“Año del Buen Servicio al Ciudadano”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE CONSTRUCCIÓN

TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

TEMA:
EC611-H
“ENSAYOS DEL MOTERO EN
LABORATORIO”
Integrantes:
AGUIRRE PUCLLAS, Alexander
ANTUNEZ LOO, Krystal
DE LA CRUZ ROJAS, Keysi
SULCA GOMEZ, Carlos
HUAMANÍ MAYHUA, Christian

Docente: VILLEGAS MARTINEZ , Carlos

2017-1
NTP (334.057) - ASTM C1437
 FLUIDEZ DE LOS MORTEROS DE CEMENTO
OBJETIVO.
El objetivo de este ensayo es el de determinar la fluidez de un mortero de cemento y verificar
si se encuentra dentro de los rangos de las normas.
•CALCULOS.
Para calcular la fluidez de un mortero de cemento en porcentaje, se utiliza la
siguiente fórmula:

  prom   original 
%F    * 100%
  
 original 
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

• La fluidez del mortero de cemento es de 115%, su fluidez se encuentra dentro

del rango establecido por la norma ASTM.
•Los tamices como el resto del material debe estar bien limpio
•La temperatura del agua debe ser de 23 + 2 ºC, y del ambiente a trabajar de 20 –
27 ºC, para tener resultados obtimos
 NTP 339.082 ASTM C 403

 ASTM C 191-01: (Método estándar de ensayo para tiempo de fraguado del

cemento hidráulico por aguja de Vicat).
 ASTM C 266-99: (Método estándar de ensayo para tiempo de fraguado de pasta
de cemento hidráulico por agujas de Gillmore).
 ASTM C 187-98: (Método estándar de ensayo para consistencia normal del
cemento hidráulico).
 ASTM C 305-99: (Práctica estándar para mezclado mecánico de pastas de
cemento hidráulico y morteros de consistencia plástica).
 LOS FACTORES QUE MÁS INCIDEN EN LOS TIEMPOS DE FRAGUADO:

Finura del cemento; entre más fino sea, es mayor la

Composición química del cemento.
velocidad de hidratación.

Mientras mayor sea la cantidad de agua de

A menor temperatura ambiente, las reacciones de
amasado, dentro de ciertos límites, más
hidratación son más lentas.
rápido es el fraguado.

Una relación a/c más baja reduce el tiempo El aumento del contenido de cemento reduce el
de fraguado. tiempo de fraguado.

Los aditivos aceleradores y retardadores se

utilizan deliberadamente para controlar el La mejora del mezclado influencia la hidratación
tiempo de fraguado. La sobredosis de mejorando la homogeneidad y la dispersión de los
algunos reductores de agua puede dar lugar reactivos y, así, también acelera el fraguado.
al retraso del fraguado
LA AGUJA DE VICAT
o MATERIAL:
 Cemento Pórtland.
 Agua
o EQUIPO:
 Balanza de 0.1 g de precisión con juego de pesas.
 Probeta de 250 ml de capacidad.
 Conjunto de aparato de Vicat con aguja de 1 mm de diámetro.
 Placa de vidrio.
 Termómetro con escala en grados centígrados.
 Par de guantes de hule.
 Mezclador de pasta de cemento, según especifica ASTM C 305.
 Charola.
 Espátula plana pequeña.
 Enrasador de metal o llana.
 Gabinete para curado o cuarto húmedo.
 Cronómetro.
 Hielo (lo proporciona el estudiante).
 PROCESO DE DETERMINACIÓN DEL
TIEMPO DE FRAGUADO INICIAL CON LA
AGUJA VICAT

Dejar reposar el espécimen y a placa de vidrio en el gabinete húmedo

por 30 minutos luego del moldeado sin ser alterado.
Montar el espécimen y la placa de vidrio en el aparato de Vicat y
colocar la aguja de 1 mm de diámetro debajo del émbolo.
Colocar la aguja en la parte superior de la pasta de cemento y fijar el
tornillo de sujeción y registrar la lectura inicial.
Soltar el émbolo y dejar que la aguja se asiente por 30 s y registrar la
lectura de penetración.
Retirar la aguja y limpiarla, y tomar lecturas sucesivas a intervalos de
15 minutos (a cada 10 minutos para cementos tipo III) hasta que una
penetración de 25 mm o menor sea obtenida.

