OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO EN

UNA FÁBRICA.
FABRICACIÓN DE BLOCKS PARA CONSTRUCCIÓN.
ISLAS MARTÍNEZ FERNANDO
SOTO GUTIÉRREZ JUAN JOSÉ
BLOCKS PARA CONSTRUCCIÓN.

• Térmicos
• Livianos
• Resistentes
• Precio accesible
• Diferentes tamaños y características
PROCESO DE FABRICACIÓN.

Agua
Molde
Tepezil Transporte Vibradora y
Cemento
Presión

Mezcla Vibración Compactación

PROCESO DE FABRICACIÓN: MEZCLA.

Agua
Tepezil

Cemento

Revolvedora
PROBLEMAS DETECTADOS

1. Las cantidades no son exactas.

2. El tiempo de revoltura no es exacto y varía con
cada lote.
3. El tiempo preciso lo define la cantidad de
material que soporta la revolvedora, así como el
motor que mueve las aspas.
POSIBLES SOLUCIONES

• Realizar pruebas para lograr estandarizar la

mezcla.
• Proponer un tiempo estándar y que el operador
pueda decidir si está correcta o programa otro
tiempo extra.
POSIBLES SOLUCIONES

Producto Tiempo de vibrado HP de Revolvedora Tiempo de revoltura Capacidad

Macizo 12 segundos 10 4 minutos 250 litros

15 3:30 minutos 350 litros

Hueco con tapa 14 segundos
20 3 minutos 500 litros
Hueco sin tapa 16 segundos

Rústico 14 segundos

Bovedilla 20 segundos

Macizo chico 16 segundos

PROCESO DE FABRICACIÓN: VIBRACIÓN.

Transporte

Material
Tiempo listo para
molde

Vibración
PROBLEMAS DETECTADOS

1. El tiempo de la vibradora se basa en el tipo de

material que se va a fabricar, es decir, al tipo
de molde que se está usando.
POSIBLES SOLUCIONES

• Definir las metas por producto a entregar para

hacer una planeación de tipo de producto en lotes.
• Definir correctamente los tiempos en un
temporizador para la fabricación de cada tipo de
producto.
PROCESO DE FABRICACIÓN: COMPACTACIÓN.

Vaciado al
Molde

Compresión
PROBLEMAS DETECTADOS

1. La máquina compactadora permanece

encendida a la espera de retirar el material del
molde y, colocar de nuevo en el molde.
POSIBLES SOLUCIONES

• Optimización de los recursos. El temporizador

emitirá una alerta para comenzar la compresión.
Después, detener la máquina.
RETOS Y ALCANCES

• Establecer parámetros medibles y controlables de los procesos para su

mejora continua.
MANTENERLO SIMPLE

• Utilizar herramientas tecnológicas acorde al nivel de dificultad. Al contar con

las mismas máquinas y personal se busca la optimización y adaptación.
ESCALABLE

• Visualizar las mejoras potenciales y modularizarlas. De esta forma se puede

escalar el potencial y aumentar sus funciones.
REEMPLAZABLE Y ECOLÓGICO

• Analizar el mercado de los componentes para no caer en obsolencia y

encontrar refacciones fácilmente.
• Uno de los grandes retos es la selección apropiada de los componentes y su
ciclo de vida, así como el correcto trato de éstos una vez que son inútiles o son
reemplazados.
SEGURO

• Las adaptaciones a máquinas pesadas y manuales siempre trae consigo un

manejo adecuado de la seguridad. Ya que muchas veces la mala selección de
los componentes puede llevar a fallas graves en los equipos o causar
accidentes.
SOCIALMENTE RESPONSABLE

• Muchas veces los operadores suelen intuir que la automatización y

optimización son sinónimos de que pierdan sus empleos o se rehúsan al
cambio. Hay que trabajar en orientarlos e incluirlos en las mejoras para que
su participación sea la esperada y pueda resultar el planteamiento.
METAS

• Con la optimización del proceso de fabricación, se pretende tener un control

de tiempo y costos más preciso, con la finalidad de ahorrar en costos de
energía eléctrica, e incrementar la producción al mismo tiempo.
• Incrementar el valor tecnológico y la competitividad de la empresa;
ofreciendo mejores tiempos de entrega y mejor calidad en sus productos.
• Aprovechar la oferta y poder replicarse; En la zona Oriente del estado de
Puebla, y Poniente del estado de Veracruz, la materia prima para este
producto es abundante, por lo que las empresas dedicadas a la fabricación
de este producto es favorable.
 FIN
¡Gracias por su atención!