Integrantes: Juan David Ramírez

Juan Carlos Tinoco

Contexto general
DEFINICIÓN Y METODOLOGÍA

A principios de los años 20’s se comenzó a saber de la Perforación

Direccional, para esa época se veía como un ARTE. En nuestros días la
Perforación direccional se puede ver como una ciencia, aun que no
como una ciencia exacta.

Ventajas: más económicas la

producción de un pozo,
además de proteger el medio
ambiente sin nuevas
localizaciones ni caminos de
acceso por enunciar algunos de
los beneficios de esta rama de
la perforación.
Definición
Es el proceso de dirigir un pozo en una trayectoria
predeterminada para interceptar un objetivo localizado
a determinada distancia de la localización superficial del
equipo de perforación.

Un pozo direccional típico,

comienza con un pozo vertical, de
donde en algún punto se desvía de
manera que la localización del
fondo puede terminar a cientos de
metros de distancia del punto de partida partida.
APLICACIONES TÍPICAS DE LA PERFORACIÓN CONTROLADA:

La Perforación Direccional de un pozo petrolero, ya

sea debido a problemas de perforación o a
consideraciones económicas, tiene muchas
aplicaciones, su practica mas común es en:

- Pozos múltiples desde una

estructura (plataforma)
- Pozos de alivio
- Controlando pozos verticales
- Sidetrack (desviación)
- Localizaciones Inaccesibles
- Perforando fallas
- Perforando domos salinos
- Perforación horizontal
PASOS Y METODOLOGIA DE DISEÑO
• Características de la estructura geológica
• Espaciamiento entre pozos
Planeación del • Profundidad vertical
proyecto
direccional • Deslizamiento al objetivo.

• Localización del equipo.

• Profundidad vertical del objetivo.
• Desplazamiento horizontal al objetivo.
• Profundidad de inicio de desviación (KOP)
• Velocidad de incremento del ángulo.
Configuraciones • Angulo máximo
Básicas. • Asentamiento de TR.
• Consideraciones anticolisión.
HERRAMIENTAS
 • El sistema MWD utiliza pulsos para transmitir la información de la herramienta a la superficie en forma
digital (binaria). Estos pulsos son conversitos en energía eléctrica por medio de un transductor en
superficie, los cuales son codificados por una computadora.
Sistemas HWD

• Se corren en la parte superior de un motor de fondo y son elementos de tubería de doble piñón, en el
cual se conecta de manera normal a la sarta a través de su extremo superior y el extremo inferior está
maquinado con un ángulo de desviación fuera del eje del cuerpo.
CODOS • Estos elementos le proporcionan el ángulo a la sarta para poder perforar, generalmente a bajos ritmos
DESVIADORES
(Bent sub) de incremento

• A esta herramienta se el conoce también como unión articulada o rodilla mecánica. Este conjunto se
basa en el principio de la unión universal, la parte puede girarse a un cierto ángulo de inclinación.
Junta Articulada

• Los motores de fondo pueden ser de turbina o helicoidales.se caracteriza por tener la versatilidad de
poder perforar tanto en el modo rotatorio, como deslizando. Estos aparejos evitan la necesidad que se
tenía en el pasado de realizar viajes con tubería para cambiar los aparejos de fondo.
Motores de Fondo
Motores de Fondo
• Un motor de fondo es una herramienta
cilíndrica donde se conecta la barrena para
perforar un agujero y tiene la capacidad de
dirigirlo hacia una cierta dirección. Se
compone de varias secciones.

- Un sustituto superior
- La sección de potencia
- La sección de transmisión
- La sección de baleros
- La flecha impulsora y el cuerpo y cuerdas
Tuberia de Perforacion Pesada
(TPHW)
Este es un miembro de la sarta de perforación con mediano peso y
dimensiones similares a la tubería de perforación para un manejo más
fácil.

El tubo de pared pesada está acoplada a juntas de herramienta extra

largas. La TP HW es menos rígida que los drill collars y la superficie de
contacto con las paredes del pozo, es mucho menor, reduciendo así el
riesgo de una pegadura.

