Fundamentos de Turbinas A Vapor

Fundamentos de Turbinas a Vapor
Introducción
⇨ El accionamiento eficiente y confiable

de máquinas conducidas rotativas
(compresores, bombas, ventiladores,
etc) a menudo requiere de máquinas
conductoras de velocidad variable.
Introducción
⇨ Turbinas a Vapor.
⇨ Turbinas a Gas.
⇨ Motores Eléctricos.
Introducción
• Las procesos productivos y las estrategias

económicas de producción son cada vez mas
demandantes.
⇨ Mayores presiones y temperaturas de diseño.
⇨ Mayores potencias y velocidades de rotación.
⇨ Mayores períodos operativos entre paradas de
Mantenimiento.
Introducción
• Estos desafíos en las últimas décadas han

dado origen a notorios avances tecnológicos
en las distintos componentes de las turbinas.
⇨ Diseño computarizado integral.
⇨ Nueva concepción en el diseño de las
carcasas.
⇨ Avances en la tecnología de materiales.
Introducción
⇨ Rotores forjados integrales.

⇨ Alabes mas resistentes.
⇨ Cojinetes de alta velocidad.
⇨ Modernización de las válvulas de
admisión y corte de vapor (T&T).
Introducción
⇨ Control electrónico de velocidad de

rotación.
⇨ Corte electrónico por sobrevelocidad.
⇨ Sistema redundante de protección de
vibraciones, desplazamiento axial y
temperatura de cojinetes.
Conceptos Termodinámicos
Vaporización
• Si a un líquido sometido a cierta presión p se

le cede calor, su temperatura aumenta hasta
un valor determinado, momento a partir del
cual comienza a vaporizarse, formándose un
vapor en presencia del líquido que se llama
vapor húmedo.
Vaporización
• Esta temperatura, que recibe el nombre de

temperatura de saturación ts, depende
exclusivamente de la presión a que está
sometido el fluido.
ts = f (p)
Vaporización
• Cuanto mayor es la presión que obra sobre

el líquido, mayor es la temperatura de
saturación.
para p = 1 Kg/cm2, ts = 99,1 °C
para p = 5 Kg/cm2, ts = 151,1 °C
para p = 10 Kg/cm2, ts = 179,0 °C
para p = 20 Kg/cm2, ts = 211,4 °C
Vaporización
• Si una vez alcanzada la temperatura de

saturación el fluido sigue recibiendo calor
sin modificar la presión exterior, comienza
la vaporización, proceso que se realiza a la
temperatura constante ts.
Vaporización
• El vapor saturado pasa por una serie de

estados sucesivos, en los cuales va perdiendo
paulatinamente la cantidad de líquido que lo
acompaña; la sustancia consta de dos fases,
pues observamos líquido en presencia de su
vapor; tenemos entonces vapor saturado
húmedo que comúnmente se llama vapor
húmedo.
Vaporización
• Cuando la última gota de líquido se transforma

en vapor, el vapor que ha perdido toda su
humedad se denomina vapor saturado seco.
Vaporización
• El aumento de volumen del fluido a presiones
corrientes es sumamente apreciable, y tanto mas
cuanto menor sea la temperatura de saturación.
para ts = 32,6 °C, p = 0,050 kg/cm2 y v = 28750 dm3/kg

para ts = 99,1 °C, p=1 kg/cm2 y v = 1725 dm3/kg
para ts = 179,0 °C, p = 10 kg/cm2 y v = 198 dm3/kg
para ts = 211,4 °C, p = 20 kg/cm2 y v = 101,5 dm3/kg
Vaporización
• Si llegando al estado de vapor saturado seco se
siguen aportando al fluido nuevas cantidades
de calor, la temperatura se eleva y se produce
el vapor sobrecalentado.
• Durante este sobrecalentamiento, generalmente

a presión constante, sigue aumentando también
el volumen de vapor.
Vaporización
Vaporización
• OA: proceso de calentamiento del líquido

entre 0 °C y ts. q es el calor del líquido.
• AB: proceso de vaporización a temperatura ts
constante, pasando del estado líquido A al
estado de vapor saturado seco B por sucesivos
estados de vapor húmedo, tales como A’, A’’,
etc. r es el calor latente de vaporización.
Vaporización
• BC: proceso de sobrecalentamiento del vapor a

