Sistemas de

Producción
Flavio Llugsi
Alexander Loza

Alexander Loya
CONSIDERACIONES PARA
EL DISEÑO DEL PROCESO
DE PRODUCCION
Selección del proceso

La empresa debe decidir, según la

factibilidad del producto, en
términos de los costes y de los
beneficios esperados, cuál será el
proceso tecnológico a emplear,
dentro de las alternativas conocidas
y las propias características del
producto
Determinación de la capacidad productiva

La empresa tendrá que

dimensionar el volumen de
producción que el sistema
puede alcanzar, capacidad
que será definida por la
inversión a efectuar en los
correspondientes bienes de
equipo e instalaciones
técnicas.
Fijación del nivel de
inventarios
La empresa, una vez establecida
la capacidad productiva,
determinará el nivel general de los
inventarios que necesita, así como
el sistema de control y de pedido
para renovar los stocks
Localización y distribución en planta

Planteamiento que se conoce con

la expresión técnica de lay-out o
forma de distribuir y ambientar los
espacios físicos para lograr la
máxima productividad y un buen
clima laboral en las operaciones de
la empresa.
Tareas y puestos

La puesta en práctica del

proceso productivo implica un
análisis de las actividades en los
que se desarrolla, las cuales, a
su vez, estarán constituidas por
unas tareas o trabajos.
Calidad

La empresa tendrá que definir un

sistema de control de la calidad
de la actividad productiva, dentro
del enfoque actual de los planes
de mejora de calidad total,
estableciendo los indicadores,
parámetros, estándares y demás
elementos de seguimiento.
Mantenimiento

Es fundamental
establecer el sistema de
prevención de averías,
el plan de
mantenimiento de los
equipos y las
instalaciones
Tipología de los sistemas
de producción: con
base en su proceso de
producción
 • Produce grandes
cantidades de productos
estándar sobre líneas que
Producción
continua siguen la secuencia de
operaciones requeridas
para la fabricación del
producto
Producción Continua
La estandarización del proceso y del producto es muy elevada

El costo total unitario de fabricación es reducido

Requiere un número mayor de máquinas que los otros tipos

La obtención del producto no se detiene nunca

La flexibilidad es muy escasa

Es una producción orientada totalmente al mercado

Producción Intermitente

Sistema de producción por lote o pedido. En

vez de producir para el mercado, la empresa
produce para sus clientes; esto es, antes de que
el producto haya sido fabricado el empresario
ya tiene garantizada su venta o colocación.
Este será inevitable, cuando la demanda de un
producto no es lo bastante grande para utilizar
el tiempo total de la fabricación continua.
Producción Intermitente
Se orienta a fabricar lotes pequeños pero con la capacidad de
fabricar variedades o gamas.

Los operadores poseen las capacidades y habilidades para

fabricar varios productos.

Las máquinas se distribuyen en áreas agrupadas en grupos

similares

los trabajos o productos siguen rutas diferentes

Sistemas de Producción por Proyectos

• Se los conoce como procesos de producción discontinua, por obra

terminada o por pedidos.
• No existe flujo de producto, pero existe una secuencia de operaciones.
• Todas la tareas deben realizarse en una secuencia tal que contribuya a
los objetivos del proyecto
• Son obras de apreciable magnitud y/o importancia.