HYDRAULIC TUBING

PUNCH
 DESCRIPCIÓN

• Es un dispositivo que ayuda a controlar la perforación o punching de

la tubería sin usar detonantes. La herramienta proporciona una
fuente para lograr la comunicación del pozo entre tubing y anular.

• Siempre es importante leer y familiarizarse con las instrucciones de

ensamblaje y operativas antes de usar este producto.

• La carga es un latón modificado militar 45-70 con calibre 22 (material

explosivo fulminante de cartucho tipo “rim fire”). Contienen un polvo
negro de rifle y deberían manejarse como casquillos o cartuchos
grandes (armas de verdad). De no tratarse con cuidado, pueden ser
peligrosas.
 DESCRIPCIÓN
• Las cargas deberían ser guardadas en contenedores plásticos como
los de rifles grandes, los cuales pueden conseguirse en cualquier
tienda de armas local. También deberían mantenerse en un área
fresca/seca de acuerdo al Acta “Explosives Act Canada”

• Transporte el tubing punch hidráulico en la caja proporcionada

especialmente para este antes y después de realizar un trabajo. Las
cargas deben ser guardadas en los contenedores de casquillos
plásticos (proporcionados) y deben ser transportadas en un
contenedor metálico separado y asegurado.

• Como lo solicita el acta de Seguridad y Salud Ocupacional, un

empleador debe asegurarse de que el trabajador esté entrenado para
la operación segura de los equipos que requieran ser operados por el
trabador.
 APLICACIONES
• Para casos especiales en que se requiera comunicación tubing-
anular en un punto específico sin daño al casing.
• Operaciones de workover/remediales donde los dispositivos de
comunicación del pozo tales como camisas de circulación no
pueden abrirse para permitir la circulación de fluidos de matar.
• Para sacar tubería.
• Para circulación anular, bien sea para cambio de fluido, circular y
limpiar debris o procedimientos de limpieza.
 OPERACIÓN
• Ensamble los componentes del Tubing Punch hidráulico y
conéctelo a la sarta.

• Una vez conectada, libere la camisa de seguridad, y baje la

herramienta hasta la profundidad deseada del pozo, déjela caer
sobre un collar stop de una corrida previa o sobre una base firme.
Martille hacia abajo para romper el pin de corte y detone la carga.
El “punch” es forzado a través de la pared de la tubería cuando el
proyectil es detonado en el disparo, la generación incremental de
presión del gas sobre el pistón forza el pistón hacia abajo
desplazando el aceite de la cámara hacia el “punch housing”. La
presión hidráulica transmitida al “punch housing” rompe el pin del
“punch piston” y forza el “punch piston” desde el “punch housing”
a través de la pared de la tubería.
 OPERACIÓN
• El extremo exterior del punch ajustado, al ser de mayor diámetro
que el extremo interior permite que el “punch” caiga por fuera del
tubing y deja libre el perforador.

• El perforador hidráulico está diseñado para 3 tamaños de tubing

comunes; 2.375, 2.875 y 3.5 pulgadas. Con el uso de camisas con
mayor diámetro externo (OD) y pistones más largos, el perforador
2.375 es convertido a 2.875 y 3.5.

• Dos estilos de pines detonantes y casquillos o cartuchos están

disponibles los cuales son municiones “rim fire” o “center fire” en
términos de cartucho. El tipo de pin detonante debe coincidir con la
carga.
.
SANDLINE CUTTER

PROPÓSITO:
Ayudar a una perforación controlada del tubing sin
necesidad de detonar. Permitir la comunicación del pozo
entre el tubing y el anular.
 Camisa OD2.24” disponible para
tubing punch 1.75” para tubing de
2.875”.

 Camisa OD2.74” disponible para

tubing punch 1.75” para tubing de
3.5”.
 ASSEMBLY PARTS

1 FISHNECK 2 STRIKER

O-RING
19
#126
shear pin
¼”(mechanical)
26

SET SCREW

set screw
 3 SHEAR PIN HOUSING 5 FIRING PIN HOUSING

shear pin
shear pin 3/32”
1/4” (hydraulic)
(mechanical)

O-ring #213
O-ring #213

4 SHEAR PIN COVER

set screw

O-ring #215
 7 SHELL CHAMBER
6 FIRING PIN
8 SEAL DISK

9 SHELL ASSEMBLY

O-RING
20 #212
10 CYLINDER
11 RUBBER DISC
12 PISTON

21
O-RING
#111

O-RING
22 #214
13 PUNCH HOUSING
14
PIN SEAL SCREW
PUNCH PISTON 24

O-RING
SHEAR SCREW 23 #020
18
hole for
shear
screw
16 BLEED SCREW
15 PUNCH (.37)