presión constante.
q es el calor de sobrecalentamiento
Es la cantidad de calor que hay que suministrar
a la unidad de masa del fluido para elevar la
temperatura del vapor de ts a tr.
Vaporización
Diagramas de Vaporización
Vaporización
• Curva límite inferior o curva de condensación.
• Curva límite superior o curva de saturación.
• Punto crítico K.
Vaporización
• Se define como título de un
vapor a la relación existente
entre el aumento de volumen
durante la vaporización y el
aumento que correspondería
al vapor saturado seco a la
misma presión.
x = ux / u
Vaporización
Vaporización
Vaporización
Vaporización
Ciclo de Generación de Vapor
Ciclo de Carnot
1-2: Vaporización.
2-3: Expansión isentrópica.
3-4: Condensación.
4-1: Compresión isentrópica.
Inconvenientes del Ciclo de Carnot
1. La temperatura máxima
que puede emplearse en
el ciclo está limitada por
la temperatura crítica del
fluido de trabajo.
2. El proceso de expansión
isentrópica 2-3 se realiza
en la zona de vapor
húmedo lo cual erosiona
los alabes de la turbina.
3. El proceso de compresión
isentrópica 4-1 implica la
compresión de una
mezcla líquido-vapor
hasta un líquido saturado.
Realizar esta operación
es muy complejo.
Ciclo de Rankine Ideal
Ciclo de Rankine Real
Desvíos del ciclo real de vapor a partir Efectos de las irreversibilidades de la

del ciclo Rankine ideal. bomba y la turbina sobre el ciclo ideal.
• Efecto de reducir
la presión del
condensador en
el ciclo Rankine
ideal.
• Efecto del
sobrecalentamiento
del vapor a
temperaturas más
elevadas en el ciclo
Rankine ideal.
• Efecto de aumentar
la presión de la
caldera en el ciclo
Rankine ideal.
Ciclo Rankine ideal con recalentamiento.
Ciclo Rankine ideal regenerativo
con calentador-alimentador abierto de agua.
con calentador-alimentador cerrado de agua.
con calentador-alimentador cerrado de agua.
Ciclo Combinado de Gas-Vapor.
Cogeneración.
Cogeneración.
Principio de funcionamiento
⇨ La turbina a vapor convierte la energía

térmica del vapor en energía mecánica
en el eje de la misma (trabajo).
⇨ El trabajo mecánico es transmitido a la

máquina conducida para ser convertido
en otra forma de energía fluídica.
⇨ Las toberas y diafragmas de una turbina

son diseñados para convertir el flujo de
vapor en chorros de vapor adecuadamente
direccionados.
⇨ Los chorros de vapor impactan contra los

alabes rotativos que están montados en el
rotor.
⇨ Los alabes rotativos convierten la energía
cinética del vapor en trabajo en el eje.
Tipos de Turbinas
⇨ Turbinas de Reacción.
⇨ Turbinas de Impulsión.
Turbinas de Reacción
• En una turbina de reacción el vapor se

expande tanto en los alabes estacionarios
como en los rotativos.
• Los alabes rotativos son diseñados tanto
para utilizar la cantidad de movimiento de
la energía del chorro de vapor como para
actuar como toberas.
• Dado que los alabes rotantes son en realidad

toberas rotantes la caída de presión en los
mismos da origen a una fuerza la cual se suma
a la fuerza de impacto originada por el chorro
de vapor.
• La suma de estas dos fuerzas produce la
rotación del eje.
• Para operar eficientemente una turbina debe

ser diseñada de forma tal que minimice las
pérdidas de vapor en los alabes rotantes.
• Esto implica que los huelgos internos deben
ser muy pequeños.
• Debido al mayor empuje axial la turbina de

reacción normalmente requiere de un pistón
de balance.
• Las turbinas de reacción tienen mayor

eficiencia inicial.
• Debido a estas consideraciones la turbina de

reacción es muy poco utilizada en USA, a
pesar de su mayor eficiencia inicial.
• Estas turbinas son muy utilizadas en Europa

y otros lugares del mundo.
Turbinas de Impulsión
• La turbina de impulsión prácticamente no

tiene caída de presión en los alabes rotantes.
• La energía del vapor es transferida totalmente

a los alabes por el impacto o cantidad de
movimiento de los chorros de vapor.
• La turbina de impulsión prácticamente no

tiene caída de presión en los alabes rotantes.
• La energía del vapor se transfiere al rotor