También permite la perforación con altas revoluciones y puede correrse en

pozos con cambios en inclinación y dirección reduciendo los problemas de
conexiones y fatiga.
Hoy en día, la tendencia en el diseño de las sartas de perforación apunta
hacia la utilización de menos Drill Collars y más TP HW, para darle peso a la
barrena .
Estabilizadores

Los estabilizadores son una parte

indispensable en la mayoría de las sartas
direccionales, con y sin motor de fondo. Los
principales objetivos del uso de los
estabilizadores, es el control de la desviación
del pozo, la reducción del riesgo de una
pegadura por diferencial y la estabilización del
agujero, rimando ojos de llave y severidades
causadas por los cambios en inclinación y
rumbo del pozo.
Orientador (UBHO)

También llamado sustituto de orientación el

UBHO (Universal Bore Hole Orientator) es un
sustituto recto con un piñon y caja en los
extremos. Está fabricado para alojar en su
interior una camisa llamada “pata de mula”, la
cual tiene acoplada una cuña donde asienta
una herramienta medidora (MWD, giroscópico,
sinleshot, etc). Esta cuña se alinea con la
dirección de la deflexión del motor de fondo y
se ajusta con opresores para impedir su giro,
una vez que se está perforando.
Herramienta MWD
Las herramientas MWD (Measurement While Drilling),
Medición Mientras se Perfora, se utilizan para obtener
información del pozo en tiempo real, tal como la inclinación,
rumbo, temperatura del lodo y orientación de la cara de
herramienta (del motor de fondo). Po ser una herramienta
magnética, se debe alojar dentro de un drill collar
antimagnético. Se compone de módulos mecánicos y
electrónicos y normalmente se sitúa arriba del motor de
fondo.
La herramienta se compone de tres principales secciones, que
son:
Pulser
Este módulo tiene componentes mecánicos que mediante la obstrucción y
liberación parcial del flujo del lodo, transmite hasta la superficie la
información del pozo.

Módulo electrónico
Este módulo tiene componentes electrónicos que con la ayuda de
acelerómetros y magnetómetros se encargan de medir la inclinación y rumbo
del pozo, así como la orientación de la cara de herramienta.

Módulo de baterías
Este módulo contiene las baterías para proveer de energía a la herramienta
completa. Las baterías normalmente son de Litio y pueden trabajar durante
periodos prolongados, (Hasta 240 Hrs.) a altas temperaturas (Hasta 130°C)
Tipos de sartas direccionales
rotatorias:
Hay ocasiones en que se diseñan sartas de
perforación en pozos direccionales sin incluir
un motor de fondo en ellas. El diseño depende
de la posición y diámetro de los estabilizadores
integrados en la sarta y del comportamiento
que se espera de ellas. Existen tres principales
tipos de sartas direccionales. Ellas son:

-Sarta para construir ángulo.

-Sarta para mantener ángulo
-Sarta para decrementar ángulo.
APLICACIONES
Locaciones inaccesibles
Sidetracking
Perforación evitando pasar por el
domo de sal
Varios pozos de exploración
a partir de un mismo pozo
Perforación offshore con
plataformas onshore
Offshore Multiwell Drilling
Pozos de alivio
Clasificación de pozos
 Tipo Tangencial
La desviación deseada es obtenida a
una profundidad relativamente llana
y esta desviación se mantiene
constante hasta el objetivo. Este
tipo de pozo presenta muchas
ventajas tales como:

−Configuración de la curva sencilla

a lo largo de un rumbo fijo.
−Ángulo de inclinación moderado.
−Generalmente puntos de
arranques someros.
−Menor riesgo de pega.
 Pozos S

En este tipo de pozo la

•

trayectoria está
configurada por una
zona de incremento de
ángulo, otra tangencial
y una de disminución
de ángulo.
 Pozos Horizontales

Son pozos perforados

horizontalmente o paralelos a
los planos de estratificación de
un yacimiento con la finalidad de
tener mayor área de producción.
También se denominan pozos
horizontales aquellos con un
ángulo de inclinación no menor
de 86º respecto a la vertical.