25 0.25 BALL
 17 SAFETY SLEEVE
1.75”
MAIN BODY 2.24” 2.74”
SLEEVE SLEEVE

Tubing
2 7/8”
Tubing
A la derecha se observa el cuerpo del 2 3/8” Tubing
punch housing cuyo OD es de 1.75” 3 1/2”
para tubing de 2 3/8”; el cual puede
convertirse a tubing de 2 7/8” y 3 1/2”
con las 2 camisas de OD 2.24” y 2.74”
set
respectivamente. No olvidar que screw
además de los set screw frontales en
las camisas, cada una lleva también un
set screw a cada lado.
 Herramientas y Materiales
Necesarios

item Materiales o Herramientas cantidad unidad

1 Juego de llaves Allen mm 1 Unidades
2 Juego de llaves Allen pulgadas 1 Unidades
3 Juego de llaves Torx 1 Unidades
4 Llave expansiva 2 Unidades
5 Pines de bronce 1/4” y 3/32” 3 Metros
6 Juego de botadores de 12 piezas 1 Unidades
7 Juego de cinceles 1 unidades
8 Maseta de bronce de 2 L 1 Unidades
9 Juego de atornilladores de pala (delgados) 1 Unidades
10 Limpiador lubricante Penetrante 3 Unidades
11 Aceite 10w30 - 15w40 1/4 Galon
 MONTAJE O ARMADO TUBING PUNCH

• El pin punch (#15) se inserta en el pistón (#14) con el extremo más grande insertado
afuera. Instale el o-ring (#23) (o-ring de tamaño 020) en el pistón (#14).

• Instale el pistón (#14) en el punch housing (#13) y asegúrelo con el tornillo de corte(#18).

• Coloque el punch housing (#13) parado y llene con aceite hasta el final del área roscada
(el aceite sintético es preferible). El aceite sintético no se expande al mismo ritmo que el
producto natural del petróleo. Esto es importante al fondo de pozos con altas
temperaturas donde la expansión del aceite podría causar la ruptura del tornillo de corte
(#18) prematuramente gastando así el “punch insert” (#15) antes de llegar a la
profundidad de disparo en la tubería.

• Instale el pistón (#12) dentro del cilindro (#10). Ubique el disco de goma (#11) en el
pistón. Enrosque la recámara (#7) con el cilindro (#10).

• Abra el tornillo de purga (#16) (el utilizado para remover gas atrapado) solamente medio
(1/2) giro. Enrosque el cilindro (#10) con el “punch housing” (#13), desplazando cualquier
exceso de aceite en el punch housing (#13). Cierre el tornillo de purga (#16).
 MONTAJE O ARMADO TUBING PUNCH

• Prepare la cabeza de disparo con el pin de corte en su lugar (pin de ¼”bien sea de acero o
latón). El pin detonante debe estar dentro de su respectivo housing (#5). Esto asegurará
que el pin detonante (#6) no haga contacto con el disco de latón (#8) cuando el housing
del pin detonante (#5) esté enroscado con la recámara (#7).

• Si la cabeza de disparo tiene una nueva camisa de cierre (#17), enrosque la camisa de
cierre hasta la posición más baja. Esto bloquea el pin percutor (de golpe) (#2) y el pin
detonante (#6) dejándolos fuera de servicio.

• Ahora estás listo para conectar el ensamblaje de la cabeza de disparo a la sarta de trabajo
Wireline (martillos y barras, etc).

• Ubique la carga (#9) en la recámara (#7) y coloque el disco sellante de latón (#8) en la
parte superior de la carga. Este disco es usado para sellar gas y fluidos del pozo
aislándolos de esta manera de la carga.
 MONTAJE O ARMADO TUBING PUNCH

• Ahora estás listo para conectar el ensamblaje de la cabeza de disparo a la recámara (#7)
con el pistón (#14) apuntando en una dirección lejana a la de los trabajadores (y de usted
mismo), enrosque el ensamblaje de cabeza de disparo en la recámara (#7) y aprete bien.
Deje la camisa de cierre de seguridad (#17) en la posición más baja hasta que todo esté
listo para entrar al pozo o los lubricadores. La última vez que manipulará el tubing punch
hidráulico será para enroscar la camisa de cierre de seguridad (#17) hacia la posición más
alta asegurándose de que el o-ring (#19) esté en su lugar. El ensamblaje del tubing punch
hidráulico ahora está listo para correrse dentro del pozo y perforar el agujero a la
profundidad deseada.

• Luego de haber perforado el hueco y regresado a superficie, baje la herramienta del

lubricador hacia un lugar donde pueda ser inspeccionado visualmente y así confirmar el
disparo. Ahora la herramienta puede desconectarse de la sarta de manera segura
 ANEXO (PRUEBA
BASE)

07/05/18