NOTA: El rango de penetración al inicial de la primera medida con la aguja

Vicat debe se de 9±1 cm para que sea aceptable
 DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE FRAGUADO INICIAL CON
LA AGUJA VICAT

Para calcular el tiempo de fraguado final, se halla determinando el tiempo que

ha transcurrido desde que el cemento se puso en contacto con el agua hasta que
la aguja del aparato de Vicat no deja una huella completa del círculo sobre la
pasta de cemento.

TIEMPO DE FRAGUADO DE LOS PRINCIPALES TIPOS DE CEMENTO

PORTLAND (METODO DE VICAT)
 NTP 334.051 -ASTM C109

La resistencia mecánica del

cemento, resulta ser la propiedad
de mayor relevancia en los diseños
estructurales o de cualquier obra
civil de allí que su estimación
requiera procesos minuciosos de
manera que puedan representar la
realidad del cemento sin rechazar o
aceptar obras y que con ello se
produzcan equivocaciones.
RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CUBOS DE MORTERO:

 Aparatos

Molde para los cubos

Espátula
Cemento
Agregado fino
RESISTENCIA A LA COMPRESION
 PROCEDIMIENTO

Se debe realizar primeramente un análisis granulométrico del árido fino que se va a

utilizar. Para esto se deben separar por tamaño las partículas de la muestra a
través de una serie de tamices de aberturas ordenadas en forma descendente para
determinar la distribución que estas tienen. Mezclamos cemento y agregado fino en
relación de 1:3 o mezclamos cemento, cal y agregado fino en relación de 1:1:3,
utilizamos el agua requerida para que la mezcla no salga muy aguada, dejamos
que los cubos se endurezcan durante 1 día luego procedemos a desencofrarlo y a
introducirlo en agua durante 7, 14 y 28 días.
 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN UN MORTERO
CÚBICO
MOLDES CUADRADOS

Características:
 Los moldes no deben tener más de 3 compartimientos

 Estos deben estar dotados de dispositivos que aseguren una perfecta y rígida
unión, deben ser fabricados de un metal duro, no atacable por las mezclas de
cemento

 Las paredes de los moldes deben ser lo suficiente rígidas para ocultar
ensanchamientos y pandeos
Uso:
 Está regido por la norma NTP 334.051. “Método para
determinar la resistencia a la compresión de morteros
de cemento hidráulico usando cubos de 50mm de
lado”.

 Una vez preparados los morteros o pastas (según la

norma NTP 334.003) se moldean según las
especificaciones de la norma NTP 334.051, se
desencofran los cubos, se ensayan los cubos de
2x2x2 pulgadas en la máquina TINIUS OLSEN para la
determinación de su resistencia.

 En nuestra experimentación se usaron 6 cubitos, los

cuales se ensayaron dos por cada fecha estipulada.
 Tabla de datos en la compresión

CUBO Tiempo(días) lado1(cm) lado2(cm) Área(cm2) Carga soportada(N) Resistencia(Kg/cm2)

1 3 5.1 5.1 26.01 49180 193.2751944

2 3 5.1 5.1 26.01 57120 224.4790383

3 7 5.1 5.1 26.01 72840 286.2579333

4 7 5.05 5.1 25.755 73240 290.6797165

5 21 5.1 5.05 25.755 83560 331.6384094

6 21 5.1 5.15 26.265 87440 340.2990136

 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN MORTERO CÚBICO
400

350

300 335.9687115
Resistencia (Kg/cm2)

288.4688249
250

200
208.8771163
150

100

50

0
0 5 10 15 20 25
Tiempo( días)