a extraer contenida dentro de un cartucho o bolsa de celulosa que
se coloca en la cámara de extracción.
El paso del disolvente orgánico con parte del producto extraído al
matraz inicial, permite que el mismo disolvente orgánico vuelva a
ser vaporizado, repitiendo un nuevo ciclo de extracción, mientras
que el producto extraído, no volátil, se va concentrando en el
matraz.
 EXTRACCION SÓLIDO - LÍQUIDO
Generalmente, se divide en 3 partes:

1) Cambio de fase del soluto (si es sólido. Si es líquido, no hay cambio de

fase), al disolverse en el disolvente.

2) Difusión del soluto, a través del solvente, por los poros del sólido y hacia la
periferia de la partícula sólida.

3) Transferencia del soluto, desde la solución en contacto con las partículas,

hacia el seno de la solución.

• Si bien cualquiera de las 3 partes incide sobre la velocidad de extracción, la

N°1 tiene lugar rápidamente por lo que sus efectos son despreciables.

• Si el sólido presenta estructura celular (por ej: semillas oleaginosas, granos

de café, remolacha, etc.), las paredes celulares suministran una resistencia
adicional a la transferencia de masa. Por lo tanto, la velocidad de extracción
es relativamente baja.
 Velocidad de Extracción:
Factores Influyentes
• Factor Controlante 1: Difusión del soluto a
través de poros del sólido residual.
• ¿Cómo se soluciona?: Reducción de
tamaño del material a tratar (materia
prima).
• Ventaja: Distancia hacia la superficie que
recorre el soluto es pequeña.
 Velocidad de Extracción:
Factores Influyentes
• Factor Controlante 2: Difusión del soluto,
desde la superficie de la partícula, hasta el
seno de la solución.
• ¿Cómo se soluciona?: Alto grado de
agitación del fluido.
• Ventaja: Aumento de la velocidad de
transferencia de masa.
 Velocidad de Extracción:
Factores Influyentes
Son 4 los factores influyentes:

1) Tamaño de Partícula.

2) Solvente de Extracción.

3) Temperatura.

4) Agitación del fluido.

 Velocidad de Extracción

• Hecho: Forma de los poros del sólido

remanente es imposible de definir.
• Consecuencia: Es muy complicado
obtener la velocidad de transferencia de
masa en su interior.
• ¿Qué se hace?:
• Se obtiene una aproximación de la
velocidad de transferencia de masa.
 Velocidad de Extracción
• ¿Cuál es esa aproximación?:
• Se determina la velocidad del soluto,
desde la superficie de la partícula hasta el
seno de la solución líquida.
• ¿Cómo se hace?:
• Se admite que una película delgada es
quien opone resistencia a la transferencia
de masa.
 Velocidad de Extracción
• En base al supuesto, tenemos:

donde:
A: Area de transferencia interfacial sólido – líquido.
b: Espesor efectivo de la película líquida que rodea las partículas
sólidas.
c: Conc. del soluto en el seno de la solución en el tiempo t.
cS:Conc. de la solución saturada en contacto con las partículas sólidas.
M: Masa de soluto transferido en el tiempo t.
k´: Coeficiente de difusividad.
 Velocidad de Extracción
• En un proceso batch, se asume que V (volumen
total de la solución) permanece constante, con
lo cual:

• El tiempo t, en el cual la concentración de la

solución general cambia desde c0 hasta c,
puede determinarse mediante:
 Velocidad de Extracción
• Resolviendo:

• Importante: Se admite que tanto b como A

permanecen constantes.
• Si c0 = 0 (es decir: se usa solvente fresco
inicialmente), tenemos:
 Velocidad de Extracción
• Ordenando:

• Esta ecuación muestra que la solución

general se aproxima a la condición de
saturación, de manera exponencial.
Extracción en Etapa Única
(Extracción Monoetapa)
Equipo Batch Consideraciones
1. Son necesarias las Líneas de
Operación y de Equilibrio.
2. Se supone que, el sólido ya libre
de soluto, es insoluble en el
solvente.
3. Se dispone de suficiente
disolvente y suficiente tiempo para
lograr la disolución del soluto.
4. No hay adsorción del soluto en el
sólido durante la extracción.
5. El soluto no es soluble en el sólido
inerte.
 Extracción en Etapa Única
(Extracción Monoetapa)
• Ecuaciones:
 Se tienen 3 componentes: Soluto (A) ; Sólido Inerte
(Agotado ; Lixiviado) (B) ; Solvente (C).
 Se tienen 2 fases: Corriente de derrame y Flujo inferior
(corriente de la suspensión).
 Concentración de Sólido (B):
 Extracción en Etapa Única
(Extracción Monoetapa)
 Concentración Soluto (A) en el Líquido:
 Extracción en Etapa Única
(Extracción Monoetapa)
Ecuaciones de Balance de Materia
1) Balance General de la Solución:

2) Balance para el Componente (Soluto):

3) Balance para el Sólido Inerte:

Diagramas de Equilibrio
Otros Diagramas de Equilibrio
 Diagrama de Equilibrio
(Triángulo Rectángulo)
S: Solvente de Extracción. Línea EF: Retención de Solución Variable.
Línea EF´: Retención de Solución Constante.
A: Soluto.
Línea EC: Retención de Solvente Constante.
B: Sólido Inerte.
 Extracción en Etapa Única
(Flujo de Proceso – Retención Variable)
 Extracción en Etapa Única
(Flujo de Proceso – Retención Constante)
 Extracción en Etapa Múltiple
(Extractores Continuos: Diferentes Modelos)
Extractor Tipo Canasto Extractor Rotocell
 Extracción en Etapa Múltiple
(Extractores Continuos: Diferentes Modelos)
Extracción en Etapa Múltiple
(Diagrama de Flujo de Proceso)
 Extracción en Etapa Múltiple
(Ecuación de Línea de Operación)
Balances sobre las n primeras etapas:
1) Balance General:
2) Balance p/ Soluto:

3) Ecuación Línea de Operación:

Atención: En Ec. Línea de Operación, sustituir el término L0x0 por L0y0.

 Extracción en Etapa Múltiple
(Ecuaciones – Flujo Inferior Variable)
Condición: L y V son variables.

1) Balance General:

2) Balance p/ Soluto:

3) Balance p/ Sólido Inerte:

 Extracción en Etapa Múltiple
(Ecuaciones por Etapa – Flujo Inferior Variable)
 Condición: Las ecuaciones se aplican para cada etapa.

1) Balances Generales para Etapas 1 y n.

2) Reordenado la Ec. p/ Etapa 1:

3) Reordenando p/ todas las Etapas:

Δ se denomina “flujo de diferencia” (kg. / h). y es un valor constante.

 Extracción en Etapa Múltiple
(Ecuaciones por Etapa – Flujo Inferior Variable)

Coordenadas gráficas de Δ (“flujo de diferencia”):

 Extracción en Etapa Múltiple
(Número de Etapas Ideales – Flujo Inferior Variable)
El análisis del proceso de extracción sólido-
líquido generalmente se lleva a cabo sobre
un diagrama triangular, al tratarse de un
sistema ternario, que a una presión y a una
temperatura determinadas se representa
mediante un triángulo rectángulo isósceles,
tal como se indica en la figura:
  En los vértices del triángulo se representan
los componentes puros, reservándose el
ángulo recto para el sólido inerte (I) y, en el
sentido de las agujas del reloj, el disolvente
líquido (C) y el soluto sólido (B).

 Los lados representan mezclas binarias de

los componentes de los vértices
correspondientes y los puntos interiores al
triángulo representan mezclas ternarias.

 Cualquier punto del triángulo corresponde a una composición expresada en

fracciones másicas (o molares): si se trata de una composición de la fase
extracto se suele representar como (yB, yC), mientras que si es una
composición de la fase refinado se representa como (xB, xC).
 Obsérvese que al operar en concentraciones fraccionales,
cualquier punto de la fase refinado ha de cumplir que:

Si el soluto no es totalmente soluble en el disolvente, existirá una

concentración de saturación a la temperatura del sistema, representada por un
punto tal como el S sobre el diagrama triangular. Cualquier mezcla de inerte y
disolución saturada se hallará situada sobre el segmento IS, que divide al
diagrama ternario en dos zonas
 : La situada a la derecha del segmento IS, que representa a todas las
mezclas en las cuáles las disoluciones representadas están saturadas, ya
que todos los puntos de esta zona representan fracciones del soluto
mayores a los correspondientes valores de saturación.
 La situada a la izquierda del segmento IS, que representa a
todas las mezclas en las cuáles las disoluciones representadas
no están saturadas, ya que todos los puntos de esta zona
representan fracciones del soluto menores a los
correspondientes valores de saturación.
 Obsérvese que en casi todas las extracciones sólido-líquido se
obtiene una sola disolución no saturada, ya que se trata
siempre de conseguir una elevada recuperación del soluto o de
producir un sólido inerte lo más libre posible de soluto, es
decir, siempre se operará con la suficiente cantidad de
disolvente como para que se pueda obtener disoluciones no
saturadas.
 Por tanto, en el diagrama triangular se trabajará en la zona de
disoluciones no saturadas que será, pues, la “zona operativa”.
 El método más sencillo de operar en extracción sólido-líquido
es el citado de poner en contacto el sólido con el disolvente y
separar luego la disolución formada del sólido residual
insoluble. Esta operación se denomina “contacto simple”.

 Si la cantidad total de disolvente que se va a utilizar se

subdivide en varias fracciones y el sólido es extraído
sucesivamente con cada una de ellas se habla de un “contacto
múltiple en corriente directa”, lo que mejora la recuperación
del soluto, pero en disoluciones relativamente diluidas.

 Se obtienen una elevada recuperación del soluto y una

disolución de elevada concentración cuando se lleva a cabo un
“contacto múltiple en contracorriente”, en el que la disolución
formada se pone en contacto con el sólido original, mientras
que el sólido ya casi agotado es el que se pone en contacto
con el disolvente puro.