UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE

HUAMANGA
ESCUELA DE POST GRADO
MAESTRÍA EN INGENIERÍA AMBIENTAL
PROFESOR: MCs. Ing. MENDOZA ROJAS, Cipriano
AUTOR: Maestrando ORIUNDO MAMANI, Hugo Rodolfo
TEMA: FLOCULADORES
 FLOCULADORES MECANICOS

Estos Floculadores de potencia (mecánicos)

se distinguen básicamente por el tipo de
movimiento giratorio y alternativos u
oscilantes.

Los primeros son de paletas que operan a bajas

velocidades de rotación. Los segundos consisten
en sistemas oscilantes y se distinguen entre si
por la velocidad angular (floculador de listones
o el balancín)

La floculación aumenta con el número de

cámaras en serie, se recomienda proyectar por
los menos tres cámaras.

Es importante un buen diseño hidráulico de las

cámaras, a fin de eliminar los corto-circuitos.
Floculadores mecánicos
Los floculadores mecanicos utilizan energia de
una fuente externa, normalmente un motor
electrico de velocidad de revolucion variable
para variar para posibilitar la variacion de la
intensidad de agitacion

Floculador de paletas de eje vertical

Floculación
Floculadores mecánicos (cont.)
Floculador de paletas de eje horizontal
 FLOCULADORES HIDRAULICOS

En estos Floculadores de potencia o

disipación de energía, las partículas son
arrastradas con el agua en el flujo a
través del tanque de floculación, no
teniendo prácticamente influencia la
concentración de sólidos.

Los floculadores más utilizados han sido

las chicanas (pantalla), de flujo horizontal
(Q> 75 l/seg) o vertical (Q< 75 l/seg y
limitados por altura).

Desventajas:
El tiempo de floculación y gradiente de
velocidad son función del caudal y son de
difícil ajuste.

La pérdida de carga puede ser

significativa. La limpieza suele ser difícil
• Floculadores de potencia o disipación de energía hidráulica o
neumática

• Tiempo de floculación de 20 a 30 min,

• Profundidad del agua 2,5 a 5 m,
• Número de compartimentos en la floculación mecánica y
neumática de 2 a 6
 Floculadores de Hidráulicos
Los floculadores hidraulicos utilizan la energia hidraulica disponible a traves de
una perdida de carga general o especifica y pueden ser de varios tipos: pantalla
(madera o lamina de asbesto) , floculador alabama y helicoidal

De pantallas: son mas

utilizados

Floculador
hidráulico de
flujo horizontal
Para pequenas
caudales

PTA de
Quicapata
Floculador
utiliza este
hidráulico de
tipo de
flujo vertical
floculador
para grandes
caudales
Tanque de floculación de flujo vertical
a través de pantallas: Planta de
tratamiento de Quicapata
Planta de tratamiento de Agua Potable de Quicapata: Unidad de
floculadores verticales de tres pasos
FLOCULACION: Unidades de flujo vertical
En este tipo de unidades el flujo de agua sube y baja a través de canales verticales formados
por las pantallas. Es una solución ideal para plantas de medianas a grandes caudales, porque
debido a la mayor profundidad que requieren estas unidades, ocupan áreas más reducidas
que los canales de flujo horizontal. Otra ventaja importante es que el área de la unidad
guarda proporción con respecto a los decantadores y filtros, con lo que resultan sistemas más
compactos y mejor proporcionados. Cuando se emplean floculadores de flujo horizontal en
plantas grandes, el área de los floculadores es mucho mayor que el área de todas las demás
unidades juntas.
(I) Parámetros y recomendaciones de diseño

• Las unidades de flujo vertical son una solución

recomendable para plantas de capacidad mayor de 50 litros
por segundo.

• Se proyectan para profundidades de 2 a 4 metros, por lo

que ocupan un área menor que las unidades de flujo
horizontal.

• Los tabiques pueden ser de fibra de vidrio, de madera o de

asbesto-cemento.

• Las restricciones para el uso de pantallas de asbesto-

cemento son la contaminación como producto cancerígeno.
La sección de cada paso se calculará para una velocidad igual a los 2/3 de la
velocidad en los canales.