como consecuencia del impacto de los
chorros de vapor en los alabes rotantes.
• Dado que prácticamente no hay caída de

presión en los alabes rotantes y por lo tanto
no hay fuerza de reacción, los huelgos
internos son grandes y no se requiere de
pistón de balance.
• Esto las constituye en máquinas mas

robustas y durables. Adecuadas para las
demandas de los procesos industriales de
hoy en día.
• Las etapas de una turbina de impulsión

pueden ser:
⇨ Tipo Curtis
⇨ Tipo Rateau
Etapa Curtis
• Una etapa Curtis consiste en dos filas de

alabes rotantes.
⇨ Las toberas estacionarias direccionan el
vapor contra la primer fila de álabes.
⇨ Alabes directrices estacionarios (no toberas)
redireccionan el vapor hacia la segunda fila
de alabes.
Etapa Curtis
• La caída de presión que se produce en la

tobera produce alta velocidad en el chorro
de vapor.
• La alta velocidad del vapor es reducida en

un par etapas de presión constante.
Etapa Curtis
Etapa Curtis
Etapa Curtis
• Las dos filas de alabes rotantes utilizan en

forma muy efectiva los chorros de vapor de
alta velocidad dando por resultado ruedas mas
pequeñas con menor velocidad tangencial y
por ende menores tensiones centrífugas.
Etapa Rateau
⇨ En una etapa Rateau la energía térmica

del vapor es convertida en trabajo por las
toberas estacionarias (diafragmas) que
direccionan el vapor contra una fila de
álabes rotantes.
Etapa Rateau
• Al igual que en una etapa Curtis, en las

toberas estacionarias se producen caídas
de presión.
Etapa Rateau
Etapa Rateau
Principios de Funcionamiento
Impulsión versus Reacción
⇨ Dado que las turbinas de impulsión tienen

un mayor escalonamiento de presión por
etapa, se requiere una menor cantidad de
etapas, entre el 50 y el 70%, que en una
turbina de reacción.
• La turbina de impulsión ofrece alta

confiabilidad mecánica y operativa basada
en ventajas competitivas en sus principios
de funcionamiento:
⇨ Diafragmas tipo tobera de alta resitencia.
⇨ Rotores con menores tensiones debido a
fuerzas centrífugas.
⇨ Álabes rotantes mas anchos soportan

mayores esfuerzos.
⇨ Menores tensiones térmicas en el eje.
⇨ Menor empuje axial elimina la necesidad
de contar con pistón de balance.
Estado actual de la tecnología
⇨ El logro de mejoras en el rendimiento de

las turbinas ha sido una constante en la
última década.
⇨ Hoy en día no se fabrican turbinas de

impulsión pura.
⇨ En el diseño actual los fabricantes utilizan

una combinación de los conceptos de
turbinas de reacción e impulsión para
obtener mejores rendimientos.
⇨ La mejora de performance se logra

incluyendo cierto grado de reacción en
las etapas de alta presión sin necesidad
de implementar sellos herméticos ni
incrementar los esfuerzos axiales.
⇨ En las etapas de baja presión se diseñan

alabes altos con un grado de reacción
mayor a lo utilizado en el pasado.
⇨ Las turbinas de impulsión modernas

mantienen su rendimiento en el tiempo
y son mas tolerantes al ensuciamiento,
el cual tiene un efecto importante en los
esfuerzos axiales.
Aplicaciones
⇨ Turbinas para Generación de Energía.
⇨ Turbinas para Equipos de Proceso.

Turbinas para Generación de Energía
Turbinas para Generación de Energía
Turbinas para Equipos de Proceso
Turbinas para Equipos de Proceso
Aplicaciones - Procesos
Aplicaciones – Procesos
Balance de Vapor
Balance de Vapor
Balance de Vapor
Balance de Vapor
Balance típico de vapor de una planta de amoníaco
Balance de Vapor
Balance típico de vapor de una planta de etileno
Balance de Vapor
Balance típico de vapor de una planta de LNG
Balance de Vapor y Diseño de Turbinas
Balance de Vapor y Diseño de Turbinas
• El balance de vapor de una planta puede ser

bastante complejo debido a los múltiples
niveles de presión requeridos por el proceso.
• Las distintas alternativas de diseño de las

