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FACULTAD DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO,GAS NATURAL Y

PETROQUÍMICA.

TRANSFERENCIA DE MASA

OVERCOMES HURDLES
SUPERANDO BARRERAS

PRESENTADO POR:
CONDORI PACO, MARCOS.
YATACO ZUTA, SHEYLA.
ACCIONES Y PRECAUCIONES

MEJORAS MEJORAS
OPERACIONALES QUÍMICAS

Temperatura del tope de la columna y Cambiar la inyección y los tipos de


Punto de rocío, ∆T = 20-25 °C productos químicos. 130 ° C a 102 ° C

Optimización del vapor de arrastre y Punto


de rocío, ↓12.7% a 11.6% ↓3-4 ° C Método mejorado de análisis de Cl- y
optimización cáustica (<10 ppm).
Carga en la parte superior. ↑10% ↓1-2 ° C
Cambiar de amoniaco a amina neutralizante
el agua en la nafta se redujo en 50-70%

Se Incrementó la extracción de White spirits,


incrementando la velocidad del fluido y la temperatura.
CAMBIAR DE LUGAR LA ADICION Y LOS TIPO DE PRODUCTOS QUÍMICOS

• Antes el amoniaco ingresaba a la columna en la línea de reflujo lateral. Al alimentar el amoníaco


directamente en la columna se producía la formación de sal de NH4Cl y, por lo tanto, la corrosión.

• En todos los sistemas de aplicaciones químicas en la unidad de crudo, los productos químicos deben
administrarse fuera de la línea para evitar la acumulación de depósitos de sales. Se calculó que la
temperatura de formación de NH4Cl era de 130 ° C antes del problema.

• Todas las sales se formaban dentro de la columna, especialmente en la sección del White Spirit. Se
cambió la ubicación de la inyección de amoniaco como primera acción.

• Además, la amina neutralizante es más estable y tiene menos potencial para formar sal y sus derivados.

• Después de cambiar los productos químicos la formación de NH4Cl provocó que el punto de formación
de sal disminuyera de 130 ° C a 102 ° C.
MÉTODO MEJORADO DE ANÁLISIS DE CL- Y OPTIMIZACIÓN CÁUSTICA

Una baja cantidad de cáustico administrada a la línea de desalinizadora fue una de las causas principales
de la corrosión en la torre de crudo de la refinería.

• La razón de la baja dosificación cáustica dada fue una medición errónea del análisis de Cl-.

• Para determinar el valor exacto de Cl-, la cantidad de cáustico se aumentó al valor óptimo hasta que los
valores de Cl- estuvieran dentro del valor límite (<10 ppm).

• Como se muestra en la figura 5, la temperatura de sublimación de NH4Cl aumenta con el contenido de


cloruro en el agua. Durante estos sucesos la temperatura de formación de NH4Cl fue de 120-140°C
Después de corregir el método de análisis de Cl, la temperatura de formación de NH4Cl disminuyó a
menos de 100 ° C, lo que significa que las sales de NH4Cl podrían transportarse fuera de la columna.
EFECTOS DE LA ACIDEZ DEL WHITE SPIRIT.

Se hizo un estudio para determinar los efectos ácidos en la línea de White Spirits para examinar cómo se reduce
el valor de pH del agua después de mezclarse con White Spirits .

• Este experimento se realizó en el momento de los trastornos. Inicialmente, el valor de pH del agua de la
refinería era 6.5.

• Después de mezclar, el agua dulce se separó del producto de alcohol blanco por el Método de Karl-Fischer y
el valor de pH del agua mezclada disminuyó a 4. Esta reducción en el valor de pH resaltó el efecto ácido de la
sección de White Spirits .

• Después de corregir su método de análisis de Cl- y aumentar su cantidad cáustica, el valor de pH del agua
puede aumentar a aproximadamente 6-7.

• Se puede concluir que los efectos ácidos, y por lo tanto la corrosión, se pueden reducir mediante la
optimización cáustica.
ENSAYOS QUÍMICOS

• La refinería no tenía un programa de dosificación de químicos administrado por una compañía.

• Todo el producto químico pertenecía a diferentes empresas, lo que significaba que el rendimiento de
los productos químicos no se monitoreaba adecuadamente, y era imposible saber qué productos eran
los más adecuados para la refinería.

• Se seleccionó una empresa para administrar el rendimiento químico completo de la unidad de crudo.
Como resultado de las pruebas de funcionamiento, el demulsificador y la amina neutralizante
comenzaron a inyectarse y todos los parámetros de corrosión relacionados, tales como los valores de
pH, cantidades de Fe y Cl, se estabilizaron.
CONCLUSIONES:

Después de los sucesos ocurridos en 2016, la refinería resolvió uno de sus problemas clave: la corrosión en
una columna de destilación, esto se logró :

• Corrigiendo el análisis de 𝐶𝑙 −
• Aumentando la temperatura del tope de la columna.
• Optimizando el vapor de extracción.
• Aumentando la temperatura y la cantidad de White spirits.
• Reduciendo la cantidad de agua en el tambor de reflujo.
• Mejorando la calidad del agua de lavado.
• Reemplazando el químico neutral amoníaco por amina neutralizante.
• Disminuyendo el punto de formación de sal NH4Cl de 130 °C a 102 °C.
• Cambiando la ubicación del químico de acuerdo con las mejores prácticas..

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