• El gradiente de velocidad en los canales no deberá ser menor de 20 s-1. En

plantas grandes se pueden colocar mallas diseñadas con el gradiente de
velocidad apropiado en los orificios de paso.
• Para evitar la acumulación de lodos en el fondo y facilitar el vaciado del
tanque, se dejará una abertura equivalente al 5% del área horizontal de
cada compartimiento en la base de cada tabique que llega hasta el fondo.
• Estructuralmente, son más confiables los tabiques de fibra de madera
machihembrada de 1,5" a 2" de espesor; pueden adoptarse, en este caso,
alturas de agua de 4 a 5 metros. Con este tipo de solución se reduce
apreciablemente el área de la unidad, lo cual es especialmente ventajoso en
plantas grandes.
• Al igual que en las unidades de flujo horizontal, debe tenerse especial
cuidado en la adopción del ancho de la unidad para que en el diseño de los
tramos con bajos gradientes de velocidad, las pantallas se entrecrucen por
lo menos en 1/3 de la altura útil. Así se evitará la formación de espacios
muertos y cortocircuitos.
(II) Criterios para el dimensionamiento de un floculador de
pantallas de flujo vertical.

1. Calculo de numero de compartimentos por tramo o canales

La selección del número aproximado (m) de compartimentos por tramo o canales de

gradiente constante se puede determinar utilizando el criterio de Richter (5).

b = ancho del tramo o canal

L = longitud del tramo
t = tiempo de retención del tramo

2. Perdida de carga continua en los canales, h1

2
 nV 
h1   2 /13  l
 RH 
l  extension total de los canales, m
n  coeficiente de perdida de Mannig  0,013
V1  velocidad entre canales, m / s
Area de flujo ab
RH  radiohidraulico  
Perimetro mojado 2  a  b 
3. La pérdida de carga en las vueltas (h2) se calcula mediante la siguiente expresión:

V1 = velocidad en los canales

V2 = velocidad en los pasajes u orificios de paso de un compartimiento a otro

4. La velocidad en los pasajes (V2):

5. Gradiente de velocidad en los canales (G1)

P h f g Q  Q 
G1    hf  
V V  V 

  g
h f  h1  h2
6. El gradiente de velocidad en los canales (G2) se comprueba mediante la siguiente
expresión:

f = coeficiente de Darcy Weissbach, que varía entre 0,01 y 0,03. Se recomienda utilizar 0,02.
RH = A/P, radio hidráulico del canal , RH = área de flujo/ perímetro mojado , RH = (axb)/ 2(a+b)
(III) Aplicación: Evaluación de floculadores verticales

Se requiere proyectar un floculador de pantallas para un caudal de 250 litros por

segundo y se ha seleccionado una unidad de flujo vertical de 4,50 metros de
profundidad por tratarse de una planta grande. Se simuló el proceso en el
laboratorio para determinar los gradientes de velocidad y los tiempos de retención
óptimos. Se obtuvieron los resultados indicados en el gráfico de la figura. Los
resultados del estudio indican que se obtendría la mayor eficiencia con los
gradientes de velocidad y los tiempos indicados en el cuadro 3-3.
Como los gradientes de velocidad en los últimos tramos (5 y 6) son muy similares y la
formación del flóculo optimiza con un gradiente de velocidad bajo al final, se tomó para
el sexto tramo un valor de 28 s-1.

Aplicando el procedimiento del cuadro 3-4, se calculó una unidad de seis tramos o
canales con gradientes de velocidad decrecientes entre 87 y 28 s-1, y se obtuvieron los
resultados del cuadro 3-5. El cálculo del cuadro 3-4 corresponde al dimensionamiento y
comprobación de un solo tramo, el último de la unidad. Este proceso debe aplicarse
reiteradamente para cada tramo, empleando los parámetros correspondientes (cuadro
3-3).

Una vez calculado el último tramo, debemos comprobar si los pasos se cruzan. Cada
paso tiene una altura de 0,92 metros y la profundidad de la unidad es de 4,50 metros.
La longitud de traslape es de 4,50 – (0,92 x2 ) = 2,66 m.

Fig. 2 Floculador de flujo vertical

Si tuviéramos, en cambio, un cálculo del último tramo en que los pasos tienen 1,50 metros
de alto y la profundidad total de la unidad es de 2,50 metros, las pantallas no llegarían a
cruzarse. La superior estaría a 1,50 del fondo y la inferior a 1,50 metros de la superficie
del agua, con lo que quedaría un espacio libre de 0,50 metros por el que debería pasar
todo el caudal formando un cortocircuito. Los espacios entre las pantallas se constituirían
en espacios muertos en los que la masa de agua quedaría retenida.
Dimensiones de un floculador de pantallas de flujo vertical
(IV) Evaluación
(V) Resultados

Analizando los resultados del cuadro 3-5, se puede observar que todos
los tramos tienen el mismo número de compartimientos. Esto se ha
conseguido variando el ancho de los tramos. La gran ventaja de este
diseño es que facilita la construcción, debido a que todos los
espaciamientos entre pantallas y alturas de los pasos, en todos los
tramos, serán iguales, lo que también permitirá evitar errores.