turbinas facilita poder dar satisfacción a
dichos requerimientos.
Alternativas de Diseño de Turbinas
⇨ Turbinas a Contrapresión.
Simple etapa o múltiples etapas.
Extracción Simple o Doble.
⇨ Turbinas a Condensación.
Simple Flujo o Doble Flujo
Extracción o Inducción.
Turbinas a Contrapresión
• Constituye la configuración mas simple de

una turbina de vapor.
• La potencia generada por la turbina depende
de la condición del vapor en la entrada de la
turbina, la presión de descarga y la demanda
de vapor por parte del proceso.
• Este tipo de turbina opera con vapor de alta

presión y temperatura.
• El vapor de descarga de la turbina puede ser

utilizado para otras demandas del proceso o
para accionar turbinas a condensación.
⇨ Turbinas a vapor de simple etapa.
⇨ Turbinas a vapor de múltiples etapas.

Turbina a vapor de simple etapa
Aplicaciones Generales
⇨ Impulsión de bombas de proceso.

⇨ Impulsión de ventiladores de calderas.
⇨ Impulsión de bombas de aceite de
lubricación y sello.
⇨ Impulsión de bombas de agua de
enfriamiento.
⇨ ……..
Impulsión de Bombas de Proceso
Impulsión de Bombas de Proceso
Impulsión de Bombas de Aceite de Lubricación
Impulsión de Ventiladores de Calderas
Impulsión de Bombas de Agua de Enfriamiento
Impulsión de Bombas de Agua de Enfriamiento
Especificaciones Generales
• Condiciones de entrada:
⇨ Presión máxima: 48 bars.
⇨ Temperatura máxima: 399 C
• Condiciones de descarga:
⇨ Presión máxima: 6.9 bars
Especificaciones Generales
⇨ Rango de Velocidad de rotación:

1000 – 7315 rpm
⇨ Diámetro máximo de la rueda: 710 mm
⇨ Diámetro máximo de la brida de entrada: 6”
⇨ Diámetro máximo de la brida de descarga: 12”
⇨ Potencia máxima: 2600 KW.
Turbinas a vapor de múltiples etapas.
• Rango de Potencia:
1000 – 28000 kW
• Rango de Velocidad:
3000 – 16000 rpm
• Condiciones máximas
de entrada:
100 bar / 510 C
• Contrapresión máxima:
20 bar
• Estas turbinas son de generalmente de

impulsión.
• La carcasa de la turbina es partida

horizontalmente en dos mitades.
• Cada mitad es fabricada a partir de una

única pieza de acero fundido.
• Por la parte superior de la carcasa ingresa el

vapor a través de la válvula de admisión de
vapor.
• En el extremo de alta presión de la turbina

se encuentra el cojinete radial y de empuje y
el sistema de control de velocidad y
mecanismo de disparo por sobrevelocidad.
• El extremo de baja presión se encuentra el

otro cojinete radial y normalmente desde
este extremo se transmite la potencia.
• La turbina está fijada axialmente en el

extremo de baja presión.
• Patas flexibles del extremo de alta presión

permiten que se dilate térmicamente la
carcasa sin producirse distorsiones de la
misma.
• Los sellos del eje son de tipo laberínticos.
• Los diseños modernos de caja de sellos

poseen resortes periféricos que permiten
regular el huelgo de sello.
Turbinas a Contrapresión con Extracción
• Esta configuración es utilizada cuando se

tiene demanda de vapor en dos o mas
niveles de presión.
• Pueden responder a variadas demandas de
vapor en las presiones de extracción o de
descarga.
• Rangos de Potencia:
desde 10 hasta 40 MW
• Rango de condiciones de vapor de entrada:
desde 600 psig a 750 °F (41 bar a 400 °C)
hasta 1450 psig a 950 °F (100 bar a 510 °C)
• Rango de presiones de extracción:

desde 150 hasta 650 psig (10 hasta 44 bar)
• Rango de presiones de descarga:

hasta 25 a 200 psig (2 hasta 14 bar)
Turbinas a Contrapresión con Extracción Simple
• Conceptualmente la turbina de expansión

con una extracción es una combinación de
dos turbinas de contrapresión alojadas en
una misma carcasa.
• En la descarga de la primer turbina, una

parte del caudal de vapor es extraído a
presión constante y es utilizado para
satisfacer otros requerimientos del proceso
y el resto es alimentado a la segunda
turbina.
Turbinas a Condensación
• Estas turbinas son alimentadas con vapor de
alta presión, se lo expande a través de las
toberas y alabes, y finalmente se lo descarga
a un condensador a una presión inferior a la
atmosférica.
• Son utilizadas cuando se debe generar
potencia con el menor consumo de vapor
posible.
• Generalmente son utilizadas en plantas

petroquímicas para utilizar el vapor de baja
presión descargado por otras turbinas o
generado en otras aplicaciones del proceso.
Turbinas a Condensación de Simple Flujo
Turbinas a Condensación de Doble Flujo
Turbinas a Condensación de Simple Flujo y Extracción Simple
• Conceptualmente se trata de dos turbinas.

