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LIXIVIACION DE MINERALES
CURSO: TRATAMIENTOS DE MINERA
INGENIERO: RENZO BENAVENTE
ALUMNO: CRISTOBAL CONDOR, Jordy
• Oxidante--------Oxígeno, Fe3+
Se aplica en las zonas ya explotadas de minas viejas o en zonas que han sido
fracturadas hidráulicamente o con explosivos.
• Las soluciones se mueven por
gravedad.
• Alta permeabilidad o
fragmentación previa
Utiliza ROM.
6. Recuperaciones bajas , 60 %
Se aplica a minerales de
cobre, uranio, oro y plata de
baja ley, que no presentan
problemas de extracción.
Estructura de hormigón
protegido interiormente
fondo falso de
madera
D. LIXIVIACIÓN POR AGITACIÓN
Proceso Hidrometalúrgico que consiste en la
disolución de los metales contenidos en una
pulpa de mineral finamente molida, dentro de
un tanque de agitación. Esto se realiza
mediante la adición de reactivos disolventes al
circuito, en cantidades adecuadas para
asegurar la máxima disolución.
La lixiviación por agitación se utiliza en los
minerales de leyes altas, cuando los minerales
generan un alto contenido de finos en la etapa
de chancado, o cuando el mineral deseado
está tan bien diseminado que es necesario
molerlo para liberar sus valores y exponerlos a
la solución lixiviante.
D. LIXIVIACIÓN POR AGITACIÓN
Para la lixiviación de los
minerales por agitación es
necesario efectuar una
molienda, tal que se
exponga a la mayor cantidad
del metal noble a la acción
del disolvente.
CINÉTICA DE DISOLUCIÓN
(CIANURACIÓN EN TANQUES)
100
91.85 94.02
90
86.35
80
76.22
70 70.23 71.95
% D i s o l uci ó n
60 62.96
53.50
50
40
30
20
10
0 0
0 10 20 30 40 50 60
Tiem po(Horas)
Au Ag
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA LIXIVIACION EN TANQUES
VENTAJAS
• Alta recuperación de oro ( 90 %).
• Fácil cianuración de menas arcillosas.
• Apropiado para menas no porosas.
• Aplicable a mineral de alta ley
(óxidos y/o mixtos).
• Tiempo de cianuración corto (horas).
DESVENTAJAS
• Alto costo de producción.
• Requiere etapas de trituración
previa.
• Generación de relaves.
• Mayor control operacional.
• Mayor consumo de reactivos.
TIPOS DE TANQUES
DE LIXIVIACION
• Los tanques empleados en el proceso
pueden ser de diversas capacidades;
no obstante, se recomienda un
mínimo de tres tanques, en caso de
plantas con proceso continuo, pues
de este modo se logra un buen
mezclado; es decir, minimizar la
probabilidad de que algunas
partículas circulen sin permanecer el
tiempo promedio predeterminado.
• Mayor cantidad de tanques pueden
producir una mayor extracción de oro,
pero genera también un mayor costo
operacional. En estos casos es
necesario el análisis costo-beneficio.
En la práctica, los tipos de tanque
empleados son:
TIPOS DE TANQUES DE
LIXIVIACION
Se recurre a la agitación mediante
burbujeo o bien a la agitación mecánica
para mantener la pulpa en suspensión
hasta que se logra la disolución completa,
siendo el tiempo de contacto de los sólidos
con la solución del orden de horas
comparado con el proceso de lixiviación en
pilas que requiere meses.
Rotores:
LIXIVIACIÓN POR
AGITACIÓN
CHANCADOY
MOLIENDA
Lixiviación por agitación
Agua
CARBON
CarbonCargado
Carbon
DESORCION
Venta Relaves
Y
FUNDIICION
1. LIXIVIACIÓN DE COBRE
En los yacimientos de cobre de minerales oxidados, el
proceso de obtención de cobre se realiza en tres
etapas que trabajan como una cadena productiva,
totalmente sincronizadas:
• Lixiviación en pilas.
• Extracción por solvente.
• Electro obtención.
1. LIXIVIACIÓN DE COBRE
Primera etapa: lixiviación en pilas
Las pilas deben ser regadas con una solución de ácido
sulfúrico, la que circula por cañerías distribuidas
homogéneamente.
1. LIXIVIACIÓN DE COBRE
¿Cuál es el objetivo de la lixiviación en pilas ?
La lixiviación es un proceso Hidrometalúrgico que
permite obtener el cobre de los minerales oxidados
que lo contienen, aplicando una disolución de ácido
sulfúrico y agua. Este proceso se basa en que los
minerales oxidados son sensibles al ataque de
soluciones ácidas.
1. LIXIVIACIÓN DE COBRE
¿Qué se obtiene del proceso de lixiviación?
De la lixiviación se obtienen
soluciones de sulfato de cobre
(CuSO4) con concentraciones de
hasta 9 gramos por litro (gpl)
denominadas PLS que son llevadas
a diversas pozas donde se limpian
eliminándose las partículas sólidas
que pudieran haber sido
arrastradas. Estas soluciones de
sulfato de cobre limpias son
llevadas a planta de extracción por
solvente.
2. LIXIVIACIÓN DE ORO (CIANURACIÓN)
CHANCADO . TRITURACION Y
MOLIENDA
LIXIVIACION
LIXIVIACION EN LIXIVIACION POR
PILAS AGITACION
DESORCION
Diagrama de beneficio de minerales de
Au y Ag
PRECIPITACION VIA QUIMICA
O ELECTROQUIMICA
FACTORES QUE AFECTAN LA
DISOLUCIÓN DEL ORO
TAMAÑO DE PARTICULA
CONCENTRACIÓN
DE CIANURO
FACTORES CONCENTRACIÓN
DE OXÍGENO
LA TEMPERATURA
LA ALCALINIDAD - pH
FACTORES QUE AFECTAN LA
DISOLUCIÓN DEL ORO
a. Tamaño de partícula:
Cuando en minerales se encuentra oro libre
grueso, la práctica usual es separarla por
medios gravimétricos, antes de la cianuración,
de lo contrario, las partículas gruesas no podrán
ser disueltas completamente en el tiempo
disponible para llevar a cabo el proceso de
cianuración.
Otra práctica para reducir el tamaño de las
partículas de oro, es la molienda y clasificación
de los minerales de oro en circuito cerrado,
donde las partículas de oro grueso son
reducidos de espesor y quebrantadas, logran
rebosar del clasificador.
FACTORES QUE AFECTAN LA
DISOLUCIÓN DEL ORO
b. Concentración de cianuro:
Hay variaciones muy grandes en la fuerza de la solución que
provoca la máximo velocidad de disolución del oro,
probablemente debido a la variedad de las técnicas empleadas.
Au disuelto en 1 hora
NaCN en solución % mg/cm2
0.500 2.943
0.250 3.007
0.100 2.986
0.050 3.251
0.025 2.513
0.010 0.338
FACTORES QUE AFECTAN LA DISOLUCIÓN DEL ORO
0.0 0.04
9.0 1.03
20.9 2.36
60.1 7.62
99.5 12.62
d. Temperatura:
El suministro de calor a la solución de cianuro en contacto
con oro metálico, produce fenómenos opuestos que
afectan la velocidad de disolución. El incremento de la
temperatura aumenta la actividad de la solución,
incrementándose por consiguiente la velocidad de
disolución del oro, al mismo tiempo, la cantidad de oxígeno
en la solución disminuye porque la solubilidad de los gases
decrece con el aumento de la temperatura.
En la práctica el uso de soluciones calientes para la
extracción del oro, resulta desventajosa por el elevado
costo, por lo que usualmente, se lixivia a temperatura
ambiente.
FACTORES QUE AFECTAN LA DISOLUCIÓN DEL ORO
e. La alcalinidad de la solución - pH:
El uso de la cal (en solución) para mantener un pH de
10.5 a 11 (alcalinidad protectora) cumple las funciones de:
a) Evitar pérdidas de cianuro por hidrólisis:
NaCN + H2O = HCN + NaOH
haciendo que la reacción sea favorecida hacia la
izquierda.
b) Prevenir o evitar las pérdidas de cianuro por acción de
dióxido de carbono del aire:
2NaCN + CO2 + H2O= 2 HCN + Na2CO3.
e. La alcalinidad de la solución - pH:
Antes Después
SITUACIÓN ACTUAL DE LIXIVIACIÓN DE MINERALES CON ALTO FINOS
MINERAL TIPO “D”
CARACTERIZACIÓN DE LOS DIFERENTES TIPOS DE MINERAL Y
CONTROL DE LA MEZCLA DE
MINERAL
CARACTERIZACIÓN DE LOS DIFERENTES TIPOS DE MINERAL Y
CONTROL DE LA MEZCLA DE
MINERAL
Caracterización
tipo de Mineral
PRIMERA FASE:
- Hacer un lift de 8 m. de altura y realizar el fluffing a 5 m de profundidad.
- La dosificación de cal de forma normal.
- Hacer el plataformeo y ripeo según los estándares actuales.
- Realizar el armado de celdas con todos sistemas de control de riego.
- Monitoreo diario de las celdas de prueba.
VENTAJAS SOBRE LIXIVIACION
ACTUAL DE MINERAL CON ALTO
CONTENIDO DE FINOS
VENTAJAS:
- Mejorar el % de Recuperación de Au en Minerales tipo “D”.
- Mayor permeabilidad y mejor percolación.
- Evitar la formación canalizaciones.
- Mayor contacto de cal con el mineral y mejorar la alcalinidad, >pH
- Disminución del inventario de Au. en el Pad La Quinua.
INVENTARIO DE AU
IDENTIFICADO 2009
Total : 173,958 Oz Au
Oz Au recuperadas : 153,389 en 2010
Mineral removido : 1’064,120 ton
23,077 Oz Au.
CONCLUSIONES
1. La caracterización de los minerales permitió diferenciarlos en A, B, C, y D esto además
del batido minimizó los empozamientos mejorando la percolación y el ratio de riego
incrementando la recuperación acumulada del 60% en el año 2004 a 74% en octubre del
2008.
2. El buen control anterior no pudo continuar a fines del 2008 y el 2009 por problemas
operativos, esto generó nuevamente problemas de percolación, bajando los ratios de
riego hasta 4 y 5 L-hr/m . Frente a estos problemas generados se obligaron a formar un
equipo de profesionales de las diferentes áreas que planteó mejoras como el rehandle –
remover mineral de baja percolación hacia bancos de 8 metros.
3. El remover mineral permitió recuperar 22,000 onzas de Au, que se encontraban
• atrapados en el mineral con altos porcentaje de finos y que difícilmente se recuperaría.
4. EL banco de 8 metros fue todo un éxito por dos razones, una por lixiviar mineral
removido en la pila y otra por generar espacios para descargar mineral del tipo D, en
zonas que no estaba planeado descargar, incrementando la capacidad de la pila de
lixiviación de La Quinua.
5. El inventario en LQ se redujo en 153,389 onzas el 2,010 gracias a las innovaciones que se
realizaron.
¿PREGUNTAS?