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UNIVERSIDAD NACIONAL DE L

CALLAO

SELECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE
MAQUINARIAS , EQUIPOS Y ATERIALES

Unidad: BOMBAS, TUBERIAS, CONEXIONES

Ing. Godofredo León Ramírez

1
ECUACIÓN DE CONTINUIDAD

D1, m1 D2, m2

Consideraciones:
• Flujo de 1 a 2 constante
• La cantidad de fluido que pasa por cualquiera
sección del tubo 1 ó 2 es constante
• Si no se retira o agrega fluido entonces el fluido
m1= m2 en un tiempo determinado

m  AV 1 A1V1   2 A2V2


1   2  cte A1V1  A2V2 Q  AV Q1  Q2
ÁREAS DE TUBERÍAS ESTÁNDAR

Área Real:
se da en tablas por los fabricantes y se puede calcular
diámetros reales de la relación. Se hace referencia al
diámetro comercial ¾·”, ½” etc.
se recomienda utilizar tablas de fabricantes para
realizar cálculos reales.
VELOCIDAD DE FLUJO EN DUCTOS Y TUBERÍAS

Los factores que afectan la elección de la velocidad son:

 Tipo de fluido
 Longitud del sistema de flujo
 El tipo de Ducto y tubería
 La caída de presión permisible
 Bombas, accesorios, válvulas que puedan conectar para manejar
las velocidades específicas
 La temperatura, la presión y el ruido
Se debe tener en cuenta:
 Ductos y Tuberías de gran diámetro producen baja velocidad y
viceversa, tubos de pequeño diámetro altas velocidades.

Velocidades Recomendadas:
V = 3 m/s, para líquidos como agua y aceite livianos y para la salida
de una bomba
V = 1 m/s, para la entrada a una bomba
ECUACIÓN DE ENERGÍA
Ecuación de Bernoulli

y
z
V, P,

 Energía Potencial: se debe a la elevación EP  wz

 Energía de flujo ó energía de presión: se


w
EF  p
debe a la presión que se le suministra al fluido 

Energía Cinética: se debe a su velocidad


wv 2
Ec 
donde w = peso del elemento de volumen 2g
Energía total de un fluido
La energía total que tiene un fluido en movimiento
es dado por:

Etotal  E P  EC  E F
wv 2 w
Etotal  wz   p
2g 

Cada termino en esta ecuación tiene las siguiente unidades [N*m/N]


es decir [m] o [pie]

Por lo que cada termino recibe el nombre de cabeza de energía


Energía de un fluido que se transporta en una tubería
2
w1v1 w1 P1
E1  w1 z1  
2
2g 
P2, Z2, V2
1 2
w2 v2 w2 P2
E2  w2 z 2  

P1, Z1, V1
2g

2 2
v1 P1 v2 P2
z1    z2  
2g  2g 
Restricciones de la ecuación de Bernoulli
Solo es valida para fluidos incompresibles w1=w2
• No tiene en cuenta dispositivos que agreguen energía al sistema W=0
• No hay transferencia de calor Q=0
• No hay perdidas por fricción ft =0

Análisis será que esta ecuación es de uso real ?


SUGERENCIAS PARA LA APLICACIÓN DE LA ECUACIÓN
DE BERNOULLI

Seleccionar la dirección del flujo (izquierda a derecha de 1 a 2)

Simplifique la ecuación

Las superficies de los fluidos expuestas a la atmósfera tendrán cabeza de presión


cero p/ = 0

Para depósitos, tanques de los cuales se puede estar extrayendo algún fluido su
área es bastante grande, comparada con la del tubo, la velocidad de flujo en
estos tanques o depósitos es pequeña entonces v=Q/A=0 entonces v2/2g=0

Cuando ambos puntos de referencia están en la misma área de flujo A1=A2,


2 2
entonces la cabeza de velocidad son iguales, v1  v1  0
2g 2g
Cuando la elevación es la misma en ambos puntos de referencia Z1=Z2,
entonces la cabeza de altura es cero Z=0
TEOREMA O ECUACIÓN DE TORICELLI

Aplicamos la ecuación de Bernoulli entre los


puntos 1 y 2 se obtiene:
2 2
v P v P
z1  1  1  z2  2  2
1 2g  2g 

h
2 consideramos P1=P2=0 y V1=0 según esto
se obtiene:

v2  ( z1  z 2 )2g
2
v
z1  z 2  2
2g
Haciendo ahora h = (z1-z2) entonces

v2  2 gh

Análisis: considere ahora si el tanque


esta sellado:
v2  2 g (h  P1 /  )
Partiendo de la ecuación de Bernoulli
dh
vi  2 gh
Como el flujo volumétrico es
hi
Q  Ai v j Ai

El volumen que sale por la boquilla


dj, Aj, vj
Qdt  A j vi dt

El volumen que sale del tanque o rapidez con la


que disminuye la altura del tanque

Q   Ai dh
Estos volúmenes deben ser iguales

A j vi dt   Ai dh
 Ai
dt  dh
A j vi
Despejando variables y reemplazando se obtiene:  Ai
dt  dh
A j vi

 Ai
dt 
como
vi  2 gh se obtiene
A j 2 gh
dh

Integrando t2
Ai
t1
1/ 2
dt   h dh
Aj 2 g

Si tiempo para un instante inicial es cero entonces se obtiene

 Ai / A j  1/ 2 1/ 2
t 2  2
 2g

 h1  h2


 
Pérdidas por fricción
Un fluido en movimiento ofrece una resistencia de
fricción al flujo.
Debido al roce, parte de la energía del sistema se
convierte en energía térmica (calor), que se
disipa a través de las paredes del conducto en el
que el fluido se desplaza.

Existen dispositivos mecánicos que pueden


entregar energía al fluido (ej: bombas). También
es posible que el fluido entregue energía a un
dispositivo mecánico externo (ej: turbina)
Pérdidas por fricción

La magnitud de la pérdida de energía (pérdidas mayores)


al interior de un conducto depende de:

 Las propiedades del fluido


 La velocidad de flujo
 Tamaño del conducto
 La rugosidad de la pared del conducto
 La longitud del conducto
Nomenclatura de las pérdidas y
adiciones de energía
Se adoptará la siguiente nomenclatura:

 hA = Energía entregada al fluido mediante un dispositivo


mecánico externo (ej: bomba)

 hR = Energía retirada desde el fluido mediante un


dispositivo mecánico externo (ej: turbina, motor de
fluido)

 hL = Energía perdida por el sistema debido a la fricción


en la tubería y en las válvulas y conectores (suma de las
pérdidas mayores y menores)
ECUACIÓN GENERAL DE ENERGÍA

hA Válvula hR
Codo

hL
hL Turbina
Bomba

2 2
v1 P1 v2 P2
z1    hA  hR  hL  z2  
2g  2g 
hA = Energía añadida o agregada al fluido por una bomba u otro
dispositivo
hR = Energía retirada o removida del fluido mediante un dispositivo
mecánico, por ejemplo una turbina
hL = Perdidas de energía por parte del fluido por efecto de fricción o
por presencia de válvulas, conectores, y rugosidad de tuberías
PÉRDIDAS DE ENERGÍA hL
Las pérdidas totales de energía hL es dada por

hL   perdidas por accesorios   perdidas por fricción en tuberías

Las pérdidas de energía por accesorios = se dan por


cambios de dirección y velocidad del fluido en válvulas te,
codos, aberturas graduales y súbitas entre otros

Las pérdidas por fricción = se dan por el contacto del fluido


con las paredes de las tuberías y conductos que por lo
general son rugosos
Pérdidas de energía debido a la fricción hf

Es dada por la ecuación de Darcy (utilizada para flujo laminar y


turbulento)

L v2
hf  f
D 2g
Donde:
L = longitud de la tubería
D = Diámetro nominal del conducto
V = Velocidad de flujo
f = coeficiente de fricción (
adimensional )
Como obtener el coeficiente de fricción f

Para calcular el coeficiente de fricción “f” se usa el


diagrama de Moody, el cual se presenta en la figura 9-2, o
las siguientes ecuaciones.

Para flujo laminar y tuberías sin rugosidad f= 64/ Re


Para flujo turbulento usar mejor la ecuación de P.K.
SWANCE y A.K. JAIN.

0,25
f  2
  1 5,74 
log  3,7 D /   Re 0,9 
  
Pérdidas por accesorios hl

kv2
hl 
2g
Donde hl = perdida menores
k = coeficiente de resistencia
v = velocidad promedio

k = El coeficiente de resistencia es medido experimentalmente y


depende del tipo de accesorio y de la velocidad promedio
CALCULO DE LAS PÉRDIDAS MENORES:

 Dilatación súbita: depende de la diferencia D1/D2.

ver grafico 10-2 del libro Robert Mott.


D1, V1 D2, V2
D2/D1 vs K para calcular K.

2
  A1 
2
 D 
2

k  1     1   1  
  A2    D2  
Pérdidas menores
Pérdida de entrada a un tanque

 v12 
D1, D2, V2
hl  1 
V1  2g 

v 
2
hl Dilatación
1 
1
 2g 
Gradual
 

 v12 
D1, , D2, hl  k  
V1 V2  2g 

Ver grafico 10-5 D2/D1 vs K y 


Perdidas mínimas para  7, cuando  la perdida aumenta, ver tabla 10-2
Pérdidas menores
Concentración súbita

D2, V2  v22 
D1, V1 hl  k  
 2g 

ver figura 10-7 y tabla 10-3

Concentración gradual

 v22 
D1, V1,
D2, V2
hl  k  
  2g 

para Re 1X105 utilizar la figura 10-10 donde D1/D2 vs K y 


Pérdidas menores en curvaturas de tuberías
Codos de tuberías
La resistencia al flujo en un codo es función del radio (r ) de la curvatura
del codo y del diámetro interno D.

Donde:
r= es la distancia al centro de la curvatura
Ro= es el diámetro externo del conducto o tubo

r=Ri + Do/2
Ri r r=Ro – Do/2
r = (Ro + Ri)/2
D
Ro

Do
Ver grafico 10-23 se puede calcular hl = f (k, le/g)
OTRAS PÉRDIDAS MENORES A LA SALIDA Y ENTRADA
DE UNA TUBERIA EN UN TANQUE

Perdida hacia dentro k =1


Perdida cuadrada k =0,5
Perdida achatada k =0,25
Perdidas redonda
r/D2 0 0,02 0,04 0,10  0,15

k 0,50 0,28 0,24 0,09 0,04

El coeficiente de resistencia para válvulas es calculado de la siguiente


manera:

 v12 
hl  k 
 2g 
 k  (le / D) fr
 

Donde le/D= Longitud equivalente


fr= factor de fricción en el conducto en completa turbulencia
Ver tabla 10-4. del libro Robert Mott.
PÉRDIDAS DE ENERGÍA POR FRICCIÓN
EN CONDUCTOS NO CIRCULARES

Reemplazar en la ecuación de Darcy D=4R


Se obtiene entonces

2
L v
hf  f
4R 2 g
Número de Reynolds, flujo laminar y flujo turbulento
Cuando un fluido fluye en capas de manera uniforme y
regular, se está en presencia de un flujo laminar; por el
contrario, cuando se aumenta la velocidad de flujo se
alcanza un punto en que el flujo ya no es ni uniforme ni
regular, por lo que se está ante un flujo turbulento.
Régimen de flujo a través de tuberías
Experimento de Osborne Reynolds:
Tres regímenes de flujo Laminar, transición y turbulento

Laminar

Transición

Turbulento
El Número de Reynolds

Osborne Reynolds demostró experimentalmente que


el carácter del flujo en un conducto depende de: la
densidad del fluido, la viscosidad del fluido, del
diámetro del conducto y de la velocidad media del
fluido.

Reynolds predijo si un flujo es laminar o turbulento a


través de un número adimensional, el Número de
Reynolds (NR)
 v D vD
NR  
 
NR ≤ 2000 Laminar
 kg 
NR ≥ 4000  : vis cos idad dinámica 
m s

Turbulento
 m2 
 : vis cos idad cinemática  s 
 
Pérdidas por fricción en flujo Laminar

La energía perdida por fricción en un fluido en régimen laminar se


calcula a través de la ecuación de Hagen-Poiseuille:

32  μ  L  v
hL 
γ  D2
La ecuación de Hagen-Poiseuille es válida para régimen laminar (NR < 2300), y
como la ecuación de Darcy es válida para todo régimen de flujo, se cumple que:

L v2 32  μ  L  v
hL  f   
D 2g γ  D2

Por lo que se deduce que:

64
f  flujo laminar
NR
Pérdidas por fricción en flujo Turbulento
En régimen de flujo turbulento no se puede calcular el factor de
fricción (f) como se hizo con el flujo laminar, razón por la cual se
debe determinar experimentalmente.
El factor de fricción depende también de la rugosidad (ε) de las
paredes del conducto:
Ecuaciones del factor de fricción
a) Si el flujo es laminar (NR <2000) el factor de fricción (f) puede
calcularse como:

64
f
NR
b) Para números de Reynolds entre 2000 y 4000 el flujo se
encuentra en la región crítica, por lo que no se puede predecir el
valor de f.

c) En la zona de completa turbulencia el valor de f no depende


del número de Reynolds (sólo depende de la rugosidad relativa
(ε/D). Se calcula a través de la fórmula:

1
 2  log 10 (3,7   / D )
f
El diagrama de Moody
Un método simple de calcular el factor de fricción es a través del diagrama de Moody:
Ecuaciones del factor de fricción
d) La frontera de la zona de completa turbulencia es una línea punteada que va desde la
parte superior izquierda a la parte inferior derecha del Diagrama de Moody, cuya ecuación
es:

1 NR

f 200  ( D /  )

e) La zona de transición se encuentra entre la zona de completa turbulencia y la línea que


se identifica como conductos lisos. El factor de fricción para conductos lisos se calcula a
partir de:

1  NR  f 
 2  log10  
f  2,51 
 
Ecuaciones del factor de fricción
f) En la zona de transición, el factor de fricción depende del número de Reynolds y de la
rugosidad relativa. Colebrook encontró la siguiente fórmula empírica:

1  1 2,51 
 2  log10  
f  3,7 (D / ε) N  f 
 R 

g) El cálculo directo del factor de fricción se puede realizar a través de la ecuación explícita
para el factor de fricción, desarrollada por P. Swamee y A. Jain (1976):

0,25
f 2
  1 5,74 
log10   
0, 9  
  3,7  (D / ε) NR 
Esta ecuación se aplica si: 1000 < ε/D < 10 6 y 5•10 3 < NR <
1•10 8
Pérdidas Menores
Un método común para determinar las pérdidas de carga a través de un accesorio
o fitting, es por medio del coeficiente de pérdida KL (conocido también como
coeficiente de resistencia)

v2
hL  KL 
2g
Las pérdidas menores también se pueden
expresar en términos de la longitud
equivalente Le:

v2 Le v 2
hL  KL   f 
2g D 2g
Pérdidas de energía debido a la fricción hf

Es dada por la ecuación de Darcy (utilizada para flujo laminar y


turbulento)

L v2
hf  f
D 2g
Donde:
L = longitud de la tubería
D = Diámetro nominal del conducto
V = Velocidad de flujo
f = coeficiente de fricción ( adimensional )
Como obtener el coeficiente de fricción f

Para calcular el coeficiente de fricción “f” se usa el


diagrama de Moody,

Para flujo laminar y tuberías sin rugosidad f= 64/ Re

Para flujo turbulento usar mejor la ecuación de P.K.


SWANCE y A.K. JAIN.

0,25
f  2
  1 5,74 
log  3,7 D /   Re 0,9 
  
Pérdidas Menores: Condiciones de flujo de entrada
Cuando un fluido pasa desde un estanque o depósito hacia una tubería, se
generan pérdidas que dependen de la forma como se conecta la tubería al
depósito (condiciones de entrada):
Pérdidas Menores: Condiciones de flujo de salida
Una pérdida de carga (la pérdida de salida) se produce cuando un fluido pasa
desde una tubería hacia un depósito.
Pérdidas Menores: Contracción repentina o súbita
La pérdidas por fricción en una contracción repentina están dadas
por:
Pérdidas Menores: Expansión repentina o súbita
La pérdidas por fricción en una expansión repentina están dadas por:
Pérdidas Menores: Válvulas
Las válvulas controlan el caudal por medio por medio de un mecanismo para
ajustar el coeficiente de pérdida global del sistema al valor deseado. Al abrir
la válvula se reduce KL, produciendo el caudal deseado.
Ejercicios
Determine si el flujo es laminar o
turbulento si fluye glicerina a 25 0C
en una tubería cuyo diámetro
interior es de 150 mm. La
velocidad promedio del flujo es de
3.6 m/s.
Datos adicionales: Densidad 1258
kg/m3 y viscosidad 9.60 x 10-1
Pa.s
44
Problemas

Determine si el flujo es laminar


o turbulento, si circula agua a
70 0 C en un tubo de cobre de
0.02527 m, con viscosidad
cinemática de 4.11 x10-7

45
Problemas

Determine la pérdida de
energía si fluye glicerina a 25
0C por un tubo de 150 mm de

diámetro y 0C 30 m de
longitud, a una velocidad
promedio de 4 m/s.

46
Problemas

En una tubería de 4 cm de diámetro interior fluyen


1000 kg de leche, cuya densidad es de 1032 Kg/m3
y la viscosidad 2 centipoise.

Determine la velocidad de la leche?


¿Cuál es el régimen de flujo. Justifique?

Datos adicionales

1 poise = 100 centipoise = 1 g/(cm·s) = 0.1 Pa·s. ;


1lt = 2 lb, 1Kg=2.2 lb, 1m3=1000 lt
1 centipoise = 1 mPa·s.
47

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