Una turbina a contrapresión, de la cual
parte del vapor de la descarga es utilizado
para accionar una turbina a condensación.
• Ambas turbinas están alojadas en una
misma carcasa.
Turbinas a Condensación de Simple Flujo e Inducción
Simple
Turbinas a Condensación con Extracción Doble
• Estas turbinas son utilizadas cuando el

proceso necesita caudal de vapor con dos
niveles de presión.
• Conceptualmente se las concibe como
tres turbinas en una misma carcasa. Dos
turbinas de contrapresión y una turbina a
condensación.
Aplicaciones
⇨ Impulsión de compresores centrífugos.

⇨ Impulsión de generadores eléctricos.
⇨ Impulsión de bombas de agua de
alimentación de calderas.
⇨ Cogeneración.
⇨ ……..
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Fundamentos de Turbinas a Vapor

⇨ El accionamiento eficiente y confiable

• Las procesos productivos y las estrategias

• Estos desafíos en las últimas décadas han

⇨ Rotores forjados integrales.

⇨ Control electrónico de velocidad de

• Si a un líquido sometido a cierta presión p se

• Esta temperatura, que recibe el nombre de

• Cuanto mayor es la presión que obra sobre

• Si una vez alcanzada la temperatura de

• El vapor saturado pasa por una serie de

• Cuando la última gota de líquido se transforma

para ts = 32,6 °C, p = 0,050 kg/cm2 y v = 28750 dm3/kg

• Durante este sobrecalentamiento, generalmente

• OA: proceso de calentamiento del líquido

• BC: proceso de sobrecalentamiento del vapor a

• Curva límite inferior o curva de condensación.

• Curva límite superior o curva de saturación.

Desvíos del ciclo real de vapor a partir Efectos de las irreversibilidades de la

⇨ La turbina a vapor convierte la energía

⇨ El trabajo mecánico es transmitido a la

⇨ Las toberas y diafragmas de una turbina

⇨ Los chorros de vapor impactan contra los

• En una turbina de reacción el vapor se

• Dado que los alabes rotantes son en realidad

• Para operar eficientemente una turbina debe

• Debido al mayor empuje axial la turbina de

• Las turbinas de reacción tienen mayor

• Debido a estas consideraciones la turbina de

• Estas turbinas son muy utilizadas en Europa

• La turbina de impulsión prácticamente no

• La energía del vapor es transferida totalmente

• La turbina de impulsión prácticamente no

• La energía del vapor se transfiere al rotor

• Dado que prácticamente no hay caída de

• Esto las constituye en máquinas mas

• Las etapas de una turbina de impulsión

• Una etapa Curtis consiste en dos filas de

• La caída de presión que se produce en la

• La alta velocidad del vapor es reducida en

• Las dos filas de alabes rotantes utilizan en

⇨ En una etapa Rateau la energía térmica

• Al igual que en una etapa Curtis, en las

⇨ Dado que las turbinas de impulsión tienen

• La turbina de impulsión ofrece alta

⇨ Álabes rotantes mas anchos soportan

⇨ El logro de mejoras en el rendimiento de

⇨ Hoy en día no se fabrican turbinas de

⇨ En el diseño actual los fabricantes utilizan

⇨ La mejora de performance se logra

⇨ En las etapas de baja presión se diseñan

⇨ Las turbinas de impulsión modernas

⇨ Turbinas para Generación de Energía.

⇨ Turbinas para Equipos de Proceso.

• El balance de vapor de una planta puede ser

• Las distintas alternativas de diseño de las

• Constituye la configuración mas simple de

• Este tipo de turbina opera con vapor de alta

• El vapor de descarga de la turbina puede ser

⇨ Turbinas a vapor de simple etapa.

⇨ Turbinas a vapor de múltiples etapas.

⇨ Impulsión de bombas de proceso.

⇨ Rango de Velocidad de rotación: